RU2014144985A - Способ и устройство для изготовления брикетов - Google Patents

Способ и устройство для изготовления брикетов Download PDF

Info

Publication number
RU2014144985A
RU2014144985A RU2014144985A RU2014144985A RU2014144985A RU 2014144985 A RU2014144985 A RU 2014144985A RU 2014144985 A RU2014144985 A RU 2014144985A RU 2014144985 A RU2014144985 A RU 2014144985A RU 2014144985 A RU2014144985 A RU 2014144985A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixing
carbon carriers
water vapor
temperature
briquettes
Prior art date
Application number
RU2014144985A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2642993C2 (ru
Inventor
Хадо ХЕКМАНН
Роберт МИЛЛЬНЕР
Йоханн ВУРМ
Original Assignee
Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх filed Critical Сименс Фаи Металз Текнолоджиз Гмбх
Publication of RU2014144985A publication Critical patent/RU2014144985A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2642993C2 publication Critical patent/RU2642993C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/22—Methods of applying the binder to the other compounding ingredients; Apparatus therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/26—After-treatment of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/28—Heating the shaped fuels, e.g. briquettes; Coking the binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/36—Shape
    • C10L5/361—Briquettes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0086—Conditioning, transformation of reduced iron ores
    • C21B13/0093—Protecting against oxidation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2250/00—Structural features of fuel components or fuel compositions, either in solid, liquid or gaseous state
    • C10L2250/04—Additive or component is a polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/08—Drying or removing water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/14—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production
    • C10L2290/148—Injection, e.g. in a reactor or a fuel stream during fuel production of steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/24—Mixing, stirring of fuel components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/30—Pressing, compressing or compacting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
    • C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
    • C22B1/244—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic
    • C22B1/245—Binding; Briquetting ; Granulating with binders organic with carbonaceous material for the production of coked agglomerates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления брикета, содержащего углеродные носители (2), причем углеродные носители (2) с системой (3) связующего подвергаются смешиванию при добавлении водяного пара, и получаемая при этом смесь подвергается прессованию в брикеты,отличающийся тем, чтовыполняется по меньшей мере один из этапов из группы, состоящей из- сушки углеродных носителей (2) перед смешиванием,- установки температуры углеродных носителей (2), подлежащих смешиванию с системой (3) связующего, перед смешиванием в предопределенный температурный диапазон,- термообработки брикетов после прессования,причем- сушку углеродных носителей (2) перед смешиванием и/или- термообработку брикетов после прессования и/или- установку температуры углеродных носителей (2), подлежащих смешиванию с системой (3) связующего, перед смешиванием в предопределенный температурный диапазоносуществляют посредством прямого или косвенного взаимодействия с перегретым водяным паром,и выделяющийся при взаимодействии отработавший пар используют по меньшей мере как частичное количество водяного пара, подаваемого при смешивании.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтосистему (3) связующего смешивают с углеродными носителями(2) на первом этапе смешивания для получения предварительной смеси,и в предварительную смесь на втором этапе смешивания добавляют водяной пар.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, чтовходную температуру предварительной смеси при входе на второй этап смешивания устанавливают в предопределенный температурный диапазон.4. Способ по п. 3, отличающийся тем, чтовходную температуру предварительной смеси устанавливают путем установки температуры подаваемых на первый этап смешивания угл

Claims (15)

1. Способ изготовления брикета, содержащего углеродные носители (2), причем углеродные носители (2) с системой (3) связующего подвергаются смешиванию при добавлении водяного пара, и получаемая при этом смесь подвергается прессованию в брикеты,
отличающийся тем, что
выполняется по меньшей мере один из этапов из группы, состоящей из
- сушки углеродных носителей (2) перед смешиванием,
- установки температуры углеродных носителей (2), подлежащих смешиванию с системой (3) связующего, перед смешиванием в предопределенный температурный диапазон,
- термообработки брикетов после прессования,
причем
- сушку углеродных носителей (2) перед смешиванием и/или
- термообработку брикетов после прессования и/или
- установку температуры углеродных носителей (2), подлежащих смешиванию с системой (3) связующего, перед смешиванием в предопределенный температурный диапазон
осуществляют посредством прямого или косвенного взаимодействия с перегретым водяным паром,
и выделяющийся при взаимодействии отработавший пар используют по меньшей мере как частичное количество водяного пара, подаваемого при смешивании.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
систему (3) связующего смешивают с углеродными носителями
(2) на первом этапе смешивания для получения предварительной смеси,
и в предварительную смесь на втором этапе смешивания добавляют водяной пар.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что
входную температуру предварительной смеси при входе на второй этап смешивания устанавливают в предопределенный температурный диапазон.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что
входную температуру предварительной смеси устанавливают путем установки температуры подаваемых на первый этап смешивания углеродных носителей (2) в предопределенный температурный интервал.
5. Способ по любому из пп. 2-4, отличающийся тем, что при по меньшей мере одном члене группы, состоящей из следующих членов:
- установка входной температуры предварительной смеси при входе на второй этап смешивания в предопределенный температурный диапазон,
- установка входной температуры предварительной смеси путем установки температуры подаваемых на первый этап смешивания углеродных носителей (2) в предопределенный температурный интервал,
осуществляют прямое или косвенное взаимодействие с водяным паром.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что
выделяющийся при взаимодействии отработавший пар используют
по меньшей мере как составную часть водяного пара, добавляемого при смешивании.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
система (3) связующего содержит крахмал.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
система (3) связующего содержит по меньшей мере один компонент из группы, состоящей из следующих членов:
- синтетические полимеры,
- мономеры, полимеризующиеся при условиях второго этапа смешивания в синтетические полимеры,
- мономеры, полимеризующиеся при условиях сушки получаемых при прессовании брикетов в синтетические полимеры,
причем этим компонентом предпочтительно является поливинилацетат.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что
поливинилацетат по меньшей мере частично вырабатывают из мономеров, которые получают посредством синтез-газа, который базируется на отводимом газе, выделяющемся в соответствующем изобретению способе изготовления чугуна согласно п.п. 10 или 11 при газификации углеродных носителей (2), при преобразовании СО синтез-газа под действием уксусной кислоты в винилацетат.
10. Устройство, пригодное для осуществления соответствующего изобретению способа,
с устройством (1) смешивания для смешивания углеродных носителей (2) с системой (3) связующего,
и с устройством (4) прессования для прессования брикетов на основе смеси, полученной из устройства (1) смешивания,
причем устройство (1) смешивания содержит трубопровод (5) подачи водяного пара для подачи водяного пара,
отличающееся тем, что имеется по меньшей мере один член группы, состоящей из
- устройства (6) сушки для сушки углеродных носителей (2),
- устройства (7) термообработки для термообработки брикетов,
- устройства для изменения температуры углеродных носителей (2) перед вводом в устройство (1) смешивания,
причем
- устройство (6) сушки и/или
- устройство для изменения температуры углеродных носителей (2) перед вводом в устройство (1) смешивания и/или
- устройство (7) термообработки для термообработки брикетов,
является устройством для прямого или косвенного взаимодействия с водяным паром, в которое входит трубопровод (8а, 8b) подвода водяного пара для подвода водяного пара, и из которого исходит трубопровод (9а, 9b) отработавшего пара,
и причем трубопровод (9а, 9b) отработавшего пара входит в трубопровод (5) подачи водяного пара и/или в устройство (1) смешивания.
11. Устройство по п. 10, причем имеется накопитель (16) углеродных носителей, от которого трубопровод (17) подачи углеродных носителей входит в устройство (6) сушки, отличающееся тем, что накопитель (16) углеродных носителей снабжен устройством (18) для изменения температуры углеродных носителей (2), находящихся в накопителе (16) углеродных носителей.
12. Устройство по п. 10 или 11, отличающееся тем, что
устройство (1) смешивания содержит
- устройство (10) предварительного смешивания для выполнения первого этапа смешивания,
- трубопровод (12) подачи связующего, входящий в устройство (10) предварительного смешивания, для добавления системы (3) связующего в устройство (10) предварительного смешивания,
- трубопровод (13) подачи углеродных носителей, входящий в устройство (10) предварительного смешивания, для подачи углеродных носителей (2), предпочтительно углеродных носителей (2) из устройства (6) сушки, в устройство (10) предварительного смешивания,
- устройство (11) окончательного смешивания для выполнения второго этапа смешивания, в которое входит трубопровод (65) подачи водяного пара.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что устройство (10) предварительного смешивания имеет устройство (15) для изменения температуры предварительной смеси, находящейся в устройстве (10) предварительного смешивания.
14. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что по меньшей мере один член группы, состоящей из следующих членов:
- устройства (15) для изменения температуры предварительной смести, находящейся в устройстве (10) предварительного смешивания,
- устройства (18) для изменения температуры углеродных носителей (2), находящихся в накопителе (16) углеродных носителей,
является устройством для прямого или косвенного
взаимодействия с водяным паром, в которое входит трубопровод (8а, 8b) подвода водяного пара для подвода водяного пара.
15. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что в устройстве (1) смешивания устройство (10) предварительного смешивания и устройство (11) окончательного смешивания объединены в одном конструктивном блоке.
RU2014144985A 2012-04-10 2013-03-28 Способ и устройство для изготовления брикетов RU2642993C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12163533 2012-04-10
EP12163533.8 2012-04-10
PCT/EP2013/056648 WO2013152959A1 (de) 2012-04-10 2013-03-28 Verfahren und vorrichtung zur brikettherstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014144985A true RU2014144985A (ru) 2016-05-27
RU2642993C2 RU2642993C2 (ru) 2018-01-29

Family

ID=48045498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014144985A RU2642993C2 (ru) 2012-04-10 2013-03-28 Способ и устройство для изготовления брикетов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20150027038A1 (ru)
EP (1) EP2836613B1 (ru)
KR (1) KR20140144738A (ru)
CN (2) CN109385318A (ru)
AU (1) AU2013245608A1 (ru)
CA (1) CA2869942A1 (ru)
IN (1) IN2014DN07769A (ru)
RU (1) RU2642993C2 (ru)
UA (1) UA113639C2 (ru)
WO (1) WO2013152959A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101418053B1 (ko) 2012-12-21 2014-07-09 주식회사 포스코 성형탄 및 그 제조 방법
EP3095814A1 (de) * 2015-05-20 2016-11-23 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren zur herstellung von feinkohle enthaltenden presslingen
KR101709206B1 (ko) 2015-09-25 2017-02-22 주식회사 포스코 성형탄 및 그 제조 방법
US20170110589A1 (en) * 2015-10-14 2017-04-20 United Microelectronics Corp. Semiconductor structure
DE102017206457A1 (de) * 2017-04-13 2018-10-18 Thyssenkrupp Ag Vorrichtung und Verfahren zum Kompaktieren von kohlehaltigem Einsatzstoff sowie Verwendung
GB201706116D0 (en) * 2017-04-18 2017-05-31 Legacy Hill Resources Ltd Iron ore pellets
CN111205900B (zh) * 2020-01-20 2021-11-09 北京科技大学 一种用于实验室研究的焦炭类似物及其制备工艺
JP7415964B2 (ja) 2021-01-21 2024-01-17 Ｊｆｅスチール株式会社 ブリケットの製造方法
AU2022344865A1 (en) 2021-09-16 2024-04-04 Tecnored Desenvolvimento Tecnologico S.A. Solid agglomerate for use in siderurgical reduction furnaces

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1121325A (en) * 1913-01-13 1914-12-15 Joseph B Cann Process of manufacture of fuel-briquets.
US1871104A (en) * 1930-04-28 1932-08-09 Briquet Engineering Company Process for making briquettes
US3018227A (en) * 1957-01-22 1962-01-23 Consolidation Coal Co Preparation of formcoke
JPS5821485A (ja) * 1981-07-29 1983-02-08 Nippon Steel Corp タ−ル滓を用いる成型炭の製造方法
US4557733A (en) * 1984-11-05 1985-12-10 Peabody Development Company Formcoke process
FR2662172B1 (fr) * 1990-05-16 1992-09-04 Normandie Combustibles Agglomeres combustibles comprenant une matiere combustible carbonee granulaire et un liant et leur procede de fabrication.
WO1996007522A1 (en) * 1994-09-09 1996-03-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making a packaged hot melt adhesive
CN1187156A (zh) * 1995-06-06 1998-07-08 科弗技术公司 从富铁物质中回收铁的方法
AT407053B (de) 1997-07-04 2000-12-27 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren und anlage zur herstellung einer metallschmelze in einem einschmelzvergaser unter verwertung von feinkohle
RU2144559C1 (ru) * 1997-12-03 2000-01-20 Уфимцев Алексей Викторович Состав для получения топливных брикетов
TR200202004T1 (tr) 2000-12-19 2003-05-21 Posco Üstün mukavemetli kömür briketi ve bu briketi yapma yöntemi
CN1328358C (zh) 2002-09-02 2007-07-25 Posco公司 熔融还原工艺用的煤团块及其制造方法
KR20050077103A (ko) 2004-01-26 2005-08-01 주식회사 포스코 넓은 입도 분포의 석탄을 직접 사용하는 용철제조장치 및이를 이용한 용철제조방법
AT507851B1 (de) 2009-01-16 2017-10-15 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren zur herstellung von kohlepartikel enthaltenden presslingen

Also Published As

Publication number Publication date
EP2836613B1 (de) 2017-10-18
RU2642993C2 (ru) 2018-01-29
CA2869942A1 (en) 2013-10-17
WO2013152959A1 (de) 2013-10-17
EP2836613A1 (de) 2015-02-18
KR20140144738A (ko) 2014-12-19
AU2013245608A1 (en) 2014-09-25
CN109385318A (zh) 2019-02-26
UA113639C2 (xx) 2017-02-27
CN104220604A (zh) 2014-12-17
US20150027038A1 (en) 2015-01-29
IN2014DN07769A (ru) 2015-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014144985A (ru) Способ и устройство для изготовления брикетов
RU2012148762A (ru) Способ торрефикации
Lv et al. Steam co-gasification of different ratios of spirit-based distillers’ grains and anthracite coal to produce hydrogen-rich gas
RU2013155468A (ru) Частичное окисление метана и высших углеводородов в потоках синтез-газа
RU2014103786A (ru) Способ получения синтетического газа
MY163282A (en) Improved process of dehydration reactions
RU2015152848A (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака с использованием высокотемпературной конверсии и низкой величины отношения количества водяного пара к количеству углерода
RU2020111784A (ru) Устройство газификации биомассы
IN2012DN05077A (ru)
MX2014007408A (es) Método multietapa para producir combustible gaseoso con contenido de hidrógeno e instalación termogeneradora de gas para su implementación.
ES2524540T3 (es) Un procedimiento para generar una salida seleccionada de H2 gas de síntesis, vapor y CO2
RU2010110559A (ru) Способ и продукт получения композита полимер-связующее
CN105885876A (zh) 前端治理的低nox排放浓度的节能环保型炼焦工艺方法
KR101308399B1 (ko) 고발열량 목질계 고형연료의 제조방법
RU2016129514A (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака
RU2587736C1 (ru) Установка для утилизации низконапорного природного и попутного нефтяного газов и способ её применения
CN102676190B (zh) 一种制备甲烷化炭材料的方法
EA201170383A1 (ru) Способ синтеза жидкого топлива и устройство для синтеза жидкого топлива
MY160346A (en) Method for removing sulfur compounds in castable
RU2016111618A (ru) Способ и установка для получения синтез-газа
CN104152200A (zh) 一种节水型压缩天然气生产系统和生产方法
CN104194850A (zh) 焦炉煤气与发生炉煤气耦合生产天然气的方法及生产装置
CN202124601U (zh) 生物质水冷式空气-水蒸汽气化器
RU2009138595A (ru) Способ получения восстановительного газа из твердых продуктов пиролиза угля
CN202074525U (zh) 多通道防变形烧嘴

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200329