RU2014141870A - Способ изготовления цельной преформы для композитной структуры - Google Patents
Способ изготовления цельной преформы для композитной структуры Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014141870A RU2014141870A RU2014141870A RU2014141870A RU2014141870A RU 2014141870 A RU2014141870 A RU 2014141870A RU 2014141870 A RU2014141870 A RU 2014141870A RU 2014141870 A RU2014141870 A RU 2014141870A RU 2014141870 A RU2014141870 A RU 2014141870A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pairs
- preform
- heaps
- headers
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
- D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D11/00—Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
- D03D11/02—Fabrics formed with pockets, tubes, loops, folds, tucks or flaps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/004—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft with weave pattern being non-standard or providing special effects
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/004—Looms for three-dimensional fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления цельной преформы (1) для композитной структуры, содержащей указанную преформу, образующую армирующий элемент структуры и матрицу, причем указанную преформу получают способом трехмерного тканья посредством ткацкого станка, содержащего по меньшей мере одно бердо и по меньшей мере две пары ремизов, причем каждый из ремизов содержит множество ремизок, причем каждая из ремизок имеет множество глазков, каждый из которых предназначен для прохождения основной нити (13), причем указанные по меньшей мере две пары ремизов распределены по разным высотам относительно ткацкого станка так, чтобы образовывать множество уровней,указанный способ изготовления отличается тем, что он содержит следующие этапы, на которых:множество прядей основных нитей (13) размещают с распределением на указанных по меньшей мере двух парах ремизов;поочередно и надлежащим образом выполняют:движения малой амплитуды каждой из указанных по меньшей мере двух пар ремизов для заранее заданной длины указанных основных нитей так, чтобы при вводе уточных нитей (15) получить по меньшей мере два соседних независимых слоя (17, 19) по меньшей мере на одном участке (21a) преформы;движения, имеющие увеличенную амплитуду по сравнению с указанными движениями малой амплитуды, указанных по меньшей мере двух пар ремизов для заранее заданной длины указанных основных нитей так, чтобы при вводе уточных нитей (15) по меньшей мере частично связать указанные по меньшей мере два соседних слоя (17, 19) по меньшей мере на одном участке (23) преформы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он содержит дополнительный этап, предусматривающий размещение на ткацком станке средств разделения соседних слоев (17, 19) п
Claims (9)
1. Способ изготовления цельной преформы (1) для композитной структуры, содержащей указанную преформу, образующую армирующий элемент структуры и матрицу, причем указанную преформу получают способом трехмерного тканья посредством ткацкого станка, содержащего по меньшей мере одно бердо и по меньшей мере две пары ремизов, причем каждый из ремизов содержит множество ремизок, причем каждая из ремизок имеет множество глазков, каждый из которых предназначен для прохождения основной нити (13), причем указанные по меньшей мере две пары ремизов распределены по разным высотам относительно ткацкого станка так, чтобы образовывать множество уровней,
указанный способ изготовления отличается тем, что он содержит следующие этапы, на которых:
множество прядей основных нитей (13) размещают с распределением на указанных по меньшей мере двух парах ремизов;
поочередно и надлежащим образом выполняют:
движения малой амплитуды каждой из указанных по меньшей мере двух пар ремизов для заранее заданной длины указанных основных нитей так, чтобы при вводе уточных нитей (15) получить по меньшей мере два соседних независимых слоя (17, 19) по меньшей мере на одном участке (21a) преформы;
движения, имеющие увеличенную амплитуду по сравнению с указанными движениями малой амплитуды, указанных по меньшей мере двух пар ремизов для заранее заданной длины указанных основных нитей так, чтобы при вводе уточных нитей (15) по меньшей мере частично связать указанные по меньшей мере два соседних слоя (17, 19) по меньшей мере на одном участке (23) преформы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что он содержит дополнительный этап, предусматривающий размещение на ткацком станке средств разделения соседних слоев (17, 19) преформы.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что средства разделения слоев содержат по меньшей мере один стержень (28), размещаемый надлежащим образом в процессе тканья, во-первых, между бердом и парами ремизов и, во-вторых, между соседними слоями (17, 19).
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере часть пряди основных нитей (13) размещают по меньшей мере на одном уровне пар ремизов так, чтобы при вводе уточных нитей (15) получить секцию (7) потока преформы, при этом по меньшей мере одну прядь основных нитей (29) размещают на другой высоте того же ремиза так, чтобы при вводе уточных нитей (30) получить по меньшей мере одно утолщение (31) слоя (17).
5. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что группу основных нитей (13) располагают между двумя уровнями уточных нитей (15).
6. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он содержит дополнительный этап, предусматривающий оставление по меньшей мере одной уточной нити (15) свободной так, чтобы сформировать зону (37) машинной обработки без ударного воздействия.
7. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что он содержит дополнительный этап, предусматривающий резку и/или сгибание преформы (1) так, чтобы придать ей очертания, близкие к тем, что требуется придать композитной структуре.
8. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что основные нити (13) и уточные нити (15) сплетают в соответствии со способом тканья интерлочного типа.
9. Ткацкий станок для осуществления способа по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что он содержит множество пар ремизов, расположенных бок о бок в направлении утка так, чтобы обеспечить возможность независимого управления каждым из указанных ремизов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1252563A FR2988407B1 (fr) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Procede de fabrication d'une preforme monobloc pour structure composite |
FR12/52563 | 2012-03-22 | ||
PCT/FR2013/050609 WO2013140100A1 (fr) | 2012-03-22 | 2013-03-21 | Procédé de fabrication d'une préforme monobloc pour structure composite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014141870A true RU2014141870A (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=48083531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014141870A RU2014141870A (ru) | 2012-03-22 | 2013-03-21 | Способ изготовления цельной преформы для композитной структуры |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150007905A1 (ru) |
EP (1) | EP2828426A1 (ru) |
CN (1) | CN104204320A (ru) |
CA (1) | CA2866617A1 (ru) |
FR (1) | FR2988407B1 (ru) |
RU (1) | RU2014141870A (ru) |
WO (1) | WO2013140100A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104947275B (zh) * | 2015-05-29 | 2017-01-18 | 中材科技股份有限公司 | 一种带有加强筋的层连结构板状织物及其制造方法 |
FR3037811B1 (fr) * | 2015-06-29 | 2018-05-25 | Zedel | Sangle formant ceinture et/ou paire de tours de cuisse de harnais d'encordement, et harnais d'encordement |
CN105544060A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 上海仪耐新材料科技有限公司 | 一种嵌入式缝合三维防弹织物 |
US9725832B1 (en) * | 2016-02-09 | 2017-08-08 | Albany Engineered Composites, Inc. | Weaving multilayer products using multiple warp columns and heddle columns |
FR3055569B1 (fr) * | 2016-09-02 | 2019-11-22 | Porcher Industries | Preforme, piece d'ossature et procede de fabrication d'une telle preforme |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545497A (en) * | 1969-03-17 | 1970-12-08 | Scovill Manufacturing Co | Shuttleless loom |
US4036262A (en) * | 1976-01-29 | 1977-07-19 | Barber-Colman Company | Triaxial weaving machine with warp strand guides |
US5080142A (en) * | 1989-04-06 | 1992-01-14 | Hitco | Integrally woven multi-apertured multi-layer angle interlock fabrics |
US5085252A (en) * | 1990-08-29 | 1992-02-04 | North Carolina State University | Method of forming variable cross-sectional shaped three-dimensional fabrics |
US6283168B1 (en) * | 2000-11-28 | 2001-09-04 | 3Tex, Inc. | Shaped three-dimensional engineered fiber preforms with insertion holes and rigid composite structures incorporating same, and method therefor |
GB2413778B (en) * | 2003-02-04 | 2007-09-19 | Aircelle Ltd | Structural members |
BE1016032A6 (nl) * | 2004-02-25 | 2006-01-10 | Wiele Michel Van De Nv | Werkwijze en inrichting voor het weven van poolweefsels met afstandhouder en dubbele houderelementen. |
BE1016336A5 (nl) * | 2004-12-02 | 2006-08-01 | Wiele Michel Van De Nv | Werkwijze voor het weven van dubbelstukweefsels, weefsel geweven volgens een dergelijke werkwijze en dubbelstukweefmachine voorzien voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
IL184285A0 (en) * | 2007-06-28 | 2007-10-31 | Wangenheim Keren Elen | Hardened fabric product and production process therefor |
FR2932408B1 (fr) * | 2008-06-11 | 2010-05-28 | Aircelle Sa | Preforme destinee a former une piece mecanique structurante creuse |
FR2932410B1 (fr) * | 2008-06-11 | 2010-05-28 | Aircelle Sa | Procede de fabrication d'une piece a corps creux en materiau composite |
FR2935990B1 (fr) * | 2008-09-17 | 2011-05-13 | Aircelle Sa | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite a matrice metallique |
US8127802B2 (en) * | 2008-10-29 | 2012-03-06 | Albany Engineered Composites, Inc. | Pi-preform with variable width clevis |
EP2251467B1 (en) * | 2009-05-13 | 2013-08-07 | SCHÖNHERR Textilmaschinenbau GmbH | Method for simultaneously weaving two fabrics, fabric adapted to be woven with such a method and loom usable with such a method |
EP2325357A2 (en) * | 2009-11-23 | 2011-05-25 | Ok-Ja Kim | Integrated weaving-type three-dimensional curtain sheet fabric having bands and manufacturing method thereof |
FR2954210B1 (fr) * | 2009-12-18 | 2012-06-15 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite obtenue par depot de couches de fibres renforcantes plaquees sur un mandrin |
FR2958910B1 (fr) * | 2010-04-20 | 2012-04-27 | Aircelle Sa | Nacelle pour moteur d'aeronef a tuyere de section variable |
FR2964339B1 (fr) * | 2010-09-06 | 2014-01-31 | Messier Dowty Sa | Procede de fabrication de pieces en materiaux composites, avec revetement tresse |
FR2970899B1 (fr) * | 2011-01-28 | 2014-08-22 | Aircelle Sa | Procede de fabrication d'une piece de nacelle de turboreacteur |
FR2975970B1 (fr) * | 2011-05-30 | 2013-05-17 | Aircelle Sa | Ensemble pour une nacelle d'aeronef |
FR2978696B1 (fr) * | 2011-08-01 | 2013-08-23 | Messier Bugatti Dowty | Bielle en materiau composite ayant une tenue mecanique augmentee |
FR2978729B1 (fr) * | 2011-08-03 | 2013-07-19 | Aircelle Sa | Poutre composite pour structure support de nacelle de turboreacteur |
FR2994468B1 (fr) * | 2012-08-07 | 2017-10-13 | Aircelle Sa | Chape en composite de liaison entre deux pieces |
-
2012
- 2012-03-22 FR FR1252563A patent/FR2988407B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-03-21 RU RU2014141870A patent/RU2014141870A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-21 CA CA2866617A patent/CA2866617A1/fr not_active Abandoned
- 2013-03-21 WO PCT/FR2013/050609 patent/WO2013140100A1/fr active Application Filing
- 2013-03-21 EP EP13715365.6A patent/EP2828426A1/fr not_active Withdrawn
- 2013-03-21 CN CN201380015570.1A patent/CN104204320A/zh active Pending
-
2014
- 2014-09-22 US US14/492,277 patent/US20150007905A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104204320A (zh) | 2014-12-10 |
EP2828426A1 (fr) | 2015-01-28 |
FR2988407B1 (fr) | 2014-10-31 |
CA2866617A1 (fr) | 2013-09-26 |
WO2013140100A1 (fr) | 2013-09-26 |
FR2988407A1 (fr) | 2013-09-27 |
US20150007905A1 (en) | 2015-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014141870A (ru) | Способ изготовления цельной преформы для композитной структуры | |
RU2014132876A (ru) | Волокнистая предварительно отформованная заготовка лопатки газотурбинного двигателя, выполненная из композитного материала, и имеющая встроенную платформу и способ ее выполнения | |
Unal | 3D woven fabrics | |
RU2014128571A (ru) | Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала | |
RU2014150079A (ru) | Текстильная часть, элемент из многослойного материала, имеющий текстильную часть, и способ их изготовления | |
CN101775683A (zh) | 一种法向增强2.5d织物及其织造方法 | |
RU2014139673A (ru) | Ткань для применения в композитных материалах и способ изготовления ткани и элемента из композитного материала | |
RU2016117234A (ru) | Волокнистая структура с объединением пропусков | |
RU2014128547A (ru) | Жаккардовый ткацкий станок, имеющий оптимизированную плотность основных нитей | |
CN102002790B (zh) | 一种三维立体织物织造成型方法 | |
RU2013144024A (ru) | Заготовки угловой вставки и способ их изготовления | |
RU2015120930A (ru) | Трехмерный тканый угловой соединительный элемент с соединительными внахлестку заготовками | |
TW201708645A (zh) | 多層紡織物以及相關的製造方法 | |
CN103290601B (zh) | 一种角度可调整的法向纱增强的2.5d织物及其织造方法 | |
CN103924360B (zh) | 一种多层三维立体织物的织造方法 | |
CN102051763B (zh) | 三维编织异形预制件的添纱编织方法 | |
JP2022022241A (ja) | 複数の経糸カラム及びヘドルカラムを用いた多層製品の製織 | |
CN107460591B (zh) | 一种高厚锁心立体机织物及其织造方法 | |
RU2019139875A (ru) | Армированное волокном 3D ткацкое переплетение и способ его изготовления | |
HRP20151164T1 (hr) | Tkanina za uporabu u kompozitnim materijalima i postupak proizvodnje tkanine i kompozitnog materijala | |
CN203187922U (zh) | 一种多轴向经编织物 | |
CN101245527A (zh) | 一种三维异型编织格栅的形成方法 | |
CN204097658U (zh) | 一种中空双“工”字型的立体织物 | |
CN204676235U (zh) | 一种织造三维网眼织物的综片 | |
CN201354394Y (zh) | 一种横截面为三个互不相通矩形的立体织物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20170502 |