RU2014149448A - Способ и установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) - Google Patents
Способ и установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014149448A RU2014149448A RU2014149448A RU2014149448A RU2014149448A RU 2014149448 A RU2014149448 A RU 2014149448A RU 2014149448 A RU2014149448 A RU 2014149448A RU 2014149448 A RU2014149448 A RU 2014149448A RU 2014149448 A RU2014149448 A RU 2014149448A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- products
- hydrolyzate
- water
- mustard
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/74—Recovery of fats, fatty oils, fatty acids or other fatty substances, e.g. lanolin or waxes
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
1. Способ переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, заключающийся в том, что сначала побочные продукты при перемешивании с нагревом увлажняют водой, получая гидролизат, затем полученный гидролизат обезвоживают под вакуумом до образования паровой фазы и сухого остатка, после этого сухой остаток с содержанием влаги не более 13% отгружают в качестве кормовой биодобавки, а паровую фазу отводят на конденсацию и после разделения конденсата получают эфирное горчичное масло, при этом к побочным продуктам сначала присоединяют в качестве катализатора ферменты, а затем добавляют воду, причем количество ферментов составляет 2-5% от содержания побочных продуктов, а количество воды не более 30%.2. Установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, содержащая реактор-гидролизер, который снабжен рубашкой и мешалкой, конденсаторы с системой отвода летучих соединений гидролизата и разделителем фаз конденсата, снабжена средством для создания вакуума в реакторе, при этом реактор-гидролизер, являющийся сушилкой, установлен в горизонтальном положении и оснащен дистанционно управляемым клапаном, а средство для создания вакуума размещено в системе отвода летучих соединений гидролизата.3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что в реакторе-гидролизере установлен ультразвуковой генератор.4. Способ переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, при котором побочные продукты при перемешивании увлажняют водой, полученную при смешении с водой массу уплотняют до пастообразного состояния, затем с нагревом перемешивают, получая гидролизат, затем полученный гидролизат обезвож
Claims (6)
1. Способ переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, заключающийся в том, что сначала побочные продукты при перемешивании с нагревом увлажняют водой, получая гидролизат, затем полученный гидролизат обезвоживают под вакуумом до образования паровой фазы и сухого остатка, после этого сухой остаток с содержанием влаги не более 13% отгружают в качестве кормовой биодобавки, а паровую фазу отводят на конденсацию и после разделения конденсата получают эфирное горчичное масло, при этом к побочным продуктам сначала присоединяют в качестве катализатора ферменты, а затем добавляют воду, причем количество ферментов составляет 2-5% от содержания побочных продуктов, а количество воды не более 30%.
2. Установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, содержащая реактор-гидролизер, который снабжен рубашкой и мешалкой, конденсаторы с системой отвода летучих соединений гидролизата и разделителем фаз конденсата, снабжена средством для создания вакуума в реакторе, при этом реактор-гидролизер, являющийся сушилкой, установлен в горизонтальном положении и оснащен дистанционно управляемым клапаном, а средство для создания вакуума размещено в системе отвода летучих соединений гидролизата.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что в реакторе-гидролизере установлен ультразвуковой генератор.
4. Способ переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, при котором побочные продукты при перемешивании увлажняют водой, полученную при смешении с водой массу уплотняют до пастообразного состояния, затем с нагревом перемешивают, получая гидролизат, затем полученный гидролизат обезвоживают под вакуумом до образования паровой фазы и сухого остатка, сухой остаток с содержанием влаги не более 12% отгружают в качестве кормовой биодобавки, а паровую фазу отводят на конденсацию и после разделения конденсата получают эфирное горчичное масло, при этом к побочным продуктам сначала присоединяют в качестве катализатора ферменты, а затем добавляют воду, причем количество ферментов составляет 2-5% от содержания побочных продуктов, а количество воды не более 30%.
5. Установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства, содержащая реактор-гидролизер, который снабжен рубашкой и мешалкой, конденсаторы с системой отвода летучих соединений гидролизата и разделителем фаз конденсата, снабжена средством для создания вакуума в реакторе и оснащена смесителем для увлажнения побочных продуктов водой, при этом реактор-гидролизер, являющийся сушилкой, установлен в горизонтальном положении и оснащен дистанционно управляемым клапаном, средство для создания вакуума размещено в системе отвода летучих соединений гидролизата, а смеситель содержит загрузочный люк на входе, перемешивающее устройство и фильерную решетку на выходе.
6. Установка по п. 5, отличающаяся тем, что в реакторе-гидролизере установлен ультразвуковой генератор.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149448/10A RU2598263C2 (ru) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | Установка и способ для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014149448/10A RU2598263C2 (ru) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | Установка и способ для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014149448A true RU2014149448A (ru) | 2016-06-27 |
RU2598263C2 RU2598263C2 (ru) | 2016-09-20 |
Family
ID=56195436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014149448/10A RU2598263C2 (ru) | 2014-12-08 | 2014-12-08 | Установка и способ для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2598263C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2660266C1 (ru) * | 2017-10-31 | 2018-07-05 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа Юджи" | Салатное масло |
RU2757425C1 (ru) * | 2021-02-17 | 2021-10-15 | Владимир Петрович Коломыцын | Гидролизёр |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1454831A1 (ru) * | 1987-06-30 | 1989-01-30 | Грузинский Научно-Исследовательский Институт Пищевой Промышленности | Способ получени эфирных масел |
RU2196811C2 (ru) * | 2000-08-16 | 2003-01-20 | Русакова Галина Георгиевна | Способ получения изотиоцианатов |
RU2346980C1 (ru) * | 2007-10-12 | 2009-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа Юджи" | Способ получения изотиоцианатов |
RU2360432C1 (ru) * | 2007-10-12 | 2009-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Группа Юджи" | Способ переработки отходов горчично-маслобойного производства |
US20110244078A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Athula Ekanayake | Mustard Compositions |
-
2014
- 2014-12-08 RU RU2014149448/10A patent/RU2598263C2/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2598263C2 (ru) | 2016-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103755506B (zh) | 一种生物质水热液化固相产物的分离方法 | |
RU2586332C1 (ru) | Экологически чистый и высокоэффективный способ получения твердого топлива с использованием органических отходов с высоким содержанием воды и комбинированная теплоэлектрическая система с использованием данного способа | |
CA2816195C (en) | Hydrothermal decomposition method and apparatus for making pyrolysis liquid in the range of diesel fuel | |
CN103288643B (zh) | 基于碳基固体酸催化糠醇醇解制备乙酰丙酸乙酯的方法 | |
KR20090129619A (ko) | 유리지방산을 포함하는 원료유로부터 바이오디젤의제조방법 | |
Ogbu et al. | Performance evaluation of carbon-based heterogeneous acid catalyst derived from Hura crepitans seed pod for esterification of high FFA vegetable oil | |
RU2014149448A (ru) | Способ и установка для переработки побочных продуктов горчично-маслобойного производства (варианты) | |
CN103215068A (zh) | 一种生物质热解油的改性方法 | |
TW201612150A (en) | Process for preparing terephthalic diesters with return alcohol dewatering | |
RU2508280C2 (ru) | Способ и установка переработки птичьего помета | |
CN103319312A (zh) | 一种抗氧剂264和6-叔丁基间甲酚的联合生产工艺 | |
US20150197469A1 (en) | Process of Crude Glycerin Purification Originated From Transesterifications With Alkaline Catalysis Without Using Acidification and Distillation Producing Purified Glycerin 96% and 99% Purity | |
CN106146304A (zh) | 生产甲酸乙酯的方法 | |
CN102617741B (zh) | 一种生产高取代度羟丙基纤维素的工艺 | |
Ghazali et al. | Transesterification of waste cooking oil using chemically treated catalyst | |
CN104403793A (zh) | 一种地沟油变废为宝的回收方法 | |
JP2011148874A (ja) | 脂肪酸アルキルエステルの製造方法とその製造装置 | |
Hawash et al. | Biodiesel production from Jatropha seeds using heterogeneous integrated extraction reaction process | |
US20190040337A1 (en) | Glycerol ester production from wastes containing organic oils and/or fats | |
JP2004091782A (ja) | 植物油脂製造工程から生じる油滓の資源化方法 | |
KR20180021004A (ko) | 효율이 개선된 폐슬러지를 이용한 바이오디젤의 제조방법 | |
WO2020059886A1 (ja) | 硫酸カリウムの製造方法および製造システム | |
CN107353193A (zh) | 一种无水甲酸的制备方法 | |
KR20180011405A (ko) | 폐슬러지를 이용한 바이오디젤의 제조방법 | |
US8444719B2 (en) | Method and apparatus for the batch preparation of biodiesel |