RU2014118946A - Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением - Google Patents
Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014118946A RU2014118946A RU2014118946/02A RU2014118946A RU2014118946A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A RU 2014118946/02 A RU2014118946/02 A RU 2014118946/02A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vibration
- rail
- welding
- butt welding
- sections
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B29/00—Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
- E01B29/42—Undetachably joining or fastening track components in or on the track, e.g. by welding, by gluing; Pre-assembling track components by gluing; Sealing joints with filling components
- E01B29/44—Methods for effecting joining of rails in the track, e.g. taking account of ambient temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/04—Flash butt welding
- B23K11/046—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/26—Railway- or like rails
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
Abstract
1. Процесс стыковой сварки для соединения соосно соединенных секций железнодорожного рельса включает в себя:a. соосное упорядочение секций железнодорожных рельсов с использованием зажимов и установка на железнодорожных рельсах виброоборудования. Вибрирование рельса на низкой частоте и при низкой амплитуде вибрации, предварительно настраиваемых и регулируемых во время процесса при помощи средств контроля вибрации, настроенных для измерения частоты и амплитуды вибрации;b. сваривание вместе секций упорядоченных железнодорожных рельсов при помощи средств стыковой сварки с оплавлением и при помощи применения к секция железнодорожного рельса электрического тока, а также увеличение температуры рельса до подходящей, продольное разделение, а затем сварка и сковывание вместе концов рельса с применением силы, а также применение вибрации к секциям железнодорожного рельса, пока не завершится стыковая сварка с оплавлением; а затем - ослабление зажимов.c. применение вибрации к сваренным секциям железнодорожного рельса в течение достаточного времени, чтобы позволить жаре распространиться по области сварки, а также позволить напряжению на области сварки ослабнуть.2. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут, пока сварка не завершится.3. Стыковая сварка с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут после паузы в 5 минут после ослабления зажимов на сваренных секциях железнодорожно�
Claims (11)
1. Процесс стыковой сварки для соединения соосно соединенных секций железнодорожного рельса включает в себя:
a. соосное упорядочение секций железнодорожных рельсов с использованием зажимов и установка на железнодорожных рельсах виброоборудования. Вибрирование рельса на низкой частоте и при низкой амплитуде вибрации, предварительно настраиваемых и регулируемых во время процесса при помощи средств контроля вибрации, настроенных для измерения частоты и амплитуды вибрации;
b. сваривание вместе секций упорядоченных железнодорожных рельсов при помощи средств стыковой сварки с оплавлением и при помощи применения к секция железнодорожного рельса электрического тока, а также увеличение температуры рельса до подходящей, продольное разделение, а затем сварка и сковывание вместе концов рельса с применением силы, а также применение вибрации к секциям железнодорожного рельса, пока не завершится стыковая сварка с оплавлением; а затем - ослабление зажимов.
c. применение вибрации к сваренным секциям железнодорожного рельса в течение достаточного времени, чтобы позволить жаре распространиться по области сварки, а также позволить напряжению на области сварки ослабнуть.
2. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут, пока сварка не завершится.
3. Стыковая сварка с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут после паузы в 5 минут после ослабления зажимов на сваренных секциях железнодорожного рельса.
4. Процесс стыковой сварки с оплавлением, в соответствии с п. 1, где в шаге А виброоборудование включает в себя оборудование с приводом с дибалансом, применимым к сердечнику привода, где привод подключается к секции железнодорожного рельса, прилегающего к области сварки.
5. Процесс стыковой сварки в соответствии с п. 1, где частота вибрации измеряется съемным тахометром, подсоединяемым к железнодорожному рельсу, а амплитуда вибрации, - предпочтительней, - съемным измерителем скорости или акселерометром, подсоединяемым к железнодорожному рельсу. Тахометр, измеритель скорости или акселерометр настроены на подачу сигналов на средства контроля вибрации.
6. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге А частота вибрации при применении виброоборудования равна 50-800 Гц.
7. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где частота вибрации составляет 85-90 Гц, а амплитуда вибрации - 0,5-2 миллиметра в секунду.
8. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где применимая амплитуда вибрации составляет примерно 0,5 миллиметров в секунду.
9. Виброоборудование для стыковой сварки с оплавлением для осуществления процесса соединения соосно упорядоченных секций железнодорожных рельсов, виброоборудование настраивается вместе с оборудованием для стыковой сварки с оплавлением, виброоборудование включает в себя средства контроля, настроенные вместе с виброоборудованием, оказывающим постоянное вибрационное воздействие на железнодорожный рельс, средства контроля для управление работой акселерометра, а также средства измерения температуры, обеспечивающие отображение показателей на средствах контроля.
10. Сварочный шов, подготовленный и сделанный в ходе процесса сварки в п. 1.
11. Процесс стыковой сварки с оплавлением для соединения секций железнодорожного рельса в соответствии с п. 1, как описано в настоящем документе.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NZ59574011 | 2011-10-13 | ||
NZ595740 | 2011-10-13 | ||
PCT/NZ2012/000182 WO2013055233A1 (en) | 2011-10-13 | 2012-10-11 | Apparatus and method of flash butt welding of railway lines |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2014118946A true RU2014118946A (ru) | 2015-11-20 |
RU2585589C2 RU2585589C2 (ru) | 2016-05-27 |
Family
ID=48082142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014118946/02A RU2585589C2 (ru) | 2011-10-13 | 2012-10-11 | Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9243372B2 (ru) |
CN (1) | CN103874559A (ru) |
AU (1) | AU2012321399B2 (ru) |
CA (1) | CA2849678C (ru) |
RU (1) | RU2585589C2 (ru) |
WO (1) | WO2013055233A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585589C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-05-27 | Феликс ДЖУРИ Брент | Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением |
CN104439680A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-25 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种铸件补焊方法 |
FR3020073B1 (fr) * | 2015-07-27 | 2017-01-13 | Matisa Materiel Ind Sa | Procede de renouvellement de voies ferrees et dispositif pour sa mise en oeuvre |
CN107552935B (zh) * | 2017-07-24 | 2020-04-24 | 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 | 一种固定式钢轨闪光焊接自动对中及测量装置 |
CN109986189B (zh) * | 2019-05-08 | 2020-08-21 | 西南交通大学 | 一种细化钢轨闪光焊焊缝晶粒的工艺 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB244155A (en) * | 1924-09-08 | 1925-12-08 | Gen Electric | Improvements in and relating to electric welding systems |
JPS5024695B1 (ru) * | 1969-02-20 | 1975-08-18 | ||
DE1963546C3 (de) * | 1969-12-18 | 1974-03-07 | Steigerwald, Karl-Heinz, Dipl.Phys., 8130 Starnberg | Verfahren und Vorrichtung zum Reibungsschweißen |
GB1464847A (en) * | 1975-02-06 | 1977-02-16 | Inst Elektroswarki Patona | Method of and apparatus for flash-butt welding |
JPS52107254A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-08 | Mitsubishi Electric Corp | Flash butt welding machine |
JPS5418442A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-10 | Nippon Steel Corp | Flash welding equipment |
SU903025A1 (ru) * | 1980-06-05 | 1982-02-07 | Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Способ управлени процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением |
SU1391829A1 (ru) * | 1986-10-15 | 1988-04-30 | Институт Электросварки Им.Е.О.Патона | Способ контактной стыковой сварки оплавлением |
US4929816A (en) * | 1988-02-01 | 1990-05-29 | Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft Gmbh | Electric flash-butt welding machine and method of providing a welded joint between adjacent ends of rail sections |
GB9414381D0 (en) * | 1994-07-15 | 1994-09-07 | British Nuclear Fuels Plc | A method of friction welding |
US6026687A (en) * | 1995-07-14 | 2000-02-22 | Jury; Brent Felix | Stress testing and relieving method and apparatus |
NO961394D0 (no) * | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Staal Consult As | Sveiset skjöt av stålrör under vann uten bruk av dykkere |
US6207920B1 (en) * | 1997-02-21 | 2001-03-27 | Lincoln Global, Inc. | Method and system for welding railroad rails |
US20060016858A1 (en) * | 1998-09-03 | 2006-01-26 | U.I.T., Llc | Method of improving quality and reliability of welded rail joint properties by ultrasonic impact treatment |
AT6941U3 (de) * | 2004-02-23 | 2005-03-25 | Plasser Bahnbaumasch Franz | Schweissaggregat zur verschweissung von zwei schienen eines gleises und verfahren |
AT500986B1 (de) * | 2004-11-04 | 2007-07-15 | Voestalpine Schienen Gmbh | Verfahren zum verbinden von schienen durch reibschweissen |
CN100396421C (zh) * | 2006-07-18 | 2008-06-25 | 铁道科学研究院金属及化学研究所 | 固定式钢轨闪光焊机 |
WO2009067029A2 (en) * | 2007-11-22 | 2009-05-28 | Brent Felix Jury | Improvements in or relating to welding railway lines |
US8487205B2 (en) * | 2008-08-28 | 2013-07-16 | Chemetron Railway Products, Inc. | Welding head rail squaring process |
US8658935B2 (en) * | 2008-12-24 | 2014-02-25 | Chemetron-Railway Products, Inc. | Welding process with jerk compensation |
RU2485187C2 (ru) * | 2009-03-30 | 2013-06-20 | Ниппон Стил Корпорейшн | Способ охлаждения зоны сварки рельса, устройство для охлаждения зоны сварки рельса и сварное соединение рельса |
RU2009128814A (ru) * | 2009-07-27 | 2011-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный инсти | Способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях металлов |
WO2011052562A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | 新日本製鐵株式会社 | レール鋼のフラッシュバット溶接方法 |
RU2424885C1 (ru) * | 2009-12-28 | 2011-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ снижения остаточных напряжений в сварных соединениях металлов |
FR2966172B1 (fr) * | 2010-10-15 | 2012-11-02 | Railtech Int | Procede et dispositif pour la soudure aluminothermique de rails |
RU2585589C2 (ru) * | 2011-10-13 | 2016-05-27 | Феликс ДЖУРИ Брент | Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением |
-
2012
- 2012-10-11 RU RU2014118946/02A patent/RU2585589C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2012-10-11 AU AU2012321399A patent/AU2012321399B2/en not_active Ceased
- 2012-10-11 US US14/348,759 patent/US9243372B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-11 CA CA2849678A patent/CA2849678C/en active Active
- 2012-10-11 CN CN201280049867.5A patent/CN103874559A/zh active Pending
- 2012-10-11 WO PCT/NZ2012/000182 patent/WO2013055233A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103874559A (zh) | 2014-06-18 |
CA2849678C (en) | 2019-11-12 |
RU2585589C2 (ru) | 2016-05-27 |
US9243372B2 (en) | 2016-01-26 |
AU2012321399B2 (en) | 2015-01-22 |
US20140231532A1 (en) | 2014-08-21 |
CA2849678A1 (en) | 2013-04-18 |
AU2012321399A1 (en) | 2014-03-20 |
WO2013055233A1 (en) | 2013-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2014118946A (ru) | Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением | |
JP6223535B2 (ja) | 超音波溶接品質判断装置および方法 | |
MX351871B (es) | Metodo y aparato para tratamiento de una soldadura de riel. | |
IN2012DE00929A (ru) | ||
WO2014018910A3 (en) | Methods of and system for welding using a generator stick eletrode based engine speed control | |
CA2705736C (en) | Improvements in or relating to welding railway lines | |
EP2915619A3 (en) | Welded portion inspection method | |
DE60312962D1 (de) | Laser Punktschweissverfahren und -vorrichtung zum wirksamen Prüfen der Schweissqualität | |
WO2014135964A3 (en) | Arc welding with synchronized high frequency assist arc initiation | |
RU2011127833A (ru) | Способ снятия остаточных напряжений в кольцевых сварных соединениях металлов и устройство для его реализации при сварке под флюсом | |
ATE519594T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum vibrationsschweissen | |
CN204238081U (zh) | 一种敞开式铁轨焊缝感应正火装置 | |
CN204321420U (zh) | 一种钢-铝焊接结构附座 | |
CN102267004B (zh) | 一种应用于木材领域的焊接方法 | |
RU2013106268A (ru) | Способ сварки давлением | |
CN208682156U (zh) | 一种光缆绕线盘超声波焊接装置 | |
RU2012101377A (ru) | Способ контроля колесных пар железнодорожного транспорта | |
DK1932650T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af gerede hjørneforbindelser ved hjælp af vibrationssvejsning | |
ATE430400T1 (de) | Verfahren zur parameteridentifizierung von einem elektromotorkabel | |
RU2010130962A (ru) | Способ контроля целостности рельсовой линии и устройство для его осуществления | |
JP5723504B2 (ja) | 中空コンクリート柱の非破壊診断方法 | |
CN208067554U (zh) | 一种汽车通用智能电动尾门超声波焊接设备 | |
Asami et al. | 3P4-14 Complex vibration source consisted of two transducers with longitudinal and torsional vibration mode | |
Vilarinho | Ongoing activities and prospects related to welding technology at Laprosolda-Brazil | |
CN108859135A (zh) | 一种光缆绕线盘超声波焊接装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181012 |