RU2012153795A - Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления - Google Patents
Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012153795A RU2012153795A RU2012153795/05A RU2012153795A RU2012153795A RU 2012153795 A RU2012153795 A RU 2012153795A RU 2012153795/05 A RU2012153795/05 A RU 2012153795/05A RU 2012153795 A RU2012153795 A RU 2012153795A RU 2012153795 A RU2012153795 A RU 2012153795A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- preform
- blade
- shelf
- devoid
- threads
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/06—Fibrous reinforcements only
- B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
- B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
- B29C70/24—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in at least three directions forming a three dimensional structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B11/00—Making preforms
- B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
- B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/71—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents
- C04B35/78—Ceramic products containing macroscopic reinforcing agents containing non-metallic materials
- C04B35/80—Fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like
- C04B35/83—Carbon fibres in a carbon matrix
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D25/00—Woven fabrics not otherwise provided for
- D03D25/005—Three-dimensional woven fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/004—Looms for three-dimensional fabrics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/282—Selecting composite materials, e.g. blades with reinforcing filaments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T50/00—Aeronautics or air transport
- Y02T50/60—Efficient propulsion technologies, e.g. for aircraft
Abstract
1. Способ изготовления лопатки (100; 200) турбомашины из композитного материала, включающего уплотненное матрицей волоконное армирование, содержащий следующие этапы: изготовление трехмерным тканьем цельной волокнистой заготовки; придание волокнистой заготовке (300) формы для получения цельной преформы лопатки, включающей первую часть (320), представляющую собой преформу пера (420) и хвостовика (430) лопатки, вторую часть (340), представляющую собой преформу (440) корневой полки лопатки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы противонаклонной стенки, или представляющую собой преформу (550) противонаклонной стенки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы корневой полки, и третью часть (360), представляющую собой преформу (460) спойлерной пластины периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы уплотнительной пластины периферийной полки, или вторую часть, представляющую собой преформу (550) противонаклонной стенки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы корневой полки, и третью часть (360), представляющую собой преформу спойлерной пластины (46) периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы уплотнительной пластины периферийной полки, или представляющую собой преформу уплотнительной пластины (570) периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы спойлерной пластины периферийной полки; уплотнение преформы матрицей для получения лопатки из композиционного материала с волоконным армированием, состоящим из преформы и уплотненным матрицей, и представляющей собой единое целое с дву
Claims (15)
1. Способ изготовления лопатки (100; 200) турбомашины из композитного материала, включающего уплотненное матрицей волоконное армирование, содержащий следующие этапы: изготовление трехмерным тканьем цельной волокнистой заготовки; придание волокнистой заготовке (300) формы для получения цельной преформы лопатки, включающей первую часть (320), представляющую собой преформу пера (420) и хвостовика (430) лопатки, вторую часть (340), представляющую собой преформу (440) корневой полки лопатки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы противонаклонной стенки, или представляющую собой преформу (550) противонаклонной стенки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы корневой полки, и третью часть (360), представляющую собой преформу (460) спойлерной пластины периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы уплотнительной пластины периферийной полки, или вторую часть, представляющую собой преформу (550) противонаклонной стенки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы корневой полки, и третью часть (360), представляющую собой преформу спойлерной пластины (46) периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы уплотнительной пластины периферийной полки, или представляющую собой преформу уплотнительной пластины (570) периферийной полки, причем указанная преформа лопатки лишена при этом преформы спойлерной пластины периферийной полки; уплотнение преформы матрицей для получения лопатки из композиционного материала с волоконным армированием, состоящим из преформы и уплотненным матрицей, и представляющей собой единое целое с двумя из следующих элементов: корневая полка, противонаклонная стенка, спойлеры периферийной полки, или с двумя из следующих элементов: противонаклонная стенка, спойлеры периферийной полки и гребешки периферийной полки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в продольном направлении волокнистой заготовки, соответствующем продольному направлению изготавливаемой лопатки, волокнистая заготовка содержит первый комплект (302) нескольких слоев нитей, связанных между собой в первую часть заготовки, соответствующую преформе пера (420) и хвостовика (430) лопатки, и второй комплект (304) нескольких слоев нитей, связанных между собой, по меньшей мере, локально во вторую часть заготовки, соответствующий преформе корневой полки (440) или противонаклонной стенки (550), а также в третью часть заготовки, соответствующей преформе спойлера (460) или гребешка периферийной полки, причем нити первого комплекта (302) слоев нитей не связаны с нитями второго комплекта (304) слоев нитей, а первый комплект слоев нитей содержит нити второго комплекта слоев нитей, проходящие сквозь него в каждой второй части заготовки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что волокнистую заготовку ткут со вторым непрерывным комплектом слоев нитей, а придание формы волокнистой заготовке включает в себя удаление путем вырезания частей второго комплекта слоев нитей за пределами второй части волокнистой заготовки и за пределами третьей части волокнистой заготовки.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что в месте или, по меньшей мере, в одном из мест, где первый комплект слоев нитей имеет проходящий сквозь него второй комплект слоев нитей, пересечение между слоем нитей первого комплекта и слоем нитей второго комплекта следует по линии, которая не ортогональна продольному направлению волокнистой заготовки.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в первой части волокнистой заготовки и в направлении, соответствующем тому, которое проходит вдоль профиля пера переменного сечения в изготавливаемой лопатке, количество слоев нитей в первом комплекте слоев нитей постоянно.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что нити первого комплекта слоев нитей имеют разный вес.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что плотность плетения нитей первого комплекта слоев нитей разная.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что ленту (700), включающую в себя последовательность волокнистых заготовок (300), изготавливают трехмерным тканьем.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовки ткут так, что их продольное направление соответствует продольному направлению изготавливаемых лопаток, которое идет в направлении утка.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что заготовки ткут так, что их продольное направление соответствует продольному направлению изготавливаемых лопаток, которое идет в направлении основы.
11. Лопатка (100, 200) турбомашины, выполненная из композитного материала с волоконным армированием, полученным трехмерным тканьем и уплотненным матрицей, причем лопатка содержит первую часть, представляющую собой перо (120; 220) и хвостовик (130; 230), отличающаяся тем, что указанная первая часть представляет собой единое целое, по меньшей мере, со второй частью, представляющей собой корневую полку (140), и при этом лопатка лишена противонаклонной стенки, или представляющей собой противонаклонную стенку (250), и при этом лопатка лишена корневой полки, и третьей частью, представляющей собой спойлерную пластину (160) периферийной полки, и при этом лопатка лишена уплотнительной пластины периферийной полки, или второй частью, представляющей собой противонаклонную стенку (250), и при этом лопатка лишена корневой полки, и третьей частью, представляющей собой спойлерную пластину (160) периферийной полки, и при этом лопатка лишена уплотнительной пластины периферийной полки, или представляющей собой уплотнительную пластину периферийной полки, и при этом лопатка лишена спойлерной пластины периферийной полки.
12. Комплект лопаток, включающий первую и вторую лопатки (100, 200) по п.11, причем вторая часть первой лопатки (100) представляет собой корневую полку (140) и при этом первая лопатка лишена противонаклонной стенки, а третья часть первой лопатки представляет собой спойлерную пластину (160) периферийной полки и при этом первая лопатка лишена уплотнительной пластины периферийной полки, причем вторая часть второй лопатки (200) представляет собой противонаклонную стенку (250) и при этом вторая лопатка лишена корневой полки, а третья часть второй лопатки представляет собой уплотнительную пластину (270) периферийной полки и при этом вторая лопатка лишена спойлерной пластины периферийной полки.
13. Комплект лопаток, включающий первую и вторую лопатки по п.11, причем вторая часть первой лопатки представляет собой противонаклонную стенку и при этом первая лопатка лишена корневой полки, а третья часть первой лопатки представляет собой спойлерную пластину периферийной полки и при этом первая лопатка лишена уплотнительной пластины периферийной полки, причем вторая часть второй лопатки представляет собой корневую полку и при этом вторая лопатка лишена противонаклонной стенки, а третья часть второй лопатки представляет собой уплотнительную пластину периферийной полки и при этом вторая лопатка лишена спойлерной пластины периферийной полки.
14. Диск турбомашины, имеющий множество комплектов лопаток по п.12 или 13.
15. Турбомашина, снабженная множеством комплектов лопаток по п.12 или 13.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1055160A FR2961845B1 (fr) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | Aube de turbomachine a geometrie complementaire paire/impaire et son procede de fabrication |
| FR1055160 | 2010-06-28 | ||
| PCT/FR2011/051473 WO2012001278A1 (fr) | 2010-06-28 | 2011-06-24 | Aube de turbomachine a geometrie complementaire paire/impaire et son procede de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012153795A true RU2012153795A (ru) | 2014-08-10 |
| RU2562983C2 RU2562983C2 (ru) | 2015-09-10 |
Family
ID=43513831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012153795/05A RU2562983C2 (ru) | 2010-06-28 | 2011-06-24 | Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2585281B1 (ru) |
| JP (1) | JP5996530B2 (ru) |
| CN (1) | CN102958680B (ru) |
| BR (1) | BR112012030896B1 (ru) |
| CA (1) | CA2799707C (ru) |
| FR (1) | FR2961845B1 (ru) |
| RU (1) | RU2562983C2 (ru) |
| WO (1) | WO2012001278A1 (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2981602B1 (fr) * | 2011-10-25 | 2017-02-17 | Snecma Propulsion Solide | Procede de fabrication d'un secteur de distributeur de turbine ou redresseur de compresseur en materiau composite pour turbomachine et turbine ou compresseur incorporant un distributeur ou un redresseur forme de tels secteurs |
| BR112014016859B1 (pt) * | 2012-01-09 | 2021-02-09 | Snecma | processo de realização de uma preforma fibrosa para a fabricação de uma pá de turbomáquina, preforma fibrosa de uma pá de turbomáquina, pá de ventoinha de turbomáquina e ventoinha de turbomáquina |
| US9376916B2 (en) | 2012-06-05 | 2016-06-28 | United Technologies Corporation | Assembled blade platform |
| CN105026123B (zh) * | 2012-11-13 | 2018-02-09 | 斯内克马公司 | 用于涡轮机的单块预制件和桨叶 |
| US9291060B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-03-22 | Rolls-Royce Corporation | High strength joints in ceramic matrix composite preforms |
| JP5874802B1 (ja) * | 2014-11-25 | 2016-03-02 | 株式会社豊田自動織機 | 繊維構造体及び繊維強化複合材 |
| FR3043355B1 (fr) * | 2015-11-06 | 2017-12-22 | Safran | Procede de fabrication d'une piece en materiau composite comprenant un corps solidaire d'une ou plusieurs plates-formes |
| MX2018008305A (es) * | 2016-01-04 | 2018-09-21 | Albany Eng Composites Inc | Preforma con rellenos de huecos integrados. |
| CN105544060A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 上海仪耐新材料科技有限公司 | 一种嵌入式缝合三维防弹织物 |
| FR3081915B1 (fr) * | 2018-05-30 | 2020-08-14 | Safran Aircraft Engines | Aube de turboreacteur comportant des lechettes prolongeant les extremites de son talon |
| FR3087484B1 (fr) | 2018-10-18 | 2021-01-15 | Safran Aircraft Engines | Aube de turbomachine |
| CN109973155B (zh) * | 2019-04-18 | 2021-10-22 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种预防涡轮转子叶片锯齿冠错位的方法及航空发动机 |
| CN112459962B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-11-02 | 重庆交通大学绿色航空技术研究院 | 一种带有叶尖端板的风电叶片 |
| FR3118030B1 (fr) * | 2020-12-18 | 2023-09-01 | Safran Ceram | Procédé de fabrication d’une pièce en matériau composite à matrice céramique |
| US20230392506A1 (en) * | 2022-06-03 | 2023-12-07 | Raytheon Technologies Corporation | Vane arc segment with single-sided platforms |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR958931A (ru) | 1950-03-21 | |||
| FR2640258B1 (fr) | 1988-05-10 | 1991-06-07 | Europ Propulsion | Procede de fabrication de materiaux composites a renfort en fibres de carbure de silicium et a matrice ceramique |
| GB2251034B (en) * | 1990-12-20 | 1995-05-17 | Rolls Royce Plc | Shrouded aerofoils |
| FR2861143B1 (fr) * | 2003-10-20 | 2006-01-20 | Snecma Moteurs | Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication |
| EP1614861A1 (de) * | 2004-07-09 | 2006-01-11 | Siemens Aktiengesellschaft | Schaufelrad einer Turbine mit einer Schaufel und mindestens einem Kühlkanal |
| FR2887601B1 (fr) | 2005-06-24 | 2007-10-05 | Snecma Moteurs Sa | Piece mecanique et procede de fabrication d'une telle piece |
| DE102006041322A1 (de) * | 2006-09-01 | 2008-04-24 | Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg | Dämpfungs- und Dichtungssystem für Turbinenschaufeln |
| RU2384749C1 (ru) * | 2008-11-11 | 2010-03-20 | РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ , от имени которой выступает МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (МИНПРОМТОРГ РОССИИ) | Композитная лопатка вентилятора с многослойным армирующим материалом |
| RU82009U1 (ru) * | 2008-11-18 | 2009-04-10 | Открытое акционерное общество Национальный институт авиационных технологий (ОАО НИАТ) | Композитная лопатка вентилятора |
| FR2939129B1 (fr) * | 2008-11-28 | 2014-08-22 | Snecma Propulsion Solide | Aube de turbomachine en materiau composite et procede pour sa fabrication. |
| FR2940350B1 (fr) * | 2008-12-23 | 2011-03-18 | Snecma | Roue mobile de turbomachine a aubes en materiau composite munie d'un anneau ressort. |
-
2010
- 2010-06-28 FR FR1055160A patent/FR2961845B1/fr active Active
-
2011
- 2011-06-24 JP JP2013517444A patent/JP5996530B2/ja active Active
- 2011-06-24 EP EP11738022.0A patent/EP2585281B1/fr active Active
- 2011-06-24 WO PCT/FR2011/051473 patent/WO2012001278A1/fr active Application Filing
- 2011-06-24 BR BR112012030896-3A patent/BR112012030896B1/pt active IP Right Grant
- 2011-06-24 RU RU2012153795/05A patent/RU2562983C2/ru active
- 2011-06-24 CN CN201180031685.0A patent/CN102958680B/zh active Active
- 2011-06-24 CA CA2799707A patent/CA2799707C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012001278A1 (fr) | 2012-01-05 |
| CA2799707A1 (en) | 2012-01-05 |
| FR2961845B1 (fr) | 2013-06-28 |
| BR112012030896A2 (pt) | 2016-11-08 |
| CN102958680B (zh) | 2015-12-02 |
| BR112012030896B1 (pt) | 2020-03-17 |
| FR2961845A1 (fr) | 2011-12-30 |
| EP2585281B1 (fr) | 2019-05-08 |
| JP5996530B2 (ja) | 2016-09-21 |
| CN102958680A (zh) | 2013-03-06 |
| JP2013532257A (ja) | 2013-08-15 |
| CA2799707C (en) | 2018-03-13 |
| RU2562983C2 (ru) | 2015-09-10 |
| EP2585281A1 (fr) | 2013-05-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012153795A (ru) | Лопатка турбомашины с четной или нечетной дополняющей геометрией и способ ее изготовления | |
| RU2011124294A (ru) | Лопатка турбомашины из композиционного материала и способ ее изготовления | |
| RU2012153794A (ru) | Лопатка турбомашины с ассиметричной дополняющей геометрией | |
| RU2013153895A (ru) | Лопатка турбинного двигателя с встроенным хвостовиком, изготовленная из композиционного материала | |
| RU2623921C2 (ru) | Волокнистая заготовка, тканная путем трехмерного тканья в виде единого куска, для изготовления полки из композитного материала с замкнутой коробчатой конструкцией для вентилятора турбинного двигателя | |
| RU2641927C2 (ru) | Способ изготовления выполненной из композита хвостовика лопатки турбомашины и ножка лопатки, выполненная таким способом | |
| RU2014128571A (ru) | Волоконная структура, сплетенная в виде единой части путем трехмерного плетения, и ее применение для изготовления детали из композитного материала | |
| RU2014121516A (ru) | Способ изготовления композитных лопаток турбинного двигателя со встроенными полками | |
| RU2382206C2 (ru) | Заготовка лопатки турбореактивного двигателя, композитная лопатка вентилятора турбореактивного двигателя, сформированная из вышеуказанной заготовки, турбореактивный двигатель, вентилятор турбореактивного двигателя и способ изготовления лопатки турбореактивного двигателя | |
| RU2014132876A (ru) | Волокнистая предварительно отформованная заготовка лопатки газотурбинного двигателя, выполненная из композитного материала, и имеющая встроенную платформу и способ ее выполнения | |
| RU2008106944A (ru) | Способ изготовления корпуса газовой турбины из композиционного материала и корпус, полученный таким способом | |
| RU2011124292A (ru) | Способ изготовления детали сложной формы из композиционного материала | |
| CN105937412A (zh) | 具有燕尾根部的编织动叶和静叶 | |
| RU2612993C2 (ru) | УСИЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С π-ОБРАЗНЫМ СЕЧЕНИЕМ ИЗ КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ПЛАТФОРМА ВЕНТИЛЯТОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | |
| JP5406850B2 (ja) | 交差壁を伴う閉じ構造を織る方法 | |
| CN103328194B (zh) | 用于增强编织的纤维节点部的预型件和方法 | |
| CN107073888A (zh) | 关于风轮机叶片用的加强结构的改进 | |
| CN105602200A (zh) | 一种三维编织复合材料机械臂及其制备方法 | |
| RU2014128546A (ru) | Волокнистая структура, имеющая нити с переменным номером пряжи | |
| RU2016150437A (ru) | Способ изготовления лопатки газотурбинного двигателя из композиционного материала, получающаяся в результате лопатка и газотурбинный двигатель, включающий такую лопатку | |
| CN105682904A (zh) | 用于制造复合涡轮机叶片的方法和压紧组件 | |
| RU2016117234A (ru) | Волокнистая структура с объединением пропусков | |
| CN106965425A (zh) | 一种复合材料自适应增减纱三维织造方法 | |
| CN101614182B (zh) | 针刺纤维增强的风电机组叶片及其制做工艺 | |
| US20220403748A1 (en) | Woven fibrous preform for manufacturing a fan blade made of composite material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner |