RU2015100411A - Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь - Google Patents
Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015100411A RU2015100411A RU2015100411A RU2015100411A RU2015100411A RU 2015100411 A RU2015100411 A RU 2015100411A RU 2015100411 A RU2015100411 A RU 2015100411A RU 2015100411 A RU2015100411 A RU 2015100411A RU 2015100411 A RU2015100411 A RU 2015100411A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shelf
- laser beam
- wall material
- shaped steel
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/50—Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/21—Bonding by welding
- B23K26/24—Seam welding
- B23K26/242—Fillet welding, i.e. involving a weld of substantially triangular cross section joining two parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/20—Bonding
- B23K26/32—Bonding taking account of the properties of the material involved
- B23K26/322—Bonding taking account of the properties of the material involved involving coated metal parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
1. Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь, в которой тавровое соединение, сформированное путем прижатия кромочной части материала полки перпендикулярно к материалу стенки, соединено посредством плавления путем однопроходного облучения лазерным лучом, направляемым от поверхности на одной стороне материала полки, при этомкак материал стенки, так и материал полки содержит стальную пластину; иформа сварной области в продольном сечении указанной фасонной стали удовлетворяет условию а>0, b>0, c≥0,14Tw, d≥0, е≥0,где а - передняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны облучения лазерным лучом),b - задняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом),с - максимальная глубина проплавления в направлении толщины пластины в материале стенки,d - передняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны облучения лазерным лучом),е - задняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом), иTw - толщина пластины материала стенки; все значения указаны в мм.2. Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь, в которой тавровое соединение, сформированное путем прижатий кромочной части материала полки перпендикулярно к материалу стенки, соединено посредством плавления путем однопроходного облучения лазерным лучом с одной стороны, при этомкак материал стенки, так и материал полки содержит стальную пластину с гальваническим покрытием; иформа сварной области в поперечном сечении, перпендикулярном продольному направлению указанной фасонной стали, удовлетворяет условиям а>0, b>0, c≥0,14Tw, d≥0, е≥0, a+d≤2, b+e≤2,где а - передняя ширина расплавленной области
Claims (3)
1. Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь, в которой тавровое соединение, сформированное путем прижатия кромочной части материала полки перпендикулярно к материалу стенки, соединено посредством плавления путем однопроходного облучения лазерным лучом, направляемым от поверхности на одной стороне материала полки, при этом
как материал стенки, так и материал полки содержит стальную пластину; и
форма сварной области в продольном сечении указанной фасонной стали удовлетворяет условию а>0, b>0, c≥0,14Tw, d≥0, е≥0,
где а - передняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны облучения лазерным лучом),
b - задняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом),
с - максимальная глубина проплавления в направлении толщины пластины в материале стенки,
d - передняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны облучения лазерным лучом),
е - задняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом), и
Tw - толщина пластины материала стенки; все значения указаны в мм.
2. Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь, в которой тавровое соединение, сформированное путем прижатий кромочной части материала полки перпендикулярно к материалу стенки, соединено посредством плавления путем однопроходного облучения лазерным лучом с одной стороны, при этом
как материал стенки, так и материал полки содержит стальную пластину с гальваническим покрытием; и
форма сварной области в поперечном сечении, перпендикулярном продольному направлению указанной фасонной стали, удовлетворяет условиям а>0, b>0, c≥0,14Tw, d≥0, е≥0, a+d≤2, b+e≤2,
где а - передняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны облучения лазерным лучом),
b - задняя ширина расплавленной области материала полки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом),
с - максимальная глубина проплавления, в направлении толщины пластины, в материале стенки,
d - передняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны облучения лазерным лучом),
е - задняя ширина расплавленной области материала стенки (со стороны, не облучаемой лазерным лучом), и
Tw - толщина пластины материала полки; все значения указаны в мм.
3. Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь по п. 1 или 2, в которой отношение Sf/Su удовлетворяет условию Sf/Su<0,75, где Sf - поверхностная площадь проплавления материала стенки в сварной области, Su - поверхностная площадь проплавления материала полки в сварной области.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2012/068951 WO2014016935A1 (ja) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | レーザ溶接形鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015100411A true RU2015100411A (ru) | 2016-09-20 |
| RU2606682C2 RU2606682C2 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=49996770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015100411A RU2606682C2 (ru) | 2012-07-26 | 2012-07-26 | Изготовленная путем лазерной сварки фасонная деталь |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10144091B2 (ru) |
| EP (1) | EP2878410A4 (ru) |
| KR (1) | KR102024415B1 (ru) |
| CN (1) | CN104520056B (ru) |
| AU (1) | AU2012386121B2 (ru) |
| BR (1) | BR112015001407A2 (ru) |
| CA (1) | CA2879175C (ru) |
| MX (1) | MX2015001032A (ru) |
| PH (1) | PH12015500298B1 (ru) |
| RU (1) | RU2606682C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014016935A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5847209B2 (ja) * | 2014-01-21 | 2016-01-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 異種金属接合体及び異種金属接合体の製造方法 |
| BR112018015735A2 (pt) * | 2016-02-16 | 2019-01-08 | Nisshin Steel Co Ltd | aço perfilado soldado a laser e método para produção do mesmo |
| JP6293952B1 (ja) | 2017-03-29 | 2018-03-14 | 日新製鋼株式会社 | 支持構造体 |
| KR102299768B1 (ko) | 2017-09-11 | 2021-09-07 | 주식회사 엘지화학 | 금속간 화합물 분석을 통하여 용접 조건 최적화하는 이종 금속간 레이저 용접 방법 |
| RU2671783C1 (ru) * | 2017-12-04 | 2018-11-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Межобластной финансовый центр оценки и экспертиз" (ООО "МФЦО") | Способ уменьшения остаточных деформаций металлических листов при сварке |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK165283C (da) * | 1983-04-20 | 1993-03-22 | British Shipbuilders Eng | Fremgangsmaade ved laserstraalesvejsning |
| DE129962T1 (de) * | 1983-04-20 | 1985-06-20 | British Shipbuilders, Newcastle-Upon-Tyne | Laserstrahlschweissen. |
| JPS61293691A (ja) | 1985-06-20 | 1986-12-24 | Riken Corp | レ−ザ−による溶接方法 |
| JPH04270084A (ja) | 1991-02-25 | 1992-09-25 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | レーザによるノン・フィラー隅肉溶接方法 |
| JP2000061673A (ja) | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Nippon Steel Corp | 隅肉溶接方法 |
| SE519781C2 (sv) * | 2001-08-29 | 2003-04-08 | Volvo Aero Corp | Förfarande för framställning av en stator-eller rotorkomponent |
| FR2846898B1 (fr) * | 2002-11-07 | 2005-07-15 | Snecma Moteurs | Procede de soudage laser en une passe d'un assemblage en t de pieces metalliques |
| JP2005021912A (ja) | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Nippon Steel Corp | 形鋼のレーザ溶接方法 |
| JP5088920B2 (ja) * | 2006-05-19 | 2012-12-05 | 日新製鋼株式会社 | 建築部材の製造方法 |
| JP5110642B2 (ja) * | 2007-11-13 | 2012-12-26 | 日新製鋼株式会社 | 溶接形鋼の製造方法 |
| JP5219959B2 (ja) * | 2009-08-11 | 2013-06-26 | 三菱電機株式会社 | Ｔ字継手の溶接方法及び装置 |
-
2012
- 2012-07-26 CN CN201280074900.XA patent/CN104520056B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-26 US US14/416,796 patent/US10144091B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-26 CA CA2879175A patent/CA2879175C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-07-26 AU AU2012386121A patent/AU2012386121B2/en not_active Ceased
- 2012-07-26 MX MX2015001032A patent/MX2015001032A/es active IP Right Grant
- 2012-07-26 KR KR1020157002799A patent/KR102024415B1/ko active IP Right Grant
- 2012-07-26 EP EP12881781.4A patent/EP2878410A4/en not_active Withdrawn
- 2012-07-26 RU RU2015100411A patent/RU2606682C2/ru active
- 2012-07-26 BR BR112015001407A patent/BR112015001407A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-07-26 WO PCT/JP2012/068951 patent/WO2014016935A1/ja active Application Filing
-
2015
- 2015-01-14 PH PH12015500298A patent/PH12015500298B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2879175C (en) | 2019-04-02 |
| RU2606682C2 (ru) | 2017-01-10 |
| CN104520056B (zh) | 2016-09-28 |
| CA2879175A1 (en) | 2014-01-30 |
| US20150273630A1 (en) | 2015-10-01 |
| US10144091B2 (en) | 2018-12-04 |
| KR102024415B1 (ko) | 2019-09-23 |
| EP2878410A4 (en) | 2016-06-29 |
| BR112015001407A2 (pt) | 2017-07-04 |
| PH12015500298A1 (en) | 2015-04-20 |
| CN104520056A (zh) | 2015-04-15 |
| AU2012386121A1 (en) | 2015-02-05 |
| MX2015001032A (es) | 2015-07-14 |
| KR20150034754A (ko) | 2015-04-03 |
| PH12015500298B1 (en) | 2015-04-20 |
| NZ703757A (en) | 2016-05-27 |
| EP2878410A1 (en) | 2015-06-03 |
| AU2012386121B2 (en) | 2017-06-22 |
| WO2014016935A1 (ja) | 2014-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015100411A (ru) | Изготовленная путем лазерной сварки фасонная сталь | |
| MX2020001522A (es) | Metodo para soldadura por rayo laser de una o mas laminas de acero hechas de acero al manganeso-boro endurecible por presion. | |
| MY182963A (en) | Butt-weld joint and method for manufacturing same | |
| IN2014DN08109A (ru) | ||
| JP2012152820A (ja) | レーザ溶接形鋼 | |
| RU2013148143A (ru) | Способ изготовления стальной трубы лазерной сваркой | |
| WO2009069510A1 (ja) | 加工対象物切断方法 | |
| WO2009157994A3 (en) | Glass sheet cutting by laser-guided gyrotron beam | |
| RU2011139336A (ru) | Комбинированный способ сварки, использующий комбинацию газоэлектрической сварки металлическим электродом и дуговой сварки под флюсом, и машина комбинированного действия для дуговой сварки | |
| WO2012051574A3 (en) | Ablative scribing of solar cell structures | |
| PL3731992T3 (pl) | Sposób doczołowego spawania laserowego dwóch blach za pomocą pierwszej i drugiej przedniej wiązki laserowej i tylnej wiązki laserowej | |
| PH12017500565B1 (en) | Method for laser welding of materials having different thicknesses | |
| RU2013147986A (ru) | Способ лазерной сварки | |
| JP2017507789A (ja) | 細長い溶接部およびそうした溶接部を有するビーム | |
| RU2016112332A (ru) | Конструктивный элемент для автомобильного кузова | |
| RU2013152770A (ru) | Способ производства стальной трубы с помощью лазерной сварки | |
| RU2011153893A (ru) | Способ многолучевой лазерной сварки | |
| RU2015110321A (ru) | Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах | |
| JP6213332B2 (ja) | 厚鋼板のホットワイヤ・レーザ複合溶接方法 | |
| RU2010154316A (ru) | Способ гидроабразивной резки листового металлического материала | |
| MY171286A (en) | Laser-welded shaped steel | |
| EA201500289A1 (ru) | Способ лазерной сварки деталей из разнородных металлов | |
| TH148105A (th) | เหล็กรูปพรรณเชื่อมด้วยเลเซอร์ | |
| CHEN et al. | Microstructure difference analysis of large thickness welded joint with EBW | |
| RU2527112C2 (ru) | Способ электронно-лучевой сварки конструкций |