RU2015110321A - Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах - Google Patents

Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах Download PDF

Info

Publication number
RU2015110321A
RU2015110321A RU2015110321A RU2015110321A RU2015110321A RU 2015110321 A RU2015110321 A RU 2015110321A RU 2015110321 A RU2015110321 A RU 2015110321A RU 2015110321 A RU2015110321 A RU 2015110321A RU 2015110321 A RU2015110321 A RU 2015110321A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
depth
melting
radiation
energy
pressing
Prior art date
Application number
RU2015110321A
Other languages
English (en)
Inventor
Ральф НИГГЕМАНН
Original Assignee
Сандвик Серфейс Солушнс Дивижн Оф Сандвик Матириалз Текнолоджи Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Серфейс Солушнс Дивижн Оф Сандвик Матириалз Текнолоджи Дойчланд Гмбх filed Critical Сандвик Серфейс Солушнс Дивижн Оф Сандвик Матириалз Текнолоджи Дойчланд Гмбх
Publication of RU2015110321A publication Critical patent/RU2015110321A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • B23K26/354—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment by melting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
    • B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/361—Removing material for deburring or mechanical trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02—Dies; Accessories
    • B44B5/026—Dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/20—Tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Способ корректировки степени глянца структурированной поверхности прессовального инструмента, в частности прессовальной плиты или прессующей ленты, отличающийся тем, что с использованием энергетического излучения, в частности с использованием лазерного излучения, часть поверхности расплавляют на глубину от 1 до 5 мкм, предпочтительно на глубину от 1 до 3 мкм.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прессовальная плита выполнена из стали, и для плавления используется импульсное энергетическое излучение.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что продолжительность плавления составляет от 1 до 10 с/см2.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника излучения используют ND:YAG-лазер или эксимерный лазер.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мощность источника энергетического излучения составляет от 50 до 250 Вт.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плавление осуществляют в зависимости от глубины структуры поверхности, причем предусмотрен датчик, который идет впереди энергетического луча и с помощью которого определяется глубина структуры в данном месте поверхности, а поток энергии включается или выключается в зависимости от установленной глубины структуры.7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что посредством плавления на поверхность передается вся информация об изображении.8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поверхность внутри границ передаваемой информации об изображении плавится по всей площади.9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вся поверхность селективно полируется за одну технологическую операцию.10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плавление поверхности выполняется построчно.

Claims (10)

1. Способ корректировки степени глянца структурированной поверхности прессовального инструмента, в частности прессовальной плиты или прессующей ленты, отличающийся тем, что с использованием энергетического излучения, в частности с использованием лазерного излучения, часть поверхности расплавляют на глубину от 1 до 5 мкм, предпочтительно на глубину от 1 до 3 мкм.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прессовальная плита выполнена из стали, и для плавления используется импульсное энергетическое излучение.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что продолжительность плавления составляет от 1 до 10 с/см2.
4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве источника излучения используют ND:YAG-лазер или эксимерный лазер.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что мощность источника энергетического излучения составляет от 50 до 250 Вт.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плавление осуществляют в зависимости от глубины структуры поверхности, причем предусмотрен датчик, который идет впереди энергетического луча и с помощью которого определяется глубина структуры в данном месте поверхности, а поток энергии включается или выключается в зависимости от установленной глубины структуры.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что посредством плавления на поверхность передается вся информация об изображении.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что поверхность внутри границ передаваемой информации об изображении плавится по всей площади.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вся поверхность селективно полируется за одну технологическую операцию.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что плавление поверхности выполняется построчно.
RU2015110321A 2012-08-24 2013-08-23 Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах RU2015110321A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012107827.0A DE102012107827A1 (de) 2012-08-24 2012-08-24 Verfahren zur Erzeugung von Glanzeffekten auf Presswerkzeugen
DE102012107827.0 2012-08-24
PCT/EP2013/067540 WO2014029868A1 (de) 2012-08-24 2013-08-23 Verfahren zur erzeugung von glanzeffekten auf presswerkzeugen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2015110321A true RU2015110321A (ru) 2016-10-10

Family

ID=49003788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015110321A RU2015110321A (ru) 2012-08-24 2013-08-23 Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150183056A1 (ru)
EP (1) EP2888074A1 (ru)
CN (1) CN104736290A (ru)
DE (1) DE102012107827A1 (ru)
RU (1) RU2015110321A (ru)
WO (1) WO2014029868A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUB20153556A1 (it) 2015-09-11 2017-03-11 Flai Srl Procedimento migliorato per la realizzazione di stampi metallici, quali lamiere, cilindri e similari provvisti di almeno una superficie strutturata e stampi metallici ottenuti con questo procedimento
DE102017006358A1 (de) * 2017-07-06 2019-01-10 Forschungszentrum Jülich GmbH Verfahren zur Strukturierung einer Substratoberfläche
DE102019121861A1 (de) * 2019-08-14 2021-02-18 Hueck Rheinische Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Presswerkzeugs
DE102019124004A1 (de) * 2019-09-06 2021-03-11 Hueck Rheinische Gmbh Presswerkzeug, Werkstück, Verfahren zum Herstellen eines Presswerkzeugs und Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4241527A1 (de) * 1992-12-10 1994-06-16 Opel Adam Ag Verfahren zum Aufhärten und ggf. Glätten von Maschinenbauteilen sowie nach diesem Verfahren hergestellten Maschinenbauteilen
DE29505985U1 (de) * 1995-04-06 1995-07-20 Bestenlehrer, Alexander, 91074 Herzogenaurach Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Polieren und Strukturieren von beliebigen 3D-Formflächen mittels eines Laserstrahls
US6492615B1 (en) * 2000-10-12 2002-12-10 Scimed Life Systems, Inc. Laser polishing of medical devices
DE10228743B4 (de) * 2002-06-27 2005-05-04 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Glätten und Polieren von Oberflächen durch Bearbeitung mit Laserstrahlung
CN1451537A (zh) * 2003-04-28 2003-10-29 湖南百富瑞材料有限责任公司 一种陶瓷网纹辊的生产和修复方法
DE10342750B4 (de) 2003-09-16 2008-06-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Glätten und Polieren oder zum Strukturieren von Oberflächen mit Laserstrahlung
DE102005026968B4 (de) * 2005-06-10 2007-06-14 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum dauerhaften Aufbringen eines Graustufen-Bildes auf eine matte Oberfläche
DE102007055053A1 (de) * 2007-11-16 2009-05-20 Hueck Engraving Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Bearbeitung einer strukturierten Oberfläche
DE102007055530A1 (de) * 2007-11-21 2009-05-28 Carl Zeiss Ag Laserstrahlbearbeitung
CN101532134B (zh) * 2009-04-24 2010-11-17 太原理工大学 一种镁铝合金表面的激光重熔增强方法
DK2289708T3 (da) * 2009-08-26 2012-02-27 Indaffil Holding Ag Fremgangsmåde til fremstilling af en overfladestruktur af en metallisk trykkeplade, et endeløst bånd eller en prægevalse
DE102009051311A1 (de) * 2009-10-29 2011-05-12 Okt Germany Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Pressblechs, Verfahren zur Herstellung einer Pressblechanordnung sowie Pressblechanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
CN104736290A (zh) 2015-06-24
EP2888074A1 (de) 2015-07-01
US20150183056A1 (en) 2015-07-02
DE102012107827A1 (de) 2014-02-27
WO2014029868A1 (de) 2014-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2016003664A (es) Dispositivo y procedimiento de marcado laser de una lentilla oftalmica con un pulso laser de longitud de onda y energia por pulsos seleccionados.
WO2009122417A3 (en) Method for creating, trapping and manipulating a gas bubble in liquid
RU2015110321A (ru) Способ для создания эффектов глянца на прессовальных инструментах
TW200728219A (en) Laser cutting device and cutting method
JP2016504931A5 (ru)
TW200631718A (en) Division starting point forming method in body to be divided, dividing method for body to be divided, and method of processing work by pulse laser beam
RU2014144665A (ru) Система и способ ухода за кожей
MY157824A (en) Laser beam machining method, laser beam machining apparatus, and laser beam machined product
BRPI0924102B8 (pt) sistema de controle de oblação a laser para esclerectomia profunda a laser assistida
MX2013012263A (es) Metodo para controlar un proceso de corte por laser y sistema de corte por laser que lo implementa.
EP3146893A3 (en) Apparatus, system and method for precision depth measurement
MX2009004286A (es) Dispositivo para cirugia de ojo con laser optico.
ATE397511T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum strahlungsunterstützten drehenden reibungsschweissen
JP2013524521A5 (ru)
EP2130272A4 (en) FIBER LASER WITH STABILIZED RADIUS
JP2006167804A5 (ru)
WO2012131452A8 (en) Laser apparatus, extreme ultraviolet light generation system, and method for generating laser beam
WO2016010943A3 (en) Method of and system for arresting crack propagation
WO2012051574A3 (en) Ablative scribing of solar cell structures
GB201020246D0 (en) Laser pulse generation method and apparatus
RU2015133254A (ru) Режущая головка устройства для стрижки волос
LT2014504A (lt) Skaidrių terpių lazerinis pjovimo būdas ir įrenginys
WO2009090643A3 (en) Laser surgical method
WO2021036155A8 (en) Bessel beam with axicon for cutting transparent material
MX345657B (es) Remoción epitelial asistida con láser.

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170918