RU2014131037A - Неизоцианатные жесткие полимерные пены, получаемые по реакции присоединения углерода по михаэлю, и способ пенообразования - Google Patents

Неизоцианатные жесткие полимерные пены, получаемые по реакции присоединения углерода по михаэлю, и способ пенообразования Download PDF

Info

Publication number
RU2014131037A
RU2014131037A RU2014131037A RU2014131037A RU2014131037A RU 2014131037 A RU2014131037 A RU 2014131037A RU 2014131037 A RU2014131037 A RU 2014131037A RU 2014131037 A RU2014131037 A RU 2014131037A RU 2014131037 A RU2014131037 A RU 2014131037A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
blowing agent
michael
reaction
multifunctional
Prior art date
Application number
RU2014131037A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2617487C2 (ru
Inventor
Синь Цзинь
Стивен П. КРЕЙН
Дебора А. ШУТТЕР
Кшитиш К. ПАТАНКАР
Марк Ф. ЗОННЕНШАЙН
Original Assignee
ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи filed Critical ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ, ЭлЭлСи
Publication of RU2014131037A publication Critical patent/RU2014131037A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2617487C2 publication Critical patent/RU2617487C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143Halogen containing compounds
    • C08J9/144Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C08J9/146Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G61/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G61/12Macromolecular compounds containing atoms other than carbon in the main chain of the macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10Esters
    • C08F222/1006Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/103Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of trialcohols, e.g. trimethylolpropane tri(meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/10Definition of the polymer structure
    • C08G2261/13Morphological aspects
    • C08G2261/135Cross-linked structures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/30Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain
    • C08G2261/33Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating non-aromatic structural elements in the main chain
    • C08G2261/334Monomer units or repeat units incorporating structural elements in the main chain incorporating non-aromatic structural elements in the main chain containing heteroatoms
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/40Polymerisation processes
    • C08G2261/42Non-organometallic coupling reactions, e.g. Gilch-type or Wessling-Zimmermann type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2261/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
    • C08G2261/70Post-treatment
    • C08G2261/76Post-treatment crosslinking
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/022Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments premixing or pre-blending a part of the components of a foamable composition, e.g. premixing the polyol with the blowing agent, surfactant and catalyst and only adding the isocyanate at the time of foaming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/026Crosslinking before of after foaming
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2205/00Foams characterised by their properties
    • C08J2205/10Rigid foams
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2333/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers
    • C08J2333/04Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
    • C08J2333/14Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur, or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2365/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления полимерной пены, включающий в себя стадииполучения, по меньшей мере, частично вспененной реакционной смеси смешением при температуре, по меньшей мере, 10˚C (1) многофункционального акцептора в реакции Михаэля, который содержит множество в расчете на одну молекулу являющихся акцепторами в реакции Михаэля функциональных групп, с (2) многофункциональным донором углерода в реакции Михаэля в присутствии (3) поверхностно-активного вещества, (4) катализатора реакции присоединения углерода по Михаэлю и (5) композиции вспенивающего реагента, содержащей вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C,дозирования частично вспененной реакционной смеси иотверждения дозированной реакционной смеси для получения полимерной пены,где, по меньшей мере, частично вспененную реакционную смесь готовят путем(a) получения находящегося под давлением компонента А, содержащего многофункциональный акцептор в реакции Михаэля и растворенную в компоненте А композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента А при температуре 25˚C составляет 5000сантипуаз или менее,(b) отдельного получения находящегося под давлением компонента В, содержащего многофункциональный донор углерода в реакции Михаэля, поверхностно-активное вещество и растворенную в компоненте В композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента В при температуре 25˚C составляет от 0,2 до 5-ти кратного значения вязк

Claims (12)

1. Способ изготовления полимерной пены, включающий в себя стадии
получения, по меньшей мере, частично вспененной реакционной смеси смешением при температуре, по меньшей мере, 10˚C (1) многофункционального акцептора в реакции Михаэля, который содержит множество в расчете на одну молекулу являющихся акцепторами в реакции Михаэля функциональных групп, с (2) многофункциональным донором углерода в реакции Михаэля в присутствии (3) поверхностно-активного вещества, (4) катализатора реакции присоединения углерода по Михаэлю и (5) композиции вспенивающего реагента, содержащей вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C,
дозирования частично вспененной реакционной смеси и
отверждения дозированной реакционной смеси для получения полимерной пены,
где, по меньшей мере, частично вспененную реакционную смесь готовят путем
(a) получения находящегося под давлением компонента А, содержащего многофункциональный акцептор в реакции Михаэля и растворенную в компоненте А композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента А при температуре 25˚C составляет 5000
сантипуаз или менее,
(b) отдельного получения находящегося под давлением компонента В, содержащего многофункциональный донор углерода в реакции Михаэля, поверхностно-активное вещество и растворенную в компоненте В композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента В при температуре 25˚C составляет от 0,2 до 5-ти кратного значения вязкости компонента А, но не превышает 2500 сантипуаз,
(c) раздельного сброса давления для находящегося под давлением компонента А и находящегося под давлением компонента В так, чтобы каждый из компонента А и компонента В, по меньшей мере, частично вспенивался бы благодаря расширению композиции вспенивающего реагента,
(d) смешивания, по меньшей мере, частично вспененного компонента А и, по меньшей мере, частично вспененного компонента В в присутствии катализатора реакции присоединения углерода по Михаэлю для получения реакционной смеси.
2. Способ по п. 1, при котором частично вспененную реакционную смесь дозируют на субстрат и отверждают на субстрате для получения заготовки панели.
3. Способ по п. 1 или 2, при котором стадию (c) осуществляют, отдельно дозируя компонент А в отдельные трубки, стадию (d) проводят, смешивая, по меньшей мере, частично вспененный компонент А и, по меньшей мере, частично вспененный компонент В в смесительной камере, а получающуюся в результате реакционную
смесь выпускают из смесительной камеры через форсунку перед стадией (e).
4. Способ по любому предшествующему пункту, при котором многофункциональный акцептор в реакции Михаэля представляет собой полиакрилат, а многофункциональный донор углерода в реакции Михаэля представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, которое обладает одной или несколькими β-дикетогруппами или β-цианокетогруппами.
5. Способ по п. 4, при котором многофункциональный донор углерода в реакции Михаэля содержит две или более ацетоацетатные, цианоацетатные, ацетоацетамидные или малонатные группы.
6. Способ по любому предшествующему пункту, дополнительно отличающийся тем, что многофункциональный акцептор в реакции Михаэля представляет собой смесь, по меньшей мере, одного бифункционального акрилатного соединения и, по меньшей мере, одного тетрафункционального акрилатного соединения.
7. Способ по любому предшествующему пункту, дополнительно отличающийся тем, что многофункциональный донор в реакции Михаэля содержит две или более ацетоацетатные группы.
8. Способ по любому предшествующему пункту, при котором композиция вспенивающего реагента содержит вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +10˚C, и вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от 15˚C до +70˚C.
9. Наносимая распылением полимерная пеносистема, включающая
в свой состав:
(a) компонент А, содержащий многофункциональный акцептор в реакции Михаэля, который обладает множеством в расчете на одну молекулу являющихся акцепторами в реакции Михаэля функциональных групп и растворенную в компоненте А композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента А при температуре 25˚C составляет 2500 сантипуаз или менее,
(b) отдельный компонент В, содержащий многофункциональный донор углерода в реакции Михаэля, поверхностно-активное вещество и растворенную в компоненте В композицию вспенивающего реагента, содержащую вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +100˚C, где вязкость по Брукфильду компонента В при температуре 25˚C составляет от 0,2 до 5-ти кратного значения вязкости компонента А, но не превышает 2500 сантипуаз, и
(c) катализатор реакции присоединения углерода по Михаэлю.
10. Наносимая распылением полимерная пеносистема по п. 9, где композиция вспенивающего реагента содержит вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от -40˚C до +10˚C, и вспенивающий реагент, температура кипения которого находится в диапазоне от 15˚C до +70˚C.
11. Полимерная пена, которая представляет собой реакционный продукт наносимой распылением полимерной пеносистемы по п. 9 или 10.
12. Полимерная пена по п. 11, дополнительно отличающаяся тем, что ее плотность составляет 40 килограмм на кубический метр или менее, а удельная прочность при сжатии составляет 3,5 кН×м/кг или более.
RU2014131037A 2011-12-26 2012-12-20 Неизоцианатные жесткие полимерные пены, получаемые по реакции присоединения углерода по михаэлю, и способ пенообразования RU2617487C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161580288P 2011-12-26 2011-12-26
US61/580,288 2011-12-26
PCT/US2012/071069 WO2013101682A1 (en) 2011-12-26 2012-12-20 Non-isocyanate rigid polymer foams by carbon-michael addition, and foaming process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014131037A true RU2014131037A (ru) 2016-02-20
RU2617487C2 RU2617487C2 (ru) 2017-04-25

Family

ID=47666472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014131037A RU2617487C2 (ru) 2011-12-26 2012-12-20 Неизоцианатные жесткие полимерные пены, получаемые по реакции присоединения углерода по михаэлю, и способ пенообразования

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9279040B2 (ru)
EP (1) EP2782955B1 (ru)
JP (1) JP6141870B2 (ru)
CN (1) CN104024313B (ru)
CA (1) CA2859818C (ru)
ES (1) ES2613642T3 (ru)
IN (1) IN2014CN04732A (ru)
RU (1) RU2617487C2 (ru)
WO (1) WO2013101682A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9796895B2 (en) * 2012-09-27 2017-10-24 Dow Global Technologies Llc Method of using a carbon-michael compound
DE102013205348A1 (de) * 2013-03-26 2014-10-02 Hilti Aktiengesellschaft Dämmschichtbildende Zusammensetzung und deren Verwendung
EP3036270A1 (en) 2013-11-25 2016-06-29 Dow Global Technologies LLC Biodegradable aliphatic polyesters
EP3154929B1 (en) 2014-04-21 2020-09-16 Firestone Building Products Company, LLC Method of preparing a foam
EP3383622B1 (en) 2015-12-02 2020-12-23 Dow Global Technologies, LLC Additive manufactured carbon michael addition articles and method to make them
CA2989713A1 (en) 2016-12-20 2018-06-20 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Finishing accessory with backing strip seal for wall construction
WO2018152194A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-23 Cryovac, Inc. Isocyanate-free foam using carbon michael addition chemistry
JP7017722B2 (ja) * 2017-09-29 2022-02-09 三和化工株式会社 ノンハロゲン難燃性ポリオレフィン系発泡体及びその製造方法
EP3713995A1 (en) 2017-11-20 2020-09-30 Cryovac, LLC Method and formulation for an isocyanate-free foam using unsaturated polyesters
WO2019164900A1 (en) 2018-02-21 2019-08-29 Cryovac, Llc Method and formulation for an isocyanate-free foam using isocyanate-free polyurethane chemistry
CA3097876A1 (en) 2018-05-03 2019-11-07 Dow Global Technologies Llc Method for providing substrate coated with a cured damping coating and coated substrate so provided
US20220025164A1 (en) * 2018-11-29 2022-01-27 Dow Global Technologies Llc Thermoplastic polyolefin compositions useful for odor reduction
US11885138B2 (en) 2020-11-12 2024-01-30 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Control joint
USD1026252S1 (en) 2020-11-12 2024-05-07 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Control joint

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR0111020B1 (pt) * 2000-05-26 2011-02-22 composição de revestimento fotoativável, processo para produção de uma camada de revestimento, e, uso de uma composição de revestimento.
US20050081994A1 (en) 2003-01-02 2005-04-21 Beckley Ronald S. Methods of using Michael addition compositions
EP1640388B1 (en) * 2004-09-24 2015-02-25 Rohm and Haas Company Biomass based Michael addition composition
EP1939241B1 (en) * 2006-12-04 2010-01-13 Rohm and Haas Company Rigid, Low Density Foam
US7919540B2 (en) * 2006-12-04 2011-04-05 Rohm And Haas Company Rigid, low density foam
US20080281006A1 (en) * 2007-05-09 2008-11-13 O Leary Robert J One-part non-toxic spray foam

Also Published As

Publication number Publication date
CA2859818A1 (en) 2013-07-04
EP2782955A1 (en) 2014-10-01
JP6141870B2 (ja) 2017-06-07
JP2015503663A (ja) 2015-02-02
CN104024313A (zh) 2014-09-03
US20140343182A1 (en) 2014-11-20
WO2013101682A1 (en) 2013-07-04
US9279040B2 (en) 2016-03-08
ES2613642T3 (es) 2017-05-25
RU2617487C2 (ru) 2017-04-25
IN2014CN04732A (ru) 2015-09-18
EP2782955B1 (en) 2016-11-30
CN104024313B (zh) 2016-09-14
CA2859818C (en) 2019-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014131037A (ru) Неизоцианатные жесткие полимерные пены, получаемые по реакции присоединения углерода по михаэлю, и способ пенообразования
CN105294989B (zh) 生物基聚氨酯喷涂泡沫塑料及其制备方法
RU2016114439A (ru) Осуществляемый с помощью вакуума способ изготовления закрытопористых жестких пенополиуретанов с использованием смешанных порообразователей
WO2015135348A1 (zh) 一种本质阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料
IN2014CN03634A (ru)
RU2015152342A (ru) Способ изготовления листовых битумных материалов, включающих в себя вспененный графит
CN103694672A (zh) 煤矿用高阻燃低温双组分充填材料及其制备方法
RU2014106349A (ru) ПЕНЫ И ОГНЕСТОЙКИЕ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ ПЕН, СОДЕРЖАЩИХ 1-ХЛОР-3,3,3-ТРИФТОРПРОПЕН (1233zd)
RU2014103704A (ru) Композиция, используемая для изготовления пеноматериала на основе танинов, пеноматериал, получаемый из такой композиции, и способ изготовления этого пеноматериала
CN102825712B (zh) 一种汽车仪表台制作工艺
RU2013132315A (ru) Устойчивые к высоким температурам пеноматериалы
CN104513352A (zh) 一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂的制备方法
Wang et al. Progress of Organic Reactions Catalyzed by N-Heterocyclic Carbenes
MX2011008048A (es) Composiciones formadoras de espuma que contienen mezclas de cis-1,1,1,4,4,4-hexafluoro-2-buteno y 1,1,1,3,3,-pentafluropropano y sus usos en la preparacion de espumas a base de poliisocianato.
CN105176054A (zh) 一种阻燃性生物质基聚氨酯泡沫的制备方法
RU2013125288A (ru) Способ получения вспененных формованных изделий
CN104804194B (zh) 聚钛硼硅氧烷的制备及对酚醛树脂的改性方法
CN102516710B (zh) 阻燃保温环保聚合发泡材料及其生产方法
CN104558484A (zh) 一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法
CN103865016B (zh) 一种可发性酚醛树脂的制备方法
MX2022007552A (es) Un proceso de formacion de espuma flexible para producir articulos termicamente aislados.
RU2009116421A (ru) Способ получения армированной ячеистобетонной смеси
CN104529514A (zh) 一种钢渣集料轻质复合纤维泡沫混凝土
WO2012156242A3 (en) Production of a superabsorbent foam of high swell rate
RU2010130850A (ru) Способ получения пенокерамики и изделий из нее