RU2014111466A - DEVICE AND METHOD OF DRY SLAG GRANULATION - Google Patents

DEVICE AND METHOD OF DRY SLAG GRANULATION Download PDF

Info

Publication number
RU2014111466A
RU2014111466A RU2014111466/02A RU2014111466A RU2014111466A RU 2014111466 A RU2014111466 A RU 2014111466A RU 2014111466/02 A RU2014111466/02 A RU 2014111466/02A RU 2014111466 A RU2014111466 A RU 2014111466A RU 2014111466 A RU2014111466 A RU 2014111466A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
granulator
stream
point
incidence
Prior art date
Application number
RU2014111466/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2627825C2 (en
Inventor
Йен МАКДОНАЛД
Original Assignee
СИМЕНС ПиЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СИМЕНС ПиЭлСи filed Critical СИМЕНС ПиЭлСи
Publication of RU2014111466A publication Critical patent/RU2014111466A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2627825C2 publication Critical patent/RU2627825C2/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C21B3/08—Cooling slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026—Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/052—Apparatus features including rotating parts
    • C21B2400/054—Disc-shaped or conical parts for cooling, dispersing or atomising of molten slag rotating along vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Abstract

1. Устройство для направленного сухого гранулирования шлака, причем устройство включает ротационный распылительный гранулятор, имеющий центральную линию оси вращения; устройство для подачи струи шлака, и регулятор положения, в котором точка падения струи шлака на ротационный гранулятор для шлака из устройства для подачи струи шлака смещена в сторону от центральной линии и неконцентрична относительно оси вращения ротационного гранулятора, причем ротационный гранулятор включает один компонент из стакана, диска или кольцеобразной детали, приспособленный для вращения вокруг осевой линии, и, причем устройство дополнительно включает датчики для определения прогнозируемой точки падения струи шлака; причем регулятор положения дополнительно включает сравнивающее устройство для сравнения определенной прогнозируемой точки падения струи шлака с предварительно заданным положением точки падения, и выходное устройство для подачи выходного сигнала на исполнительный механизм, чтобы переместить гранулятор в ответ на результат сравнения.2. Устройство по п. 1, причем устройство дополнительно включает исполнительный механизм для перемещения ротационного гранулятора относительно устройства для подачи струи шлака.3. Устройство по п. 2, в котором исполнительный механизм включает подвижную фурму.4. Устройство по п. 3, в котором фурма включает пустотелый воздуховод и сильную струю воздуха.5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором ротационный гранулятор смонтирован на станине.6. Устройство по п. 5, в котором станина дополнительно включает выходные отверстия для струи воздуха.7. Устройство по любому из пп. 1-4, причем устройст1. Device for directional dry granulation of slag, and the device includes a rotary spray granulator having a Central line of the axis of rotation; a device for feeding a slag stream, and a position regulator in which the point of incidence of the slag stream on the rotary granulator for the slag from the device for feeding the slag is offset from the center line and non-concentric with respect to the axis of rotation of the rotary granulator, and the rotary granulator includes one component from a glass, a disk or an annular part, adapted for rotation around an axial line, and, moreover, the device further includes sensors for determining the predicted point of incidence of the slag stream; moreover, the position controller further includes a comparison device for comparing a specific predicted point of incidence of the slag stream with a predetermined position of the point of incidence, and an output device for supplying an output signal to the actuator in order to move the granulator in response to the comparison result. The device according to claim 1, wherein the device further includes an actuator for moving the rotary granulator relative to the device for supplying a stream of slag. 3. The device according to claim 2, in which the actuator includes a movable lance. The device according to claim 3, in which the lance includes a hollow duct and a strong stream of air. The device according to any one of paragraphs. 1-4, in which the rotary granulator is mounted on a bed. 6. The device according to claim 5, wherein the bed further includes outlet openings for a stream of air. The device according to any one of paragraphs. 1-4, and the device

Claims (10)

1. Устройство для направленного сухого гранулирования шлака, причем устройство включает ротационный распылительный гранулятор, имеющий центральную линию оси вращения; устройство для подачи струи шлака, и регулятор положения, в котором точка падения струи шлака на ротационный гранулятор для шлака из устройства для подачи струи шлака смещена в сторону от центральной линии и неконцентрична относительно оси вращения ротационного гранулятора, причем ротационный гранулятор включает один компонент из стакана, диска или кольцеобразной детали, приспособленный для вращения вокруг осевой линии, и, причем устройство дополнительно включает датчики для определения прогнозируемой точки падения струи шлака; причем регулятор положения дополнительно включает сравнивающее устройство для сравнения определенной прогнозируемой точки падения струи шлака с предварительно заданным положением точки падения, и выходное устройство для подачи выходного сигнала на исполнительный механизм, чтобы переместить гранулятор в ответ на результат сравнения.1. Device for directional dry granulation of slag, and the device includes a rotary spray granulator having a Central line of the axis of rotation; a device for feeding a slag jet, and a position regulator in which the point of incidence of the slag jet on the rotary granulator for the slag from the device for feeding the slag is biased away from the center line and non-concentric with respect to the axis of rotation of the rotary granulator, the rotary granulator includes one component from a glass, a disk or an annular part, adapted for rotation around an axial line, and, moreover, the device further includes sensors for determining the predicted point of incidence of the slag stream; moreover, the position controller further includes a comparison device for comparing a specific predicted point of incidence of the slag stream with a predetermined position of the point of incidence, and an output device for supplying an output signal to the actuator to move the granulator in response to the comparison result. 2. Устройство по п. 1, причем устройство дополнительно включает исполнительный механизм для перемещения ротационного гранулятора относительно устройства для подачи струи шлака.2. The device according to claim 1, wherein the device further includes an actuator for moving the rotary granulator relative to the device for supplying a stream of slag. 3. Устройство по п. 2, в котором исполнительный механизм включает подвижную фурму.3. The device according to claim 2, in which the actuator includes a movable lance. 4. Устройство по п. 3, в котором фурма включает пустотелый воздуховод и сильную струю воздуха.4. The device according to p. 3, in which the lance includes a hollow duct and a strong stream of air. 5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором ротационный гранулятор смонтирован на станине.5. The device according to any one of paragraphs. 1-4, in which the rotary granulator is mounted on a bed. 6. Устройство по п. 5, в котором станина дополнительно включает выходные отверстия для струи воздуха.6. The device according to claim 5, in which the bed further includes outlet openings for a stream of air. 7. Устройство по любому из пп. 1-4, причем устройство дополнительно включает пластинчатый дефлектор.7. The device according to any one of paragraphs. 1-4, and the device further includes a plate deflector. 8. Способ эксплуатации устройства для направленного сухого гранулирования шлака, причем способ включает стадии, в которых подают струю шлака из устройства для подачи шлака на ротационный распылительный гранулятор устройства; определяют положение прогнозируемой точки падения струи шлака; сравнивают прогнозируемую точку падения с предварительно заданной точкой падения для гранулятора, причем предварительно заданная точка падения смещена в сторону от центральной линии и является неконцентричной относительно оси вращения ротационного гранулятора; и когда положение прогнозируемой точки падения находится за пределами приемлемого диапазона для предварительно заданной точки падения, корректируют относительное положение устройства для подачи шлака и гранулятора.8. A method of operating a device for directional dry granulation of slag, the method comprising the steps of supplying a stream of slag from a device for feeding slag to a rotary spray granulator of the device; determine the position of the predicted point of incidence of the slag stream; comparing the predicted falling point with a predetermined falling point for the granulator, wherein the predetermined falling point is biased away from the center line and is non-concentric with respect to the rotation axis of the rotary granulator; and when the position of the predicted drop point is outside the acceptable range for the predetermined drop point, the relative position of the slag feeding apparatus and the granulator is adjusted. 9. Способ по п. 8, причем способ дополнительно включает управляющее устройство, приводящее в действие исполнительный механизм для перемещения ротационного гранулятора относительно устройства для подачи шлака.9. The method of claim 8, wherein the method further includes a control device that drives an actuator to move the rotary granulator relative to the slag feed device. 10. Способ по п. 8 или 9, причем способ включает стадию, в которой устанавливают ротационный гранулятор в такое положение, что точка падения струи шлака находится на расстоянии по меньшей мере 10% и предпочтительно между 20% и 40% радиуса гранулятора от осевой линии гранулятора. 10. The method according to p. 8 or 9, the method comprising the step of setting the rotary granulator in such a position that the point of incidence of the slag stream is at least 10% and preferably between 20% and 40% of the granulator radius from the center line granulator.
RU2014111466A 2011-08-26 2012-08-17 Device and method of dry granuling of slag RU2627825C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1114762.6 2011-08-26
GB1114762.6A GB2493968B (en) 2011-08-26 2011-08-26 Slag granulation device & method
PCT/EP2012/066102 WO2013030016A1 (en) 2011-08-26 2012-08-17 Dry slag granulation device & method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014111466A true RU2014111466A (en) 2015-10-10
RU2627825C2 RU2627825C2 (en) 2017-08-11

Family

ID=44838757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014111466A RU2627825C2 (en) 2011-08-26 2012-08-17 Device and method of dry granuling of slag

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2748344B1 (en)
CN (1) CN103764853B (en)
GB (1) GB2493968B (en)
IN (1) IN2014DN00174A (en)
RU (1) RU2627825C2 (en)
UA (1) UA114182C2 (en)
WO (1) WO2013030016A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2528972B (en) * 2014-08-08 2016-10-05 Primetals Technologies Austria GmbH Slag granulation system
CN115198041B (en) * 2022-07-08 2023-10-17 中国科学院力学研究所 Particle size control system, method and application for centrifugal granulation and pulverization of turntable

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE437399C (en) * 1926-11-19 Abteilung Schalke Device for dry coring of liquid slag
GB361139A (en) * 1930-12-03 1931-11-19 Ludwig Von Reiche Improved means and method of treating furnace slag
GB840632A (en) * 1956-04-09 1960-07-06 Jan Kuzela A device for the production of pumiceous material from blast furnace, boiler and other slag
GB1048294A (en) * 1963-02-23 1966-11-16 Yawata Chem Ind Co Ltd Method and apparatus for producing light weight aggregate by utilizing slag
US3756761A (en) * 1971-12-29 1973-09-04 Combustion Eng Fines agglomerator
US4343750A (en) * 1976-01-30 1982-08-10 United Technologies Corporation Method for producing metal powder
JPS54155193A (en) * 1978-05-27 1979-12-06 Nakayama Steel Works Ltd Hard waterrcrushed slag manufacturing apparatus
SU1022728A1 (en) * 1978-06-12 1983-06-15 Sorokin Petr Ya Device for dry granulation of slags
SU893240A1 (en) * 1980-02-05 1981-12-30 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Melt granulator
GB2148330B (en) * 1983-10-24 1987-05-07 British Steel Corp Improvements in or relating to the granulation of slag
GB9119788D0 (en) * 1991-09-17 1991-10-30 Davy Mckee Stockton Slag granulation
US5259861A (en) * 1992-03-05 1993-11-09 National Science Council Method for producing rapidly-solidified flake-like metal powder
GB9316767D0 (en) * 1993-08-12 1993-09-29 Davy Mckee Stockton Slag granulation
CN1058526C (en) * 1998-04-14 2000-11-15 冶金工业部包头钢铁设计研究院 Metallurgical slag granulator
JP2009204231A (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Research Institute Of Innovative Technology For The Earth Heat recovering device from fusion blast furnace slag
CN101551199B (en) * 2009-04-13 2011-03-16 杭州锅炉集团股份有限公司 Recovery method of steel slag residual heat and system thereof
CN201520769U (en) * 2009-08-13 2010-07-07 北京中冶设备研究设计总院有限公司 Novel steel slag granulating device
AT11813U1 (en) * 2010-02-01 2011-05-15 Hulek Anton REFRIGERATING DRUM FOR A QUICK DRY COOLING MELT LIQUID CHEST WITH HEAT RECOVERY FROM THE SLUDGE
CN201648407U (en) * 2010-03-19 2010-11-24 昆明阳光基业股份有限公司 Liquid blast furnace slag granulating device
CN101993964B (en) * 2010-11-30 2012-07-18 武汉都市环保工程技术股份有限公司 Metallurgical molten slag dry granulating and heat recovering system

Also Published As

Publication number Publication date
EP2748344B1 (en) 2015-06-24
RU2627825C2 (en) 2017-08-11
CN103764853B (en) 2016-01-20
GB2493968B (en) 2013-12-18
GB2493968A (en) 2013-02-27
WO2013030016A1 (en) 2013-03-07
CN103764853A (en) 2014-04-30
UA114182C2 (en) 2017-05-10
IN2014DN00174A (en) 2015-06-05
GB201114762D0 (en) 2011-10-12
EP2748344A1 (en) 2014-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200624903A (en) Movable lens control device
WO2009013751A3 (en) Solid freeform fabrication using a plurality of modeling materials
JP2013043281A5 (en)
RU2014111466A (en) DEVICE AND METHOD OF DRY SLAG GRANULATION
JP2012189300A5 (en)
MY167120A (en) An apparatus for controlling an air distribution system
WO2008146877A1 (en) Vibration control equipment, control method of vibration control equipment, and exposure device
RU2014152329A (en) SLAG GRANULATING SYSTEM AND METHOD OF WORK
RU2014152851A (en) DRY SLAG GRANULATING SYSTEM
JP2010025492A (en) Cylinder rotation type cooling device for high-temperature processed material
MX2016003110A (en) Vent adjusting system.
WO2006086424A3 (en) Water blast gun support apparatus and methods
CA2908294A1 (en) Method and arrangement for feeding feed material from a bin for feed material into a furnace space of a smelting furnace
ATE557247T1 (en) AIR CONDITIONING AND AIR CONDITIONING PROCESSES
CN104775013B (en) Thermoforming heating furnace dew-point control system
JP5548819B2 (en) Tobacco raw material processing equipment
SE0900399A1 (en) Flow regulator for supply air devices
WO2017072413A1 (en) Burner and fine solids feeding apparatus for a burner
CN204509406U (en) Thermoforming process furnace dew-point control system
CN104289451A (en) Valve detection apparatus
CN104275310A (en) Device for detecting appearance of valve
CN104235466B (en) A kind of its anti-noise pneumatic control valve
EA201992394A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROL OF A BURNER IN A FURNACE FOR FUSION IN A WEIGHTED CONDITION
JP2021166702A5 (en)
RU2270963C1 (en) Air distributor

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20170228

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20170228

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200818