RU2014116071A - Способ производства гибких трехмерных изделий - Google Patents

Способ производства гибких трехмерных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2014116071A
RU2014116071A RU2014116071/05A RU2014116071A RU2014116071A RU 2014116071 A RU2014116071 A RU 2014116071A RU 2014116071/05 A RU2014116071/05 A RU 2014116071/05A RU 2014116071 A RU2014116071 A RU 2014116071A RU 2014116071 A RU2014116071 A RU 2014116071A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
segments
outer material
counterform
lining
forming
Prior art date
Application number
RU2014116071/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2613432C2 (ru
Inventor
ЭРНАНДЕЗ Адриан ЭРНАНДЕЗ
Original Assignee
Симплисити Воркс Европа, С.Л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симплисити Воркс Европа, С.Л. filed Critical Симплисити Воркс Европа, С.Л.
Publication of RU2014116071A publication Critical patent/RU2014116071A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2613432C2 publication Critical patent/RU2613432C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/04—Uppers made of one piece; Uppers with inserted gussets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14508—Joining juxtaposed sheet-like articles, e.g. for making trim panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/126—Uppers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D86/00—Machines for assembling soles or heels onto uppers, not provided for in groups A43D25/00 - A43D83/00, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467—Joining articles or parts of a single article
    • B29C45/14508—Joining juxtaposed sheet-like articles, e.g. for making trim panels
    • B29C2045/14516—Joining juxtaposed sheet-like articles, e.g. for making trim panels the transition area of juxtaposed parts being hidden in a groove of the moulded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28—Closure devices therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/10—Producing footwear having preformed soles or heels joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by feeding or injecting plastics material between the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel

Abstract

1. Способ производства гибких трехмерных изделий, выполненных из наружного материала, сформированного плоскими отрезками гибкого материала, который предусматривает обрезку частей (4), формирующих наружный материал; подготовку формы (1-2) и контрформы (3), между которыми разграничивается объем, соответствующий объему изготавливаемого трехмерного изделия; размещение отрезков (4), которые будут формировать наружный материал между формой и контрформой, разграничивая каналы (6) и пространства (8-9) между ними; закачку пластмассы через вышеуказанные каналы и пространства; открытие формы, после того как закачанная пластмасса затвердела, и последующее извлечение готового изделия, отличающийся тем, что:- отрезки (4), которые будут формировать наружный материал, закрепляют на гибком листовом шаблоне (20) в положении, соответствующем тому, которое они будут занимать на наружном материале изготавливаемого изделия;- форма и контрформа имеют противоположные поверхности без ребер на участке, занимаемом отрезками, которые будут формировать наружный материал изготавливаемого изделия;- листовой шаблон (20) наряду с отрезками, которые будут формировать наружный материал, размещают на внутренней поверхности формы (1), где данные отрезки находятся напротив контрформы (3); и- сеть каналов (6), через которые закачивают пластмассу, разграничена между листовым шаблоном (20) и контрформой (3), совпадая с линиями (14), которые разделяют идущие подряд отрезки, формирующие наружный материал (6).2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отрезки (4), формирующие наружный материал, имеют обрезные кромки (5).3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трехмерное издели�

Claims (12)

1. Способ производства гибких трехмерных изделий, выполненных из наружного материала, сформированного плоскими отрезками гибкого материала, который предусматривает обрезку частей (4), формирующих наружный материал; подготовку формы (1-2) и контрформы (3), между которыми разграничивается объем, соответствующий объему изготавливаемого трехмерного изделия; размещение отрезков (4), которые будут формировать наружный материал между формой и контрформой, разграничивая каналы (6) и пространства (8-9) между ними; закачку пластмассы через вышеуказанные каналы и пространства; открытие формы, после того как закачанная пластмасса затвердела, и последующее извлечение готового изделия, отличающийся тем, что:
- отрезки (4), которые будут формировать наружный материал, закрепляют на гибком листовом шаблоне (20) в положении, соответствующем тому, которое они будут занимать на наружном материале изготавливаемого изделия;
- форма и контрформа имеют противоположные поверхности без ребер на участке, занимаемом отрезками, которые будут формировать наружный материал изготавливаемого изделия;
- листовой шаблон (20) наряду с отрезками, которые будут формировать наружный материал, размещают на внутренней поверхности формы (1), где данные отрезки находятся напротив контрформы (3); и
- сеть каналов (6), через которые закачивают пластмассу, разграничена между листовым шаблоном (20) и контрформой (3), совпадая с линиями (14), которые разделяют идущие подряд отрезки, формирующие наружный материал (6).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отрезки (4), формирующие наружный материал, имеют обрезные кромки (5).
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что трехмерное изделие также включает в себя подкладку, сформированную отдельными отрезками (15), которые располагаются на поверхности контрформы (3).
4. Способ по п. 1 или 3, отличающийся тем, что линии (14 и 16), разделяющие отрезки кожи (4) и отрезки (15), формирующие подкладку, совпадают, а закачанная пластмасса служит для соединения отрезков кожи и отрезков, формирующих подкладку.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что отрезки (15), формирующие подкладку, закреплены на листовом шаблоне в положении, соответствующем формированию подкладки, и данный шаблон затем принимает вид поверхности контрформы (3).
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что отрезки, которые будут формировать наружный материал и подкладку, закреплены на листовом шаблоне клеем.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гибкий листовой шаблон (20), на котором закреплены отрезки (4), которые будут формировать наружный материал, состоит из электростатически заряженного листа или пленки из пластмассы.
8. Способ по п. 5, отличающийся тем, что листовой шаблон, на котором закреплены отрезки (15), которые будут формировать подкладку, состоит из электростатически заряженного листа или пленки из пластмассы.
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что часть объема, разграниченная между формой и контрформой, занята заготовкой, которая ограничивает объем, закрепленный за отрезками, которые будут формировать наружный материал и подкладку.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что поверхность формы, соответствующая наружному материалу, ограничена ребром (19) высотой, превышающей глубину смежных кромок отрезков кожи.
11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на поверхность формы и/или внутреннюю поверхность шаблона, на котором располагаются отрезки, формирующие наружный материал, наносится вещество, которое отталкивает закачиваемую пластмассу.
12. Способ по п. 3, отличающийся тем, что на поверхность контрформы и/или внутреннюю поверхность подкладки наносится вещество, которое отталкивает закачиваемую пластмассу.
RU2014116071A 2011-10-05 2012-03-06 Способ производства гибких трехмерных изделий RU2613432C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESPCT/ES2011/070692 2011-10-05
PCT/ES2011/070692 WO2013050629A1 (es) 2011-10-05 2011-10-05 Procedimiento de fabricación de calzado
PCT/ES2012/070139 WO2013050634A1 (es) 2011-10-05 2012-03-06 Procedimiento de fabricación de artículos tridimensionales flexibles.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014116071A true RU2014116071A (ru) 2015-11-10
RU2613432C2 RU2613432C2 (ru) 2017-03-16

Family

ID=48043202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014116071A RU2613432C2 (ru) 2011-10-05 2012-03-06 Способ производства гибких трехмерных изделий

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9604440B2 (ru)
EP (1) EP2764986B1 (ru)
JP (1) JP5972982B2 (ru)
CN (1) CN104039541B (ru)
BR (1) BR112014008219B1 (ru)
CA (1) CA2851167C (ru)
CO (1) CO6990682A2 (ru)
ES (1) ES2837637T3 (ru)
IN (1) IN2014CN03258A (ru)
MX (1) MX346833B (ru)
PL (1) PL2764986T3 (ru)
PT (1) PT2764986T (ru)
RU (1) RU2613432C2 (ru)
WO (2) WO2013050629A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6359680B2 (ja) 2014-10-20 2018-07-18 エルジー エレクトロニクス インコーポレイティド 放送信号送信装置、放送信号受信装置、放送信号送信方法、及び放送信号受信方法
EP3378620A4 (en) * 2015-11-20 2019-01-23 Simplicity Works Europe S.L. METHOD FOR MANUFACTURING THREE-DIMENSIONAL ARTICLES WITH FLEXIBLE WALL
EP3556545B1 (en) * 2016-12-16 2021-09-22 Simplicity Works Europe, S.L. Method for manufacturing three-dimensional items with flexible walls
US11059249B2 (en) 2017-06-19 2021-07-13 Under Armour, Inc. Footwear and method of formation
FR3082103B1 (fr) 2018-06-08 2020-08-28 Decathlon Sa Procede de fabrication d'une chaussure, et chaussure susceptible d'etre obtenue par ledit procede

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR6803333D0 (pt) * 1967-11-08 1973-02-15 T Fukuoka Sandalia aperfeicoada
CA951863A (en) * 1969-11-20 1974-07-30 Keith G. Wyness Shoe making
US3672078A (en) * 1970-06-23 1972-06-27 Tatsuo Fukuoka Footwear
US3952358A (en) * 1973-10-03 1976-04-27 Tatsuo Fukuoka Shoe and a method for manufacturing the same
IT1119336B (it) * 1979-07-31 1986-03-10 Stalteri F Procedimento e impianto per la fabbricazione di calzature di materiale sintetico con effetto di pelle scamosciata e calzatura cosi ottenuta
AT385716B (de) * 1985-02-04 1988-05-10 Lim Kunststoff Tech Gmbh Form zum herstellen von gegenstaenden, insbesondere schuhsohlen
JPH039607U (ru) * 1989-06-16 1991-01-30
EP1415571B1 (en) * 1999-10-14 2008-02-13 Gordini U.S.A. Inc. Advanced backpack system
DE10222897B4 (de) * 2002-05-23 2017-10-26 Adidas International Marketing B.V. Schuh
US8544191B2 (en) * 2007-04-10 2013-10-01 Reebok International Limited Smooth shoe uppers and methods for producing them
WO2010061409A1 (en) * 2008-11-03 2010-06-03 Abe Sport Group S.R.L. Sports footwear article, in particular a motorcycling boot, and method for producing the same
ES2346393B1 (es) * 2009-03-26 2011-09-14 Adrian Hernandez Hernandez Procedimiento de fabricacion de calzado.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2837637T3 (es) 2021-07-01
RU2613432C2 (ru) 2017-03-16
PT2764986T (pt) 2020-12-24
CA2851167A1 (en) 2013-04-11
CO6990682A2 (es) 2014-07-10
WO2013050629A1 (es) 2013-04-11
CN104039541B (zh) 2016-10-26
CA2851167C (en) 2018-09-11
US20140246147A1 (en) 2014-09-04
JP2014528859A (ja) 2014-10-30
BR112014008219A2 (pt) 2017-04-11
EP2764986A4 (en) 2015-03-04
EP2764986B1 (en) 2020-09-30
WO2013050634A1 (es) 2013-04-11
MX2014004115A (es) 2014-06-04
PL2764986T3 (pl) 2021-05-04
CN104039541A (zh) 2014-09-10
JP5972982B2 (ja) 2016-08-17
IN2014CN03258A (ru) 2015-07-03
BR112014008219B1 (pt) 2021-02-09
EP2764986A1 (en) 2014-08-13
MX346833B (es) 2017-04-03
US9604440B2 (en) 2017-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014116071A (ru) Способ производства гибких трехмерных изделий
CN102642437B (zh) 一种皮革雕花造型工艺
PH12018501469A1 (en) Moulding process
IN2014DN10852A (ru)
WO2010003915A3 (en) Method for producing a moulded skin and mould arrangement therefore
WO2015100249A3 (en) Plastic corrugated container and manufacturing process
CN204054418U (zh) 叶轮
EP2612747A3 (de) Vorrichtung zur schichtweisen Herstellung von dreidimensionalen Objekten
EP2563494A4 (en) THREE-DIMENSIONAL FILTER
EP2612746A3 (de) Vorrichtung zur schichtweisen Herstellung von dreidimensionalen Objekten mittels rotierendem Auftrag
CN103862620A (zh) 一种天然木皮模内复合注塑构件及其制作方法
WO2013006541A3 (en) Method of manufacturing confectionery shells
WO2013109822A3 (en) Apparatus and method for ice making with a mold
CN109605786A (zh) 一种ins覆膜装饰多嵌膜生产工艺
BR112015021728A2 (pt) processo para produção de luva configurada para encaixar a mão de um indivíduo, processo para produção de uma luva, sistema para fabricação de luva classificada como elétrica, processo para fabricação de uma luva classificada como elétrica para um indivíduo, luva fabricada por um processo, e, método de provisão de uma luva personalizada projetada para encaixar a mão de um indivíduo
US9102096B2 (en) Transfer device and method of using
EP3059073A3 (en) Manufacture of thermoplastic core
BRPI0821017A2 (pt) Processo e dispositivo para a produção de revestimento moldados de material sintético comáreas parciais diferentes
WO2016006403A1 (ja) ラミネートフィルムの成形装置及びラミネートフィルムの成形方法
WO2015159160A3 (en) A machine and a process for producing duplicates of an object having a decorative three-dimensional surface
RU2008119282A (ru) Способ изготовления тонкостенной оболочки с криволинейными рабочими поверхностями
CN105619881A (zh) 一种水果包装盒的制作方法
FR2986457B1 (fr) Procede de realisation d'un ensemble plan-vasque et ensemble plan-vasque obtenu par ce procede
CN202318759U (zh) 一种用于制作贯流风叶中节的模具
EP4082688A4 (en) THREE-DIMENSIONAL MODELING STRUCTURAL MATERIAL, HARDENED PRODUCT, CUBIC MOLDING AND METHOD FOR MAKING A MOLD USING SUCH CUBIC MOLDING