RU2015103541A - Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость - Google Patents

Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость Download PDF

Info

Publication number
RU2015103541A
RU2015103541A RU2015103541A RU2015103541A RU2015103541A RU 2015103541 A RU2015103541 A RU 2015103541A RU 2015103541 A RU2015103541 A RU 2015103541A RU 2015103541 A RU2015103541 A RU 2015103541A RU 2015103541 A RU2015103541 A RU 2015103541A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
resistant
cladding
pipeline
znni alloy
Prior art date
Application number
RU2015103541A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2636423C2 (ru
Inventor
Ясусиге ИСИИ
Original Assignee
Усуй Кокусай Сангио Кайся Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Усуй Кокусай Сангио Кайся Лимитед filed Critical Усуй Кокусай Сангио Кайся Лимитед
Publication of RU2015103541A publication Critical patent/RU2015103541A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2636423C2 publication Critical patent/RU2636423C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • C25D5/14Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium two or more layers being of nickel or chromium, e.g. duplex or triplex layers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/023Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only
    • C23C28/025Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only with at least one zinc-based layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/32Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer
    • C23C28/321Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one pure metallic layer with at least one metal alloy layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • C23C28/34Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates
    • C23C28/345Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer including at least one inorganic non-metallic material layer, e.g. metal carbide, nitride, boride, silicide layer and their mixtures, enamels, phosphates and sulphates with at least one oxide layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/38Chromatising
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/56Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
    • C25D3/565Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48After-treatment of electroplated surfaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/04Tubes; Rings; Hollow bodies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/08Coatings characterised by the materials used by metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/02Rigid pipes of metal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Abstract

1. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий низкое содержание Ni, сформированный в качестве первого слоя на поверхности базового стального трубопровода;еще один плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий высокое содержание Ni, осажденный в качестве второго слоя на плакирующий слой из ZnNi-сплава с низким содержанием Ni, сформированный как первый слой; ихроматную пленку, сформированную на плакирующем слое из ZnNi-сплава с высоким содержанием Ni, сформированном в качестве второго слоя.2. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий содержание Ni от 5 до 9%, и толщину слоя от 3 до 9 мкм, сформированный в качестве первого слоя на поверхности базового стального трубопровода;еще один плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий содержание Ni от 10 до 15% и толщину слоя от 1 до 3 мкм, осажденный в качестве второго слоя на плакирующий слой из ZnNi-сплава, сформированный как первый слой; ихроматную пленку, сформированную на плакирующем слое из ZnNi-сплава, сформированном в качестве второго слоя.

Claims (2)

1. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:
плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий низкое содержание Ni, сформированный в качестве первого слоя на поверхности базового стального трубопровода;
еще один плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий высокое содержание Ni, осажденный в качестве второго слоя на плакирующий слой из ZnNi-сплава с низким содержанием Ni, сформированный как первый слой; и
хроматную пленку, сформированную на плакирующем слое из ZnNi-сплава с высоким содержанием Ni, сформированном в качестве второго слоя.
2. Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость, причем трубопровод включает многослойное плакирующее покрытие, включающее:
плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий содержание Ni от 5 до 9%, и толщину слоя от 3 до 9 мкм, сформированный в качестве первого слоя на поверхности базового стального трубопровода;
еще один плакирующий слой из ZnNi-сплава, имеющий содержание Ni от 10 до 15% и толщину слоя от 1 до 3 мкм, осажденный в качестве второго слоя на плакирующий слой из ZnNi-сплава, сформированный как первый слой; и
хроматную пленку, сформированную на плакирующем слое из ZnNi-сплава, сформированном в качестве второго слоя.
RU2015103541A 2012-07-04 2013-06-27 Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость RU2636423C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012150831A JP6004521B2 (ja) 2012-07-04 2012-07-04 加工性に優れた耐熱・耐食性めっき層を有する配管
JP2012-150831 2012-07-04
PCT/JP2013/067670 WO2014007139A1 (ja) 2012-07-04 2013-06-27 加工性に優れた耐熱・耐食性めっき層を有する配管

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2015103541A true RU2015103541A (ru) 2016-08-20
RU2636423C2 RU2636423C2 (ru) 2017-11-23

Family

ID=49881896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015103541A RU2636423C2 (ru) 2012-07-04 2013-06-27 Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9611972B2 (ru)
EP (1) EP2871263B1 (ru)
JP (1) JP6004521B2 (ru)
KR (1) KR20150009988A (ru)
CN (1) CN104428447B (ru)
BR (1) BR112014033111A2 (ru)
MX (1) MX360661B (ru)
RU (1) RU2636423C2 (ru)
WO (1) WO2014007139A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6713755B2 (ja) 2015-11-18 2020-06-24 三桜工業株式会社 燃料分配管
CN109256256B (zh) * 2018-11-14 2020-06-19 烟台首钢磁性材料股份有限公司 一种表面电镀锌镍合金的钕铁硼磁体及其制备工艺
EP4182496A1 (en) * 2020-07-17 2023-05-24 Parker Hannifin EMEA S.à.r.l. Method and system for forming a multilayered zinc alloy coating and metallic article
US11566729B2 (en) * 2021-08-09 2023-01-31 PTubes, Inc. HVACR pipe

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6233793A (ja) * 1985-08-05 1987-02-13 Usui Internatl Ind Co Ltd 耐食性重合被覆鋼材
US4885215A (en) * 1986-10-01 1989-12-05 Kawasaki Steel Corp. Zn-coated stainless steel welded pipe
GB2222785B (en) * 1988-09-17 1992-02-12 Usui Kokusai Sangyo Kk Multi-layered pipe coating
JP2750710B2 (ja) 1988-10-29 1998-05-13 臼井国際産業株式会社 耐熱・耐食性重層めつき鋼材
DE69109928T2 (de) * 1990-04-20 1996-02-08 Sumitomo Metal Ind Verbessertes, korrosionsbeständiges, oberflächenbeschichtetes Stahlblech.
JPH042783A (ja) * 1990-04-20 1992-01-07 Sumitomo Metal Ind Ltd 高耐食性表面処理鋼板
DE4136038C2 (de) * 1990-11-02 1994-06-16 Usui Kokusai Sangyo Kk Geschweißtes Stahlrohr mit hoher Korrosionsbeständigkeit der Innenoberfläche sowie Verfahren zu seiner Herstellung
BE1005554A3 (fr) * 1991-12-10 1993-10-26 Bundy Internat Ltd Procede de fabrication d'un tube a paroi multiple.
US5520223A (en) * 1994-05-02 1996-05-28 Itt Industries, Inc. Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same
US5590691A (en) * 1994-05-02 1997-01-07 Itt Corporation Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube
JP3403263B2 (ja) * 1994-11-14 2003-05-06 臼井国際産業株式会社 加工性・耐食性の均一性に優れた耐熱・耐食性めっき鋼材
JP3445858B2 (ja) * 1994-12-29 2003-09-08 臼井国際産業株式会社 保護被覆層を有する自動車用金属配管
DE19713203C1 (de) * 1997-03-28 1998-11-12 Nuetro Maschinen & Anlagen Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenbehandeln durch Tauchen
JP2954555B2 (ja) 1997-11-06 1999-09-27 臼井国際産業株式会社 耐熱・耐食性重層めっき鋼材
JPH11248045A (ja) * 1998-03-04 1999-09-14 Usui Internatl Ind Co Ltd 重合鋼管
US6293311B1 (en) * 1998-05-22 2001-09-25 Pmd Holdings Corp. Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite
US6276400B1 (en) * 1999-06-08 2001-08-21 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same
US6976510B2 (en) * 2000-01-19 2005-12-20 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Corrosion resistant metal tube and process for making the same
WO2003029520A1 (fr) * 2001-09-05 2003-04-10 Usui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, Ltd. Structure de revetement resistant a la corrosion ne contenant pas de chrome hexavalent, comportant une couche de resine et une couche de metal adherant tres bien a la couche de resine
JP2004052093A (ja) * 2002-07-24 2004-02-19 Sanoh Industrial Co Ltd 多層めっき自動車燃料配管部品
DE10324321A1 (de) * 2003-05-27 2004-12-23 Putzmeister Ag Transportrohr für Dickstoffe
US8048285B2 (en) * 2005-05-11 2011-11-01 The Boeing Company Low hydrogen embrittlement zinc/nickel plating for high strength steels
ATE554190T1 (de) * 2009-08-25 2012-05-15 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum herstellen eines mit einem metallischen, vor korrosion schützenden überzug versehenen stahlbauteils und stahlbauteil
JP5392717B2 (ja) * 2009-09-18 2014-01-22 東洋鋼鈑株式会社 給油パイプ
JP5867927B2 (ja) * 2010-08-06 2016-02-24 東洋鋼鈑株式会社 燃料蒸気への耐食性に優れたパイプ製造用鋼板、それを用いたパイプ及びパイプの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20150144220A1 (en) 2015-05-28
KR20150009988A (ko) 2015-01-27
CN104428447A (zh) 2015-03-18
CN104428447B (zh) 2017-03-08
JP2014012873A (ja) 2014-01-23
EP2871263A1 (en) 2015-05-13
WO2014007139A1 (ja) 2014-01-09
BR112014033111A2 (pt) 2017-06-27
JP6004521B2 (ja) 2016-10-12
RU2636423C2 (ru) 2017-11-23
MX2014015473A (es) 2015-03-19
MX360661B (es) 2018-11-12
US9611972B2 (en) 2017-04-04
EP2871263A4 (en) 2016-03-02
EP2871263B1 (en) 2021-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PH12017501577A1 (en) HOT-DIP Al-Zn-Mg-Si COATED STEEL SHEET AND METHOD OF PRODUCING SAME
MY155139A (en) Hot-dip zn-al-mg-si-cr alloy-coated steel material with excellent corrosion resistance
IN2014DN07662A (ru)
BR112017012657A2 (pt) chapa de aço para um tanque de combustível
BR112014014359A2 (pt) substrato munido de um empilhamento com propriedades térmicas comportando quatro camadas funcionais metálicas
MY154711A (en) Steel sheet for hot pressing and method of manufacturing hot-pressed part using steel sheet for hot pressing
WO2015099455A8 (ko) 액체금속취화에 의한 크랙 저항성이 우수한 용융아연도금강판
RU2015103541A (ru) Трубопровод, имеющий термостойкий и коррозионно-устойчивый плакирующий слой, который имеет превосходную обрабатываемость
RU2013140668A (ru) Инструмент для горячей формовки или штамповки металлических листов с покрытием из cr-si-n
MX366094B (es) Elemento de tuberia a base de hierro para canalizacion enterrada, que comprende un revestimiento exterior.
AU2019268204A1 (en) Hot-dip Al-based Alloy Coated Steel Sheet Excellent in Workability
EA201391237A1 (ru) Изготовление многослойной композиционной трубы для транспортировки жидкостей
MY170554A (en) Hot-dip al-zn alloy coated steel sheet and method for producing same
WO2015037477A3 (ja) スチール製の燃料圧送配管
IN2014CN00762A (ru)
BR112014026681A2 (pt) método para produzir uma chapa metálica possuindo revestimentos de zn-al-mg oleosos, e chapa metálica correspondente
BR112016022605B8 (pt) Substrato dotado de uma pluralidade de camadas e método para a fabricação de um substrato
MY174906A (en) Al-based alloy plated steel material having excellent post-coating corrosion resistance
WO2014119263A8 (ja) 溶融Al-Zn系めっき鋼板とその製造方法
MX2017012154A (es) Tira o lamina metalica que tiene un recubrimiento de nitruro de cromo, placa bipolar y su metodo de fabricacion asociado.
BR112016006393A2 (pt) batente para um componente tubular revestido com um depósito de compósito metálico e processo para o realizar
PH12016500551B1 (en) Steel sheet for containers
TH147955A (th) ท่อมีชั้นเคลือบทนความร้อนและทนการกัดกร่อนที่มีอัตราใช้งานดีเลิศ
WO2014014541A3 (en) Wear resistant coatings and process for the application thereof
TH176435B (th) แผ่นเหล็กกล้าสำหรับถังเชื้อเพลิง

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant