RU178251U1

RU178251U1 - Дисковый смеситель

Info

Publication number: RU178251U1
Application number: RU2017124556U
Authority: RU
Inventors: Сергей Владимирович Лапонов; Николай Сергеевич Шулаев; Ильдус Гамирович Ибрагимов; Сергей Петрович Иванов
Priority date: 2017-07-10
Filing date: 2017-07-10
Publication date: 2018-03-28

Abstract

Дисковый смеситель относится к устройствам для перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы за счет высокоинтенсивного силового воздействия, обусловленного высоким градиентом скоростей обрабатываемой смеси.Задачей полезной модели является создание нового устройства - дискового смесителя с достижением технического результата: повышение эффективности перемешивания за счет создания насосного эффекта и высокоинтенсивного силового воздействия, обусловленного высоким градиентом скоростей обрабатываемой смеси.Дисковый смеситель содержит загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, между которыми расположен аналогичный по конструкции перфорированный диск, закрепленный на вращающемся роторе, отличающийся тем, что во входной части аппарата на валу ротора расположено лопастное колесо, обеспечивающее необходимый перепад давлений между входным и выходным патрубками и организующее продвижение смеси через смеситель.

Description

Полезная модель относится к устройствам для перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы за счет высокоинтенсивного силового воздействия, обусловленного высоким градиентом скоростей обрабатываемой смеси.

Известно устройство для перемешивания жидких смесей, состоящее из загрузочного и разгрузочного патрубков, привода, неподвижного цилиндрического корпуса, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, расположенные поочередно с аналогичными по конструкции перфорированными дисками, закрепленными на вращающемся роторе. [Патент РФ №59441, кл. В02С 7/08, Роторный дезинтегратор-смеситель / Шулаев Н.С., Бикбулатов И.Х., Иванов С.П., Николаев Е.А., Боев Е.В., Боев А.В.; Заявлено 14.08.2006.; Опубликовано 27.12.2006.]

Недостатком данного роторного дезинтегратора-смесителя является относительно низкая эффективность процессов измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы и необходимость подачи сырья под давлением (отсутствие насосного эффекта).

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели (прототипом) является роторный измельчающий смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, неподвижный цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, между которыми расположен аналогичный по конструкции перфорированный диск, закрепленный на вращающемся роторе, при этом на нижней поверхности верхнего неподвижного диска, на верхней поверхности нижнего неподвижного диска и на обеих поверхностях подвижного диска приварены зубья, наклоненные под углом к поверхности диска и содержащие прорези на подвижном и неподвижных дисках. [Патент РФ №161841, кл. В02С 7/08, Роторный измельчающий смеситель / Лапонов С.В., Шулаев Н.С., Ибрагимов И.Г., Иванов С.П., Бондарь К.Е.; Заявлено 20.11.2015.; Опубликовано 10.05.2016.]

Недостатком данного роторного измельчающего смесителя является низкая эффективность из-за отсутствия насосного эффекта.

Задачей полезной модели является создание нового устройства - дискового смесителя с достижением технического результата: повышение эффективности перемешивания за счет создания насосного эффекта, и высокоинтенсивного силового воздействия, обусловленного высоким градиентом скоростей обрабатываемой смеси.

Указанная задача решается тем, что дисковый смеситель содержит загрузочный и разгрузочные патрубки, цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, между которыми расположен аналогичный по конструкции перфорированный диск, закрепленный на валу, при этом на валу в питательной части рабочей зоны расположено лопастное колесо, приводимое в движение вращением вала ротора. Лопастное колесо обеспечивает необходимый перепад давлений между входным и выходным патрубками и организует продвижение смеси через смеситель.

При этом часть потребляемой мощности затрачивается на транспортировку обрабатываемой смеси через аппарат.

На фигуре показан дисковый смеситель.

Дисковый смеситель содержит загрузочный патрубок 1 и разгрузочный патрубок 2, цилиндрический корпус 3, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски 4, 5, аналогичный по конструкции перфорированный диск 6, закрепленное на вращающемся роторе 7 лопастное колесо 8.

Дисковый смеситель работает следующим образом.

Обрабатываемая среда поступает в смеситель через входной патрубок 1, лопастное колесо 8 повышает давление во входной части смесителя, перемещаясь к разгрузочному патрубку 2, рабочая среда подвергается интенсивному механическому воздействию, за счет высокого градиента скорости смеси в зазорах между движущимся и неподвижными дисками. Необходимая скорость вращения ротора определяется исходя из расхода и давления выходного потока.

К основным преимуществам предлагаемой конструкции дискового смесителя относятся следующие:

- отсутствие необходимости использования дополнительного насоса,

- регулирование расхода смеси скоростью вращения ротора.

Полезная модель соответствует критерию "промышленная применимость" и может быть использована в химической, пищевой и лакокрасочной промышленности для перемешивания и измельчения гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые дисперсные частицы.

Claims

Дисковый смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, между которыми расположен аналогичный по конструкции перфорированный диск, закрепленный на вращающемся роторе, отличающийся тем, что во входной части аппарата на валу ротора расположено лопастное колесо.