RU2014118946A - Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением - Google Patents

Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением Download PDF

Info

Publication number
RU2014118946A
RU2014118946A RU2014118946/02A RU2014118946A RU2014118946A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A RU 2014118946/02 A RU2014118946/02 A RU 2014118946/02A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A RU 2014118946 A RU2014118946 A RU 2014118946A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vibration
rail
welding
butt welding
sections
Prior art date
Application number
RU2014118946/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2585589C2 (ru
Inventor
Феликс ДЖУРИ Брент
Original Assignee
Феликс ДЖУРИ Брент
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феликс ДЖУРИ Брент filed Critical Феликс ДЖУРИ Брент
Publication of RU2014118946A publication Critical patent/RU2014118946A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2585589C2 publication Critical patent/RU2585589C2/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B29/00Laying, rebuilding, or taking-up tracks; Tools or machines therefor
    • E01B29/42Undetachably joining or fastening track components in or on the track, e.g. by welding, by gluing; Pre-assembling track components by gluing; Sealing joints with filling components
    • E01B29/44Methods for effecting joining of rails in the track, e.g. taking account of ambient temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/04Flash butt welding
    • B23K11/046Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/26Railway- or like rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)

Abstract

1. Процесс стыковой сварки для соединения соосно соединенных секций железнодорожного рельса включает в себя:a. соосное упорядочение секций железнодорожных рельсов с использованием зажимов и установка на железнодорожных рельсах виброоборудования. Вибрирование рельса на низкой частоте и при низкой амплитуде вибрации, предварительно настраиваемых и регулируемых во время процесса при помощи средств контроля вибрации, настроенных для измерения частоты и амплитуды вибрации;b. сваривание вместе секций упорядоченных железнодорожных рельсов при помощи средств стыковой сварки с оплавлением и при помощи применения к секция железнодорожного рельса электрического тока, а также увеличение температуры рельса до подходящей, продольное разделение, а затем сварка и сковывание вместе концов рельса с применением силы, а также применение вибрации к секциям железнодорожного рельса, пока не завершится стыковая сварка с оплавлением; а затем - ослабление зажимов.c. применение вибрации к сваренным секциям железнодорожного рельса в течение достаточного времени, чтобы позволить жаре распространиться по области сварки, а также позволить напряжению на области сварки ослабнуть.2. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут, пока сварка не завершится.3. Стыковая сварка с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут после паузы в 5 минут после ослабления зажимов на сваренных секциях железнодорожно�

Claims (11)

1. Процесс стыковой сварки для соединения соосно соединенных секций железнодорожного рельса включает в себя:
a. соосное упорядочение секций железнодорожных рельсов с использованием зажимов и установка на железнодорожных рельсах виброоборудования. Вибрирование рельса на низкой частоте и при низкой амплитуде вибрации, предварительно настраиваемых и регулируемых во время процесса при помощи средств контроля вибрации, настроенных для измерения частоты и амплитуды вибрации;
b. сваривание вместе секций упорядоченных железнодорожных рельсов при помощи средств стыковой сварки с оплавлением и при помощи применения к секция железнодорожного рельса электрического тока, а также увеличение температуры рельса до подходящей, продольное разделение, а затем сварка и сковывание вместе концов рельса с применением силы, а также применение вибрации к секциям железнодорожного рельса, пока не завершится стыковая сварка с оплавлением; а затем - ослабление зажимов.
c. применение вибрации к сваренным секциям железнодорожного рельса в течение достаточного времени, чтобы позволить жаре распространиться по области сварки, а также позволить напряжению на области сварки ослабнуть.
2. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут, пока сварка не завершится.
3. Стыковая сварка с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге с. при помощи виброоборудования применяется контролируемая вибрация на области сварки в течение 5-25 минут после паузы в 5 минут после ослабления зажимов на сваренных секциях железнодорожного рельса.
4. Процесс стыковой сварки с оплавлением, в соответствии с п. 1, где в шаге А виброоборудование включает в себя оборудование с приводом с дибалансом, применимым к сердечнику привода, где привод подключается к секции железнодорожного рельса, прилегающего к области сварки.
5. Процесс стыковой сварки в соответствии с п. 1, где частота вибрации измеряется съемным тахометром, подсоединяемым к железнодорожному рельсу, а амплитуда вибрации, - предпочтительней, - съемным измерителем скорости или акселерометром, подсоединяемым к железнодорожному рельсу. Тахометр, измеритель скорости или акселерометр настроены на подачу сигналов на средства контроля вибрации.
6. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где в шаге А частота вибрации при применении виброоборудования равна 50-800 Гц.
7. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где частота вибрации составляет 85-90 Гц, а амплитуда вибрации - 0,5-2 миллиметра в секунду.
8. Процесс стыковой сварки с оплавлением в соответствии с п. 1, где применимая амплитуда вибрации составляет примерно 0,5 миллиметров в секунду.
9. Виброоборудование для стыковой сварки с оплавлением для осуществления процесса соединения соосно упорядоченных секций железнодорожных рельсов, виброоборудование настраивается вместе с оборудованием для стыковой сварки с оплавлением, виброоборудование включает в себя средства контроля, настроенные вместе с виброоборудованием, оказывающим постоянное вибрационное воздействие на железнодорожный рельс, средства контроля для управление работой акселерометра, а также средства измерения температуры, обеспечивающие отображение показателей на средствах контроля.
10. Сварочный шов, подготовленный и сделанный в ходе процесса сварки в п. 1.
11. Процесс стыковой сварки с оплавлением для соединения секций железнодорожного рельса в соответствии с п. 1, как описано в настоящем документе.
RU2014118946/02A 2011-10-13 2012-10-11 Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением RU2585589C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ59574011 2011-10-13
NZ595740 2011-10-13
PCT/NZ2012/000182 WO2013055233A1 (en) 2011-10-13 2012-10-11 Apparatus and method of flash butt welding of railway lines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014118946A true RU2014118946A (ru) 2015-11-20
RU2585589C2 RU2585589C2 (ru) 2016-05-27

Family

ID=48082142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014118946/02A RU2585589C2 (ru) 2011-10-13 2012-10-11 Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9243372B2 (ru)
CN (1) CN103874559A (ru)
AU (1) AU2012321399B2 (ru)
CA (1) CA2849678C (ru)
RU (1) RU2585589C2 (ru)
WO (1) WO2013055233A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585589C2 (ru) * 2011-10-13 2016-05-27 Феликс ДЖУРИ Брент Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением
CN104439680A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 一种铸件补焊方法
FR3020073B1 (fr) * 2015-07-27 2017-01-13 Matisa Materiel Ind Sa Procede de renouvellement de voies ferrees et dispositif pour sa mise en oeuvre
CN107552935B (zh) * 2017-07-24 2020-04-24 中国铁道科学研究院金属及化学研究所 一种固定式钢轨闪光焊接自动对中及测量装置
CN109986189B (zh) * 2019-05-08 2020-08-21 西南交通大学 一种细化钢轨闪光焊焊缝晶粒的工艺

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB244155A (en) * 1924-09-08 1925-12-08 Gen Electric Improvements in and relating to electric welding systems
JPS5024695B1 (ru) * 1969-02-20 1975-08-18
DE1963546C3 (de) * 1969-12-18 1974-03-07 Steigerwald, Karl-Heinz, Dipl.Phys., 8130 Starnberg Verfahren und Vorrichtung zum Reibungsschweißen
GB1464847A (en) * 1975-02-06 1977-02-16 Inst Elektroswarki Patona Method of and apparatus for flash-butt welding
JPS52107254A (en) * 1976-03-08 1977-09-08 Mitsubishi Electric Corp Flash butt welding machine
JPS5418442A (en) * 1977-07-12 1979-02-10 Nippon Steel Corp Flash welding equipment
SU903025A1 (ru) * 1980-06-05 1982-02-07 Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ управлени процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением
SU1391829A1 (ru) * 1986-10-15 1988-04-30 Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Способ контактной стыковой сварки оплавлением
US4929816A (en) * 1988-02-01 1990-05-29 Franz Plasser Bahnbaumaschinen-Industriegesellschaft Gmbh Electric flash-butt welding machine and method of providing a welded joint between adjacent ends of rail sections
GB9414381D0 (en) * 1994-07-15 1994-09-07 British Nuclear Fuels Plc A method of friction welding
US6026687A (en) * 1995-07-14 2000-02-22 Jury; Brent Felix Stress testing and relieving method and apparatus
NO961394D0 (no) * 1996-04-09 1996-04-09 Staal Consult As Sveiset skjöt av stålrör under vann uten bruk av dykkere
US6207920B1 (en) * 1997-02-21 2001-03-27 Lincoln Global, Inc. Method and system for welding railroad rails
US20060016858A1 (en) * 1998-09-03 2006-01-26 U.I.T., Llc Method of improving quality and reliability of welded rail joint properties by ultrasonic impact treatment
AT6941U3 (de) * 2004-02-23 2005-03-25 Plasser Bahnbaumasch Franz Schweissaggregat zur verschweissung von zwei schienen eines gleises und verfahren
AT500986B1 (de) * 2004-11-04 2007-07-15 Voestalpine Schienen Gmbh Verfahren zum verbinden von schienen durch reibschweissen
CN100396421C (zh) * 2006-07-18 2008-06-25 铁道科学研究院金属及化学研究所 固定式钢轨闪光焊机
WO2009067029A2 (en) * 2007-11-22 2009-05-28 Brent Felix Jury Improvements in or relating to welding railway lines
US8487205B2 (en) * 2008-08-28 2013-07-16 Chemetron Railway Products, Inc. Welding head rail squaring process
US8658935B2 (en) * 2008-12-24 2014-02-25 Chemetron-Railway Products, Inc. Welding process with jerk compensation
RU2485187C2 (ru) * 2009-03-30 2013-06-20 Ниппон Стил Корпорейшн Способ охлаждения зоны сварки рельса, устройство для охлаждения зоны сварки рельса и сварное соединение рельса
RU2009128814A (ru) * 2009-07-27 2011-02-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный инсти Способ снятия остаточных напряжений в сварных соединениях металлов
WO2011052562A1 (ja) * 2009-10-30 2011-05-05 新日本製鐵株式会社 レール鋼のフラッシュバット溶接方法
RU2424885C1 (ru) * 2009-12-28 2011-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" Способ снижения остаточных напряжений в сварных соединениях металлов
FR2966172B1 (fr) * 2010-10-15 2012-11-02 Railtech Int Procede et dispositif pour la soudure aluminothermique de rails
RU2585589C2 (ru) * 2011-10-13 2016-05-27 Феликс ДЖУРИ Брент Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением

Also Published As

Publication number Publication date
CN103874559A (zh) 2014-06-18
CA2849678C (en) 2019-11-12
RU2585589C2 (ru) 2016-05-27
US9243372B2 (en) 2016-01-26
AU2012321399B2 (en) 2015-01-22
US20140231532A1 (en) 2014-08-21
CA2849678A1 (en) 2013-04-18
AU2012321399A1 (en) 2014-03-20
WO2013055233A1 (en) 2013-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014118946A (ru) Оборудование и метод стыковой сварки железнодорожных рельсов с оплавлением
JP6223535B2 (ja) 超音波溶接品質判断装置および方法
MX351871B (es) Metodo y aparato para tratamiento de una soldadura de riel.
IN2012DE00929A (ru)
WO2014018910A3 (en) Methods of and system for welding using a generator stick eletrode based engine speed control
CA2705736C (en) Improvements in or relating to welding railway lines
EP2915619A3 (en) Welded portion inspection method
DE60312962D1 (de) Laser Punktschweissverfahren und -vorrichtung zum wirksamen Prüfen der Schweissqualität
WO2014135964A3 (en) Arc welding with synchronized high frequency assist arc initiation
RU2011127833A (ru) Способ снятия остаточных напряжений в кольцевых сварных соединениях металлов и устройство для его реализации при сварке под флюсом
ATE519594T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum vibrationsschweissen
CN204238081U (zh) 一种敞开式铁轨焊缝感应正火装置
CN204321420U (zh) 一种钢-铝焊接结构附座
CN102267004B (zh) 一种应用于木材领域的焊接方法
RU2013106268A (ru) Способ сварки давлением
CN208682156U (zh) 一种光缆绕线盘超声波焊接装置
RU2012101377A (ru) Способ контроля колесных пар железнодорожного транспорта
DK1932650T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af gerede hjørneforbindelser ved hjælp af vibrationssvejsning
ATE430400T1 (de) Verfahren zur parameteridentifizierung von einem elektromotorkabel
RU2010130962A (ru) Способ контроля целостности рельсовой линии и устройство для его осуществления
JP5723504B2 (ja) 中空コンクリート柱の非破壊診断方法
CN208067554U (zh) 一种汽车通用智能电动尾门超声波焊接设备
Asami et al. 3P4-14 Complex vibration source consisted of two transducers with longitudinal and torsional vibration mode
Vilarinho Ongoing activities and prospects related to welding technology at Laprosolda-Brazil
CN108859135A (zh) 一种光缆绕线盘超声波焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181012