RU2014148911A - Система контроля крана - Google Patents

Система контроля крана Download PDF

Info

Publication number
RU2014148911A
RU2014148911A RU2014148911A RU2014148911A RU2014148911A RU 2014148911 A RU2014148911 A RU 2014148911A RU 2014148911 A RU2014148911 A RU 2014148911A RU 2014148911 A RU2014148911 A RU 2014148911A RU 2014148911 A RU2014148911 A RU 2014148911A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
crane
data
signal
function
control system
Prior art date
Application number
RU2014148911A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэттью Т. ОСВАЛЬД
Джеффри С. БЛЭР
Джеймс А. АЛДЖЕР
Брайан Дж. БИЛК
Original Assignee
МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи filed Critical МАНИТОВОК КРЕЙН КАМПЕНИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2014148911A publication Critical patent/RU2014148911A/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0841Registering performance data
    • G07C5/085Registering performance data using electronic data carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C13/00Other constructional features or details
    • B66C13/18Control systems or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/88Safety gear
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0808Diagnosing performance data
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07CTIME OR ATTENDANCE REGISTERS; REGISTERING OR INDICATING THE WORKING OF MACHINES; GENERATING RANDOM NUMBERS; VOTING OR LOTTERY APPARATUS; ARRANGEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS FOR CHECKING NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • G07C5/00Registering or indicating the working of vehicles
    • G07C5/08Registering or indicating performance data other than driving, working, idle, or waiting time, with or without registering driving, working, idle or waiting time
    • G07C5/0816Indicating performance data, e.g. occurrence of a malfunction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

1. Система контроля крана, содержащая:a) датчик, выполненный с возможностью считывания последовательности ускорений линейно выдвигаемого компонента и выдачи сигнала, описывающего последовательность ускорений;b) блок обработки, функционально соединенный с датчиком и выполненный с возможностью приема сигнала;c) устройство хранения данных, в котором хранятся выполняемые компьютером команды, которые при выполнении блоком обработки обеспечивают выполнение блоком обработки нескольких функций, включая:i) функцию определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана с помощью сигнала.2. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают:i) функцию разложения сигнала на спектр частот, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает оценку спектра частот.3. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что в устройстве хранения данных дополнительно хранятся базовые данные, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает сравнение сигнала с базовыми данными.4. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит:а) линию передачи данных, функционально соединенную с блоком обработки, причем линия передачи данных выполнена с возможностью установления связи с дистанционной вычислительной системой.5. Система контроля крана по п. 4, отличающаяся тем, что функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает передачу данных, описывающих сигнал, на дистанционную вычислительную систему по линии передачи данных и п

Claims (42)

1. Система контроля крана, содержащая:
a) датчик, выполненный с возможностью считывания последовательности ускорений линейно выдвигаемого компонента и выдачи сигнала, описывающего последовательность ускорений;
b) блок обработки, функционально соединенный с датчиком и выполненный с возможностью приема сигнала;
c) устройство хранения данных, в котором хранятся выполняемые компьютером команды, которые при выполнении блоком обработки обеспечивают выполнение блоком обработки нескольких функций, включая:
i) функцию определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана с помощью сигнала.
2. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают:
i) функцию разложения сигнала на спектр частот, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает оценку спектра частот.
3. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что в устройстве хранения данных дополнительно хранятся базовые данные, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает сравнение сигнала с базовыми данными.
4. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит:
а) линию передачи данных, функционально соединенную с блоком обработки, причем линия передачи данных выполнена с возможностью установления связи с дистанционной вычислительной системой.
5. Система контроля крана по п. 4, отличающаяся тем, что функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает передачу данных, описывающих сигнал, на дистанционную вычислительную систему по линии передачи данных и прием указания по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана по линии передачи данных.
6. Система контроля крана по п. 4, отличающаяся тем, что в устройстве хранения данных дополнительно хранятся базовые данные, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривает сравнение сигнала с базовыми данными, причем несколько функций дополнительно включают:
a) функцию отправки данных, описывающих сигнал, в дистанционную вычислительную систему по линии передачи данных, и
b) функцию приема обновленных базовых данных от дистанционной вычислительной системы по линии передачи данных.
7. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают функцию выдачи машинисту инструкций по управлению краном в ходе заданной выполняемой краном операции.
8. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают функцию записи ввода машинистом крана данных.
9. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный датчик, выполненный с возможностью считывания по меньшей мере одного состояния крана и выдачи по меньшей мере одного дополнительного сигнала, описывающего указанное считанное состояние крана, причем блок обработки дополнительно выполнен с возможностью приема по меньшей мере одного дополнительного сигнала, при этом несколько функций предусматривают хранение данных, описывающих по меньшей мере один дополнительный сигнал.
10. Система контроля крана по п. 9, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно состояние крана выбрано из группы, состоящей из длины стрелы, нагрузки крана, положения стрелы и угла стрелы.
11. Система контроля крана по п. 9, отличающаяся тем, что в функции определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана используется по меньшей мере один соответствующий сигнал.
12. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают функцию активации датчика в ответ на прием входного сигнала, указывающего на ожидаемое приведение в действие линейно выдвигаемого компонента.
13. Система контроля крана по п. 12, отличающаяся тем, что несколько функций дополнительно включают функцию перевода датчика в энергосберегающий
режим в ответ на прием входного сигнала, указывающего на бездействие линейно выдвигаемого компонента.
14. Система контроля крана по п. 1, отличающаяся тем, что датчик представляет собой трехосевой акселерометр.
15. Система контроля крана по п. 9, отличающаяся тем, что несколько функций включают функцию контроля ввода данных машинистом, причем функция определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана дополнительно использует вводимые машинистом данные.
16. Система контроля крана по п. 15, отличающаяся тем, что вводимые машинистом данные представляют собой положение джойстика.
17. Способ определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния линейно выдвигаемого компонента крана с помощью инструмента для обслуживания, причем способ предусматривает:
a) соединение датчика с линейно выдвигаемым компонентом крана, причем датчик выполнен с возможностью считывания ускорения линейно выдвигаемого компонента крана и выдачи сигнала, описывающего ускорение;
b) управление линейно выдвигаемым компонентом крана в ходе заданного рабочего процесса;
c) прием инструментом для обслуживания сигнала от датчика, описывающего последовательность ускорений линейно выдвигаемого компонента крана в ходе заданного рабочего процесса; и
d) анализ принятого сигнала для определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния для линейно выдвигаемого компонента крана.
18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что дополнительно предусматривает:
а) передачу данных, описывающих сигнал, в дистанционное хранилище данных.
19. Способ по п. 17, отличающийся тем, что стадия анализа сигнала предусматривает разложение сигнала на спектр частот и сравнение спектра частот с базовым значением.
20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что базовое значение соответствует заданному рабочему процессу.
21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что дополнительно предусматривает:
а) сохранение спектра частот в устройстве хранения данных.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что устройство хранения данных содержит данные, хранящиеся в нем, содержащие тенденции спектра частот за истекший период, причем сравнение спектра частот с базовым значением предусматривает сравнение спектра частот с тенденциями спектра частот за истекший период.
23. Система отслеживания эксплуатационных состояний парка кранов, причем система содержит:
a) несколько датчиков крана, выполненных с возможностью считывания ускорения компонента крана;
b) несколько линий связи, функционально соединенных с несколькими датчиками крана;
c) хранилище данных, функционально соединенное с несколькими линиями связи; и
d) блок обработки, функционально соединенный с хранилищем данных, причем блок обработки содержит машиночитаемое запоминающее устройство, в котором хранятся команды, которые при выполнении блоком обработки обеспечивают анализ блоком обработки данных, принятых ранее по нескольким линиям связи, для определения или информации для улучшения конструкции крана, или информации для определения необходимости обслуживания крана.
24. Система по п. 23, отличающаяся тем, что в хранилище данных сохранено несколько записей данных, причем каждая запись данных содержит:
a) идентификационную информацию о кране;
b) архив данных о кране от датчика; и
c) архив данных об обслуживании крана.
25. Система по п. 24, отличающаяся тем, что к идентификационной информации о кране относится модель крана, серийный номер крана и идентификационные данные компонента крана.
26. Система по п. 23, отличающаяся тем, что парк кранов содержит несколько моделей кранов, причем команды дополнительно обеспечивают определение блоком обработки базовой величины для определения необходимости обслуживания крана для каждой модели крана из нескольких моделей кранов.
27. Инструмент для обслуживания для определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана, причем инструмент для обслуживания содержит:
а) корпус;
b) первый интерфейс связи, выполненный с возможностью установления связи с датчиком;
c) второй интерфейс связи, выполненный с возможностью установления связи с системой управления краном;
d) процессор компьютера, расположенный в корпусе, причем процессор компьютера функционально соединен с интерфейсом связи;
e) машиночитаемый носитель данных, функционально соединенный с процессором компьютера и расположенный в корпусе, причем машиночитаемый носитель данных содержит хранящиеся в нем данные для определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния и выполняемые компьютером команды, которые при выполнении процессором компьютера обеспечивают реализацию процессором компьютера следующих функций:
i) функции приема сигнала от датчика по первому каналу связи;
ii) функции установления связи с системой управления краном по второй линии связи; и
iii) функции определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана на основании сигнала.
28. Инструмент для обслуживания по п. 27, отличающийся тем, что дополнительно содержит датчик, функционально соединенный с интерфейсом связи.
29. Инструмент для обслуживания по п. 28, отличающийся тем, что корпус содержит фиксатор, размер и форма которого обеспечивают установку датчика.
30. Инструмент для обслуживания по п. 27, отличающийся тем, что данные для определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана представляют собой данные, относящиеся к нескольким моделям кранов, причем указанные функции дополнительно предусматривают функцию выбора данных, относящихся к данной модели крана, из нескольких моделей кранов.
31. Инструмент для обслуживания по п. 27, отличающийся тем, что данные для определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния крана предусматривают данные, относящиеся к нескольким моделям кранов, причем указанные функции дополнительно предусматривают функцию определения модели крана из нескольких моделей кранов.
32. Инструмент для обслуживания по п. 27, отличающийся тем, что дополнительно содержит сканер метки радиочастотной идентификации (RFID), причем
функция определения модели крана предусматривает установление связи со сканером RFID метки.
33. Инструмент для обслуживания по п. 31, отличающийся тем, что дополнительно содержит сканер штрихового кода, причем функция определения модели крана предусматривает установление связи со сканером штрихового кода.
34. Инструмент для обслуживания по п. 27, отличающийся тем, что дополнительно содержит третий интерфейс связи, расположенный в корпусе, причем третий интерфейс связи выполнен с возможностью установления связи с дистанционным хранилищем данных, причем указанные функции дополнительно предусматривают функцию отправки данных, описывающих сигнал, через третий интерфейс связи в хранилище данных и функцию приема обновленных данных для обновления данных для определения эксплуатационного состояния крана.
35. Кран, содержащий:
a) основную часть крана;
b) компонент крана, соединенный с основной частью крана;
c) датчик, соединенный с компонентом крана и выполненный с возможностью считывания последовательности ускорений компонента крана и выдачи сигнала, описывающего последовательность ускорений;
d) блок обработки, функционально соединенный с датчиком и выполненный с возможностью приема сигнала;
e) устройство хранения данных для хранения выполняемых компьютером команд, которые при выполнении блоком обработки обеспечивают выполнение блоком обработки нескольких функций, включая:
i) функцию определения по меньшей мере одного эксплуатационного состояния на основании сигнала.
36. Кран по п. 35, отличающийся тем, что компонент крана содержит телескопическую стрелу.
37. Кран по п. 36, отличающийся тем, что по меньшей мере одно эксплуатационное состояние предусматривает необходимость замены одной или нескольких износных накладок на телескопической стреле.
38. Кран по п. 36, отличающийся тем, что по меньшей мере одно эксплуатационное состояние предусматривает необходимость смазывания телескопической стрелы.
39. Кран по п. 35, отличающийся тем, что дополнительно содержит систему управления краном, причем блок обработки выполнен заодно с системой управления краном, и несколько функций включают функцию записи в систему управления краном по меньшей мере одного входного сигнала.
40. Кран по п. 35, отличающийся тем, что компонент крана выбран из группы, состоящей из решетчатой стрелы, решетчатой укосины, выносной балки и домкрата выносной опоры.
41. Способ по п. 17, отличающийся тем, что заданный рабочий процесс предусматривает подъемную операцию.
42. Способ по п. 17, отличающийся тем, что заданный рабочий процесс предусматривает выдвижение линейно выдвигаемого компонента крана.
RU2014148911A 2012-05-09 2013-05-09 Система контроля крана RU2014148911A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201261644797P 2012-05-09 2012-05-09
US61/644,797 2012-05-09
PCT/US2013/040345 WO2013170026A1 (en) 2012-05-09 2013-05-09 Crane monitoring system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014148911A true RU2014148911A (ru) 2016-07-10

Family

ID=49551276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014148911A RU2014148911A (ru) 2012-05-09 2013-05-09 Система контроля крана

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9886803B2 (ru)
EP (1) EP2847119B1 (ru)
JP (1) JP6300789B2 (ru)
CN (1) CN104487377B (ru)
BR (1) BR112014027980A2 (ru)
RU (1) RU2014148911A (ru)
WO (1) WO2013170026A1 (ru)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT13517U1 (de) * 2012-10-19 2014-02-15 Palfinger Ag Sicherheitseinrichtung für einen Kran
US9360852B2 (en) * 2013-06-19 2016-06-07 Billy R. Masten Wireless network machine control or a hydraulic system
JP2015098393A (ja) * 2013-11-20 2015-05-28 株式会社山小電機製作所 ブーム付き車両用安全装置及びブーム付き車両の安全運用方法
EP2894529B1 (en) 2014-01-08 2019-10-23 Manitowoc Crane Companies, LLC Remote diagnostic system
WO2015111515A1 (ja) * 2014-01-21 2015-07-30 住友重機械工業株式会社 ショベルの管理装置、及び支援装置
CA2948778C (en) * 2014-05-16 2018-12-04 Laird Technologies Inc. Method, system and related devices for operating multiple cranes in unison
JP2017036583A (ja) * 2015-08-10 2017-02-16 日本車輌製造株式会社 建設機械
JP6231529B2 (ja) * 2015-10-08 2017-11-15 株式会社タダノ 作業機
CN108349714B (zh) * 2015-10-16 2019-09-03 帕尔芬杰尔股份有限公司 包括控制装置和移动式控制模块的组件
CN105668443A (zh) * 2016-03-17 2016-06-15 安庆市星博特电子科技有限公司 工矿起重设备超负荷运行预防装置
DK179592B1 (en) 2016-03-21 2019-02-22 Apm Terminals Management Bv Communication device for a container handling equipment device and communication method
DK179085B1 (en) * 2016-03-21 2017-10-16 Apm Terminals Man Bv Container handling equipment controller arrangement
DE102016003566A1 (de) 2016-03-23 2017-09-28 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Verfahren zur Überwachung einer Arbeitsmaschine
BR102016014974A2 (pt) * 2016-06-24 2018-01-09 Brasil Terminal Portuário S.A. Sistema de pesagem wireless aplicado em guindastes, utilizando células de carga com dupla função, pesagem e segurança
DE102016012786A1 (de) * 2016-10-26 2018-04-26 Liebherr-Werk Biberach Gmbh Fernsteuer-Einrichtung für Kran, Baumaschine und/oder Flurförderzeug
US10006821B1 (en) * 2017-01-04 2018-06-26 Altec Industries, Inc. Deflection detection system utilizing an energized beam
DE102017220704A1 (de) * 2017-11-20 2019-05-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Ermitteln eines Zustandes eines Produkts
KR101904359B1 (ko) * 2017-12-18 2018-10-05 에이치앤케이멕테크 주식회사 다단붐 작업장치 상태모니터링 및 제어시스템
RU2674214C1 (ru) * 2018-02-15 2018-12-05 Борис Васильевич Кузнецов Автокран
US11150648B2 (en) * 2018-04-03 2021-10-19 Deere & Company Overhead power cable detection and avoidance
DE102018005068A1 (de) * 2018-06-26 2020-01-02 Liebherr-Components Biberach Gmbh Kran und Verfahren zum Steuern eines solchen Krans
US10875753B2 (en) 2018-09-20 2020-12-29 Manitou Equipment America, Llc Telehandler boom extension monitoring system
US20200140239A1 (en) * 2018-11-07 2020-05-07 Manitowoc Crane Companies, Llc System for determining crane status using optical and/or electromagnetic sensors
EP3745219B1 (en) * 2019-05-28 2023-07-05 ABB Schweiz AG Commissioning and condition monitoring of industrial processes using a wireless sensing device
SE1950690A1 (en) * 2019-06-10 2020-12-11 Cargotec Sweden Ab Method performed by a control unit of a cargo container coupling arrangement
CN111232839B (zh) * 2020-02-26 2021-06-08 三一汽车起重机械有限公司 抗电磁干扰的伸缩大臂和起重机
CN112141896A (zh) * 2020-08-20 2020-12-29 浙江炬诺电器股份有限公司 一种起重机联动控制台及其数据安全处理方法
CN113816273B (zh) * 2021-08-06 2024-03-29 合肥市春华起重机械有限公司 一种起重机安全管理控制系统及方法
KR102652187B1 (ko) * 2021-12-15 2024-03-27 오철규 소형 고소작업차 안전 모니터링 시스템

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2659755B2 (de) 1976-12-31 1978-10-12 Krueger & Co Kg, 4300 Essen Vorrichtung zum Abgeben eines Sollwertsignals für eine Überwachungseinrichtung eines Auslegerkranes o.dgl
JPH0526184A (ja) 1991-07-23 1993-02-02 Mitsubishi Electric Corp スクロール流体装置
JPH0526784A (ja) * 1991-07-23 1993-02-02 Fujita Corp 建設用作業機械の故障発生集中管理方法
JPH05270794A (ja) * 1992-03-24 1993-10-19 Sumitomo Constr Mach Co Ltd クレ−ンにおける作業半径検出装置
JPH0776490A (ja) * 1993-09-09 1995-03-20 Komatsu Ltd クレーンの旋回自動停止制御装置
JPH07234727A (ja) * 1994-02-21 1995-09-05 Komatsu Ltd 作業機の振動抑制装置およびその方法
JPH0812282A (ja) * 1994-06-27 1996-01-16 Toyota Autom Loom Works Ltd ブーム付き産業車両
JPH08175787A (ja) * 1994-12-27 1996-07-09 Nisshin Steel Co Ltd 起重機群の監視装置及び監視方法
WO2000052627A1 (en) * 1999-03-01 2000-09-08 North Carolina State University Crane monitoring and data retrieval system and method
KR100384637B1 (ko) * 1999-05-26 2003-05-22 주식회사 포스코 천정 크레인의 무선 고장 진단 장치
KR100521858B1 (ko) * 2000-03-31 2005-10-14 히다치 겡키 가부시키 가이샤 건설기계의 관리방법과 시스템 및 연산처리장치
JP2002326784A (ja) * 2001-03-02 2002-11-12 Kobelco Contstruction Machinery Ltd 移動式クレーンの安全管理方法及び同システム
JP4162537B2 (ja) * 2003-05-13 2008-10-08 Tcm株式会社 吊上げ式荷役装置
SE0400232L (sv) * 2004-02-05 2005-08-06 Vendolocus Ab Alarmsystem
JP2007186289A (ja) 2006-01-12 2007-07-26 Kobelco Cranes Co Ltd 作業機械診断装置、診断方法及び作業機械
ITMI20080227A1 (it) * 2008-02-13 2009-08-14 Felice Vinati '' dispositivo di sicurezza per apparati di sollevamento a fune ''
JP2010064880A (ja) * 2008-09-12 2010-03-25 Kyowa Exeo Corp ブーム付き車両のブーム角度検出装置
US8352129B2 (en) * 2008-10-16 2013-01-08 Eaton Corporation Motion control of work vehicle
CN101391725B (zh) * 2008-11-06 2010-08-25 上海市建筑科学研究院(集团)有限公司 臂架型起重机工作状态记录及安全保护系统
CN101590981A (zh) * 2009-04-29 2009-12-02 太原重工股份有限公司 大型铸造起重机监测与故障报警系统
DE202010011345U1 (de) * 2010-08-11 2010-10-21 Terex Demag Gmbh Überwachungs- und Warneinrichtung an Baumaschinen
CA2770908C (en) * 2011-03-12 2019-05-14 Atlas Polar Company Limited Power line proximity monitoring system and method
CN102249152B (zh) * 2011-06-01 2014-01-15 三一汽车起重机械有限公司 起重机活动配重的检测装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9886803B2 (en) 2018-02-06
EP2847119A4 (en) 2015-12-02
JP2015515957A (ja) 2015-06-04
CN104487377A (zh) 2015-04-01
JP6300789B2 (ja) 2018-03-28
US20150149026A1 (en) 2015-05-28
CN104487377B (zh) 2018-02-23
EP2847119A1 (en) 2015-03-18
EP2847119B1 (en) 2019-04-10
WO2013170026A1 (en) 2013-11-14
BR112014027980A2 (pt) 2017-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014148911A (ru) Система контроля крана
US10949083B2 (en) Processing device having a graphical user interface for industrial vehicle
CN101391725B (zh) 臂架型起重机工作状态记录及安全保护系统
JP2018520416A (ja) 統合資産保全性管理システム
US11000713B2 (en) Method for operating a work appliance or rescue appliance, work appliance or rescue appliance, and energy source
US20130254686A1 (en) Auto-generation of user interface by mobile terminal and equipment control system using same
CN110950247B (zh) 起重机配重组合识别方法、系统及起重机
US20160016764A1 (en) Material lifting system and method
JP5818064B2 (ja) クレーンフックを利用したデータ収集システム及びデータ収集方法
CN109496198A (zh) 用于提供与用于提升和/或移动负载的设备相关的信息的方法
JP7467752B2 (ja) 作業車両の故障診断システムおよびコンピュータプログラム
CN203159066U (zh) 起重机运行状态记录仪
US10430057B2 (en) Operator interface for wireless sensing and system and method thereof
EP2079057A2 (en) Apparatus for determining the effective operating life of a machine
US20210056772A1 (en) Information management device of work machine, information management method, and information management system
CN114298253B (zh) 基于物联网的建筑物构件安装位置采集与bim模型记录方法
JP7002418B2 (ja) 資機材管理システム
RU130985U1 (ru) Система безопасности и управления грузоподъемной машины
RU169157U1 (ru) Система безопасности и управления грузоподъёмной машины
EP4174014A1 (en) A loader crane system
CN210836538U (zh) 一种通过传感器和物联网技术进行管理的箱体
RU128195U1 (ru) Автоматизированная система контроля за перемещением объектов
KR102074386B1 (ko) 사물 인터넷 기반기술을 이용한 위험관리 시스템
AU2018102125A4 (en) Portable Wireless Measurement System and Method
RU193455U1 (ru) Система безопасности и управления грузоподъёмной машины

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20170125