RU2014149564A - Облегченная трубчатая балка кручения - Google Patents

Облегченная трубчатая балка кручения Download PDF

Info

Publication number
RU2014149564A
RU2014149564A RU2014149564A RU2014149564A RU2014149564A RU 2014149564 A RU2014149564 A RU 2014149564A RU 2014149564 A RU2014149564 A RU 2014149564A RU 2014149564 A RU2014149564 A RU 2014149564A RU 2014149564 A RU2014149564 A RU 2014149564A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tubular body
central axis
tubular
upper wall
shaped groove
Prior art date
Application number
RU2014149564A
Other languages
English (en)
Inventor
Кристофер Эрик ПИТЕРС
Вильям Кит КОМЕР
Original Assignee
Магна Интернэшнл Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магна Интернэшнл Инк. filed Critical Магна Интернэшнл Инк.
Publication of RU2014149564A publication Critical patent/RU2014149564A/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G21/00Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
    • B60G21/02Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
    • B60G21/04Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
    • B60G21/05Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
    • B60G21/051Trailing arm twist beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/01Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures beams or pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B35/00Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
    • B60B35/02Dead axles, i.e. not transmitting torque
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B2310/00Manufacturing methods
    • B60B2310/20Shaping
    • B60B2310/211Shaping by folding or bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/20Semi-rigid axle suspensions
    • B60G2200/21Trailing arms connected by a torsional beam, i.e. twist-beam axles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2200/00Indexing codes relating to suspension types
    • B60G2200/20Semi-rigid axle suspensions
    • B60G2200/23Trailing arms connected by a U-shaped torsion bar
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2202/00Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
    • B60G2202/10Type of spring
    • B60G2202/13Torsion spring
    • B60G2202/136Twist-beam type arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2204/00Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
    • B60G2204/10Mounting of suspension elements
    • B60G2204/12Mounting of springs or dampers
    • B60G2204/122Mounting of torsion springs
    • B60G2204/1226Mounting of torsion springs on the trailing arms of a twist beam type arrangement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/012Hollow or tubular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/014Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs with reinforcing nerves or branches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/20Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
    • B60G2206/202Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles with a radially deformed tube as a cross member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/40Constructional features of dampers and/or springs
    • B60G2206/42Springs
    • B60G2206/427Stabiliser bars or tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8102Shaping by stamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60GVEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
    • B60G2206/00Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
    • B60G2206/01Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
    • B60G2206/80Manufacturing procedures
    • B60G2206/81Shaping
    • B60G2206/8103Shaping by folding or bending

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Micromachines (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

1. Трубчатая балка кручения, содержащая:трубчатое тело, расположенное между противоположными концевыми участками балки вдоль ее центральной оси в продольном направлении; при этом указанное трубчатое тело содержит центральную точку, расположенную строго посередине между указанными противолежащими концевыми участками, а указанные концевые участки характеризуются наличием цилиндрического отверстия вокруг указанной центральной оси;при этом указанное трубчатое тело содержит верхнюю стенку и боковые стенки, расположенные на противолежащих сторонах указанной верхней стенки; при этом указанная верхняя стенка идет от каждого из указанных концевых участков внутрь по направлению к указанной центральной точке, и нисходит по направлению к указанной центральной оси, образуя переходные участки, а каждая из указанных боковых стенок содержит выемки вдоль каждого из указанных переходных участков;при этом указанная верхняя стенка указанного трубчатого тела образует U-образный паз между указанными боковыми стенками, который расположен продольно вдоль указанной центральной оси между указанными переходными участками;при этом между указанными боковыми стенками указанного трубчатого тела предусмотрена определенная ширина, и указанная ширина постепенно уменьшается вдоль указанной центральной оси и U-образного паза по мере удаления от каждого из указанных переходных участков в направлении указанной центральной точки.2. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанный U-образный паз характеризуется определенной глубиной, и эта глубина достигает наибольшего значения в указанной центральной точке.3. Трубчатая балка

Claims (15)

1. Трубчатая балка кручения, содержащая:
трубчатое тело, расположенное между противоположными концевыми участками балки вдоль ее центральной оси в продольном направлении; при этом указанное трубчатое тело содержит центральную точку, расположенную строго посередине между указанными противолежащими концевыми участками, а указанные концевые участки характеризуются наличием цилиндрического отверстия вокруг указанной центральной оси;
при этом указанное трубчатое тело содержит верхнюю стенку и боковые стенки, расположенные на противолежащих сторонах указанной верхней стенки; при этом указанная верхняя стенка идет от каждого из указанных концевых участков внутрь по направлению к указанной центральной точке, и нисходит по направлению к указанной центральной оси, образуя переходные участки, а каждая из указанных боковых стенок содержит выемки вдоль каждого из указанных переходных участков;
при этом указанная верхняя стенка указанного трубчатого тела образует U-образный паз между указанными боковыми стенками, который расположен продольно вдоль указанной центральной оси между указанными переходными участками;
при этом между указанными боковыми стенками указанного трубчатого тела предусмотрена определенная ширина, и указанная ширина постепенно уменьшается вдоль указанной центральной оси и U-образного паза по мере удаления от каждого из указанных переходных участков в направлении указанной центральной точки.
2. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанный U-образный паз характеризуется определенной глубиной, и эта глубина достигает наибольшего значения в указанной центральной точке.
3. Трубчатая балка кручения по п. 2, в которой указанная глубина указанного U-образного паза постепенно увеличивается по мере приближения от указанных переходных участков к указанной центральной точке.
4. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанные боковые стенки не параллельны друг другу ни в одной из точек вдоль U-образного паза между каждым из указанных переходных участков и указанной центральной точкой.
5. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанные выемки указанных переходных участков имеют вогнутую форму.
6. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанное трубчатое тело имеет отверстие, характеризующееся площадью поперечного сечения, и проходящее по всей длине трубчатого тела между указанными противоположными концевыми участками; при этом площадь указанного поперечного сечения указанного отверстия уменьшается по мере удаления от указанных концевых участков в направлении указанной центральной точки вдоль центральной оси.
7. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанное трубчатое тело содержит нижнюю стенку, обращенную к указанной противолежащей верхней стенке; при этом указанная нижняя стенка имеет выпуклую форму.
8. Трубчатая балка кручения по п. 7, в которой указанное трубчатое тело характеризуется высотой, отсчитываемой от указанной нижней стенки до указанной верхней стенки; при этом указанная высота уменьшается вдоль указанной центральной оси по мере удаления от указанных концевых участков на указанных переходных участках по направлению к U-образному пазу.
9. Трубчатая балка кручения по п. 8, в которой указанная высота указанного трубчатого тела повышается на участке указанного U-образного паза в районе указанной центральной точки.
10. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанная верхняя стенка указанного трубчатого тела характеризуется наличием выпуклости между указанными боковыми стенками и указанным U-образным пазом.
11. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанная верхняя стенка характеризуется вогнутым профилем на каждом из переходных участков, идущим в продольном направлении вдоль указанной центральной оси; а указанная верхняя стенка указанных переходных участков скошена внутрь от указанных боковых стенок в направлении указанной центральной оси.
12. Трубчатая балка кручения по п. 1, в которой указанная ширина указанного трубчатого тела достигает наименьшего значения в указанной центральной точке.
13. Способ формования трубчатой балки кручения, включающий в себя следующие стадии:
получение трубчатого тела, расположенного между противоположными концевыми участками балки вдоль ее центральной оси в продольном направлении; при этом трубчатое тело содержит центральную точку, расположенную точно посередине между концевыми участками, а каждый из концевых участков трубчатого тела характеризуется наличием цилиндрического отверстия вокруг центральной оси;
вдавливание верхней стенки трубчатого тела по направлению к центральной оси для формирования U-образного паза, проходящего между боковыми стенками и идущего в продольном направлении вдоль центральной оси между противолежащими концевыми участками с сохранением цилиндрического отверстия на указанных концевых участках;
вдавливание верхней стенки в направлении центральной оси с формированием переходных участков между концевыми участками и U-образным пазом; при этом верхняя стенка направлена внутрь к центральной оси и центральной точке;
вдавливание боковых стенок внутрь на каждом из переходных участков для формирования выемок; и
вдавливание внутрь боковых стенок трубчатого тела вдоль U-образного паза так, чтобы ширина U-образного паза постепенно уменьшалась по центральной оси по мере удаления от каждого из переходных участков в направлении центральной точки.
14. Способ по п. 13, в котором стадия вдавливания верхней стенки включает в себя постепенное увеличение глубины U-образного паза по мере удаления от каждого из переходных участков по направлению к центральной точке.
15. Трубчатая балка кручения по п. 13, в которой перед вдавливанием трубчатое тело имеет толщину 2,8 мм, длину 930 мм и диаметр 90 мм; а по окончании стадий вдавливания выемки имеют глубину 17,8 мм.
RU2014149564A 2012-06-15 2013-06-13 Облегченная трубчатая балка кручения RU2014149564A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261660151P 2012-06-15 2012-06-15
US61/660,151 2012-06-15
PCT/CA2013/000571 WO2013185217A1 (en) 2012-06-15 2013-06-13 Light weight tubular twist beam

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014149564A true RU2014149564A (ru) 2016-08-10

Family

ID=49757360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014149564A RU2014149564A (ru) 2012-06-15 2013-06-13 Облегченная трубчатая балка кручения

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9156329B2 (ru)
EP (1) EP2861438B1 (ru)
JP (1) JP2015523263A (ru)
CN (1) CN104271372B (ru)
BR (1) BR112014031158A2 (ru)
CA (1) CA2873236C (ru)
MX (1) MX352174B (ru)
RU (1) RU2014149564A (ru)
WO (1) WO2013185217A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112015017953A2 (pt) * 2013-01-30 2017-07-11 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp barra de torsão, montagem de barra de torsão, e sistema de suspensão do tipo barra de torsão
DE102014104014B4 (de) 2014-03-24 2018-03-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Kraftfahrzeugachse und Verfahren zur Herstellung eines Querträgers für eine Kraftfahrzeugachse
DE102015206910B4 (de) * 2014-06-13 2021-03-04 Ford Global Technologies, Llc Torsionsprofil für eine Verbundlenkerachse
US10315484B2 (en) 2014-10-14 2019-06-11 Magna International Inc. Vehicle twist axle assembly
DE102014221472A1 (de) 2014-10-22 2016-04-28 Volkswagen Aktiengesellschaft Querträger für eine Verbundlenkerachse
DE112016000816T5 (de) * 2015-02-20 2017-11-02 Magna International Inc. Fahrzeug-Verbundlenkerachsenanordnung
KR101673343B1 (ko) * 2015-05-06 2016-11-07 현대자동차 주식회사 차량용 커플드 토션 빔 액슬
MX2018010708A (es) * 2016-03-10 2019-01-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Metodo de fabricación de componentes automotrices y componente automotriz.
EP3456558A4 (en) * 2016-05-10 2020-01-15 Nippon Steel Corporation TORSION BAR MANUFACTURING METHOD, TORSION BAR MANUFACTURING DEVICE, AND TORSION BAR
CN106240274B (zh) * 2016-05-30 2019-05-10 上海汇众汽车制造有限公司 后桥横梁
DE102017103077A1 (de) 2017-02-15 2018-08-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Einstellung der Torsionssteifigkeit eines Torsionsprofils
JP6458832B1 (ja) * 2017-07-26 2019-01-30 マツダ株式会社 車両の後部サスペンション構造
JP6893637B2 (ja) * 2017-07-27 2021-06-23 株式会社ワイテック 車両のトーションビーム構造
KR102478122B1 (ko) * 2017-10-17 2022-12-16 현대자동차주식회사 튜블러 타입 토션빔
DE102019111714A1 (de) * 2019-05-06 2020-11-12 Universität Siegen Hinterachse für ein zweispuriges Fahrzeug und zweispuriges Fahrzeug mit einer Hinterachse

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59500210D1 (de) * 1995-06-30 1997-06-05 Benteler Werke Ag Verbundlenkerhinterachse
DE19653959C1 (de) * 1996-12-21 1998-02-05 Benteler Werke Ag Querträger und Verfahren zum Herstellen eines Querträgers
DE29809241U1 (de) * 1998-05-26 1998-08-27 Benteler Werke Ag Verbundlenkerachse
DE10102759B4 (de) * 2001-01-23 2010-04-15 Volkswagen Ag Verbundlenkerhinterachse sowie Verfahren zur Herstellung derselben
JP2005162080A (ja) * 2003-12-04 2005-06-23 Nissan Motor Co Ltd トーションビーム式サスペンション
JP4211722B2 (ja) * 2004-10-07 2009-01-21 トヨタ自動車株式会社 トーションビーム式サスペンション装置
DE102005023604B4 (de) * 2005-05-18 2009-03-19 Benteler Automobiltechnik Gmbh Achskomponente
WO2008122107A1 (en) * 2007-04-06 2008-10-16 Magna International Inc. Stress reducing inner sleeve for twist beam and associated method
KR20090009547A (ko) * 2007-07-20 2009-01-23 현대자동차주식회사 차량 현가장치의 토션 빔
DE102007039352A1 (de) * 2007-08-21 2009-02-26 Benteler Automobiltechnik Gmbh Als Querträger einer Verbundlenkerachse eines Kraftfahrzeuges einsetzbarer Profilstab
PL2183122T3 (pl) * 2007-09-05 2013-03-29 Magna Int Inc Belka skrętna z blokadą
KR100935018B1 (ko) * 2008-07-09 2010-01-06 주식회사화신 판재성형빔 및 그 제조방법
DE102008052554A1 (de) * 2008-10-21 2010-04-29 Benteler Automobiltechnik Gmbh Querträger einer Fahrzeugachse
CN201587299U (zh) * 2009-12-25 2010-09-22 比亚迪股份有限公司 一种扭转梁式后悬架
DE102010045919B4 (de) * 2010-09-21 2016-04-07 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verbundlenkerachse mit Entlastungsprofilierung

Also Published As

Publication number Publication date
CN104271372A (zh) 2015-01-07
US9156329B2 (en) 2015-10-13
CN104271372B (zh) 2018-07-10
JP2015523263A (ja) 2015-08-13
WO2013185217A8 (en) 2014-11-06
EP2861438A4 (en) 2015-04-22
CA2873236C (en) 2020-05-26
BR112014031158A2 (pt) 2017-06-27
EP2861438B1 (en) 2016-09-28
WO2013185217A1 (en) 2013-12-19
MX2014015315A (es) 2015-10-09
CA2873236A1 (en) 2013-12-19
US20150115564A1 (en) 2015-04-30
EP2861438A1 (en) 2015-04-22
MX352174B (es) 2017-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014149564A (ru) Облегченная трубчатая балка кручения
RU2012120715A (ru) Пневматическая шина
AR108960A1 (es) Un módulo para una estructura
RU2015151360A (ru) Конструкция ядерной тепловыделяющей сборки
TR201904019T4 (tr) Kuplaj yapısı, kuplaj yapısına sahip kuplaj elemanı ve kuplaj yapısına sahip kuplaj elemanı üretme yöntemi.
AR074477A1 (es) Metodo y dispositivo para obtener secciones de tubo
MX363009B (es) Barra de torsion posterior con seccion media abultada.
RU2015125694A (ru) Пластмассовый сосуд
CL2015000566A1 (es) Un envase que tiene un eje longitudinal y que incluye: un cuerpo que incluye una base con una superficie primaria de apoyo y una pared lateral, que se extiende desde la base y que incluye una faceta con una superficie secundaria de apoyo orientada en un angulo inclinado agudo con respecto al eje y obtuso con respecto a la superficie de apoyo primaria, teniendo la faceta también una cavidad en el interior de la superficie de apoyo secundaria.
RU2015136592A (ru) Цилиндропоршневой блок с поршневым дросселем
PE20140600A1 (es) Guia de varilla de perforacion
EA201790656A1 (ru) Фасонный пруток, а также соединение профилей
RU2016145590A (ru) Транспортное средство и кузов транспортного средства
CR20180224A (es) Elemento de drenaje y su método de producción
EA201290673A1 (ru) Полый профиль, используемый при изготовлении трубы
RU2017101022A (ru) Соединение элемента конструкции автотранспортного средства и функционального элемента
RU2012143706A (ru) Устройство для осуществления процесса плазмохимического осаждения из паровой фазы
RU2014136456A (ru) Костный винт и способ его изготовления
CL2011002728S1 (es) Cabezal de ducha , con porcion superior cilindrica hueca, la que se sucede con una porcion tronco cilindrica de menor diametro, cuyo perfil superior es curvo concavo e inferior recto, que se sucede con una porcion tronco conica y con una porcion cilindrica de menor altura, la cual se sucede con la porcion principal del cabezal.
EA201690711A1 (ru) Ингалятор аромата
EA201691391A1 (ru) Устройство для создания бегущего пятна и способ изготовления такого устройства
RU145371U1 (ru) Стальная колонна каркасных зданий и сооружений
CL2008002221S1 (es) Envase robusto alargado con tapa formado por un cuerpo de seccion transversal eliptica que tiene un borde inferior redondeado el cual se ve afectado por un par de rebajes concavos laterales, desde donde ascienden las paredes laterales del envase de forma convexa y convergentes hacia arriba, subiendo verticales y luego convexas.
RU2017131621A (ru) Стальная труба, конструкция из стальной трубы, способ изготовления стальной трубы и способ проектирования стальной трубы
RU2015129002A (ru) Тросовый амортизатор

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20160614