RU2014128020A - Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf - Google Patents

Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf Download PDF

Info

Publication number
RU2014128020A
RU2014128020A RU2014128020A RU2014128020A RU2014128020A RU 2014128020 A RU2014128020 A RU 2014128020A RU 2014128020 A RU2014128020 A RU 2014128020A RU 2014128020 A RU2014128020 A RU 2014128020A RU 2014128020 A RU2014128020 A RU 2014128020A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
machining center
center according
cutting
frame
station
Prior art date
Application number
RU2014128020A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2670823C2 (ru
RU2670823C9 (ru
Inventor
Микеле КАБОНИ
Original Assignee
Микеле КАБОНИ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45541008&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2014128020(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Микеле КАБОНИ filed Critical Микеле КАБОНИ
Publication of RU2014128020A publication Critical patent/RU2014128020A/ru
Publication of RU2670823C2 publication Critical patent/RU2670823C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2670823C9 publication Critical patent/RU2670823C9/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/28—Grooving workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/06—Grooving involving removal of material from the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23C2226/62—Polystyrene foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2025/00—Use of polymers of vinyl-aromatic compounds or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2025/04—Polymers of styrene
    • B29K2025/06—PS, i.e. polystyrene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
    • B29L2007/002—Panels; Plates; Sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/776—Walls, e.g. building panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • E04B2/8641—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms using dovetail-type connections
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/52—Plural diverse manufacturing apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

1. Компактный центр механообработки с ЧПУ, оборудованный нагревающимися режущими лезвиями, профилированными пуансонами со встроенной нагревающейся проволокой и сверлами для механической обработки формованных под давлением или путем расширения материалов в целом, содержащий по меньшей мере первую станцию (1), содержащую:по меньшей мере одну опорную раму (1′), выполненную с возможностью удерживания по меньшей мере одного блока (A) пенополистирола EPS для обработки;по меньшей мере одну раму (5), выполненную с возможностью переноса по меньшей мере одной режущей матрицы (6), причем указанные матрицы (6) являются фиксированными или выполнены с возможностью перемещения для приспособления к толщине панели, которая должна быть изготовлена из указанного блока (A), и выполнены с возможностью его разрезания;по меньшей мере два полоза (14) для фрезерования, выполняемого инструментом (15), прикрепленным по меньшей мере к одному электрошпинделю (16) для каждого полоза (14), причем указанный фрезерующий инструмент (15) выполнен с возможностью перемещения с интерполированием вдоль вертикального и горизонтального направлений для выполнения наклонного фрезерования и/или в соответствии с криволинейным профилем; ипо меньшей мере одну раму (20), несущую проволоки (21), имеющие на концах изоляторы (22), и устройства (23) для фиксации и натягивания проволок (21), причем указанные проволоки (21) выполнены с возможностью перемещения с интерполированием вдоль вертикального и горизонтального направлений для выполнения наклонного резания и/или в соответствии с заданным криволинейным профилем,отличающийся тем, что над указанными режущими матрицами расположена не нагревающаяся металлическая

Claims (30)

1. Компактный центр механообработки с ЧПУ, оборудованный нагревающимися режущими лезвиями, профилированными пуансонами со встроенной нагревающейся проволокой и сверлами для механической обработки формованных под давлением или путем расширения материалов в целом, содержащий по меньшей мере первую станцию (1), содержащую:
по меньшей мере одну опорную раму (1′), выполненную с возможностью удерживания по меньшей мере одного блока (A) пенополистирола EPS для обработки;
по меньшей мере одну раму (5), выполненную с возможностью переноса по меньшей мере одной режущей матрицы (6), причем указанные матрицы (6) являются фиксированными или выполнены с возможностью перемещения для приспособления к толщине панели, которая должна быть изготовлена из указанного блока (A), и выполнены с возможностью его разрезания;
по меньшей мере два полоза (14) для фрезерования, выполняемого инструментом (15), прикрепленным по меньшей мере к одному электрошпинделю (16) для каждого полоза (14), причем указанный фрезерующий инструмент (15) выполнен с возможностью перемещения с интерполированием вдоль вертикального и горизонтального направлений для выполнения наклонного фрезерования и/или в соответствии с криволинейным профилем; и
по меньшей мере одну раму (20), несущую проволоки (21), имеющие на концах изоляторы (22), и устройства (23) для фиксации и натягивания проволок (21), причем указанные проволоки (21) выполнены с возможностью перемещения с интерполированием вдоль вертикального и горизонтального направлений для выполнения наклонного резания и/или в соответствии с заданным криволинейным профилем,
отличающийся тем, что над указанными режущими матрицами расположена не нагревающаяся металлическая фольга (6), имеющая форму нагревающихся режущих матриц (6) и выполненная с возможностью препятствовать сужению отверстия в панели непосредственно после прохождения сквозь панель нагревающихся режущих матриц (6), для препятствования увеличению сопротивления резанию и любому изменению ориентации панели.
2. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная опорная рама (1′) содержит вертикальные стойки, имеющие продольные желоба, поддержанные основанием (2), которое имеет несущую поверхность (3), оборудованную электропневматическими цилиндрами (4).
3. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная рама (5) дополнительно содержит изоляторы (7) и устройства (8) для фиксации и натягивания нагревающихся режущих матриц (6).
4. Центр механообработки по п. 2, отличающийся тем, что указанная несущая раму тележка (9) выполнена с возможностью перемещения вдоль линейных направляющих (10), размещенных в стойках опорной рамы (1′) и перемещается в вертикальном направлении посредством винтовой трансмиссии (11) или даже шкивов и ремня и двигателя (12).
5. Центр механообработки по п. 4, отличающийся тем, что на указанной тележке (9) размещена перемещающая система, которая обеспечивает возможность перемещения рамы (5) в горизонтальном направлении для выдвижения из опорной рамы (1′) для ее позиционирования вручную с углом в пределах от 0° до 90° благодаря градуированному шарниру (13), установленному между тележкой (9) и рамой (5), для выполнения резания вдоль необходимых направлений.
6. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что полозья (14), противоположные полозу на линейных направляющих (17) известной конструкции, размещены за пределами стоек опорной рамы (1′) и выполнены с возможностью перемещения в вертикальном направлении посредством винтового привода (18) или даже посредством шкивов и ремня и двигателя (19).
7. Центр механообработки по п. 6, отличающийся тем, что на указанных полозьях (14) размещен перемещающий механизм, который обеспечивает возможность ступенчатого смещения, необходимого для выполнения желобов, суженных углублений или пазов.
8. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанные проволоки (21) являются фиксированными или выполнены с возможностью перемещения вручную или посредством двигателя для приспособления к выполнению резания, которое должно быть выполнено, причем указанная тележка (24), который содержит раму (20), скользит на линейных направляющих (25), размещенных за пределами стоек опорной рамы (1′) и перемещается в вертикальном направлении посредством винтового привода (26) или даже посредством шкивов, ремня и двигателя (27).
9. Центр механообработки по п. 8, отличающийся тем, что на указанной тележке (24) размещен перемещающий механизм, который обеспечивает возможность перемещения рамы (20) в горизонтальном направлении для выполнения резания до необходимых высот.
10. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что для поддерживания прорезанных панелей используются расположенные на сторонах опорной рамы (1′), соответствующих входу и выходу блока (A) пенополистирола EPS, и ориентированные в вертикальном направлении электропневматические цилиндры, концы которых оборудованы заостренными стержнями (28) или присосками (29), которые могут быть активированы управлением ЧПУ только после прохождения рамы (5), несущей нагревающиеся режущие матрицы (6), и деактивированы после завершения всех операций механической обработки.
11. Центр механообработки по п. 1, дополнительно содержащий захватные устройства, выполненные с возможностью захватывания полностью обработанных панелей, начиная с верхней, для удаления их из рабочей зоны.
12. Центр механообработки по п. 1, дополнительно содержащий расположенный в верхней части опорной рамы (1′) всасывающий колпак (30) для удаления дыма, генерируемого режущей матрицей (6) и проволокой, и противоколпак (31) для поддерживания постоянной температуры полых пуансонов и нагревающейся проволоки (21).
13. Центр механообработки по п. 1, дополнительно содержащий по меньшей мере один механизм (32) для перемещения и наклона группы панелей, которые переносят во вторую станцию (33), в которой посредством фрезерующих механизмов (34) и (35), указанные панели фрезеруют для создания желобов на их сторонах.
14. Центр механообработки по п. 13, дополнительно содержащий расположенные после указанной второй станции (33) толкающие механизмы ленточного или роликового конвейера (36), на котором посредством механизмов (37) и (38) над указанными панелями выполняют другие операции.
15. Центр механообработки по п. 14, отличающийся тем, что каждый из механизмов (37) и (38) состоит из механизированной вращающейся роботизированной руки (выполненной с возможностью поворота в пределах 0-180°), которая несет на себе один или большее количество электрошпинделей, механически регулируемых в положении непосредственно вдоль направления роботизированной руки, для изменения геометрии механической обработки; указанные роботизированные руки, в дополнение к вращающему механизму, оборудованы перемещающим механизмом, действующим параллельно и перпендикулярно направлению ленточного и/или роликового конвейера (36) посредством снабженных приводом механизмов.
16. Центр механообработки по п. 13, отличающийся тем, что указанный по меньшей мере один механизм (32) для перемещения и наклона состоит из захватных роботизированных рук, самоцентрующихся посредством электропневматических цилиндров, всегда перемещающихся посредством электропневматических цилиндров и выполненных с возможностью поворота посредством электропневматических вращающих цилиндров.
17. Центр механообработки по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что панели в различных рабочих операциях прочно удержаны в заданном положении посредством удерживающих захватов, имеющих различные заданные размеры, и замками, которыми управляют фотоэлементы, соединенные с системой ЧПУ.
18. Центр механообработки по п. 13, отличающийся тем, что
указанная вторая станция (33) оборудована:
поворотным столом (3), причем опора (39) несет на себе электрошпиндели (40), расположенные вертикально и снабженные ручным механизмом для изменения расстояния между указанными электрошпинделями;
кинематическим механизмом (41), выполненным с возможностью перемещения указанной второй станции (33) в горизонтальном направлении для выполнения фрезерования на одной стороне; и
механизмом для поворота стола (33) для выполнения фрезерования на другой стороне.
19. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная первая станция (1) реализована в форме первой станции (1II) без кинематических нагревающихся режущих матриц (6) и множества проволок (21), с кинематическим фрезерующим множественным входом и выходом для выполнения желобов, полостей и декорирующих элементов на предварительно отрезанных панелях и/или на других архитектурных элементах, таких как колонны, капители и т.п., причем указанный кинематический фрезерующий механизм является независимым и перемещается в направлении, поперечном направлению перемещения декоративных элементов.
20. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная первая станция (1) реализована в форме первой станции (1III) без кинематических нагревающихся режущих матриц (6) и множества проволок (21), но с кинематическими фрезерующими механизмами, расположенными на четырех сторонах, для выполнения желобов, полостей и декоративных элементов на всем блоке (A), предварительно отрезанных панелях и других архитектурных элементах, таких как колонны, капители и т.п., причем поддерживающий стол для материала выполнен с возможностью поворота, и всеми перемещающими механизмами управляет ЧПУ.
21. Центр механообработки по п. 20, отличающийся тем, что опоры (39) поддерживают электрошпиндели (40), которые действуют независимо друг от друга, расположены вертикально с возможностью ручного механического регулирования расстояния между ними и перемещаются посредством кинематических механизмов (42).
22. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная первая станция (1) реализована в форме первой станции (1IV), содержащей только множество кинематических нагревающихся режущих матриц (6) для выполнения полости в колонне и опору (43), на которой установлены резаки (44), расположенные вертикально, оборудованные ручным механизмом для регулирования расстояния между ними, причем указанные резаки приводятся в действие ремнем и шкивами с использованием одиночного двигателя, при этом указанная опора выполнена с возможностью перемещения посредством линейного кинематического механизма или поворотного кинематического механизма (46) на основе зубчатой рейки и шестерни для выполнения декорирующих элементов на указанной колонне, без ограничения механической обработки под любым углом и с любой глубиной.
23. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что указанная первая станция (1) реализована в форме первой станции (1V), содержащей только множество кинематических нагревающихся режущих матриц (6) для выполнения полостей в колоннах, количество которых составляет от одной до четырех, любой конфигурации и различных конструкций, включая желоба в виде ласточкина хвоста, а также T-образные или крестообразные углубления для размещения в них соединителей любых типов, необходимых для соединения полуколонн, а также размещения материала, связывающего продольные стержни и горизонтальные арматурные хомуты с регулируемым шагом, причем элементы, полученные в результате резания и выполнения полостей, используются для изготовления одноразовых кессонов или несъемной опалубки для строительства зданий.
24. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что на основании машины (1) расположены устройства с цилиндрическим или многоугольным отверстием для размещения в нем захватного средства со сменной роботизированной рукой, которую перемещают посредством гидравлических цилиндров или лебедки, причем указанные сменные устройства зависят от конструкции буксирующего транспортного средства, прицепа, выполненного с возможностью выдвижения и выдвигающегося посредством встроенной рамы, установленной на основном шасси.
25. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что основание машины (1) имеет по меньшей мере одну поверхность, которая блокирована зажимами, и с каждой продольной стороны размещены поперечные полозья, перемещаемые посредством кинематических механизмов (10, 11, 12), причем на полозе установлена роботизированная рука с двумя плечами, приведенными во вращение посредством U-образного несущего троса мотора-редуктора, для выполнения профилирования карниза и/или декоративного элемента, при этом на полозе расположена роботизированная рука с двумя плечами, несущая матрицу или профилированную нагревающуюся фольгу, для выполнения желобов в форме ласточкина хвоста, T-образных и крестообразных желобов, а также круглых или полукруглых лучевидных полостей для приема перевязок, выполненных из полипропилена (PP) или стали.
26. Центр механообработки по п. 25, отличающийся тем, что на указанных поперечных полозьях также установлены дополнительные устройства, такие как фрезерующие электрошпиндели и/или другие вращающиеся и не вращающиеся рычаги, несущие нагревающуюся проволоку и режущие матрицы или нагревающуюся штамповочную фольгу, причем всеми процессами управляют посредством системы ЧПУ, при этом на несущей поверхности машины расположены электропневматические цилиндры, снабженные стержнями с шаровидными концами, для подъема блока над несущей поверхностью таким образом, чтобы можно было установить соответствующий режущий инструмент, причем шаровидные концы указанных стержней не препятствуют перемещению режущих проволочных инструментов, лезвий, пробивных инструментов и нагревающейся штамповочной фольги.
27. Центр механообработки по п. 1, отличающийся тем, что на основании машины 1 установлен поддерживающий нейтрально вращающийся пиноль, выполненный с возможностью перемещения вручную в продольном направлении, и неподвижный поддерживающий вращающийся пиноль, который приводится в действие двигателем, в результате чего указанный механизм может вращаться вокруг своей оси с заданной скоростью в зависимости от требований к элементу, который может быть изготовлен в краткий срок.
28. Центр механообработки по п. 27, отличающийся тем, что совмещающиеся центры охвачены кольцом, несущим последовательность конусных шипов, которые проникают в материал и препятствуют проскальзыванию элемента, выполненного из полусинтетического материала или пластика, или нагревающаяся матрица, имеющая соответствующую форму в зависимости от назначения, проникает в блок полуфабриката и за счет трения препятствует его проскальзыванию.
29. Центр механообработки по п. 27, отличающийся тем, что с одной продольной стороны расположен поперечный полоз, выполненный с возможностью перемещения посредством кинематических механизмов (10, 11, 12), причем на полозе установлены одно или большее количество устройств для резания и/или нагревающаяся проволока.
30. Центр механообработки по п. 1, дополнительно содержащий специальную раму, выполненную с возможностью раздвижения в боковом направлении посредством гидравлических цилиндров и предназначенную для добавления в формующую блоки машину, для покрытия внутренней конструкции, причем на сторонах выполненной с возможностью перемещения фиксируемой рамы посредством полозьев закреплена по меньшей мере одна пластина, в которой реализована одна из конфигураций, при этом в фиксированной детали напротив двери закреплена по меньшей мере одна пластина, в которой выполнены желоба заданной формы, причем в этой стенке также окружены и сформированы выталкиватели для извлечения блока пенополистирола EPS после завершения расширения и спекания гранул в пенополистироле EPS под действием пара, введенного посредством специализированных микроперфорированных площадок, по модульному принципу встроенных в пластины, или предварительно профилированных модульных элементов, при этом площадки могут быть заменены микроразрезами для прохождения пара, необходимого для точной и однородной агломерированной системы блока пенополистирола EPS.
RU2014128020A 2011-12-09 2012-12-07 Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf RU2670823C9 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT001130A ITTO20111130A1 (it) 2011-12-09 2011-12-09 Centro di lavoro compatto a cnc corredato di lame da taglio a caldo e frese, per la lavorazione di materiali espansi o estrusi in genere, in particolare per pannelli icf.
ITTO2011A001130 2011-12-09
PCT/IT2012/000370 WO2013084252A1 (en) 2011-12-09 2012-12-07 Cnc machining center for machining expanded materials

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127742A Division RU2711691C2 (ru) 2011-12-09 2012-12-07 Центр для механообработки блоков из экструдированного и вспененного материала с чпу

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2014128020A true RU2014128020A (ru) 2016-02-10
RU2670823C2 RU2670823C2 (ru) 2018-10-25
RU2670823C9 RU2670823C9 (ru) 2018-11-29

Family

ID=45541008

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127742A RU2711691C2 (ru) 2011-12-09 2012-12-07 Центр для механообработки блоков из экструдированного и вспененного материала с чпу
RU2014128020A RU2670823C9 (ru) 2011-12-09 2012-12-07 Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018127742A RU2711691C2 (ru) 2011-12-09 2012-12-07 Центр для механообработки блоков из экструдированного и вспененного материала с чпу

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20150196982A1 (ru)
JP (1) JP2015505738A (ru)
CN (1) CN104114339B (ru)
AU (1) AU2012348493B2 (ru)
BR (1) BR112014013928A8 (ru)
CL (1) CL2014001514A1 (ru)
CO (1) CO7101203A2 (ru)
IN (1) IN2014MN01387A (ru)
IT (1) ITTO20111130A1 (ru)
MA (1) MA37187B1 (ru)
MY (1) MY166484A (ru)
PE (1) PE20142052A1 (ru)
RU (2) RU2711691C2 (ru)
WO (1) WO2013084252A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9731457B2 (en) * 2012-11-02 2017-08-15 The Boeing Company System and method for minimizing wrinkles in composites
CL2015000674A1 (es) 2015-03-18 2015-06-26 Univ Técnica Federico Santa María Aparato para cortar volumenes de espuma de poliestireno expandido o similar obteniendo superficies de doble curvatura, que comprende un primer par de guias lineales sobre las cuales se desplazan dos pares de placas conectadas por una viga horizontal, donde dichas placas y dichas vigas permiten sostener y fijar un bloque de material de espuma de poliestireno expandido o similar para el corte.
CN104999614B (zh) * 2015-07-27 2017-05-24 仇俊成 多规格eps模块成型机
US10308779B2 (en) 2015-10-30 2019-06-04 Nike, Inc. Method of foaming a milled precursor
CN105892451A (zh) * 2016-06-14 2016-08-24 长春工业大学 基于互联网远程监控的飞秒激光加工动态异常诊断系统与方法
WO2018182455A1 (ru) * 2017-03-30 2018-10-04 Владимир Никитич Встовский Автоматический двухголовый фрезер импостов
CN109773032A (zh) * 2017-11-10 2019-05-21 重庆科美模具有限公司 一种笔记本翻转转动件模具
US10751812B2 (en) * 2018-03-16 2020-08-25 Glenn Robert Sargent Interlocking frame for computer numerical control (CNC)
CN108858389B (zh) * 2018-06-19 2020-06-09 吴国英 食物切割设备
JP2020124788A (ja) * 2019-02-06 2020-08-20 旭化成建材株式会社 長尺状断熱材の製造方法
CN110238912A (zh) * 2019-06-20 2019-09-17 江苏丽泽节能科技有限公司 一种高效率隔音板切割机
CN110306681B (zh) * 2019-06-28 2020-08-14 南通景康橡塑有限公司 一种聚丙烯片材
CN110842264B (zh) * 2019-11-21 2021-08-24 厦门航天思尔特机器人系统股份公司 一种用于铝模板的铣削设备
CN112192662B (zh) * 2019-12-10 2022-06-24 天津虹冈铸钢有限公司 一种便携式泡沫切割机
CN111584780B (zh) * 2020-04-30 2021-03-23 东风汽车集团有限公司 一种保护板及长模组切割方法
CN113601524B (zh) * 2021-08-04 2022-07-12 江苏倍嘉力机械科技有限公司 一种汽车配件生产用切割机器人
CN113977285B (zh) * 2021-10-26 2023-11-14 涂玉明 一种铝模板自动锯冲铣加工设备
CN113858517A (zh) * 2021-11-18 2021-12-31 湖北中瓷万佳新材料科技股份有限公司 一种人造石英石板材用纹理形成设备及其使用方法
CN114872124B (zh) * 2022-04-15 2023-09-29 湖北平安电工科技股份公司 一种用于云母板机床加工的铣床以及云母板的成型方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US468791A (en) * 1892-02-16 Thomas crane
CH434423A (de) * 1967-03-07 1967-04-30 Landis & Gyr Ag Schalter
US4683791A (en) * 1984-02-02 1987-08-04 501 Keene Corp. Cutting apparatus
FR2599661B1 (fr) * 1986-06-04 1990-09-07 Kadyszewski Gerard Outil de coupe a chaud pour matiere plastique cellulaire fusible, machine en comportant application et produit decoupe avec cet outil
FR2604946A1 (fr) * 1986-10-09 1988-04-15 Delta Foam Installation permettant de realiser des evidements a l'interieur de blocs de matieres synthetiques alveolaires pour l'obtention d'emballages, boitiers isolants ou articles similaires
DE8707747U1 (ru) * 1987-05-30 1987-10-29 Gnerlich, Juergen, 5270 Gummersbach, De
FR2665100A1 (fr) * 1990-07-27 1992-01-31 Croma Sarl Procede et appareil pour couper des blocs et des plaques de materiaux synthetiques cellulaires.
US5542696A (en) * 1995-07-24 1996-08-06 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Seat mounted air bag module
DE19627975A1 (de) * 1996-07-11 1997-03-13 Mathias Schulze Verfahren zur Herstellung von Schalungselementen für Mantelbetonbauweise
FR2754208B1 (fr) * 1996-10-03 1998-12-11 Esox Dispositif pour la decoupe de pieces de forme quelconque
FR2767728B1 (fr) * 1997-08-26 1999-11-26 Profitable Procede de realisation de prototypes et dispositif de mise en oeuvre du procede
US6240693B1 (en) * 1999-05-28 2001-06-05 Gary L. Komasara Interlocking and insulating form pattern assembly for creating a wall structure for receiving poured concrete and method for producing a form pattern assembly
CN2654309Y (zh) * 2003-10-22 2004-11-10 许国校 Cnc泡沫切割机
RU2289504C1 (ru) * 2005-06-14 2006-12-20 Сергей Владимирович Смирнов Устройство для резки термопластичных материалов (варианты)
EA200900841A1 (ru) * 2009-06-11 2010-02-26 Артур Робертович Кочаров Способ декорирования плоского покрытия пола из дерева или камня и устройство для его осуществления
RU99381U1 (ru) * 2010-06-02 2010-11-20 Артур Робертович Кочаров Мобильный трехкоординатный фрезерный модуль
CN201950705U (zh) * 2010-12-17 2011-08-31 常州市新罗特数控机械有限公司 Cnc四轴全自动泡沫免模成型机
RU106169U1 (ru) * 2011-03-24 2011-07-10 Александр Николаевич Макшанцев Устройство для резки и 3d обработки термопластичных материалов
RU2461450C1 (ru) * 2011-07-06 2012-09-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" Станок фрезерный многошпиндельный

Also Published As

Publication number Publication date
ITTO20111130A1 (it) 2012-03-09
CN104114339B (zh) 2017-05-03
MY166484A (en) 2018-06-27
MA20150198A1 (fr) 2015-06-30
US20150196982A1 (en) 2015-07-16
BR112014013928A2 (pt) 2017-06-13
WO2013084252A1 (en) 2013-06-13
CN104114339A (zh) 2014-10-22
RU2018127742A (ru) 2019-03-14
RU2711691C2 (ru) 2020-01-21
BR112014013928A8 (pt) 2017-06-13
IN2014MN01387A (ru) 2015-04-03
AU2012348493B2 (en) 2016-07-07
PE20142052A1 (es) 2015-01-09
CL2014001514A1 (es) 2015-05-04
CO7101203A2 (es) 2014-10-31
RU2018127742A3 (ru) 2019-05-06
MA37187B1 (fr) 2016-05-31
JP2015505738A (ja) 2015-02-26
AU2012348493A1 (en) 2014-07-31
RU2670823C2 (ru) 2018-10-25
RU2670823C9 (ru) 2018-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014128020A (ru) Компактный обрабатывающий центр с чпу, оборудованный нагреваемыми режущими лезвиями, для обработки вспененных и формованных под давлением материалов, в частности обработки панелей для несъемной опалубки icf
CN207723614U (zh) 一种建筑施工用板材端部切割装置
EP2983879B1 (en) Multiaxial tool machine for working stone slabs and/or blocks
EP2911848B1 (en) Multi-tool machine for processing products made of stone materials
CN1701915B (zh) 加工工件的机械用的进给装置及这种工件的加工方法
US20180029143A1 (en) Machining centers for metal profiles
CN203738055U (zh) 一种移动式钻孔机
KR20150039498A (ko) 브릿지형 석재 절단 장치
CN202824872U (zh) 一种棒材多段切割机
US20090199929A1 (en) Working Device
EP2641681B1 (en) Drilling device for drilling side portions of large section members
EP2875923B1 (en) Machine for machining walls, particularly for walls made of wood or multilayer walls and the like
CN102699962B (zh) 多工位数控木工车床
CN202248794U (zh) 一种外墙斜式开槽机
CN207103895U (zh) 一种机械加工打孔装置
CN101733465B (zh) 数控刨槽机及刨槽方法
RU2014128019A (ru) Пантографическая машина, оборудованная лезвиями и нагреваемыми режущими предварительно профилированными пуансонами и резаками для обработки панелей, в частности панелей для несъемной опалубки icf, в целом из вспененных материалов
CN211616146U (zh) 一种多功能石材加工机
CN202640490U (zh) 多工位数控木工车床
US8956088B2 (en) Drilling device for drilling side portions of large section members
CN105108494A (zh) 轮毂加工专用车床
CN203621642U (zh) 一种大模数齿轮粗成型锯切装置
CN211889117U (zh) 一种金属制品生产用打孔设备
CN204819960U (zh) 一种加气块切槽机
CN105690574A (zh) 石板裁边机

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20151208

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20160127

HE9A Changing address for correspondence with an applicant
TH4A Reissue of patent specification