RU2014128571A - Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала - Google Patents

Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2014128571A
RU2014128571A RU2014128571A RU2014128571A RU2014128571A RU 2014128571 A RU2014128571 A RU 2014128571A RU 2014128571 A RU2014128571 A RU 2014128571A RU 2014128571 A RU2014128571 A RU 2014128571A RU 2014128571 A RU2014128571 A RU 2014128571A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber structure
warp
weft
layers
region
Prior art date
Application number
RU2014128571A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2612927C2 (ru
Inventor
Янн МАРШАЛЬ
Доминик КУП
Моника ФРУСКЕЛЛО
Джонатан ГЕРИНГ
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=47666413&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014128571(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2014128571A publication Critical patent/RU2014128571A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2612927C2 publication Critical patent/RU2612927C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D25/00Woven fabrics not otherwise provided for
    • D03D25/005Three-dimensional woven fabrics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/24Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00Woven fabrics designed to make specified articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/147Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00Application
    • F05D2220/30Application in turbines
    • F05D2220/36Application in turbines specially adapted for the fan of turbofan engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/601Fabrics
    • F05D2300/6012Woven fabrics
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6034Orientation of fibres, weaving, ply angle
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/3195Three-dimensional weave [e.g., x-y-z planes, multi-planar warps and/or wefts, etc.]
    • Y10T442/3203Multi-planar warp layers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

1. Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, имеющая противоположные поверхности и содержащая:- первый участок, имеющий множество слоев нитей основы и образующий первый участок толщины волоконной структуры между ее противоположными поверхностями;- второй участок, имеющий множество слоев нитей основы и образующий второй участок толщины волоконной структуры, причем нити основы располагаются в столбцах, каждый из которых включает в себя нити основы первого участка и второго участка; и- в каждой плоскости волоконной структуры группу уточных нитей, связывающих между собой слои нитей основы первого участка и второго участка, при этом оставляя по меньшей мере одну несвязанную область, разделяющую первый и второй участки на части размера волоконной структуры в направлении утка от края волоконной структуры до конца несвязанной области,при этом- одна или более одних и тех же первых уточных нитей связывают между собой слои нитей основы первого участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои нитей основы второго участка волоконной структуры - вне несвязанной области; и- одна или более одних и тех же вторых уточных нитей связывают между собой слои нитей основы второго участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои нитей основы первого участка волоконной структуры - вне несвязанной области; причем- траектории первой уточной нити (нитей) и второй уточной нити (нитей) пересекаются по меньшей мере в одной переходной области, проходящей в волоконной структуре от конца несвязанной области; и- переходная область проходит в направлении утка на расстояние, которое боль

Claims (18)

1. Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, имеющая противоположные поверхности и содержащая:
- первый участок, имеющий множество слоев нитей основы и образующий первый участок толщины волоконной структуры между ее противоположными поверхностями;
- второй участок, имеющий множество слоев нитей основы и образующий второй участок толщины волоконной структуры, причем нити основы располагаются в столбцах, каждый из которых включает в себя нити основы первого участка и второго участка; и
- в каждой плоскости волоконной структуры группу уточных нитей, связывающих между собой слои нитей основы первого участка и второго участка, при этом оставляя по меньшей мере одну несвязанную область, разделяющую первый и второй участки на части размера волоконной структуры в направлении утка от края волоконной структуры до конца несвязанной области,
при этом
- одна или более одних и тех же первых уточных нитей связывают между собой слои нитей основы первого участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои нитей основы второго участка волоконной структуры - вне несвязанной области; и
- одна или более одних и тех же вторых уточных нитей связывают между собой слои нитей основы второго участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои нитей основы первого участка волоконной структуры - вне несвязанной области; причем
- траектории первой уточной нити (нитей) и второй уточной нити (нитей) пересекаются по меньшей мере в одной переходной области, проходящей в волоконной структуре от конца несвязанной области; и
- переходная область проходит в направлении утка на расстояние, которое больше шага между соседними столбцами нитей основы.
2. Волоконная структура по п. 1, в которой множество первых уточных нитей, а также множество вторых уточных нитей, следуют по подобным траекториям между концами переходной области (18; 28) в направлении утка.
3. Волоконная структура по п. 1, в которой множество первых уточных нитей, а также множество вторых уточных нитей следуют по подобным траекториям, которые смещены относительно друг друга в направлении утка в переходной зоне (зонах) (18; 28).
4. Волоконная структура по любому из пп. 1-3, в которой наружные слои нитей основы, смежные с противоположными поверхностями волоконной структуры, переплетаются одними и теми же уточными нитями, которые проходят непрерывно на протяжении всего размера волоконной структуры в направлении утка.
5. Волоконная структура по любому из пп. 1-3, в которой по меньшей мере в одном из первого и второго участков волоконной структуры нити основы наружных слоев нитей основы, смежные с поверхностью волоконной структуры, переплетаются одними и теми же уточными нитями, имеющими траектории, которые пересекаются в месте, по существу соответствующем переходной зоне.
6. Волоконная структура по п. 1, содержащая по меньшей мере две несвязанные области (16, 16'; 26, 26΄), разделяющие первый и второй участки на части размера волоконной структуры (20; 50; 70; 90) в направлении утка от противоположных краев волоконной структуры до соответствующих концов несвязанных областей.
7. Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, имеющая противоположные поверхности и содержащая:
- первый участок, имеющий множество слоев уточных нитей и образующий первый участок толщины волоконной структуры между ее противоположными поверхностями;
- второй участок, имеющий множество слоев уточных нитей и образующий второй участок толщины волоконной структуры, причем уточные нити располагаются в столбцах, каждый из которых включает в себя уточные нити первого участка и второго участка; и
- группу нитей основы, связывающих между собой слои уточных нитей первого участка и второго участка, при этом оставляя по меньшей мере одну несвязанную область, разделяющую первый и второй участки на части размера волоконной структуры в направлении основы от края волоконной структуры до конца несвязанной области,
причем
- одна или более одних и тех же первых нитей основы связывают между собой слои уточных нитей первого участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои уточных нитей второго участка волоконной структуры - вне несвязанной области; и
- одна или более одних и тех же вторых нитей основы связывают между собой слои уточных нитей второго участка волоконной структуры, смежные с несвязанной областью, и слои уточных нитей первого участка волоконной структуры - вне несвязанной области; при этом
- траектории первой нити (нитей) основы и второй нити (нитей) основы пересекаются по меньшей мере в одной переходной области, проходящей в волоконной структуре от конца несвязанной области; и
- переходная область проходит в направлении основы на расстояние, которое больше шага между соседними столбцами уточных нитей.
8. Волоконная структура по п. 7, в которой множество первых нитей основы, а также множество вторых нитей основы, следуют по подобным траекториям между концами переходной области в направлении основы.
9. Волоконная структура по п. 7, в которой множество первых нитей основы, а также множество вторых уточных нитей, следуют по подобным траекториям, которые смещены относительно друг друга в направлении основы в переходной зоне (зонах).
10. Волоконная структура по любому из пп. 7-9, в которой наружные слои уточных нитей, смежные с противоположными поверхностями волоконной структуры, переплетаются одними и теми же нитями основы, которые проходят непрерывно на протяжении всего размера волоконной структуры в направлении основы.
11. Волоконная структура по любому из пп. 7-9, в которой по меньшей мере в одном из первого и второго участков волоконной структуры уточные нити наружных слоев нитей основы, смежные с поверхностью волоконной структуры, переплетаются одними и теми же нитями основы, имеющими траектории, которые пересекаются в месте, по существу соответствующем переходной зоне.
12. Волоконная структура по п. 7, содержащая по меньшей мере две несвязанные области, разделяющие первый и второй участки на части размера волоконной структуры в направлении основы от противоположных краев волоконной структуры до соответствующих концов несвязанных областей.
13. Способ изготовления детали из композитного материала, включающий в себя изготовление волоконной заготовки путем придания формы волоконной структуре по любому из пп. 1-12, причем придание формы включает в себя по меньшей мере сгибание наружу части первого участка или второго участка волоконной структуры, смежной с несвязанной областью, и уплотнение заготовки матрицей.
14. Способ изготовления детали из композитного материала, имеющей по существу π-образную форму в сечении, включающий в себя изготовление волоконной заготовки путем придания формы волоконной структуре по п. 6 или 12, причем придание формы включает в себя сгибание наружу частей первого участка или второго участка волоконной структуры, смежных с двумя несвязанными областями, и уплотнение заготовки матрицей.
15. Платформа лопатки рабочего колеса турбинного двигателя из композитного материала, изготовленная с помощью способа по п. 14.
16. Способ изготовления детали из композитного материала, имеющей по существу I-образную форму в сечении, включающий в себя изготовление волоконной заготовки путем придания формы волоконной структуре по п. 6 или 12, причем придание формы включает в себя сгибание наружу частей первого участка и второго участка волоконной структуры, смежных с двумя несвязанными областями, и уплотнение заготовки матрицей
17. Лопатка соплового аппарата турбинного двигателя из композитного материала, изготовленная с помощью способа по п. 16.
18. Полая лопатка винта для авиационного двигателя из композитного материала, изготовленная с помощью способа по п. 13.
RU2014128571A 2011-12-14 2012-12-10 Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала RU2612927C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161570432P 2011-12-14 2011-12-14
US61/570,432 2011-12-14
PCT/FR2012/052853 WO2013088040A2 (fr) 2011-12-14 2012-12-10 Structure fibreuse tissee en une seule piece par tissage 3d et application a la fabrication de piece en materiau composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014128571A true RU2014128571A (ru) 2016-02-10
RU2612927C2 RU2612927C2 (ru) 2017-03-13

Family

ID=47666413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014128571A RU2612927C2 (ru) 2011-12-14 2012-12-10 Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала

Country Status (8)

Country Link
US (2) US10280537B2 (ru)
EP (1) EP2791473B1 (ru)
JP (1) JP6254533B2 (ru)
CN (1) CN103998721B (ru)
BR (1) BR112014014244B1 (ru)
CA (1) CA2858320C (ru)
RU (1) RU2612927C2 (ru)
WO (1) WO2013088040A2 (ru)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6038178B2 (ja) * 2012-01-09 2016-12-07 スネクマ 複合材料で作成され、プラットフォームが一体化されたタービンエンジンブレード用の繊維プリフォーム、およびそれを作成する方法
FR2989977B1 (fr) 2012-04-26 2014-05-23 Snecma Ebauche fibreuse tissee en une seule piece par tissage tridimensionnel pour la realisation d'une plate-forme a caisson ferme pour soufflante de turbomachine en materiau composite
FR3003668B1 (fr) 2013-03-25 2020-10-30 Snecma Procede de conception d'une preforme commune pour la realisation de preformes d'aubes directrices de sortie de turbomachine en materiau composite a profils geometriques differents
FR3025529B1 (fr) 2014-09-10 2017-07-14 Aircelle Sa Preforme pour raidisseur composite courbe pour piece axisymetrique telle qu’une virole
FR3037097B1 (fr) * 2015-06-03 2017-06-23 Snecma Aube composite comprenant une plateforme munie d'un raidisseur
JP5874802B1 (ja) * 2014-11-25 2016-03-02 株式会社豊田自動織機 繊維構造体及び繊維強化複合材
FR3032726B1 (fr) * 2015-02-16 2017-06-02 Herakles Structure fibreuse de renfort de pieces en materiau composite a forte variation d'epaisseur
JP6524880B2 (ja) * 2015-10-15 2019-06-05 株式会社豊田自動織機 多層織物
CN105442154B (zh) * 2015-12-15 2017-05-10 机械科学研究总院先进制造技术研究中心 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
US9725832B1 (en) * 2016-02-09 2017-08-08 Albany Engineered Composites, Inc. Weaving multilayer products using multiple warp columns and heddle columns
US10207471B2 (en) * 2016-05-04 2019-02-19 General Electric Company Perforated ceramic matrix composite ply, ceramic matrix composite article, and method for forming ceramic matrix composite article
US10436036B2 (en) * 2016-07-05 2019-10-08 Safran Aircraft Engines Fitted platform for a turbine engine fan, and a method of fabricating it
US10443409B2 (en) * 2016-10-28 2019-10-15 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine blade with ceramic matrix composite material construction
US10577939B2 (en) * 2016-11-01 2020-03-03 Rolls-Royce Corporation Turbine blade with three-dimensional CMC construction elements
US10352273B2 (en) * 2016-11-08 2019-07-16 Rohr, Inc. Track beam with composite lug
US10392946B2 (en) 2016-12-21 2019-08-27 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine blade with reinforced platform for composite material construction
US10557350B2 (en) 2017-03-30 2020-02-11 General Electric Company I beam blade platform
FR3070402B1 (fr) * 2017-08-30 2020-08-28 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse tissee pour la formation d'une preforme de carter
FR3079445B1 (fr) 2018-03-28 2020-04-24 Safran Procede de fabrication d'une aube en materiau composite a bord d'attaque metallique rapporte pour turbine a gaz
US11035239B2 (en) * 2018-10-25 2021-06-15 General Electric Company Ceramic matrix composite turbine nozzle shell and method of assembly
FR3090449B1 (fr) 2018-12-21 2022-01-14 Safran preforme avec un renfort fibreux tisse en une seule piece pour plateforme inter aube
FR3091724B1 (fr) * 2019-01-15 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Aube ou Pale d'hélice composite pour aéronef intégrant une mousse de conformation
FR3097314B1 (fr) 2019-06-14 2021-12-10 Safran Aircraft Engines Détermination d’une épaisseur par colorimétrie.
FR3097904B1 (fr) 2019-06-26 2021-06-11 Safran Aircraft Engines Plateforme inter-aube avec caisson sacrificiel
EP3859066B1 (en) * 2020-02-03 2024-01-24 STÄUBLI BAYREUTH GmbH Weaving method and weft selector for implementing such a method
FR3111920B1 (fr) * 2020-06-26 2022-07-08 Safran Aircraft Engines Texture fibreuse pour carter en matériau composite avec torons de chaîne hybrides
FR3124251B1 (fr) 2021-06-18 2023-11-03 Safran Aircraft Engines Procédé et dispositif de détermination de l’épaisseur d’un revêtement par colorimétrie
FR3125980A1 (fr) 2021-08-06 2023-02-10 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite tissé 3D pour turbomachine
FR3130192B1 (fr) 2021-12-09 2023-11-03 Safran Procede de fabrication d’une piece aubagee pour une turbomachine d’aeronef
CN114457487A (zh) * 2022-01-04 2022-05-10 深圳全棉时代科技有限公司 分区提花保暖新型纱布
FR3132461A1 (fr) 2022-02-10 2023-08-11 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une plateforme inter-aubes avec bords sacrificiels
FR3132539B1 (fr) 2022-02-10 2024-02-09 Safran Aircraft Engines Procédé de fabrication d’une plateforme inter-aubes avec bords sacrificiels
FR3136783A1 (fr) * 2022-06-21 2023-12-22 Safran Ceramics Métier à tisser avec peigne inclinable et procédé de tissage
FR3136782A1 (fr) * 2022-06-21 2023-12-22 Safran Ceramics Procédé de tissage tridimensionnel d’une structure fibreuse avec orientation des colonnes de trame dans une portion de déploiement et structure fibreuse résultante
US11873735B1 (en) * 2022-11-10 2024-01-16 General Electric Company Composite component for a gas turbine engine
CN115949471B (zh) * 2023-01-04 2023-12-22 北京航空航天大学 一种正交三维机织复合材料出口导向叶片及其制造方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3812909A1 (de) * 1987-09-26 1989-04-13 Vorwerk Co Interholding Aus mehrlagengewebe bestehender vor-formling
CN1066220C (zh) * 1996-10-28 2001-05-23 王光华 用于复合材料的三维立体织物的织造方法
US6446675B1 (en) * 2001-07-05 2002-09-10 Albany International Techniweave, Inc. Minimum distortion 3D woven preforms
WO2003023104A1 (en) * 2001-09-12 2003-03-20 Lockheed Martin Corporation Woven preform for structural joints
FR2861143B1 (fr) * 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
US7713893B2 (en) * 2004-12-08 2010-05-11 Albany Engineered Composites, Inc. Three-dimensional woven integrally stiffened panel
FR2887601B1 (fr) 2005-06-24 2007-10-05 Snecma Moteurs Sa Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece
US7943535B2 (en) * 2005-11-17 2011-05-17 Albany Engineered Composites, Inc. Hybrid three-dimensional woven/laminated struts for composite structural applications
FR2902802B1 (fr) * 2006-06-21 2008-12-12 Snecma Propulsion Solide Sa Structure fibreuse de renfort pour piece en materiau composite et piece la comportant
US20100119777A1 (en) * 2006-11-16 2010-05-13 Siemens Power Generation, Inc. Ceramic matrix composite surfaces with open features for improved bonding to coatings
US8058191B2 (en) * 2008-09-04 2011-11-15 Siemens Energy, Inc. Multilayered ceramic matrix composite structure having increased structural strength
US8079387B2 (en) * 2008-10-29 2011-12-20 Albany Engineered Composites, Inc. Pi-shaped preform
FR2939153B1 (fr) * 2008-11-28 2011-12-09 Snecma Propulsion Solide Realisation d'une structure fibreuse a epaisseur evolutive par tissage 3d
FR2939130B1 (fr) 2008-11-28 2011-09-16 Snecma Propulsion Solide Procede de fabrication de piece de forme de forme complexe en materiau composite.
CN102272419A (zh) * 2009-03-09 2011-12-07 斯奈克玛 涡轮环组件
CN201801711U (zh) * 2010-09-26 2011-04-20 吴伯明 一种在四周边缘预留纱线的整体多层顶部织物

Also Published As

Publication number Publication date
US20170260661A1 (en) 2017-09-14
WO2013088040A2 (fr) 2013-06-20
EP2791473A2 (fr) 2014-10-22
US20140349538A1 (en) 2014-11-27
CN103998721B (zh) 2016-01-20
JP6254533B2 (ja) 2017-12-27
JP2015505916A (ja) 2015-02-26
US10519576B2 (en) 2019-12-31
BR112014014244A2 (pt) 2017-06-13
CA2858320A1 (fr) 2013-06-20
RU2612927C2 (ru) 2017-03-13
BR112014014244B1 (pt) 2021-01-05
WO2013088040A3 (fr) 2014-01-23
CN103998721A (zh) 2014-08-20
US10280537B2 (en) 2019-05-07
CA2858320C (fr) 2019-04-16
EP2791473B1 (fr) 2019-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014128571A (ru) Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала
RU2014132876A (ru) Волокнистая предварительно отформованная заготовка лопатки газотурбинного двигателя, выполненная из композитного материала, и имеющая встроенную платформу и способ ее выполнения
RU2014147441A (ru) Волокнистая заготовка, тканная путем трехмерного тканья в виде единого куска, для изготовления полки из композитного материала с замкнутой коробчатой конструкцией для вентилятора турбинного двигателя
CN101473078B (zh) 用于复合材料部件的具有复缎编织的增强纤维结构
CN101473079B (zh) 用于制造复合材料部件的纤维增强结构
RU2012129978A (ru) Лопатка турбомашины из композиционного материала и способ ее изготовления
CA2744963C (en) Production of a fibrous structure with variable thickness by 3d weaving
RU2614603C2 (ru) Волоконная структура трехмерного плетения, волоконная заготовка, полученная из этой волоконной структуры, и деталь из волоконного материала, содержащая эту заготовку
RU2016150437A (ru) Способ изготовления лопатки газотурбинного двигателя из композиционного материала, получающаяся в результате лопатка и газотурбинный двигатель, включающий такую лопатку
RU2011124294A (ru) Лопатка турбомашины из композиционного материала и способ ее изготовления
RU2013130165A (ru) Заготовка и способ усиления тканевых волоконистых мест соединения
RU2014128619A (ru) Волокнистая армирующая структура для изделия из композитного материала, имеющего участок уменьшенной толщины
RU2014121516A (ru) Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками
RU2014128546A (ru) Волокнистая структура, имеющая нити с переменным номером пряжи
RU2016117234A (ru) Волокнистая структура с объединением пропусков
BR112012018456A2 (pt) método de fabricação de uma pá de material compósito tendo canais internos, e uma pá de turbomáquina de material compósito
RU2008106944A (ru) Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом
RU2008119094A (ru) Комбинированные трехмерные тканые/многослойные стойки для композитных конструкций
RU2012153795A (ru) Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления
RU2012153794A (ru) Лопатка турбомашины с ассиметричной дополняющей геометрией
RU2014113419A (ru) Способ изготовления сектора лопатки сопла турбины или статора компрессора, изготовленного из композитного материала, для турбинных двигателей и турбина или компрессор, включающий лопатку сопла или статора, состоящую из указанных секторов
RU2017131528A (ru) Армирующая волокнистая структура для деталей из композиционного материала с большим диапазоном толщины
US9551094B2 (en) Fiber preform of π-shaped section, in particular for a fan platform made of composite material
RU2013144024A (ru) Заготовки угловой вставки и способ их изготовления
RU2020111479A (ru) Тканая волокнистая структура для формования заготовки корпуса

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner