SU1298241A1 - Способ получени восковых продуктов дл защиты резиновых изделий от озонного растрескивани - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефте- йерерабатывак цей промьппленности и касаетс  способа получени  воскового продукта, примен емого дл  защиты резиновых изделий от озонного растрескивани . Целью изобретени   вл етс  улучшение качества восковых продуктов и повышение скорости фильтрации. Способ заключаетс  в том, что подвергают депара мнизацин смесь, содержащую , мас.%: фракции вакуумной разгонки Рача с температурой выкипани  290-440 С 20-28; петролатум 18-22; фильтрат обезмасливани  фракции, выкипающей при 400-500 С и полученной при вакуумной разгонке гача - до 100. Полученный при депарафинизации гач подвергают обезмасливанию и фильтрацией вьщел ют восковые продукты. Содержание масла в получаемом защитном воске ЗВ-1 снижаетс  до 2,7 мас.%, скорость фильтрации увеличиваетс  в 1,6 раза. 1 табл. i ел

Description

1129

Изобретение относитс  к нефтеперерабатывающей промьтшленности и касаетс  способа получени  воскового продукта ЗВ-1, примен емого в шинной и резинотехнической промышленности дл  защиты резиновых изделий от озонного растрескивани .

Цель изобретени  - улучшение качества воскойого продукта и повьше- ние скорости фильтрации.

Используема  фракци  вакуумной

разгонки гача с пределами выкипани  290-440°С невысокую в зкость (2,9-3,1 при 100°С) и невысокую температуру плавлени  (39 - 39,5 с), что позвол ет сохранить в зкость системы на уровне 6 при добавлении 18-22 масо% петролатума.

Оптимальным количеством фракции вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290-440 с  вл етс  20 - 28 мас,%. При меньшем, чем 20 мас,% количестве гача ухудшаетс  образоваФракцию гача с пределами кипени  290-440 С получают с 22 тарелки при

J5 вакуумной разгонке гача. Режим разгонки: давление в колонне 630 мм рт,ст,, температура низа 360 С и верха 120 С колонны.

Пример 1, Фракцию гача 400 20 500°С нагревают до и смешивают с растворителем (МЭК:толуол 60:40) и фильтратом у и ступени фильт- рации обезмаативани . Разбавленное

сырье растворителем охлаждают в крис- ние пространственной структуры твер- 25 таллиз-аторах до 18 С и направл ют дои фазы, что сказываетс  на прони- цаемость его при фильтрации и увеличение содержани  масла в восковом продукте, при большем содержании,чем 28%.понижаетс  температура плавлени  воскового продукта ниже 50°С,

Штимальным каличе ст вом вводимого петролатума  вл етс  18-22 мас,%. При меньшем содержании, чем 18 мас.%, петролатума не соблюдаютс  требовани  к воску ЗВ-1 по содержанию твердых углеводородов, образующих комплекс с карбамидом, оно будет меньше 40%, При увеличении петролатума бона лервую ступень фильтрации обезмасливани . Промытый растворителем и просушенный осадок парафина с Т ступени 4ильтрации обезмасливанн 

30 смешивают с растворителем и при 20 С подают на И ступень фильтрации . Промытый растворителем и просушенный осадок парафина со П ступени фильтрации смешивают с раст-вори .j телем и при 22 °С подают на iTl ступень фильтрации. После IjTl ступени фильтрации первичного обезмасливани  получают осадок, из которого после регенерации растворител  получалее 22 мас,% температура плавлени  воскового продукта вьше 55°С,

В качестве сырь  дл  получени  фильтрата обезмасливани  используют фракцию гача с температурой кипени  АОО-ЗОО с, Фильтрат обезмасливани , получаемый из этой фракции, имеет в зкость 6 мм /с при 100°С и температуру плавлени  40 С,

Петролатум получают на установке депарафинизации (остаточных масел с применением растворител  метилэтилке- тон (ЮК: толуол 55:45), разбавлением сырь  растворителем 1:4 и температуре фильтрации (-20) - (-25)°С, Петролатум имеет следующую характеристику:

В зкость

кинематическа  , при

100°С

12,2

Температура плавлени , С Содержание масла, мас.% Плотность,кг/м Фракционный состав, С

Н ,К,

5% выкипает при температуре до 500°С, об,%

61,6

15,1 820

407

448 48

Фракцию гача с пределами кипени  290-440 С получают с 22 тарелки при

вакуумной разгонке гача. Режим разгонки: давление в колонне 630 мм рт,ст,, температура низа 360 С и верха 120 С колонны.

Пример 1, Фракцию гача 400 500°С нагревают до и смешивают с растворителем (МЭК:толуол 60:40) и фильтратом у и ступени фильт- рации обезмаативани . Разбавленное

сырье растворителем охлаждают в крис- таллиз-аторах до 18 С и направл ют

на лервую ступень фильтрации обезмасливани . Промытый растворителем и просушенный осадок парафина с Т ступени 4ильтрации обезмасливанн 

смешивают с растворителем и при 20 С подают на И ступень фильтрации . Промытый растворителем и просушенный осадок парафина со П ступени фильтрации смешивают с раст-ворителем и при 22 °С подают на iTl ступень фильтрации. После IjTl ступени фильтрации первичного обезмасливани  получают осадок, из которого после регенерации растворител  получают твердый парафин марки Нв. Рас- . ход растворител  на разбавление суспензии после каждой ступени фильтрации при обезмасливании фракции гача 400-500°С составл ет 1:1 на сырье.

Смесь, состо щую из 55 масД фильтрата Т ступени обезмасливани , 20 мае,% петролатума и 25 мас,% фракции вакуумной разгонки гача с преде- кипени  290-440 с, подают, в

кристаллизаторы, где ее охлаадают до температуры (-3) С и затем подают на J ступень фильтрации депарафинизации . Фильтрат Т ступени депарафи- иизации направл ют на регенерацию

растворител . На промывку осадка на фильтр I ступени фильтрации депарафинизации подают фильтрат П ступени вторичного обезмасливани . Просушенный осадок после J ступени фильтрации депарафинизации разбавл ют также фильтратом П ступени вторичного обезмасливани  в соотношении 1:1 и подают на Т ступень вторичного обеэ- масливани  при О С«

Фильтрат Т ступени вторичного обезмасливани  возвращают на разбавление суспензии и подают в кристаллизаторы депарафинизации или после них. На промывку осадка Т ступени фильтрации подают растворитель (ЮК: толуол 60:40) в соотношении I:, Промытый растворителем и просушенный осадок разбавл ют растворителем в соотношении 1:1 и подают при 4 С на И ступень фильтрации вторичного обезмасливани . Фильтрат И ступени фильтрации обезмасливани  подают на промывку осадка ступени фильтрации депарафинизации и его разбавление при подаче на I ступень вторичного обезмасливани  На промывку осадка 1 ступени фильтрации вторичного обезмасливани  растворитель подают в соотношении 1:2 на сырье.Промытый и просушенный осадок после П ступени фильтрации вторичногр обезмасливани  поступает на регенерацию растворител  и получение воскового продукта ЗВ-1о

Пример2. По описанному в примере 1 способу на депарафиниза- цию с последующим вторичным обезмас- ливанием подают смесь содержащую, мас,%: фракци  вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290 - 440 с 20j петролатум 20; фильтрат обезмасливани  60.

Пример 3. По описанному в примере 1 способу на депарафинизацию с последукацим вторичным обезмаслива- нием подают смесь, содержащую, мас.% фракци  вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290-440 С 28j петролатум 20; фильтрат обезмасливани  52,

П р и м е р 4. По описанному в примере 1 способу на депарафинизацию с последующим вторичным обезмаслива- нием подают смесь, содержащую, мас,% фракци  вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290-440 С 25; петролатум 18; фильтрат обезмасливани  57,

O

5

0

5

0

5

0

5

0

5

П р и м е р 5, По описанному в примере 1 способу на депарафинизацию с последующим вторичным обезмаслива- нием подают смесь, содержащую,мас.%: фракци  вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290-440°С 25; петролатум 22; фильтрат обезмасливани  53.

Примерб. По описанному в примере 1 спосо бу на депарафинизацию с последующим вторичным обезмаслива- нием подают смесь, содержащую,мас.%: фракци  вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290-440°С 28; петролатум 22; фильтрат обезмасливани  50.

Характеристика ползгченных восковых продуктов в сравнении с известными приведена в таблице.

Из.таблицы следует, что содержание масла в защитном воске ЗВ-1 снижаетс  с 4,2 до 2,7 мас,%, скорость фильтрации полученной суспензии при добавлении фракции вакуумной разгонки гача с пределами кипени  290 - 440 С увеличиваетс  в 1,6 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  восковых продуктов дл  защиты резиновых изделий от озонного растрескивани  путем депарафинизации смеси петролатума и фильтрата обезмасливани  фракции, выкипающей при 400-500 С, полученной при вакуумной разгонке гача, с последующим обезмасливанием полученного гача и вьщелением фильтрацией восковых продуктов, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества восковых продуктов и по- вьшени  скорости фильтрации, депарафинизации подвергают смесь, дополнительно содержащую фракцию вакуумной разгонки гача, имеющую температуру выкипани  290-440°С, при следующем соотношении компонентов в смеси, мас.%:

   Фракци  вакуумной разгонки гача с температурой выкипани  290-440°С Петролатум Фильтрат обезмасливани Остальное

   20-28 i8-22

   Показатели

   Характеристики восковых продуктов по примеру

   В зкость кинематическа , мм /с при 100 С

   5,8 5,9 5,7 5,6 6,0° 5,8

   Коэффициент преломлени  при 70°С, не менее 1,4380 1,4380 1,4380 1,4380 1,4380 1,4380

   Температура

   каплепадени ,°С 53,1 53 53,2 52,8 53,4 53,4

   Содержание масла , %, не более

   2,7 2,8 2,5 2,8 2,7 2,6 4,2

   Содержание твердых углеводородов, не обраэукшцих комплексных соединений с карбамида-. . ми, мас.% 44 45,5 42,5 42,5 43,5 41,5

   Содержание мех.

   примесей, мас.% Отсутствие

   Содержание воды,% Следы Следы Следы Следы Следы Следы

   Скорость фильтрации ,

   140 120 160 130

   Примечание. При обезмасливании й)акции гача в IV ступени

   содержание; масла в защитном воске ЗВ-1 составл ет 3 мас.%.

   Составитель Л.Иванова Редактор Н.Рогулич Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

   Заказ 862/26 Тираж 464Подписное

   ВНИИПЙ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д,4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

   известному

   52

   50

   140 140

   100