RU2014128989A - Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах - Google Patents
Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014128989A RU2014128989A RU2014128989A RU2014128989A RU2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A RU 2014128989 A RU2014128989 A RU 2014128989A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- loading
- metal
- selective
- electric arc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
- F27D21/0035—Devices for monitoring the weight of quantities added to the charge
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/18—Arrangements of devices for charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/28—Arrangement of controlling, monitoring, alarm or the like devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D19/00—Arrangements of controlling devices
- F27D2019/0028—Regulation
- F27D2019/0075—Regulation of the charge quantity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
Abstract
1. Устройство контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), содержащее конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), и, по меньшей мере, систему (30, 130, 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), отличающееся тем, что оно также содержит два или более средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), а также систему (40) обработки данных и контроля, соединенную с указанной системой (30, 130; 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла для обнаружения пустых или недостаточно заполненных зон (37) конвейера (15), причем указанные средства (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки выполнены с возможностью их избирательной активации указанной системой (40) обработки данных и контроля с целью пополнения садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), дополнительной садкой в соответствии с указанными пустыми или недостаточно заполненными зонами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, систему (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, щеточное устройство или щетку (36) лазерного типа.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат два или более загрузочных бункера (21, 23), выбранных между кранами и траверсами (31, 32), причем в загрузочных бункерах (21, 23) находятся барьеры (22, 24) для выборочного заграждения, при этом указанные загрузочные бункеры (21, 23) расположены вдол
Claims (13)
1. Устройство контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), содержащее конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), и, по меньшей мере, систему (30, 130, 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), отличающееся тем, что оно также содержит два или более средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), а также систему (40) обработки данных и контроля, соединенную с указанной системой (30, 130; 36) обнаружения поточечного профиля садки (35) металла для обнаружения пустых или недостаточно заполненных зон (37) конвейера (15), причем указанные средства (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки выполнены с возможностью их избирательной активации указанной системой (40) обработки данных и контроля с целью пополнения садки (35) металла, находящейся на указанном конвейере (15), дополнительной садкой в соответствии с указанными пустыми или недостаточно заполненными зонами.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, систему (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанная система обнаружения содержит, по меньшей мере, щеточное устройство или щетку (36) лазерного типа.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат два или более загрузочных бункера (21, 23), выбранных между кранами и траверсами (31, 32), причем в загрузочных бункерах (21, 23) находятся барьеры (22, 24) для выборочного заграждения, при этом указанные загрузочные бункеры (21, 23) расположены вдоль указанного конвейера (15) и связаны с ним с целью загрузки на него выбранного количества дополнительной садки.
5. Устройство по любому из предшествующих пунктов, отличающееся тем, что указанные средства выборочного хранения и загрузки содержат, по меньшей мере, специальную ленту (115), соединенную с бункером (23) соответствующей закрывающей системой (24).
6. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вместе с системой (30, 130) обнаружения с помощью рентгеновского излучения предусмотрена система контроля максимальной высоты (33), которую может иметь садка (35) металла на конвейере (15).
7. Способ контроля подачи садки (35) металла в электрическую дуговую печь (11), в котором используют конвейер (15), соединенный на конце с входом (14), предусмотренным в указанной электрической дуговой печи (11), отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, этап обнаружения поточечного профиля садки (35) металла на указанном конвейере (15) с целью обнаружения на конвейере (15) пустых или недостаточно заполненных зон (37) и, по меньшей мере, этап избирательной загрузки дополнительной садки металла на указанный конвейер (15) путем избирательной активации двух или более средств (31. 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки для указанной садки (35) металла, расположенных на расстоянии друг от друга вдоль указанного конвейера (15), для осуществления его пополнения при помощи средств (31, 32; 115; 21, 23; 22, 24) выборочного хранения и загрузки.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью рентгеновского излучения.
9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что указанное обнаружение с помощью рентгеновского излучения также определяет плотность садки металла.
10. Способ по п. 7, отличающийся тем, что указанный этап обнаружения поточечного профиля осуществляют посредством обнаружения с помощью лазерной системы.
11. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что также предусматривает этап определения максимальной массы садки на конвейере (15).
12. Способ по любому из пп. 7-10, отличающийся тем, что указанное пополнение также предусматривает подэтап выбора определенного и индивидуального пополнения садки относительно предусмотренной последовательности загрузки в печь.
13. Способ по любому пп. 7-10, отличающийся тем, что предусмотрены два этапа обнаружения, один грубый для положения, в котором конвейер (15) находится дальше от электрической дуговой печи (11), и один более точный для положения, в котором конвейер (15) находится рядом с электрической дуговой печью (11), причем каждый из этапов обнаружения определяет его собственный избирательный этап пополнения садки металла, если она недостаточна.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT000216A ITUD20110216A1 (it) | 2011-12-29 | 2011-12-29 | Dispositivo e procedimento per il controllo della carica in forni elettrici ad arco |
ITUD2011A000216 | 2011-12-29 | ||
PCT/IB2012/002806 WO2013098636A1 (en) | 2011-12-29 | 2012-12-28 | Device and method to control the charge in electric arc furnaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014128989A true RU2014128989A (ru) | 2016-02-20 |
RU2627821C2 RU2627821C2 (ru) | 2017-08-11 |
Family
ID=45562402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014128989A RU2627821C2 (ru) | 2011-12-29 | 2012-12-28 | Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20150139267A1 (ru) |
EP (1) | EP2798295B1 (ru) |
JP (1) | JP6144703B2 (ru) |
KR (1) | KR102045923B1 (ru) |
CN (1) | CN104204702B (ru) |
ES (1) | ES2743715T3 (ru) |
IN (1) | IN2014MN01379A (ru) |
IT (1) | ITUD20110216A1 (ru) |
MX (1) | MX366299B (ru) |
RU (1) | RU2627821C2 (ru) |
WO (1) | WO2013098636A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2539890C1 (ru) | 2013-12-30 | 2015-01-27 | Генрих Алексеевич Дорофеев | Способ выплавки стали в электродуговой печи и электродуговая печь |
TR201802815T4 (tr) * | 2014-01-31 | 2018-03-21 | Danieli Automation Spa | Bi̇r eri̇tme tesi̇si̇ i̇çi̇n metal materyalleri̇ isitmak ve transfer etmek i̇çi̇n aparat ve metal materyalleri̇ eri̇tmeye yöneli̇k yöntem |
RU2610975C2 (ru) * | 2015-08-10 | 2017-02-17 | Генрих Алексеевич Дорофеев | Способ выплавки стали в электродуговой печи |
WO2017109543A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | Arcelormittal | Method and system for determining the mass of feedstock on a conveyor |
DE102016102957A1 (de) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Outotec (Finland) Oy | Verfahren und Vorrichtung zur Beschickung von Rostwagen eines Wanderrostes zur thermischen Behandlung von Schüttgütern |
CN108180968A (zh) * | 2016-12-08 | 2018-06-19 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种在氟化盐仓库内自动计算氟化盐消耗量的方法 |
EP3892394A1 (en) | 2020-04-08 | 2021-10-13 | ABB Schweiz AG | Method and control system for delivering rolling stock to a cooling bed |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH485186A (it) * | 1967-11-03 | 1970-01-31 | Ceretti Ind Spa | Procedimento per la fusione dell'acciaio e forno che attua detto procedimento |
JPS5220308A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-16 | Kubota Ltd | Apparatus for continuously supplying raw materials in steel making |
US4063820A (en) * | 1975-11-10 | 1977-12-20 | Rca Corporation | Apparatus for measuring a dimension of an object |
US4938866A (en) * | 1987-11-16 | 1990-07-03 | Ward Vincent C | Conveyor residue removal apparatus |
CH690109A5 (it) * | 1995-06-08 | 2000-04-28 | Size Trust Reg | Procedimento di pesatura per determinare la quantità di rottame trasportato ad un forno fusorio e dispositivo per realizzare il procedimento. |
JPH0940369A (ja) * | 1995-07-31 | 1997-02-10 | Hitachi Ltd | スクラップヤードの自動搬送装置 |
US6004504A (en) * | 1998-03-12 | 1999-12-21 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale | Method and apparatus for controlling bath level and measurement of bath characteristics |
US6155333A (en) * | 1999-02-23 | 2000-12-05 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale | Continuous electric steelmaking with charge preheating, melting, refining and casting |
RU2210710C2 (ru) * | 2000-12-22 | 2003-08-20 | Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" | Напольная машина для загрузки плавильных печей |
WO2003095685A1 (en) * | 2002-05-10 | 2003-11-20 | Sms Demag Ag | Scrap charger |
ITUD20030231A1 (it) * | 2003-11-27 | 2005-05-28 | Danieli Off Mecc | Procedimento di pre-riscaldo, trasformazione e fusione di una carica metallica e relativo impianto. |
IT1401529B1 (it) * | 2010-08-18 | 2013-07-26 | Tenova Spa | Metodo e sistema di controllo e tracking della carica di materiale trasportata da un convogliatore continuo di alimentazione di un forno metallurgico, particolarmente un forno elettrico per la produzione di acciaio |
-
2011
- 2011-12-29 IT IT000216A patent/ITUD20110216A1/it unknown
-
2012
- 2012-12-28 RU RU2014128989A patent/RU2627821C2/ru active
- 2012-12-28 CN CN201280070987.3A patent/CN104204702B/zh active Active
- 2012-12-28 US US14/369,877 patent/US20150139267A1/en not_active Abandoned
- 2012-12-28 ES ES12826533T patent/ES2743715T3/es active Active
- 2012-12-28 JP JP2014549554A patent/JP6144703B2/ja active Active
- 2012-12-28 KR KR1020147021208A patent/KR102045923B1/ko active IP Right Grant
- 2012-12-28 MX MX2014007949A patent/MX366299B/es active IP Right Grant
- 2012-12-28 WO PCT/IB2012/002806 patent/WO2013098636A1/en active Application Filing
- 2012-12-28 EP EP12826533.7A patent/EP2798295B1/en active Active
- 2012-12-28 IN IN1379MUN2014 patent/IN2014MN01379A/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102045923B1 (ko) | 2019-11-18 |
JP2015507093A (ja) | 2015-03-05 |
MX366299B (es) | 2019-07-04 |
EP2798295B1 (en) | 2019-05-29 |
EP2798295A1 (en) | 2014-11-05 |
ES2743715T3 (es) | 2020-02-20 |
KR20140119713A (ko) | 2014-10-10 |
JP6144703B2 (ja) | 2017-06-07 |
ITUD20110216A1 (it) | 2013-06-30 |
MX2014007949A (es) | 2015-02-05 |
IN2014MN01379A (ru) | 2015-04-17 |
WO2013098636A1 (en) | 2013-07-04 |
US20150139267A1 (en) | 2015-05-21 |
CN104204702B (zh) | 2016-06-08 |
CN104204702A (zh) | 2014-12-10 |
RU2627821C2 (ru) | 2017-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014128989A (ru) | Устройство и способ контроля садки в электрических дуговых печах | |
Smalyuk et al. | First measurements of hydrodynamic instability growth in indirectly driven implosions at ignition-relevant conditions on the National Ignition Facility | |
JP6644868B2 (ja) | 3次元物体を付加製造するためのシステム | |
NZ751645A (en) | Automated storage and retrieval system with detector for detecting items extending beyond dimensional threshold | |
ATE481928T1 (de) | Röntgenapparatur versehen mit einem in der position anpassbaren röntgenstrahldetektor | |
CN107107250A (zh) | 用于表征电子束的方法和装置 | |
US20150012293A1 (en) | Method for detecting incorrect storage of medication packages | |
JPWO2014203957A1 (ja) | 放射線測定選別装置及び放射線測定選別方法 | |
ATE387714T1 (de) | Verfolgen der am häufigsten gelöschten blöcke eines nichtflüchtigen speichersystems | |
CN106572944A (zh) | 药丸速度与位置传感器 | |
CN104554898B (zh) | 锥形部件自动排序分装设备 | |
JP6866931B2 (ja) | 三次元造形装置及び三次元造形方法 | |
CN106573331A (zh) | 能量射束大小验证 | |
EP4094875A1 (en) | Processing system | |
KR20140119756A (ko) | 용해로에서 장입물을 관리하는 로딩 기구 및 방법 | |
CN108025870B (zh) | 用于在拣取装置中储存多个相同的计件货物的方法 | |
JP2015196888A (ja) | 高炉原料の粉率推定方法および高炉の操業方法 | |
RU2014119127A (ru) | Устройство и способ определения направления на восток | |
JP2014213150A5 (ja) | 錠剤取出し装置及び制御方法 | |
CN110456407B (zh) | 一种中低放废物贮运容器一体化测量系统及其方法 | |
JP6910915B2 (ja) | 固形燃料の排出システム及び固形燃料の排出方法 | |
JP6777616B2 (ja) | 固形燃料の貯蔵システム及び固形燃料の貯蔵方法 | |
KR20150042426A (ko) | 셀 공급 장치 | |
JP2007271519A (ja) | 変位センサ及び形状測定システム | |
JP2006250555A (ja) | 金属検出装置 |