RU2014152621A

RU2014152621A - Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака

Info

Publication number: RU2014152621A
Application number: RU2014152621A
Authority: RU
Inventors: Мицутака Хино; Такеси СУГИЯМА; Хидетоси ТАНАКА; Исао Кобаяси; Акира Урагами; Такуя Негами
Original assignee: Кабусики Кайся Кобе Сейко Се (Кобе Стил, Лтд.)
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2013-05-21
Publication date: 2016-07-20
Also published as: CN104334749A; UA110687C2; CN104334749B; WO2013179942A1; JP2013249496A

Abstract

1. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, содержащий:этап агломерирования смеси исходных материалов, содержащей вещество, которое содержит оксид железа и оксид титана, углеродный материал и регулятор температуры плавления; иэтап нагревания получающихся в результате агломератов с тем, чтобы частично расплавить агломераты и восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,причем эти этапы предусматривают в указанном порядке.2. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, включающий:этап агломерирования смеси исходных материалов, содержащей вещество, которое содержит оксид железа и оксид титана, углеродный материал и регулятор температуры плавления; иэтап нагревания получающихся в результате агломератов при температуре, равной или большей, чем температура, при которой агломераты частично плавятся, но меньшей, чем температура, при которой агломераты плавятся полностью с тем, чтобы восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,причем эти этапы выполняют в указанном порядке.3. Способ по п. 1 или 2, в котором регулятор температуры плавления содержит по меньшей мере CaO-содержащее вещество и количество добавленного к агломератам этого CaO-содержащего вещества регулируют так, что основность (CaO/SiO) шлака, определенная из содержания CaO и содержания SiOв агломератах, составляет 0,2-0,9.4. Способ по п. 3, в котором по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из CaO, Ca(OH)и CaCO, добавляют в качестве CaO-содержащего вещества.5. Способ по п. 1 или 2, в котором количество добавленного регулятора температуры плавления регулируют так, что количество расплава пустой породы, содержащейся в агломератах, составляет 55 масс.% или более при т

Claims

1. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, содержащий:

этап агломерирования смеси исходных материалов, содержащей вещество, которое содержит оксид железа и оксид титана, углеродный материал и регулятор температуры плавления; и

этап нагревания получающихся в результате агломератов с тем, чтобы частично расплавить агломераты и восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,

причем эти этапы предусматривают в указанном порядке.

2. Способ изготовления смеси восстановленного железа и шлака, включающий:

этап нагревания получающихся в результате агломератов при температуре, равной или большей, чем температура, при которой агломераты частично плавятся, но меньшей, чем температура, при которой агломераты плавятся полностью с тем, чтобы восстановить содержащийся в агломератах оксид железа,

причем эти этапы выполняют в указанном порядке.

3. Способ по п. 1 или 2, в котором регулятор температуры плавления содержит по меньшей мере CaO-содержащее вещество и количество добавленного к агломератам этого CaO-содержащего вещества регулируют так, что основность (CaO/SiO₂) шлака, определенная из содержания CaO и содержания SiO₂ в агломератах, составляет 0,2-0,9.

4. Способ по п. 3, в котором по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из CaO, Ca(OH)₂ и CaCO₃, добавляют в качестве CaO-содержащего вещества.

5. Способ по п. 1 или 2, в котором количество добавленного регулятора температуры плавления регулируют так, что количество расплава пустой породы, содержащейся в агломератах, составляет 55 масс.% или более при температуре на 100°С ниже, чем максимальная температура нагревания агломератов.

6. Способ по п. 5, в котором количество расплава пустой породы определяют на основе количеств пяти компонентов, которыми являются CaO, SiO₂, Al₂O₃, MgO и TiO₂, содержащиеся в агломератах.

7. Способ по п. 1 или 2, в котором агломераты нагревают при температуре на 100°С выше, чем температура, при которой количество расплава пятикомпонентного оксида CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO-TiO₂, содержащегося в агломератах, составляет 55 масс.% или более.

8. Способ по п. 1 или 2, в котором железную руду, содержащую 40 масс.%-60 масс.% Fe, используют в качестве вещества, которое содержит оксид железа и оксид титана.

9. Способ по п. 1 или 2, в котором железную руду, содержащую 7 масс.%-20 масс.% TiO₂, используют в качестве вещества, которое содержит оксид железа и оксид титана.

10. Способ по п. 1 или 2, в котором углеродный материал добавляют так, что содержание связанного углерода в этом углеродном материале составляет ±5 масс.% относительно содержания связанного углерода, при котором оксид железа в агломератах может быть восстановлен.

11. Способ по п. 1 или 2, в котором агломераты нагревают при 1200°С-1500°С.

12. Способ разделения восстановленного железа и шлака, причем способ включает:

этап измельчения смеси восстановленного железа и шлака, полученной способом по п. 1 или 2, до 8 мм или менее (не включая 0 мм) в диаметре; и

этап магнитной сепарации получающегося в результате измельченного продукта,

причем этапы осуществляют в указанном порядке.

13. Немагнитный материал, отделенный посредством способа по п. 12, причем немагнитный материал содержит 40 масс.% или более TiO₂.

14. Магнитный материал, отделенный посредством способа по п. 12, в котором магнитный материал содержит 8 масс.% или менее (не включая 0 масс.%) SiO₂.