RU2014116629A - Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением - Google Patents

Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением Download PDF

Info

Publication number
RU2014116629A
RU2014116629A RU2014116629/13A RU2014116629A RU2014116629A RU 2014116629 A RU2014116629 A RU 2014116629A RU 2014116629/13 A RU2014116629/13 A RU 2014116629/13A RU 2014116629 A RU2014116629 A RU 2014116629A RU 2014116629 A RU2014116629 A RU 2014116629A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
tension
machine
specified
control unit
Prior art date
Application number
RU2014116629/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2603509C2 (ru
Inventor
Тициано БАРЕА
Original Assignee
Бтср Интернэшнл С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бтср Интернэшнл С.П.А. filed Critical Бтср Интернэшнл С.П.А.
Publication of RU2014116629A publication Critical patent/RU2014116629A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2603509C2 publication Critical patent/RU2603509C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/388—Regulating forwarding speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16—Braked elements rotated by material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/094—Tensioning or braking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/36—Wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

1. Система для подачи металлической проволоки (F), разматываемой с соответствующей катушки, к машине (100) посредством устройства (1) подачи проволоки, причем указанная машина (100) подобна наматывающей машине, причем проволока подается с требуемым натяжением, определяемым датчиком (25) натяжения, причем устройство (1) подачи имеет по меньшей мере один вращательный элемент (14, 15), приводимый в движение его приводом (16, 17), на который металлическая проволока наматывается на часть оборота или на несколько оборотов, и выполнено с возможностью подачи проволоки к машине с заданным натяжением под воздействием блока (18) управления, причем обеспечены средства (50, 60) для обнаружения по меньшей мере одной физической характеристики проволоки (F), размещенные после устройства (1) подачи и соединенные с указанным блоком (18) управления и выполненные с возможностью обеспечения последнему данных, касающихся каждой обнаруженной физической характеристики, причем указанный блок (18) управления влияет на указанный вращательный элемент (14, 15) с целью регулирования натяжения проволоки (F) в случае, если указанные данные отличаются от заданного и/или программируемого референсного значения, причем указанное натяжение регулируется, т. е. увеличивается или уменьшается и в дальнейшем поддерживается постоянным с целью поддержания регулируемой характеристики проволоки (F) по меньшей мере приблизительно около указанного референсного значения, отличающаяся тем, что регулируемая физическая характеристика представляет собой по меньшей мереодну размерную характеристику, подобную диаметру проволоки (F), и/или электрическую характеристику последней.2. С

Claims (15)

1. Система для подачи металлической проволоки (F), разматываемой с соответствующей катушки, к машине (100) посредством устройства (1) подачи проволоки, причем указанная машина (100) подобна наматывающей машине, причем проволока подается с требуемым натяжением, определяемым датчиком (25) натяжения, причем устройство (1) подачи имеет по меньшей мере один вращательный элемент (14, 15), приводимый в движение его приводом (16, 17), на который металлическая проволока наматывается на часть оборота или на несколько оборотов, и выполнено с возможностью подачи проволоки к машине с заданным натяжением под воздействием блока (18) управления, причем обеспечены средства (50, 60) для обнаружения по меньшей мере одной физической характеристики проволоки (F), размещенные после устройства (1) подачи и соединенные с указанным блоком (18) управления и выполненные с возможностью обеспечения последнему данных, касающихся каждой обнаруженной физической характеристики, причем указанный блок (18) управления влияет на указанный вращательный элемент (14, 15) с целью регулирования натяжения проволоки (F) в случае, если указанные данные отличаются от заданного и/или программируемого референсного значения, причем указанное натяжение регулируется, т. е. увеличивается или уменьшается и в дальнейшем поддерживается постоянным с целью поддержания регулируемой характеристики проволоки (F) по меньшей мере приблизительно около указанного референсного значения, отличающаяся тем, что регулируемая физическая характеристика представляет собой по меньшей мере
одну размерную характеристику, подобную диаметру проволоки (F), и/или электрическую характеристику последней.
2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что средство обнаружения представляет собой по меньшей мере одно из элемента для измерения размерной характеристики проволоки, подобной ее диаметру, такого как оптический электронный или лазерный датчик, электронное сбрасывающее устройство или т. п., и элемента для измерения электрического сопротивления/импеданса проволоки (F), подобного детектору Ома.
3. Система по п. 2, отличающаяся тем, что элемент для измерения размерной характеристики размещен между устройством (1) подачи и машиной (100).
4. Система по п. 2, отличающаяся тем, что элемент для измерения электрического сопротивления проволоки размещен на машине (100).
5. Система по п. 4, отличающаяся тем, что элемент для измерения электрического сопротивления проволоки выполнен с возможностью измерения этой физической характеристики проволоки, когда он связан с конечным изделием.
6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блок (18) управления предпочтительно представляет собой микропроцессор, и он выполнен с возможностью регулирования крутящего момента, создаваемого приводом (16, 17) на вращательном элементе (14, 15), в зависимости от физической характеристики, обнаруживаемой указанными средствами обнаружения, причем указанное натяжение по возможности больше или меньше натяжения при разматывании проволоки с соответствующей катушки.
7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блок (18) управления и указанные средства (50, 60) обнаружения связаны с машиной (100).
8. Система по п. 1, отличающаяся тем, что средства (50, 60) обнаружения связаны с машиной (100).
9. Система по п. 1, отличающаяся тем, что средство (50) обнаружения непосредственно прикреплено к устройству подачи.
10. Система по п. 1, отличающаяся тем, что указанный блок (18) управления и указанный датчик (25) натяжения связаны с устройством (1) подачи.
11. Система по п. 1, отличающаяся тем, что устройство (1) подачи альтернативно относится к электромеханическому или электронному типу.
12. Способ подачи металлический проволоки (F), разматываемой с ее катушки, к машине (100), причем указанная подача происходит посредством системы по п. 1, причем указанный способ содержит этапы, на которых снимают проволоку с катушки, подают ее к устройству (1) для подачи проволоки (F), выполненному с возможностью отправлять ее к машине с требуемым натяжением, определяемым датчиком (25) натяжения, причем последний соединен с блоком (18) управления, который управляет и командует указанной подачей проволоки, причем после устройства (1) подачи обеспечивают обнаружение по меньшей мере одной физической характеристики проволоки (F) посредством средств (50, 60) обнаружения, соединенных с указанным блоком (18) управления и выполненных с возможностью обеспечения последнему данных, касающихся каждой обнаруженной физической характеристики, причем
указанный блок (18) управления командует и управляет подачей проволоки посредством привода, регулирующего натяжение подачи, когда указанные данные отличаются от заданного и/или программируемого референсного значения, причем регулирование натяжения альтернативно обеспечивает уменьшение или увеличение натяжения проволоки (F), выходящей из устройства (1) подачи, и последующее поддержание его в постоянных условиях с целью поддержания регулируемой характеристики проволоки (F) по меньшей мере около указанного референсного значения, отличающийся тем, что регулируемая физическая характеристика проволоки представляет собой по меньшей мере одну из размерной характеристики, подобной диаметру проволоки, и электрической характеристики, подобной сопротивлению проволоки (F) в Ом.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что референсное значение представляет собой значение характеристики образца- изделия, используемого в качестве ориентира и собираемого машиной (100), причем такое изделие соединяют с элементом (60) для измерения электрической характеристики проволоки, причем указанный элемент сравнивает текущее обнаруженное значение проволоки, связанное с конечным изделием, со значением образца-изделия.
14. Способ по п. 12, отличающийся тем, что обнаружение физической характеристики альтернативно выполняют посредством влияния на проволоку (F), связанную с изделием, получаемым из машины, или на проволоку (F), направляемую к последней.
15. Способ по п. 12, отличающийся тем, что блок (18) управления влияет на вращательный элемент (14, 15), приводимый в
движение его приводом (16, 17), связанным с устройством (1) подачи, с целью регулирования натяжения проволоки (F), выходящей из указанного устройства (1) подачи и направляемой к машине (100), причем указанное натяжение, регулируемое и поддерживаемое в дальнейшем постоянным, регулируют датчиком (25) натяжения.
RU2014116629/13A 2011-12-28 2012-12-21 Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением RU2603509C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT002414A ITMI20112414A1 (it) 2011-12-28 2011-12-28 Sistema e metodo perfezionati per alimentare a tensione costante fili metallici
ITMI2011A002414 2011-12-28
PCT/IB2012/002795 WO2013098631A1 (en) 2011-12-28 2012-12-21 System and method for feeding metal wires at constant tension

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014116629A true RU2014116629A (ru) 2015-10-27
RU2603509C2 RU2603509C2 (ru) 2016-11-27

Family

ID=45540983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116629/13A RU2603509C2 (ru) 2011-12-28 2012-12-21 Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9527694B2 (ru)
EP (1) EP2797827B1 (ru)
JP (1) JP6109844B2 (ru)
KR (1) KR101800502B1 (ru)
CN (1) CN104024135B (ru)
BR (1) BR112014010364B1 (ru)
ES (1) ES2570388T3 (ru)
IN (1) IN2014CN03305A (ru)
IT (1) ITMI20112414A1 (ru)
MY (1) MY170768A (ru)
RU (1) RU2603509C2 (ru)
WO (1) WO2013098631A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20111983A1 (it) 2011-11-02 2013-05-03 Btsr Int Spa Dispositivo alimentatore positivo per alimentare a tensione costante fili metallici
ITMI20112091A1 (it) 2011-11-17 2013-05-18 Btsr Int Spa Alimentatore di filo, del tipo ad accumulo e con freno magnetico
ITMI20112267A1 (it) 2011-12-15 2013-06-16 Btsr Int Spa Dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile
ITMI20112369A1 (it) 2011-12-23 2013-06-24 Btsr Int Spa Metodo e dispositivo ad accumulo di filato per alimentare un filo senza creare torsioni dello stesso
CN103910243B (zh) * 2014-04-10 2017-07-25 湖州市千金丝织厂 一种张力恒定的可变速喂入装置
DE102014014149A1 (de) 2014-09-22 2016-03-24 Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg Spulenträger für eine Flecht-, Wickel- oder Spiralisiermaschine
BE1023220B1 (nl) * 2015-07-03 2017-01-03 Nv Michel Van De Wiele Aanvoerinrichting voor aanvoeren van garens, werkwijze voor het bepalen van de spanning van garens en gebruik van controlemiddelen voor het aansturen van actuatoren voor het aanvoeren van garens
IT201700086095A1 (it) * 2017-07-27 2019-01-27 Btsr Int Spa Metodo e sistema per alimentare un cavo metallico ritorto ed intrecciato o un filo piatto da un relativo supporto senza modificare struttura o conformazione del filo
CN108502255B (zh) * 2018-03-28 2019-08-06 山东大业股份有限公司 一种胎圈钢丝包纸装置及包纸方法
US11079292B2 (en) * 2019-10-15 2021-08-03 Futek Advanced Sensor Technology, Inc. Guide jacket force sensor
US11639879B2 (en) 2019-10-15 2023-05-02 FUTEK Advanced Sensor Technology Linear force sensor and method of use
USD946432S1 (en) 2019-10-15 2022-03-22 FUTEK Advanced Sensor Technology Guide jacket force sensor

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1947727C3 (de) 1969-09-20 1975-10-09 Karl 7477 Onstmettingen Frei Fadenzubringer
US3843069A (en) 1971-09-28 1974-10-22 Wesco Industries Corp Yarn feeding and storage device for textile producing machine
SU398484A1 (ru) * 1971-12-17 1973-09-27 УСТРОЙСТВО дл СТАБИЛИЗАЦИИ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ НАМОТКЕ
US3796385A (en) 1972-05-24 1974-03-12 Rosen K Thread delivery method and apparatus
US3883083A (en) 1972-06-13 1975-05-13 Rosen Karl I J Thread supply device for textile machines
DE2743749C3 (de) 1977-09-29 1984-10-11 SIPRA Patententwicklungs-und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7000 Stuttgart Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen
DE3862671D1 (de) 1987-04-08 1991-06-13 Sulzer Ag Schussfadenspeicher fuer eine webmaschine.
IT1237491B (it) * 1989-10-25 1993-06-08 Gian Battista Parati Dispositivo autoregolante programmabile per il tensionamento di fili durante la bobinatura
FR2655888A1 (fr) 1989-12-20 1991-06-21 Prosys Devidoir a regulation de tension du fil pour alimenter une bobineuse a partir d'une nourrice.
DE4104087A1 (de) * 1991-02-11 1991-08-29 Dirk Mankowski Elektronischer drahtzugregler - zum wickeln runder und eckiger spulenkoerper mit einem draht oder einer kunstfaser
DE59302791D1 (de) 1992-03-30 1996-07-11 Meteor Ag Vorrichtung und Verfahren zur Spannungsregulierung eines fadenförmigen Gutes, vorzugsweise eines Wickeldrahtes für elektrische Spulen
DE4313255A1 (de) 1993-04-23 1994-10-27 Blume & Redecker Gmbh Vorrichtung und Schaltung zur Steuerung des Drahtzuges an Wickelmaschinen für die Herstellung elektrischer Spulen
IT1261331B (it) 1993-11-05 1996-05-14 Lgl Electronics Spa Perfezionamento ai dispositivi di frenatura modulata positiva del filato per apparecchi alimentatori di trama.
JPH10197371A (ja) * 1996-12-27 1998-07-31 Rinei Seiki Kk ワイヤ張力測定方法
WO2000062381A1 (de) 1999-04-08 2000-10-19 Schleuniger Holding Ag Verfahren zum steuern einer kabelbearbeitungsvorrichtung, kabelbearbeitungsvorrichtung und system mit einer kabelbearbeitungsvorrichtung
DE102004020465B3 (de) 2004-04-26 2005-09-01 Aumann Gmbh Drahtzugregler für Wickelmaschinen
DE102005007842A1 (de) 2004-11-05 2006-05-11 Iro Ab Fadenbremsvorrichtung
DE102005028053B3 (de) 2005-06-16 2006-12-28 Aumann Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Drahtspannung eines Spulenwickeldrahtes
FR2888157B1 (fr) * 2005-07-08 2009-10-09 Michelin Soc Tech Methode de regulation de tension d'un renfort de pneumatique
ITMI20051325A1 (it) * 2005-07-12 2007-01-13 Btsr Int Spa Metodo e dispositivo per assicurare l'alimentazione di un filo a tensione costante a doppio anello di regolazione ad una macchina tessile
WO2007048528A1 (en) 2005-10-27 2007-05-03 Memminger-Iro Gmbh Apparatus for fully-automatized control of the length of a yarn
ITMI20060311A1 (it) 2006-02-21 2007-08-22 Btsr Int Spa Dispositivo perfezionato di alimentazione di filo o filatio ad una macchina tessile e metodo per attuare tale alimentazione
CN101454850B (zh) * 2006-05-26 2011-08-31 日特机械工程株式会社 绕线装置、张紧装置以及绕线方法
JP2007331915A (ja) 2006-06-19 2007-12-27 Mitsuboshi Belting Ltd テンション装置
CN201010391Y (zh) * 2007-04-04 2008-01-23 郑州恒杰实业有限公司 自动调节垂直升降张力的收丝机
DE602007004475D1 (de) 2007-07-13 2010-03-11 Lgl Electronics Spa Schussfadenliefervorrichtung für Textilmaschinen mit einer Fadenbremsvorrichtung
JP4827892B2 (ja) * 2008-06-27 2011-11-30 本田技研工業株式会社 巻線装置
DE112009004639T5 (de) * 2009-04-07 2012-08-09 Mitsubishi Electric Corp. Wartungssystem für ein Drahttransportsystem einerDrahtentladungs -Bearbeitungsmaschine
CN201473115U (zh) * 2009-07-29 2010-05-19 金华市恒飞电工材料有限公司 金属丝打卷机盘丝机构
CN201942356U (zh) * 2010-12-31 2011-08-24 江苏亚威机床股份有限公司 卷取线上的张力装置
CN102285557A (zh) * 2011-07-06 2011-12-21 陈建文 一种线绳的张力放线装置
ITMI20111983A1 (it) 2011-11-02 2013-05-03 Btsr Int Spa Dispositivo alimentatore positivo per alimentare a tensione costante fili metallici
ITMI20112091A1 (it) 2011-11-17 2013-05-18 Btsr Int Spa Alimentatore di filo, del tipo ad accumulo e con freno magnetico
ITMI20112267A1 (it) 2011-12-15 2013-06-16 Btsr Int Spa Dispositivo di alimentazione di filo ad una macchina tessile
ITMI20112369A1 (it) 2011-12-23 2013-06-24 Btsr Int Spa Metodo e dispositivo ad accumulo di filato per alimentare un filo senza creare torsioni dello stesso
ITMI20122185A1 (it) * 2012-12-20 2014-06-21 Btsr Int Spa Metodo e dispositivo per alimentare a tensione ed a quantita' costante un filo metallico ad una macchina operatrice

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013098631A1 (en) 2013-07-04
EP2797827B1 (en) 2016-02-03
ITMI20112414A1 (it) 2013-06-29
MY170768A (en) 2019-08-28
US20140326819A1 (en) 2014-11-06
JP2015500190A (ja) 2015-01-05
US9527694B2 (en) 2016-12-27
CN104024135B (zh) 2017-03-22
KR101800502B1 (ko) 2017-11-22
EP2797827A1 (en) 2014-11-05
KR20140108272A (ko) 2014-09-05
RU2603509C2 (ru) 2016-11-27
ES2570388T3 (es) 2016-05-18
JP6109844B2 (ja) 2017-04-05
CN104024135A (zh) 2014-09-03
IN2014CN03305A (ru) 2015-07-03
BR112014010364B1 (pt) 2020-10-20
BR112014010364A2 (pt) 2017-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116629A (ru) Система и способ подачи металлических проволок с постоянным натяжением
RU2015129070A (ru) Способ и устройство для подачи металлической проволоки к операционной машине с постоянными натяжением и количеством
CN103787148B (zh) 一种电缆绕线的输送张力自动调节装置
WO2011144987A3 (en) Improved method and device for feeding a yarn or thread to a processing machine with constant tension and velocity
CN105883498B (zh) 自动上纱的绕纱装置
CN108975041A (zh) 卷材收卷张力实时检测调节系统
CN104755401B (zh) 用于以预定拉伸比将线给送至纺织机的方法及系统
RU2016117791A (ru) Компактное устройство для управления подачей нити к обрабатывающей машине
CN104588800A (zh) 线切割机床电极丝的自适应张力控制装置及方法
EP2017212A3 (en) Yarn winding apparatus
CN104276445B (zh) 测定绕线器的缠绕线圈的监测转速
JP4847809B2 (ja) 半田供給装置及び半田供給方法
US9834403B2 (en) Method and device for winding a synthetic yarn coming from an extruder
JP2016088680A (ja) 糸巻き取り装置
EP3137664B1 (en) Method to control feeding a yarn and yarn feeder
CN112830342A (zh) 一种主动放线控制系统及方法
US10569987B2 (en) Method for implementing a correct winding of a wire on a spool
RU2014143129A (ru) Технологическая линия для производства композитной арматуры
TH62142B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับป้อนลวดโลหะไปยังเครื่องจักรสำหรับทำงานด้วยแรงดึงและปริมาณที่คงที่
TH157054A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับป้อนลวดโลหะไปยังเครื่องจักรสำหรับทำงานด้วยแรงดึงและปริมาณที่คงที่
TWM539409U (zh) 自動感測調整功能的線性切割放電加工裝置