RU2014116670A - Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред - Google Patents

Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред Download PDF

Info

Publication number
RU2014116670A
RU2014116670A RU2014116670/13A RU2014116670A RU2014116670A RU 2014116670 A RU2014116670 A RU 2014116670A RU 2014116670/13 A RU2014116670/13 A RU 2014116670/13A RU 2014116670 A RU2014116670 A RU 2014116670A RU 2014116670 A RU2014116670 A RU 2014116670A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
processing
rotors
caustobioliths
processed
Prior art date
Application number
RU2014116670/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Петрович Севастьянов
Original Assignee
Петров Алексей Иванович
Рабенко Лев Иосифович
Владимир Петрович Севастьянов
Тороп Константин Николаевич
Варыгин Виталий Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Петров Алексей Иванович, Рабенко Лев Иосифович, Владимир Петрович Севастьянов, Тороп Константин Николаевич, Варыгин Виталий Николаевич filed Critical Петров Алексей Иванович
Priority to RU2014116670/13A priority Critical patent/RU2014116670A/ru
Priority to JP2016564265A priority patent/JP6412586B2/ja
Priority to LTEP14889859.6T priority patent/LT3135655T/lt
Priority to PL14889859T priority patent/PL3135655T3/pl
Priority to DK14889859.6T priority patent/DK3135655T3/da
Priority to EP14889859.6A priority patent/EP3135655B1/en
Priority to AU2014391742A priority patent/AU2014391742B2/en
Priority to ES14889859T priority patent/ES2867752T3/es
Priority to PT148898596T priority patent/PT3135655T/pt
Priority to KR1020167032511A priority patent/KR102306975B1/ko
Priority to HUE14889859A priority patent/HUE053717T2/hu
Priority to EA201691801A priority patent/EA032714B1/ru
Priority to PCT/RU2014/000544 priority patent/WO2015163785A1/ru
Priority to UAA201611732A priority patent/UA120179C2/ru
Priority to CA2944860A priority patent/CA2944860C/en
Priority to US15/305,448 priority patent/US10647619B2/en
Publication of RU2014116670A publication Critical patent/RU2014116670A/ru
Priority to IL248242A priority patent/IL248242B/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/22—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with intermeshing pins ; Pin Disk Mills
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00—Other organic fertilisers
    • C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
    • C05F11/06—Apparatus for the manufacture
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/40—Treatment of liquids or slurries
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/50—Treatments combining two or more different biological or biochemical treatments, e.g. anaerobic and aerobic treatment or vermicomposting and aerobic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • C09K17/42—Inorganic compounds mixed with organic active ingredients, e.g. accelerators
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L5/00—Solid fuels
    • C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/34—Other details of the shaped fuels, e.g. briquettes
    • C10L5/36—Shape
    • C10L5/361—Briquettes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/06—Heat exchange, direct or indirect
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
    • C10L2290/08—Drying or removing water
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

1. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда, преимущественно бурых углей и леонардита, в гуминовые органические и органомннеральные удобрения и в препараты с получением топливных брикетов включающий проведение основных процессов в непрерывных потоках; применение процессов выщелачивания на основе водных растворов с гидромодулем около 2, применение процессов подкисления с образованием выделения гуминовых кислот из жидкой фазы в тяжелую фазу - коагулированной пульпы, применение процессов механического разделения фаз в центробежном поле, применение жидкофазной мехапоактивации и диспергирования реакционных композиций перетиранием, использование остаточной «воды» в рециклах и включающий получение водорастворимых гуминовых кислот и топливных брикетов, отличающийся тем, что для обеспечения производства широкой линейки продуктов осуществляют предварительное измельчение сырья до класса 0…3 мм, а для приготовления реакционных водных растворов осуществляют очистку и электрохимическое умягчение воды; применяют процесс жидкофазного окисления сырья и применяют жидкофазную механоактивацию и/или механохимическую активацию с диспергированием реакционных композиций перетиранием и динамическим сдвигом слоев со статическими составляющими скоростей сдвига от единиц до десятков метров в секунду перерабатываемой среды, сопровождая эту механоактивацию, дозированным вводом в эту среду механической энергии 10 - 40 MJ на куб. метр, со стабилизацией этого дознрования не зависимо от дрейфа всех других параметров в этой перерабатываемой среде; при этом упомянутые процессы перетирания и сдвига фо

Claims (19)

1. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда, преимущественно бурых углей и леонардита, в гуминовые органические и органомннеральные удобрения и в препараты с получением топливных брикетов включающий проведение основных процессов в непрерывных потоках; применение процессов выщелачивания на основе водных растворов с гидромодулем около 2, применение процессов подкисления с образованием выделения гуминовых кислот из жидкой фазы в тяжелую фазу - коагулированной пульпы, применение процессов механического разделения фаз в центробежном поле, применение жидкофазной мехапоактивации и диспергирования реакционных композиций перетиранием, использование остаточной «воды» в рециклах и включающий получение водорастворимых гуминовых кислот и топливных брикетов, отличающийся тем, что для обеспечения производства широкой линейки продуктов осуществляют предварительное измельчение сырья до класса 0…3 мм, а для приготовления реакционных водных растворов осуществляют очистку и электрохимическое умягчение воды; применяют процесс жидкофазного окисления сырья и применяют жидкофазную механоактивацию и/или механохимическую активацию с диспергированием реакционных композиций перетиранием и динамическим сдвигом слоев со статическими составляющими скоростей сдвига от единиц до десятков метров в секунду перерабатываемой среды, сопровождая эту механоактивацию, дозированным вводом в эту среду механической энергии 10 - 40 MJ на куб. метр, со стабилизацией этого дознрования не зависимо от дрейфа всех других параметров в этой перерабатываемой среде; при этом упомянутые процессы перетирания и сдвига формируют посредством статических и динамических характеристик; так динамическое - гидроимпульсное воздействие на перерабатываемую среду осуществляют в диапазоне плавающих частот от инфразвука до пограничных частот с ультразвуком, при этом также упомянутую переработку, во времени осуществляют, начиная с более высоких частот; при этом также, обеспечивают автоматическое поддержание максимальных параметров ввода механической энергии в перерабатываемую среду с автоматическим ее ограничением в подкавитационной зоне, для предотвращения «сваливания» механохимических реакторов в режимы кавитации.
2. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что для производства того, или иного продукта, из возможных согласно способу, перенаправляют материальные потоки перерабатываемых реагентных композиций по различному оборудованию, организуя, таким образом, технологические контуры для производства того, или иного продукта.
3. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что процессы экстракции гуминовых и фулвиковых веществ ведут без использования химических экстрагентов; предварительно, применяют специальный физический процесс водоподготовки, без использования химических реагентов, насыщают воду гидроксилами ОН, чем обеспечивается поднятие водородного показателя рН; при этом получают особо чистые товарные продукты.
4. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что для получения особо чистых препаратов пригодных для применения в медицине, животноводстве, птицеводстве и в рыбоводстве, используют технологический процесс без предварительного окисления сырья, с выщелачиваем гуминовых кислот посредством пирофосфатов натрия или калия.
5. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что в ходе переработки сырья в продукты, в реакционные смеси добавляют минеральные удобрения и/или микроэлементы;
6. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что для ускорения процесса выделения гуминовых кислот из жидкой фазы в тяжелую фазу в виде коагулированной пульпы, ускорения проявляющегося агломерацией, применяют флокулянты;
7. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что в ходе приготовления фульвовых препаратов применяют гравитационное разделение смесей на компоненты по их плотностям, с селективным отбором этих компонент с разных уровней, для обеспечения дальнейших процессов увеличения концентрации препаратов.
8. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что применяют тонкую фильтрацию.
9. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что применяют низкотемпературное вакуумное просушивание продуктов до состояния коммерческой влажности, а перед процессом вакуумного просушивания применяют гидродинамический докавитационный процесс эмульгирования, что активирует раствор для более эффективного его просушивания с уменьшением термодеструкции полезных веществ в продуктах, которая может иметь место и в процессах вакуумного просушивания из-за наличия термонапора.
10. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что применяют технологии обессоливания отходящей «воды» (растворов-продуктов нейтрализации щелочей и кислот), с выделением различных солей коммерческой кондиции.
11. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что в ходе механохимических переработок реакционных композиций из них выделяют летучие вещества, содержащиеся в сырьевой компоненте, горючую часть которых используют для генерации технологического тепла, например в процессе вакуумного просушивания, и в процессе полукоксования и формообразования топливных брикетов.
12. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что в перерабатываемую реакционную композицию вводят пеногаситель.
13. Способ комплексной переработки каустобиолитов угольного ряда по п. 1, отличающийся тем, что некоторую часть производимых топливных брикетов используют для генерации технологического тепла.
14. Механохимический реактор переработки аномально вязких сред, включая суспензии и пульпы выполненный по конструкторской компоновке на основе классической стержневой мельницы, состоящий из корпуса образующего помольную камеру с загрузочными и разгрузочными проемами, с установленными внутри нее роторами, оснащенными ударными стержнями и приводами, помольная камера снабжена вращающимися очистительными устройствами, снабженными собственными приводами, не имеющими механической связи с приводами роторов, отличающийся тем, что очистительные устройства выполнены в виде вращающихся мини роторов, оснащенных очищающими стержнями; очищающие мини роторы расположены в плоскости одного из рабочих роторов так, что оси вращения мини роторов расположены на дуге являющейся частью концентрической окружности рабочих роторов, окружности диаметром, в связи с которым эти мини роторы расположены на периферии рабочих роторов с приблизительным «сохранением» расстояний между очищающими стержнями и стержнями рабочих роторов, (при вращательном позиционировании рабочих и очищающих роторов в положения - максимального приближения стержней друг к другу); при этом тянущие силы очищающих стержней, с учетом направления вращения мини роторов, приложенные к периферийному (относительно рабочих роторов) потоку перерабатываемой среды, благодаря силам трения этой среды относительно очистительных стержней, направлены на разворот вниз этого периферийного (восходящего вверх) потока - к разгрузочному проему, чем обеспечивается максимально эффективная очистка реакционного объема реактора; для предотвращения попадания перерабатываемых композиций, под действием центробежных сил, в пространство между плоскостью роторного диска и корпусом реактора, применяется «классический» гидросъемник, посредством которого обеспечивается подача перерабатываемой среды в реакционную камеру, минуя зазор между ротором и корпусом реактора; стержни рабочих роторов, по мере их расположения по радиальному удалению от оси вращения роторов конструкторски усиливают - диаметры стержней увеличивают, а число стержней в каждом круговом ряду одинаковое; подача высоковязкой перерабатываемой среды в реакционную камеру осуществляется посредством специального активного концентрично двух шнекового канала; надежность заброса потока перерабатываемой среды в радиальных направлениях, в зону активационного взаимодействия стержней' обеспечивается встроенными насосно-винтовыми лопатками; обеспечивается возможность регулируемой подачи в реактор второй - жидкой компоненты перерабатываемой среды по автономному каналу; привода главного движения реактора - вращающие рабочие роторы и привода подачи в реактор перерабатываемой среды выполнены регулируемыми по скоростям и посредством специального контроллера функционально связно взаимно регулируются для обеспечения оптимальных режимов переработки реакционных композиций - перерабатываемой среды; посредством акустического сенсора, встроенного в корпус реактора осуществляют контроль границы возможного перехода реактора в режим кавитации, и в связи с этим регулируют скорости приводов реактора, обеспечивая автоматическую стабилизацию режима работы реактора в подкавитационной зоне.
15. Механохимический реактор переработки высоковязких сред, включая суспензии и пульпы по п. 14, отличающийся тем, что его загрузочный порт, оснащенный шнековым дозатором с регулируемым приводом, выполнен с анти адгезионными поверхностями, включая поверхности шнека.
16. Механохимический реактор переработки высоковязких сред, включая суспензии и пульпы по п. 14, отличающийся тем, что в его гидросъемнике золотниковые полости конструкторски выполнены профилированными так, что они являются насосно-отражательными поверхностями, обеспечивающими продвижение перерабатываемой среды с изменением ее направления - от направления загрузки/подачи перерабатываемой среды в реактор, па направление к реакционной камере - параллельно осям вращения роторов.
17. Механохимический реактор переработки высоковязких сред, включая суспензии и пульпы по п. 14, отличающийся тем, что для обеспечения надежности вывода перерабатываемой среды из реактора, в разгрузочном проеме реактора установлены неподвижные отражательно-направляющие лопатки, снабженные анти адгезионным покрытием, при этом внутренние поверхности разгрузочного проема реактора выполнены также с анти адгезионным покрытием, и кроме того, стенки разгрузочного проема реактора и установленные в этом проеме отражательно-направляющие лопатки осуществляют вибрационное воздействие на выводимую перерабатываемую среду посредством специального электромагнитного устройства.
18. Механохимический реактор переработки высоковязких сред, включая суспензии и пульпы по п. 14, отличающийся тем, что для предотвращения попадания перерабатываемых композиций в пространство между торцевыми плоскостями роторных дисков и корпусом реактора, со стороны радиальной периферии роторов, на цилиндрических поверхностях роторных дисков выполнены мини шнековые, одновитковые резьбы, которые при вращении роторов выполняют активное отражение перерабатываемых материалов от зазоров между роторными дисками и внутренней «цилиндрической» поверхностью корпуса реактора;
19. Механохимический реактор переработки высоковязких сред, включая суспензии и пульпы по п. 14, отличающийся тем, что для переработки особых, аномально вязких слабо текучих сред применяют специальные без стержневые роторы с радиально-волновыми поверхностями.
RU2014116670/13A 2014-04-23 2014-04-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред RU2014116670A (ru)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116670/13A RU2014116670A (ru) 2014-04-23 2014-04-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред
ES14889859T ES2867752T3 (es) 2014-04-23 2014-07-23 Método para el procesamiento integral de carbón marrón y leonardita en fertilizantes y preparados húmicos y en briquetas de combustible
HUE14889859A HUE053717T2 (hu) 2014-04-23 2014-07-23 Eljárás barnaszén és leonardit átfogó feldolgozására humuszos mûtrágyákká, preparátumokká és fûtõanyag brikettekké
PL14889859T PL3135655T3 (pl) 2014-04-23 2014-07-23 Metoda kompleksowego przerobu węgla brunatnego i leonardytu na nawozy i preparaty humusowe oraz na brykiety opałowe
DK14889859.6T DK3135655T3 (da) 2014-04-23 2014-07-23 En metode til omfattende konvertering af brunkul og leonardit til gødningsstoffer og humuspræparater samt brændselsbriketter
EP14889859.6A EP3135655B1 (en) 2014-04-23 2014-07-23 Method for comprehensively processing brown coal and leonardite into humic fertilizers and preparations and into fuel briquettes
AU2014391742A AU2014391742B2 (en) 2014-04-23 2014-07-23 Method for comprehensively processing brown coal and leonardite into humic fertilizers and preparations and into fuel briquettes, and mechanochemical reactor for processing highly-viscous media
JP2016564265A JP6412586B2 (ja) 2014-04-23 2014-07-23 褐炭及びレオナルダイトの腐植肥料への包括的転換方法、ブリケット燃料への調製、並びに高粘度媒体転換用メカノケミカル反応器
PT148898596T PT3135655T (pt) 2014-04-23 2014-07-23 Método para processar de forma abrangente lenhite e leonardite em fertilizantes e preparações húmicos e em briquetes combustíveis
KR1020167032511A KR102306975B1 (ko) 2014-04-23 2014-07-23 갈탄 및 레오나르다이트를 휴믹 비료 및 제재, 연료 연탄으로 가공하는 방법 및 고점도 용액을 가공하는 기계 화학적 반응기
LTEP14889859.6T LT3135655T (lt) 2014-04-23 2014-07-23 Rudųjų anglių ir leonardito pilnutinio perdirbimo į humusines trąšas ir preparatus bei kuro briketus būdas
EA201691801A EA032714B1 (ru) 2014-04-23 2014-07-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред
PCT/RU2014/000544 WO2015163785A1 (ru) 2014-04-23 2014-07-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред
UAA201611732A UA120179C2 (ru) 2014-04-23 2014-07-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред
CA2944860A CA2944860C (en) 2014-04-23 2014-07-23 Method for comprehensively processing brown coal and leonardite into humic fertilizers and preparations and into fuel briquettes, and the mechanochemical reactor for processing highly-viscous media
US15/305,448 US10647619B2 (en) 2014-04-23 2014-07-23 Method for comprehensively processing brown coal and leonardite into humic fertilizers and preparations and into fuel briquettes, and mechanochemical reactor for processing highly-viscous media
IL248242A IL248242B (en) 2014-04-23 2016-10-07 A method for comprehensive processing of brown coal and Leonardite for humic fertilizers, compounds and fuel briquettes, and a mechano-chemical reactor for processing materials with high viscosity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014116670/13A RU2014116670A (ru) 2014-04-23 2014-04-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014116670A true RU2014116670A (ru) 2015-10-27

Family

ID=54332839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116670/13A RU2014116670A (ru) 2014-04-23 2014-04-23 Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред

Country Status (17)

Country Link
US (1) US10647619B2 (ru)
EP (1) EP3135655B1 (ru)
JP (1) JP6412586B2 (ru)
KR (1) KR102306975B1 (ru)
AU (1) AU2014391742B2 (ru)
CA (1) CA2944860C (ru)
DK (1) DK3135655T3 (ru)
EA (1) EA032714B1 (ru)
ES (1) ES2867752T3 (ru)
HU (1) HUE053717T2 (ru)
IL (1) IL248242B (ru)
LT (1) LT3135655T (ru)
PL (1) PL3135655T3 (ru)
PT (1) PT3135655T (ru)
RU (1) RU2014116670A (ru)
UA (1) UA120179C2 (ru)
WO (1) WO2015163785A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114247725A (zh) * 2021-12-03 2022-03-29 内蒙古科技大学 一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10737239B2 (en) * 2015-11-27 2020-08-11 Basf Se Ultrafast high space-time-yield synthesis of metal-organic frameworks
WO2018073463A1 (es) * 2016-10-21 2018-04-26 Fertinagro Biotech, S.L. Procedimiento mejorado de extracción de sustancias húmicas a partir de carbón
RU2647281C1 (ru) * 2017-07-17 2018-03-15 Андрей Валерьевич Ильинский Способ утилизации бытовых отходов и повышения плодородия почвы на дерново-подзолистых супесчаных почвах центрального нечерноземья
CN108001744B (zh) * 2017-12-21 2024-04-30 山东金洋药业有限公司 右旋糖酐生物大分子成品自动收集粉碎包装系统及方法
DE102018000418A1 (de) 2018-01-20 2019-07-25 Bürkle Consulting Gmbh Mechanochemisches Verfahren zur Herstellung von von persistenten organischen Schadstoffen und anderen Organohalogenverbindungen freien Wertprodukten aus Abfällen von Kunststoffen und Kunststofflaminaten
CA3039286A1 (en) 2018-04-06 2019-10-06 The Raymond Corporation Systems and methods for efficient hydraulic pump operation in a hydraulic system
RU2685904C1 (ru) * 2018-07-04 2019-04-23 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") Способ получения гуминового препарата
KR102093800B1 (ko) * 2018-07-12 2020-03-27 정병모 석탄 폐경석으로부터 액상의 휴믹산 비료 제조방법
US10930125B1 (en) 2018-10-31 2021-02-23 United Services Automobile Association (Usaa) Criminal act detection system
US10930132B1 (en) 2018-10-31 2021-02-23 United Services Automobile Association (Usaa) Disaster detection system
DE102019006084A1 (de) 2019-02-12 2020-08-13 Elke Münch Mechanochemisches Verfahren
CN109942834A (zh) * 2019-03-07 2019-06-28 陕西艾顿腐植酸科技集团有限公司 一种医用黄腐酸的制备方法
KR102083798B1 (ko) * 2019-10-21 2020-05-26 변형완 친환경 부식산 페이스트 제조방법 및 부식산 페이스
CN110669679B (zh) * 2019-10-31 2021-02-23 内蒙古科技大学 一种草酸青霉菌
CN111675813A (zh) * 2020-05-22 2020-09-18 浙江工业大学 一种腐殖酸的高效提取方法
RU2747756C1 (ru) * 2020-09-04 2021-05-13 Виталий Николаевич Насонов Способ переработки сырья и устройство для его реализации
CN112321367A (zh) * 2020-10-29 2021-02-05 天津中医药大学 一种去除中药渣中重金属的方法
WO2023033636A1 (ru) * 2021-09-01 2023-03-09 Гулмира Бакдаулетовна КАЙСАНОВА Способ получения гуминовых удобрений
CN115140882A (zh) * 2022-08-01 2022-10-04 光大绿色环保管理（深圳）有限公司 渗滤液浓缩液的资源化处置工艺

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US132071A (en) * 1872-10-08 Improvement in hubs for vehicle-wheels
US1404501A (en) * 1920-05-27 1922-01-24 San Diego Cons Gas And Electri Composition and process for preserving wood and metals
SU132071A1 (ru) * 1959-12-25 1960-11-30 Л.А. Глушков Гидравлический штамповочный пресс
US3321283A (en) * 1963-12-23 1967-05-23 Mobay Chemical Corp Apparatus for conducting rapid chemical reactions
SU1404501A1 (ru) * 1986-09-17 1988-06-23 Всероссийский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт "Росагроремпроект" Способ выделени гуминовых кислот из бурого угл
NZ225271A (en) * 1987-07-08 1991-02-26 Nat Energy Council Oxidising coal using a gaseous oxidant
SU1623971A1 (ru) 1987-10-06 1991-01-30 Научно-Производственное Объединение По Защите Атмосферы, Водоемов, Использованию Вторичных Энергоресурсов И Охлаждению Металлургических Агрегатов На Предприятиях Черной Металлургии "Энергосталь" Аппарат дл электрохимической очистки воды
US6437198B1 (en) * 1998-06-12 2002-08-20 Basf Aktiengesellschaft Method for producing alkali metal alcoholates
RU2205165C2 (ru) * 2001-07-18 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Агросинтез" Гуминовый сорбент, способ его получения; способ детоксикации земель и рекультивации почв сельскохозяйственного назначения с использованием этого гуминового сорбента
RU2233293C1 (ru) * 2002-11-27 2004-07-27 Шульгин Александр Иванович Гумино-минеральный реагент и способ его получения, способ санации загрязненных почв, способ детоксикации отходов добычи и переработки полезных ископаемых и рекультивации отвалов горных пород и хвостхранилищ, способ очистки сточных вод и способ утилизации осадков
JP2004269484A (ja) * 2003-03-06 2004-09-30 Fumihiko Yazaki 加圧下で高温熱水を用いて低品位炭からのフルボ酸製造法
JP2005089615A (ja) * 2003-09-18 2005-04-07 Abe Shoji:Kk 腐植酸液の製造方法
US20050249641A1 (en) * 2004-04-08 2005-11-10 Boehringer Ingelheim Microparts Gmbh Microstructured platform and method for manipulating a liquid
RU72155U1 (ru) 2007-12-07 2008-04-10 Александр Борисович Липилин Дезинтегратор мокрого помола
HU228038B1 (en) * 2009-02-20 2012-08-28 Uchrin Friderika Method of enhancing yield of soluble humate substances and production of biologically active preparations
RU2473527C2 (ru) * 2010-04-23 2013-01-27 Александр Николаевич Калинин Способ производства концентрата гуминовой кислоты из бурого угля и линия для производства концентрата гуминовой кислоты
RU2463282C1 (ru) 2011-05-19 2012-10-10 Анастасия Анатольевна Томилова Способ получения водорастворимых гуминовых кислот
KR101252466B1 (ko) * 2011-08-04 2013-04-16 한국에너지기술연구원 청정연료의 제조방법, 이를 위한 유기성분 추출 분리 반응기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114247725A (zh) * 2021-12-03 2022-03-29 内蒙古科技大学 一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法
CN114247725B (zh) * 2021-12-03 2023-07-18 内蒙古科技大学 一种亚/超临界水氧化活化煤矸石的方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR102306975B1 (ko) 2021-09-30
IL248242B (en) 2020-05-31
LT3135655T (lt) 2021-03-25
CA2944860A1 (en) 2015-10-29
US10647619B2 (en) 2020-05-12
EA032714B1 (ru) 2019-07-31
AU2014391742A1 (en) 2016-10-20
JP2017518248A (ja) 2017-07-06
IL248242A0 (en) 2016-11-30
US20170036967A1 (en) 2017-02-09
ES2867752T3 (es) 2021-10-20
EA201691801A8 (ru) 2019-01-31
JP6412586B2 (ja) 2018-10-24
DK3135655T3 (da) 2021-03-22
EP3135655A4 (en) 2018-08-15
AU2014391742B2 (en) 2020-07-02
EA201691801A1 (ru) 2017-05-31
PT3135655T (pt) 2021-04-29
UA120179C2 (ru) 2019-10-25
KR20160147878A (ko) 2016-12-23
WO2015163785A1 (ru) 2015-10-29
EP3135655A1 (en) 2017-03-01
PL3135655T3 (pl) 2021-08-30
CA2944860C (en) 2023-03-21
EP3135655B1 (en) 2020-12-23
HUE053717T2 (hu) 2021-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116670A (ru) Способ комплексной переработки бурых углей и леонардита в гуминовые удобрения, препараты и в топливные брикеты и механохимический реактор переработки высоковязких сред
RU2494182C2 (ru) Аппарат для обработки органического материала, такой как разрезание, вымачивание и/или промывка, и способ эксплуатации аппарата для обработки органического материала
CN204294315U (zh) 一种带有冷却装置的药材粉碎筒
US20200055009A1 (en) Multifunctional hydrodynamic vortex reactor and method for intensifying cavitation
CN204294320U (zh) 一种具有冷却功能的药材粉碎筒
TWI666361B (zh) 用於製備物料之方法及用以實施該方法之裝置
US3136721A (en) Centrifugal solids dryer
KR101696689B1 (ko) 복합 회전형 건습식 혐기소화조 시스템
RU2013145185A (ru) Способ производства проппанта
RU2016106421A (ru) Способ получения графеносодержащих материалов и устройство для его осуществления
CA2812275C (en) Systems and methods for separating mine tailings from water-absorbing polymers and regenerating the separated water-absorbing polymers
RU178251U1 (ru) Дисковый смеситель
KR101051481B1 (ko) 가축 폐수의 고형물 부상 분리장치
CN209143789U (zh) 一种用于污废水处理的固体物料加药装置
RU2666418C1 (ru) Дисковый кавитационный аппарат для обработки жидких и вязких сред
RU2737925C1 (ru) Способ получения графеносодержащих суспензий эксфолиацией графита и устройство для его реализации
RU2628387C1 (ru) Роторный аппарат
RU2557598C1 (ru) Аппарат для адсорбционной очистки растительных масел
EP4085994A1 (en) Mixing device
RU2746866C1 (ru) Автоматизированная центрифуга кислотоотжима для производства нитратов целлюлозы
RU218521U1 (ru) Вихревой роторно-дисковый смеситель
RU2266776C1 (ru) Способ приготовления эмульсии типа "вода в масле" и система его реализующая
JP2010207692A (ja) 攪拌装置
SU959814A1 (ru) Устройство дл приготовлени жидких удобрений
JP6198145B2 (ja) 放射能汚染土壌又は汚泥の除染方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20170424