RU2014138380A - Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака - Google Patents

Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака Download PDF

Info

Publication number
RU2014138380A
RU2014138380A RU2014138380A RU2014138380A RU2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A RU 2014138380 A RU2014138380 A RU 2014138380A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthesis gas
conversion
synthesis
reactor
ammonia
Prior art date
Application number
RU2014138380A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617772C2 (ru
Inventor
Эрманно Филиппи
Раффаэле ОСТУНИ
Original Assignee
Касале Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Касале Са filed Critical Касале Са
Publication of RU2014138380A publication Critical patent/RU2014138380A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617772C2 publication Critical patent/RU2617772C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/025—Preparation or purification of gas mixtures for ammonia synthesis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/36—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using oxygen or mixtures containing oxygen as gasifying agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/382—Multi-step processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
    • C01B2203/0255—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step containing a non-catalytic partial oxidation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/0475—Composition of the impurity the impurity being carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/0465—Composition of the impurity
    • C01B2203/048—Composition of the impurity the impurity being an organic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/06—Integration with other chemical processes
    • C01B2203/068—Ammonia synthesis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

1. Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака из источника углеводородов, включающий следующие стадии:- конверсия указанного источника углеводородов в сырой синтез-газ (14), причем указанную конверсию проводят исключительно с использованием каталитического автотермического парового риформинга или с использованием некаталитического частичного окисления паром без стадии первичного риформинга,- указанный автотермический паровой риформинг или указанное частичное окисление, которые проводят в присутствии окислителя, такого как кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),- обработка указанного сырого синтез-газа (14) методом конверсии водяного газа, которая включает среднетемпературную конверсию (15) при температуре 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),- очистка указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная очистка включает по крайней мере стадию адсорбции со сдвигом давления (17) для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и- необязательно добавление азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,- указанная конверсия источника углеводородов в сырой синтез-газ, которую проводят в реакторе (11) для автотермического парового риформинга или в реакторе для частичного окисления, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) составляет менее 2.2. Способ по п. 1, где указанная температура обработки конверсией находится в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.3. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-га

Claims (16)

1. Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака из источника углеводородов, включающий следующие стадии:
- конверсия указанного источника углеводородов в сырой синтез-газ (14), причем указанную конверсию проводят исключительно с использованием каталитического автотермического парового риформинга или с использованием некаталитического частичного окисления паром без стадии первичного риформинга,
- указанный автотермический паровой риформинг или указанное частичное окисление, которые проводят в присутствии окислителя, такого как кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),
- обработка указанного сырого синтез-газа (14) методом конверсии водяного газа, которая включает среднетемпературную конверсию (15) при температуре 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),
- очистка указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная очистка включает по крайней мере стадию адсорбции со сдвигом давления (17) для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и
- необязательно добавление азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,
- указанная конверсия источника углеводородов в сырой синтез-газ, которую проводят в реакторе (11) для автотермического парового риформинга или в реакторе для частичного окисления, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) составляет менее 2.
2. Способ по п. 1, где указанная температура обработки конверсией находится в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.
3. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-газ проводят посредством автотермического парового риформинга в реакторе ATP (11), и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) находится в интервале 1,0-2,0.
4. Способ по п. 1, где указанную конверсию источника углеводородов в сырой синтез-газ проводят посредством частичного окисления в реакторе ЧО, и соотношение пар/углерод в питающем потоке (10) указанного реактора (11) находится в интервале 0,5-1,0.
5. Способ по п. 1, где
- указанный паровой риформинг или частичное окисление проводят кислородом (12), полученным в воздухоразделительной установке (13) и в указанной воздухоразделительной установке (13) также получают поток азота (21), и
- по крайней мере часть (19) указанного потока азота (21) добавляют в указанный очищенный синтез-газ (18) после адсорбции со сдвигом давления (17), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота.
6. Способ по п. 1, где
- указанный паровой риформинг или частичное окисление проводят обогащенным кислородом воздухом (28), полученным в воздухоразделительной установке (13), и
- количество указанного питающего потока (28) обогащенного воздуха определяют таким образом, чтобы указанный поток содержал все количество азота, которое требуется для синтез-газа для получения аммиака, и таким образом сырой синтез-газ (14) содержит требуемое количество азота и нет необходимости вводить в синтез-газ дополнительный азот.
7. Способ по п. 6, где содержание кислорода, содержащегося в обогащенном воздухе (28), составляет количество не более 40 мол. % и предпочтительно находится в интервале от 30 мол. % до 40 мол. %.
8. Способ по п. 6 или 7, где очищенный синтез-газ (18) после адсорбции со сдвигом давления (17) подвергают метанизации (25).
9. Способ по п. 6, где продувочный поток в секции синтеза смешивают с питающим потоком синтез-газа, поступающим в аппарат АСД.
10. Способ по п. 1, где указанная очистка конвертированного синтез-газа (16) включает только указанную стадию адсорбции со сдвигом давления (17), и таким образом очищенный синтез-газ, после указанной стадии адсорбции со сдвигом давления (17) и необязательно после добавления азота (19), содержит синтез-газ для синтеза аммиака, пригодный для использования в реакциях в секции синтеза аммиака (30).
11. Способ по п. 1, где указанная среднетемпературная конверсия является изотермическим процессом.
12. Способ по п. 1, где указанная очистка конвертированного синтез-газа (16) включает стадию удаления CO2 (23) перед указанной стадией адсорбции со сдвигом давления (17).
13. Способ по п. 1, где указанным источником углеводородов является природный газ.
14. Внешняя секция установки для синтеза аммиака для получения синтез-газа, предназначенного для синтеза аммиака, из источника углеводородов, такого как природный газ, включающая:
- секцию конверсии, включающую автотермический реактор АТР или реактор частичного окисления ЧО (11), для конверсии указанного источника углеводородов и пара в сырой синтез-газ (14), и не включающая первичный риформер,
- указанный реактор АТР или ЧО (11), который нагревают с использованием в качестве топлива кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28),
- секцию конверсии водяного газа (15), предназначенную для проведения конверсии потока сырого синтез-газа (14), выходящего из указанного реактора, причем указанная секция конверсии пригодна для эксплуатации исключительно в среднетемпературном интервале 200-300°C, при этом получают конвертированный синтез-газ (16),
- секцию очистки указанного конвертированного синтез-газа (16), причем указанная секция очистки включает по крайней мере установку адсорбции со сдвигом давления (17), предназначенную для удаления остаточных оксидов углерода и метана из синтез-газа, при этом получают очищенный синтез-газ (18), и
- необязательно, оборудование для введения азота (19) в указанный очищенный синтез-газ (18), выходящий из установки адсорбции со сдвигом давления (17), при этом получают синтез-газ для синтеза аммиака с требуемым соотношением водорода и азота,
- причем указанный автотермический реактор или указанный реактор частичного давления эксплуатируют с питающим потоком (10), в котором соотношение пар/углерод составляет менее 2.
15. Внешняя секция установки для синтеза аммиака по п. 14, где указанную секцию конверсии водяного газа (15) эксплуатируют при температуре в интервале от 200°C до 250°C и предпочтительно от 230°C до 250°C.
16. Внешняя секция установки для синтеза аммиака по п. 14 или 15, дополнительно включающая воздухоразделительную установку (13), в которой получают кислород (12) или обогащенный кислородом воздух (28), который направляют в указанный реактор (11), и указанной воздухоразделительной установкой (13) является аппарат предпочтительно следующих типов: аппарат криогенного типа, типа адсорбции со сдвигом давления, типа адсорбции в вакууме со сдвигом давления, мембранного типа.
RU2014138380A 2012-02-24 2013-01-15 Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака RU2617772C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12156815.8 2012-02-24
EP12156815.8A EP2631213A1 (en) 2012-02-24 2012-02-24 Process for producing ammonia synthesis gas and a related front-end of an ammonia plant
PCT/EP2013/050628 WO2013124092A1 (en) 2012-02-24 2013-01-15 Process for producing ammonia synthesis gas and a related front-end of an ammonia plant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014138380A true RU2014138380A (ru) 2016-04-10
RU2617772C2 RU2617772C2 (ru) 2017-04-26

Family

ID=47594708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014138380A RU2617772C2 (ru) 2012-02-24 2013-01-15 Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9260303B2 (ru)
EP (2) EP2631213A1 (ru)
CN (1) CN104169209B (ru)
AU (1) AU2013224406B2 (ru)
CA (1) CA2865284C (ru)
CL (1) CL2014002235A1 (ru)
MX (1) MX355262B (ru)
MY (1) MY169374A (ru)
RU (1) RU2617772C2 (ru)
WO (1) WO2013124092A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2013282904B2 (en) 2012-06-27 2016-11-03 Grannus, Llc Polygeneration production of power and fertilizer through emissions capture
EP2845837A1 (en) * 2013-09-09 2015-03-11 Casale SA Process and plant for the production of ammonia make-up gas including production of a hydrogen gas by steam reforming
CN103693616B (zh) * 2013-12-10 2015-10-28 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 甲烷非催化部分氧化与甲烷蒸汽转化联产合成气的方法和系统
EP2930141A1 (en) 2014-04-08 2015-10-14 Casale Sa A method for revamping a front-end of an ammonia plant
CN103922364A (zh) * 2014-04-28 2014-07-16 上海国际化建工程咨询公司 气态烃类自热重整经变压吸附制合成氨的方法及其装置
WO2015183426A1 (en) * 2014-05-27 2015-12-03 Advanced Green Technologies, Llc Method and system for converting flare gas
US9777237B2 (en) 2014-11-12 2017-10-03 Element 1 Corp. Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
US9828561B2 (en) 2014-11-12 2017-11-28 Element 1 Corp. Refining assemblies and refining methods for rich natural gas
EP3050849A1 (en) 2015-01-27 2016-08-03 Casale SA A process for the synthesis of ammonia
EP3383794A4 (en) 2015-12-04 2019-04-17 Grannus, LLC POLYGENERATION HYDROGEN PRODUCTION FOR USE IN VARIOUS INDUSTRIAL PROCESSES
EP3411327B1 (en) 2016-02-02 2021-12-08 Haldor Topsøe A/S Atr based ammonia process
US11506122B2 (en) 2016-11-09 2022-11-22 8 Rivers Capital, Llc Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen
EP3363770A1 (en) * 2017-02-15 2018-08-22 Casale Sa Process for the synthesis of ammonia with low emissions of co2 in atmosphere
MX2019010585A (es) * 2017-03-07 2019-10-24 Haldor Topsoe As Proceso de amoniaco usando un proceso de desplazamiento avanzado.
US10870810B2 (en) 2017-07-20 2020-12-22 Proteum Energy, Llc Method and system for converting associated gas
NZ760484A (en) * 2017-07-25 2024-05-31 Haldor Topsoee As Method for the preparation of ammonia synthesis gas
US11370658B2 (en) * 2017-07-25 2022-06-28 Topsoe A/S Method for the preparation of ammonia synthesis gas
JP7297775B2 (ja) 2017-11-09 2023-06-26 ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー 水素および二酸化炭素の生成および分離のためのシステムおよび方法
WO2020031063A1 (en) 2018-08-06 2020-02-13 Sabic Global Technologies B.V. Process for producing methanol
CN114466831B (zh) * 2019-01-15 2023-12-19 沙特基础工业全球技术公司 可再生能源在甲醇合成中的用途
WO2020250194A1 (en) 2019-06-13 2020-12-17 8 Rivers Capital, Llc Power production with cogeneration of further products
US11814288B2 (en) 2021-11-18 2023-11-14 8 Rivers Capital, Llc Oxy-fuel heated hydrogen production process
CN114146563B (zh) * 2021-11-29 2024-01-23 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 高压lng燃料船舶发动机尾气处理系统
CN115385300A (zh) * 2022-07-04 2022-11-25 西北农林科技大学 一种自农林废弃物生产氨的工艺

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3404957A (en) * 1966-04-20 1968-10-08 Combustion Eng Ammonia synthesis
US4725380A (en) * 1984-03-02 1988-02-16 Imperial Chemical Industries Plc Producing ammonia synthesis gas
RU2228901C2 (ru) * 2002-01-09 2004-05-20 Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН Способ получения синтез-газа
EP1698588A1 (en) 2005-03-04 2006-09-06 Ammonia Casale S.A. Ammonia synthesis process
EP2065337A1 (en) 2007-11-27 2009-06-03 Ammonia Casale S.A. Process for producing ammonia synthesis gas
EP2199253A1 (en) 2008-12-18 2010-06-23 Ammonia Casale S.A. Process and equipment for the production of ammonia make-up syngas with an air separation unit as nitrogen source

Also Published As

Publication number Publication date
EP2817260A1 (en) 2014-12-31
RU2617772C2 (ru) 2017-04-26
AU2013224406B2 (en) 2016-11-10
AU2013224406A1 (en) 2014-08-21
US20150014596A1 (en) 2015-01-15
EP2817260B1 (en) 2018-05-16
CN104169209A (zh) 2014-11-26
CA2865284C (en) 2020-07-07
CN104169209B (zh) 2016-09-07
US9260303B2 (en) 2016-02-16
CL2014002235A1 (es) 2015-01-16
WO2013124092A1 (en) 2013-08-29
EP2631213A1 (en) 2013-08-28
MY169374A (en) 2019-03-26
MX2014010225A (es) 2015-08-10
MX355262B (es) 2018-04-12
CA2865284A1 (en) 2013-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014138380A (ru) Способ получения синтез-газа для синтеза аммиака и соответствующая внешняя секция установки для получения аммиака
JP4707665B2 (ja) メタン含有ガス、特に天然ガスからの水素の製造法および該方法を実施するシステム
CA2762945C (en) Method of making synthesis gas
UA127220C2 (uk) Спосіб спільного виробництва метанолу та аміаку
KR102027913B1 (ko) 메탄올 및 요소의 공동생산
KR102446845B1 (ko) 암모니아 합성 가스의 제조 방법
RU2015129604A (ru) Параллельное получение водорода, монооксида углерода и углеродсодержащего продукта
KR101717121B1 (ko) 메탄올 및 암모니아의 공동 제조
WO2011138809A8 (en) Process for the production of syngas and hydrogen starting from reagents comprising liquid hydrocarbons, gaseous hydrocarbons, and/or oxygenated compounds, also deriving from biomasses, by means of a non- integrated membrane reactor
EA201891448A1 (ru) Совмещенный процесс получения стабилизированной формальдегидом мочевины
GB201213063D0 (en) Improved hydrocarbon production process
RU2013104632A (ru) Способ получения синтез-газа для производства аммиака
UA106053C2 (ru) Способ и устройство для получения сырьевого синтез-газа
RU2012156935A (ru) Производство аммиака с использованием ультрачистого водорода высокого давления
CA2860876A1 (en) Process for production of dimethyl ether from methane
WO2014096226A1 (en) Process for the production of methanol from carbon dioxide
RU2016100932A (ru) Регулирование кислого газа в процессе производства жидкого топлива
EA027871B1 (ru) Способ получения аммиака и мочевины
WO2009069220A1 (ja) アンモニア合成用素ガスの製造方法および製造装置
WO2015075071A1 (en) Process and apparatus for the production of co and co2
RU2015153807A (ru) Способ и система для производства метанола с использованием частичного окисления
EA033394B1 (ru) Способ получения аммиака
RU2019129300A (ru) Способ получения метанола
RU2016102194A (ru) Способ очистки синтез-газа, содержащего водород и примеси
RU2648331C2 (ru) Способ получения синтетических жидких углеводородов из природного газа