RU2015105763A - Способ получения ненасыщенного альдегида и/или ненасыщенной карбоновой кислоты - Google Patents
Способ получения ненасыщенного альдегида и/или ненасыщенной карбоновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015105763A RU2015105763A RU2015105763A RU2015105763A RU2015105763A RU 2015105763 A RU2015105763 A RU 2015105763A RU 2015105763 A RU2015105763 A RU 2015105763A RU 2015105763 A RU2015105763 A RU 2015105763A RU 2015105763 A RU2015105763 A RU 2015105763A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- zin
- methacrolein
- loaded
- acrylic acid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
- C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
- C07C45/35—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты, включающий:воздействие на пропилен или, по меньшей мере, на один вид соединений, выбранный из группы, состоящей из изобутилена и третичного бутанола, в виде газофазного контактного окисления с помощью газа, содержащего молекулярный кислород, с использованием многотрубного реактора с неподвижным слоем,где (А) обеспечивают множество слоев катализатора, сформированных посредством разделения слоя катализатора на N слоев (N представляет собой целое число, равное 2 или больше) в направлении потока газообразных исходных материалов в реакционных трубках, и при этом, среди слоев катализатора, тот слой катализатора, который расположен на самой ближней входной стороне для реакционного газа, определяется как Zin, в то время как слой катализатора, расположенный на самой дальней выходной стороне для реакционного газа, определяется как Zout, и(В) катализатор загружают таким образом, что активность катализатора, загружаемого в Zout, выше, чем активность катализатора, загружаемого в Zin, и таким образом, что удовлетворяется следующее уравнение (1):где Cmax представляет собой степень превращения исходных материалов, при которой выход желаемого продукта становится максимальным; иCcrs представляет собой степень превращения исходных материалов, при которой соотношение высокий/низкий между Tin и Tout изменяется на обратное, когда максимальная температура слоя катализатора Zin определяется как Tin, а максимальная температура слоя катализатора Zout определяется как Tout, и степень превращения исходных материалов изменяется.2. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и
Claims (9)
1. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты, включающий:
воздействие на пропилен или, по меньшей мере, на один вид соединений, выбранный из группы, состоящей из изобутилена и третичного бутанола, в виде газофазного контактного окисления с помощью газа, содержащего молекулярный кислород, с использованием многотрубного реактора с неподвижным слоем,
где (А) обеспечивают множество слоев катализатора, сформированных посредством разделения слоя катализатора на N слоев (N представляет собой целое число, равное 2 или больше) в направлении потока газообразных исходных материалов в реакционных трубках, и при этом, среди слоев катализатора, тот слой катализатора, который расположен на самой ближней входной стороне для реакционного газа, определяется как Zin, в то время как слой катализатора, расположенный на самой дальней выходной стороне для реакционного газа, определяется как Zout, и
(В) катализатор загружают таким образом, что активность катализатора, загружаемого в Zout, выше, чем активность катализатора, загружаемого в Zin, и таким образом, что удовлетворяется следующее уравнение (1):
где Cmax представляет собой степень превращения исходных материалов, при которой выход желаемого продукта становится максимальным; и
Ccrs представляет собой степень превращения исходных материалов, при которой соотношение высокий/низкий между Tin и Tout изменяется на обратное, когда максимальная температура слоя катализатора Zin определяется как Tin, а максимальная температура слоя катализатора Zout определяется как Tout, и степень превращения исходных материалов изменяется.
2. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 1, где удовлетворяется соотношение {0,5≤(Cmax-Ccrs)≤10).
3. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 1,
где удовлетворяется соотношение {0,5≤(Cmax-Ccrs)≤5}.
4. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 1,
где N не больше чем 3,
температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zin, выше, чем температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zout, и
в Zin загружают смесь катализатора и формованной массы инертного вещества.
5. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 2,
где N не больше чем 3,
температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zin, выше, чем температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zout, и
в Zin загружают смесь катализатора и формованной массы инертного вещества.
6. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 3,
где N не больше чем 3,
температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zin, выше, чем температура кальцинирования катализатора, загружаемого в Zout, и
в Zin загружают смесь катализатора и формованной массы инертного вещества.
7. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по любому из пп. 1-6,
где катализатор представляет собой катализатор на сферическом носителе, имеющий активный порошок на носителе из инертного вещества.
8. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по любому из пп. 1-6,
где диаметр частиц катализатора, загружаемого в каждый из слоев катализатора, является одинаковым по всем слоям катализатора.
9. Способ получения акролеина и акриловой кислоты или метакролеина и метакриловой кислоты по п. 7
где диаметр частиц катализатора, загружаемого в каждый из слоев катализатора, является одинаковым по всем слоям катализатора.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012161353A JP2014019675A (ja) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 |
JP2012-161353 | 2012-07-20 | ||
PCT/JP2013/069465 WO2014014041A1 (ja) | 2012-07-20 | 2013-07-18 | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015105763A true RU2015105763A (ru) | 2016-09-10 |
RU2621715C2 RU2621715C2 (ru) | 2017-06-07 |
Family
ID=49948864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015105763A RU2621715C2 (ru) | 2012-07-20 | 2013-07-18 | Способ получения ненасыщенного альдегида и/или ненасыщенной карбоновой кислоты |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2014019675A (ru) |
BR (1) | BR112015000862A2 (ru) |
RU (1) | RU2621715C2 (ru) |
TW (1) | TW201412696A (ru) |
WO (1) | WO2014014041A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101819465B1 (ko) * | 2013-07-18 | 2018-01-17 | 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 | 불포화 알데히드 및/또는 불포화 카본산의 제조 방법 |
JP6174500B2 (ja) | 2014-02-04 | 2017-08-02 | 日本碍子株式会社 | ハニカム構造体 |
US10658191B2 (en) | 2015-09-04 | 2020-05-19 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Conformal middle layer for a lithography process |
JP2016106082A (ja) * | 2015-11-24 | 2016-06-16 | 日本化薬株式会社 | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 |
JP6831920B2 (ja) | 2018-04-10 | 2021-02-17 | 日本化薬株式会社 | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の少なくとも一方の製造方法並びに不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の少なくとも一方の製造用触媒 |
WO2022250030A1 (ja) * | 2021-05-25 | 2022-12-01 | 三菱ケミカル株式会社 | (メタ)アクロレイン及び(メタ)アクリル酸の一方又は両方の製造方法 |
WO2023157870A1 (ja) * | 2022-02-17 | 2023-08-24 | 三菱ケミカル株式会社 | メタクロレイン及び/又はメタクリル酸の製造方法、並びにメタクリル酸エステルの製造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3139285B2 (ja) * | 1994-06-20 | 2001-02-26 | 住友化学工業株式会社 | アクロレインおよびアクリル酸の製造方法 |
JP4318367B2 (ja) * | 2000-02-16 | 2009-08-19 | 株式会社日本触媒 | アクロレインおよびアクリル酸の製造方法 |
JP4867129B2 (ja) * | 2003-12-15 | 2012-02-01 | 三菱化学株式会社 | (メタ)アクリル酸または(メタ)アクロレインの製造方法 |
KR100714606B1 (ko) * | 2005-02-25 | 2007-05-07 | 주식회사 엘지화학 | 불포화 알데히드 및/또는 불포화 산의 제조방법 |
JP4265621B2 (ja) * | 2006-06-06 | 2009-05-20 | 住友化学株式会社 | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の製造方法 |
JP5678476B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2015-03-04 | 三菱レイヨン株式会社 | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の製造方法 |
EP2671862B1 (en) * | 2011-02-02 | 2018-01-10 | Nipponkayaku Kabushikikaisha | Method for producing unsaturated aldehyde and/or unsaturated carboxylic acid |
-
2012
- 2012-07-20 JP JP2012161353A patent/JP2014019675A/ja active Pending
-
2013
- 2013-07-18 BR BR112015000862A patent/BR112015000862A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2013-07-18 WO PCT/JP2013/069465 patent/WO2014014041A1/ja active Application Filing
- 2013-07-18 RU RU2015105763A patent/RU2621715C2/ru active
- 2013-07-19 TW TW102125899A patent/TW201412696A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014019675A (ja) | 2014-02-03 |
TW201412696A (zh) | 2014-04-01 |
RU2621715C2 (ru) | 2017-06-07 |
WO2014014041A1 (ja) | 2014-01-23 |
BR112015000862A2 (pt) | 2017-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015105763A (ru) | Способ получения ненасыщенного альдегида и/или ненасыщенной карбоновой кислоты | |
JP6527499B2 (ja) | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 | |
CN104661747B (zh) | 氧化物催化剂及其制造方法、以及不饱和醛、二烯烃和不饱和腈的制造方法 | |
US9963417B2 (en) | Process for producing methyl methacrylate | |
JP2018140993A5 (ru) | ||
US8288306B2 (en) | Preparation process of a catalyst used for gas phase oxidation of light alkenes to unsaturated aldehydes | |
JP2017088606A5 (ru) | ||
US20050131253A1 (en) | Process for producing composite oxide catalyst | |
CN1014119B (zh) | 用于烯烃或叔醇氧化以生产相应的不饱和醛或不饱和酸的含钼、铁和铋的催化剂 | |
WO2016136882A1 (ja) | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸製造用触媒及びその製造方法並びに不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 | |
JP2006298797A (ja) | 気相接触酸化用の固定床反応器およびアクロレインまたはアクリル酸の製造方法 | |
TWI328001B (ru) | ||
WO2010103605A1 (ja) | 酸化有機化合物の製造方法 | |
JPWO2009125658A1 (ja) | アクロレインおよび/またはアクリル酸の製造方法 | |
JP2005187460A (ja) | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸の製造方法 | |
KR102084768B1 (ko) | 불포화 알데하이드 및 불포화 카르복실산의 제조 방법 | |
CN1697812A (zh) | 用于生产(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯醛的方法 | |
WO2016147324A1 (ja) | 不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸製造用触媒およびその製造方法ならびに不飽和アルデヒドおよび/または不飽和カルボン酸の製造方法 | |
JP2017001010A (ja) | アンモニア分解用触媒、及び当該触媒を用いた水素の製造方法 | |
JP2016510258A (ja) | アクロレインおよびアクリル酸製造用環触媒およびその用途 | |
US20240101502A1 (en) | Method for producing (meth)acrolein and/or (meth)acrylic acid | |
WO2017170721A1 (ja) | 再スタートアップ方法 | |
JP2009084167A (ja) | アクロレインおよび/またはアクリル酸の製造方法 | |
JP2006263677A (ja) | 不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸合成用触媒 | |
JP2016055271A (ja) | モノリシック型球状触媒の製造方法 |