RU64944U1

RU64944U1 - Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель

Info

Publication number: RU64944U1
Application number: RU2007107125/22U
Authority: RU
Inventors: Игорь Хуснутович Бикбулатов; Николай Сергеевич Шулаев; Сергей Петрович Иванов; Евгений Владимирович Боев; Евгений Анатольевич Николаев; Александр Владимирович Боев
Priority date: 2007-02-26
Filing date: 2007-02-26
Publication date: 2007-07-27

Abstract

Полезная модель направлена на повышение эффективности измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы. Указанная задача решается за счет того, что роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, неподвижный цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, расположенные поочередно с аналогичными по конструкции перфорированными дисками, закрепленными на вращающемся роторе, согласно полезной модели, центральный перфорированный диск разделяет объем корпуса на две равные части, в каждой из которых находятся перфорированные диски, закрепленные на вращающемся роторе и расположенные поочередно с жестко зафиксированными дисками, причем роторы вращаются в разные стороны. Также соотношение геометрических размеров диаметра отверстия и толщины диска может находиться в диапазоне 1÷1,5; величина зазора между вращающимися и неподвижными дисками может регулироваться с помощью перемещения ротора в вертикальном направлении посредством вращения регулировочной гайки; отверстия перфорированных дисков жестко зафиксированных в объеме корпуса могут быть ориентированы под углом 45° в направлении

от центра к периферии, а отверстия вращающихся перфорированных дисков - в направлении от периферии к центру; на поверхности перфорированных дисков могут быть выполнены канавки глубиной 0,1÷0,4 и шириной 0,1÷0,5 толщины диска, ориентированные от центра к периферии. 1 илл.

Description

Полезная модель относится к устройствам для измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы.

Известно устройство для измельчения продуктов, включающее заключенные в корпус соосно расположенные на вертикальном валу чередующиеся между собой кольцеобразные диски с режущими органами по наружному и внутреннему диаметрам и чередующиеся с этими дисками шайбы, а также лопастные загрузочную и разгрузочную крыльчатки и вакуумирующее приспособление, подведенное к верхней части устройства, верхняя часть корпуса, посредством перегородки отделена от зоны измельчения, а вакуумирующее приспособление расположено в полости, образованной сетчатой перегородкой и верхней частью корпуса, причем лопасти загрузочной крыльчатки выполнены в форме сетчатой перегородки и установлены под углом к вертикальному валу. [А.с. СССР №710636, кл. В02С 18/06, Устройство для измельчения продуктов / Неварова В.Е., Кортелев А.К.; Заявлено 07.06.76.; Опубликовано 25.01.1980.]

Недостатком данного устройства для измельчения продуктов является низкая производительность устройства вследствие малой зоны измельчения и обработки среды.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемой полезной модели (прототипом) является центробежная мельница, содержащая цилиндрический корпус, смонтированные в нем неподвижные дисковые перегородки и вертикально расположенный рабочий орган, загрузочный и разгрузочный бункеры, привод, дисковые перегородки, выполненные перфорированными и рабочий орган - в виде вращающихся перфорированных дисков, расположенных между неподвижными дисковыми перегородками. [А.с. СССР №715134, кл. В02С 7/08, Центробежная мельница / Восканян Р.А.; Заявлено 25.11.77.; Опубликовано 15.02.1980.]

Недостатком данной центробежной мельницы является относительно невысокая эффективность для измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы.

Предлагаемая полезная модель решает задачу повышения эффективности и производительности процесса измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы.

Указанная задача решается за счет того, что роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, неподвижный цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, расположенные поочередно с аналогичными по конструкции перфорированными дисками, закрепленными на вращающемся роторе, согласно полезной модели, центральный перфорированный диск разделяет объем корпуса на две равные части, в каждой из которых

находятся перфорированные диски, закрепленные на вращающемся роторе и расположенные поочередно с жестко зафиксированными дисками, причем роторы вращаются в разные стороны.

Также соотношение геометрических размеров диаметра отверстия и толщины диска может находиться в диапазоне 1÷1,5; величина зазора между вращающимися и неподвижными дисками может регулироваться с помощью перемещения ротора в вертикальном направлении посредством вращения регулировочной гайки; отверстия перфорированных дисков жестко зафиксированных в объеме корпуса могут быть ориентированы под углом 45° в направлении от центра к периферии, а отверстия вращающихся перфорированных дисков - в направлении от периферии к центру; на поверхности перфорированных дисков могут быть выполнены канавки глубиной 0,1÷0,4 и шириной 0,1÷0,5 толщины диска, ориентированные от центра к периферии.

На фиг. показан роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель.

Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель, содержащий загрузочный 1 и разгрузочный патрубки 2, привод, неподвижный цилиндрический корпус 3, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, расположенные поочередно с аналогичными по конструкции перфорированными дисками, закрепленными на вращающемся роторе, причем центральный перфорированный диск 4 разделяет объем корпуса на две равные части, в каждой из которых находятся перфорированные диски 5, закрепленные на

вращающемся роторе 6, 7 и расположенные поочередно с жестко зафиксированными дисками 8, причем роторы вращаются в разные стороны.

Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель работает следующим образом.

Под действием массовых сил или искусственно создаваемого избыточного давления обрабатываемая гетерогенная среда перемещается от загрузочного патрубка к разгрузочному патрубку. При движении через перфорированные диски гетерогенная среда подвергается интенсивному механическому воздействию и происходит процесс измельчения и перемешивания.

Интенсивность механического воздействия достигается относительно высокой частотой вращения ротора и возникающим в связи с этим высокотурбулентным движением обрабатываемой среды в зазорах между вращающимися и неподвижными перфорированными дисками и за счет принудительного перекрытия каналов течения обрабатываемой среды с возникновением значительных значений градиента скорости и давления.

К основным преимуществам предлагаемой конструкции роторно-дискового дезинтегратора-смесителя относятся следующие:

- многофункциональность, которая обуславливается возможностью измельчения и перемешивания гетерогенных систем жидкость-жидкость, жидкость-твердые частицы;

- возможность регулирования интенсивности механического воздействия на измельчаемую и перемешиваемую среду изменением величины зазора между вращающимися и неподвижными дисками с помощью перемещения

ротора в вертикальном направлении посредством вращения регулировочной гайки;

- высокая производительность и эффективность процесса измельчения и перемешивания.

Claims

1. Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель, содержащий загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, неподвижный цилиндрический корпус, в объеме которого жестко зафиксированы перфорированные диски, расположенные поочередно с аналогичными по конструкции перфорированными дисками, закрепленными на вращающемся роторе, отличающийся тем, что центральный перфорированный диск разделяет объем корпуса на две равные части, в каждой из которых находятся перфорированные диски, закрепленные на вращающемся роторе и расположенные поочередно с жестко зафиксированными дисками, причем роторы вращаются в разные стороны.

2. Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель по п.1, отличающийся тем, что соотношение геометрических размеров диаметра отверстия и толщины диска находится в диапазоне 1÷1,5.

3. Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель по п.1, отличающийся тем, что величина зазора между вращающимися и неподвижными дисками регулируется с помощью перемещения ротора в вертикальном направлении посредством вращения регулировочной гайки.

4. Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель по п.1, отличающийся тем, что отверстия перфорированных дисков жестко зафиксированных в объеме корпуса ориентированы под углом 45° в направлении от центра к периферии, а отверстия вращающихся перфорированных дисков - в направлении от периферии к центру.

5. Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель по п.1, отличающийся тем, что на поверхности перфорированных дисков выполнены канавки глубиной 0,1÷0,4 и шириной 0,1÷0,5 толщины диска, ориентированные от центра к периферии.