RU2014108917A - Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды - Google Patents

Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2014108917A
RU2014108917A RU2014108917/05A RU2014108917A RU2014108917A RU 2014108917 A RU2014108917 A RU 2014108917A RU 2014108917/05 A RU2014108917/05 A RU 2014108917/05A RU 2014108917 A RU2014108917 A RU 2014108917A RU 2014108917 A RU2014108917 A RU 2014108917A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fluid
nozzle
pressure
waves
section
Prior art date
Application number
RU2014108917/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608488C2 (ru
Inventor
Германн-Йозеф ДАВИД
Эгон КЕСКЕ
Норберт КЛИНКХАММЕР
Original Assignee
Дюрр Экоклин Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дюрр Экоклин Гмбх filed Critical Дюрр Экоклин Гмбх
Publication of RU2014108917A publication Critical patent/RU2014108917A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608488C2 publication Critical patent/RU2608488C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0627—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0636—Arrangements of nozzles or spray heads specially adapted for treating the inside of hollow bodies by means of rotatable spray heads or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/004—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor by means of a fluid jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/02—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery
    • B05B12/06—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for effecting pulsating flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/021—Cleaning pipe ends or pipe fittings, e.g. before soldering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
    • B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/005—Vibratory devices, e.g. for generating abrasive blasts by ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
    • B24C7/0053—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier
    • B24C7/0061—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with control of feed parameters, e.g. feed rate of abrasive material or carrier of feed pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
    • B05B13/0645—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being rotated during treatment operation
    • B05B13/0672—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies being rotated during treatment operation and the inclination or the distance of a treating nozzle being modified relative to the rotation axis, e.g. for treating irregular internal surfaces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/364—By fluid blast and/or suction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Abstract

1. Устройство (20) для создания пульсирующей струи (16, 18) текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей средыс системой (36) трубопроводов, которая содержит по меньшей мере одно сопло (38, 40), которое имеет устье (125) сопла, из которого может выходить пульсирующая струя (16, 18) текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды, ис камерой (22), в которой выполнено устройство (24) создания волн давления для создания волн (32) давления текучей среды, которая сообщается с системой (36) трубопроводов через выпускное отверстие (34) для созданных волн (32) давления текучей среды,отличающееся наличием регулировочного устройства (31, 47, 62, 64) для управления амплитудой Аволн (32) давления текучей среды в системе (36) трубопроводов по меньшей мере перед одним устьем (125) сопла, с помощью которого может быть отрегулировано образованное из частного длины L пути для волн (32) давления текучей среды между выпускным отверстием (34) камеры (22) и по меньшей мере одним устьем (125) сопла по меньшей мере одного сопла (38, 40) в системе (36) трубопроводов и длины λ волны волн (32) давления в системе (36) трубопроводов число Гельмгольца Не=L/λ.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулировочное устройство включает в себя по меньшей мере один расположенный в системе (36) трубопроводов, выполненный с возможностью регулировки длины трубопровод (62, 64) для подвергнутой воздействию давлением текучей среды (41), с помощью которого может быть отъюстирована длина (26) пути созданных в камере (22) волн (32) давления текучей среды между по меньшей мере одним устьем (125) сопла по меньшей мере одного сопла (38, 40) и выпускным отверстием (34) для волн (32) давления текучей

Claims (25)

1. Устройство (20) для создания пульсирующей струи (16, 18) текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды
с системой (36) трубопроводов, которая содержит по меньшей мере одно сопло (38, 40), которое имеет устье (125) сопла, из которого может выходить пульсирующая струя (16, 18) текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды, и
с камерой (22), в которой выполнено устройство (24) создания волн давления для создания волн (32) давления текучей среды, которая сообщается с системой (36) трубопроводов через выпускное отверстие (34) для созданных волн (32) давления текучей среды,
отличающееся наличием регулировочного устройства (31, 47, 62, 64) для управления амплитудой АP волн (32) давления текучей среды в системе (36) трубопроводов по меньшей мере перед одним устьем (125) сопла, с помощью которого может быть отрегулировано образованное из частного длины L пути для волн (32) давления текучей среды между выпускным отверстием (34) камеры (22) и по меньшей мере одним устьем (125) сопла по меньшей мере одного сопла (38, 40) в системе (36) трубопроводов и длины λ волны волн (32) давления в системе (36) трубопроводов число Гельмгольца Не=L/λ.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулировочное устройство включает в себя по меньшей мере один расположенный в системе (36) трубопроводов, выполненный с возможностью регулировки длины трубопровод (62, 64) для подвергнутой воздействию давлением текучей среды (41), с помощью которого может быть отъюстирована длина (26) пути созданных в камере (22) волн (32) давления текучей среды между по меньшей мере одним устьем (125) сопла по меньшей мере одного сопла (38, 40) и выпускным отверстием (34) для волн (32) давления текучей среды камеры (22).
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что выполненный с возможностью регулировки трубопровод (62, 64) содержит первый участок (66, 68) трубопровода и по меньшей мере частично расположенный в первом участке (66, 68) трубопровода и сообщающийся с ним второй участок (70, 72) трубопровода, который может быть перемещен относительного первого участка (66, 68) трубопровода в его продольном направлении.
4. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что регулировочное устройство включает в себя средства (31) для регулировки частоты созданных с помощью устройства (24) создания волн давления волн (32) давления текучей среды.
5. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что система (36) трубопроводов имеет первый участок (42) системы трубопроводов с отверстием для подвода текучей среды из насоса (91) высокого давления и второй участок (44) системы трубопроводов по меньшей мере с одним соплом (38), причем первый участок (42) и второй участок (44) соединены с помощью шарнирного соединения (16).
6. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что второй участок (44) системы трубопроводов в шарнирном соединении (46), вибрируя и/или вращаясь, может перемещаться относительно первого участка (42) системы трубопроводов вокруг коаксиальной к оси (52) выполненного во втором участке (44) канала (60) текучей среды оси.
7. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что система трубопроводов имеет первый участок (42) системы трубопроводов с отверстием (34) для подвода жидкости насоса (91) высокого давления и второй участок (44) системы трубопроводов с несколькими соплами (38, 40), которые выполнены с возможностью подвода к ним текучей среды (41) через отделенные друг от друга ответвления(56, 58) трубопровода.
8. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что в отделенных друг от друга ответвлениях (56, 58) трубопровода к соплам (38, 40) расположено по одному выполненному с возможностью регулировки длины (62, 64) трубопроводу для подвергнутой воздействию давлением текучей среды, с помощью которых может быть отъюстирована длина (26) пути созданных в камере (22) волн (32) давления текучей среды между устьем (125) сопла выполненного с возможностью подвода через ответвление (56, 58) трубопровода текучей среды (41) сопла (38, 40) и выпускным отверстием (34) для волн (32) давления текучей среды камеры (22).
9. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что эффективное поперечное сечение трубопроводов в системе (36) трубопроводов между выпускным отверстием (34) для волн (32) давления текучей среды камеры (22) и устьем (125) сопла (38, 40) уменьшается.
10. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что камера (22) имеет находящееся на расстоянии от выпускного отверстия (34) отверстие (94) для подачи текучей среды (41) высокого давления, и что подаваемая в сопло (38, 40) текучая среда (41) проведена через камеру (22).
11. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что устройство (24) создания волн давления расположено в зоне (33) стоячей воды камеры (22).
12. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что устройство (24) создания волн давления расположено в зоне (33) стоячей воды камеры (22).
13. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что устройство (24) создания волн давления расположено в зоне (33) стоячей воды камеры (22).
14. Устройство по п. 7, отличающееся тем, что устройство (24) создания волн давления расположено в зоне (33) стоячей воды камеры (22).
15. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что камера (22) имеет участок (99) с сужающимся в форме воронки по направлению к выпускному отверстию (34) поперечным сечением.
16. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что по меньшей мере одно сопло (38, 40) имеет сопловой карман (122, 172), который имеет участок (126, 174) с сужающимся по направлению к устью (125, 173) сопла поперечным сечением.
17. Устройство по п. 15, отличающееся тем, что участок (126) соплового кармана (122) конически сужается под тупым углом α раствора, предпочтительно под углом α раствора, для которого α действительно 105°≤α≤180°, или участок (174) соплового кармана (172) конически сужается под острым углом α раствора, который предпочтительно составляет α ~ 58°, причем в сопловом кармане (172) расположен выравниватель (75) струи для исключения или уменьшения завихрений.
18. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что по меньшей мере одно сопло (150) имеет выполненный в форме цилиндра, предпочтительно выполненный в форме кругового цилиндра сопловой карман (152) с расположенным со стороны торца отверстием (154) в устье (156) сопла.
19. Устройство по одному из пп. 1-3, отличающееся тем, что предусмотрено устройство (369, 370) для создания по меньшей мере частично охватывающего пульсирующую струю (316) текучей среды газового потока (317).
20. Установка (10) с выполненным по одному из пп. 1-19 устройством (20) для создания струи (16, 18) текучей среды из подвергнутой воздействию давлением текучей среды, отличающаяся наличием крепежного устройства (92) для заготовок (15), в котором предусмотрена возможность воздействия на заготовки (15) пульсирующей струей (16, 18) текучей среды, и устройства (93) сбора текучей среды для сбора высвобождающейся из устройства (20) текучей среды (41), которое соединено с нагнетательным насосом (91) для возврата собранной текучей среды (41) в устройство (20).
21. Установка (10) по п. 20, отличающаяся наличием выполненного с возможностью управления устройством для регулировки давления подаваемой системой (36) трубопроводов текучей среды и соединенного с устройством (91) для регулировки давления Р и устройством (24) создания волн давления вычислительного блока (134), который имеет накопитель (135) данных, в котором сохранена параметрическая характеристика (136) для индивидуальной для применения настройки давления Р текучей среды и/или амплитуды AP и/или частоты v создаваемых посредством устройства (24) создания волн давления волн (32) давления текучей среды и/или скорости вращения сопла в зависимости от подлежащего обработке материала, прежде всего подложки, и/или в зависимости от геометрии заготовки и/или свойства поверхности заготовки, прежде всего шероховатости поверхности заготовки, и/или типа загрязнения заготовки и/или технологического расстояния подлежащей обработке заготовки по меньшей мере от одного устья (120) сопла.
22. Применение устройства по одному из пп. 1-19 или установки по п. 20 или 21 для активации поверхности (212) заготовки, чтобы на нее можно было нанести покрытие посредством газопламенного напыления, или плазменного напыления, или электродугового напыления, и/или
для обработки созданной посредством газопламенного напыления, или плазменного напыления, или электродугового напыления поверхности заготовки, и/или
для снятия грата с заготовки и/или для удаления грязи с заготовки, и/или
для удаления слоев с заготовки и/или для воздействия на поверхность заготовки с помощью текучей среды в форме моющей щелочи, и/или воды, и/или эмульсии, прежде всего водно-масляной эмульсии и/или масла, и/или
для уплотнения поверхности заготовки путем воздействия на поверхность заготовки с помощью текучей среды, прежде всего с помощью воды.
23. Способ обработки стенок отверстия (214) в заготовке (215) с помощью выполненного по одному из пп. 1-19 устройства, в котором стенку отверстия (214) обрабатывают из сопла с помощью пульсирующей струи текучей среды высокого давления, которая под углом β в диапазоне 0°≤β≤60°, предпочтительно под углом β≈45° наклонена к местным нормалям плоскости стенки, причем сопло относительно заготовки вращательно перемещают вокруг оси (229) отверстия (214) и поступательно перемещают в направлении оси (229) отверстия.
24. Способ улучшения участка заготовки, при котором на участок заготовки наносят покрытие поверхности и при котором на втором этапе покрытие обрабатывают посредством пульсирующей струи текучей среды высокого давления, которую предпочтительно создают с помощью выполненного по одному из пп. 1-19 устройства.
25. Способ по п. 24, отличающийся тем, что участок заготовки перед нанесением покрытия поверхности активируют посредством пульсирующей струи текучей среды высокого давления, которую предпочтительно создают с помощью выполненного по одному из пп. 1-19 устройства.
RU2014108917A 2011-08-11 2012-05-31 Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды RU2608488C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011080852.3 2011-08-11
DE201110080852 DE102011080852A1 (de) 2011-08-11 2011-08-11 Vorrichtung zum Erzeugen eines pulsierenden mit Druck beaufschlagten Fluidstrahls
PCT/EP2012/060208 WO2013020732A1 (de) 2011-08-11 2012-05-31 Vorrichtung zum erzeugen eines pulsierenden mit druck beaufschlagten fluidstrahls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014108917A true RU2014108917A (ru) 2015-09-20
RU2608488C2 RU2608488C2 (ru) 2017-01-18

Family

ID=46201643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014108917A RU2608488C2 (ru) 2011-08-11 2012-05-31 Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9914238B2 (ru)
EP (1) EP2741862B1 (ru)
CN (1) CN103857475B (ru)
BR (1) BR112014003105A8 (ru)
DE (1) DE102011080852A1 (ru)
MX (1) MX344279B (ru)
RU (1) RU2608488C2 (ru)
WO (1) WO2013020732A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10486260B2 (en) 2012-04-04 2019-11-26 Hypertherm, Inc. Systems, methods, and devices for transmitting information to thermal processing systems
DE102011080852A1 (de) 2011-08-11 2013-02-14 Dürr Ecoclean GmbH Vorrichtung zum Erzeugen eines pulsierenden mit Druck beaufschlagten Fluidstrahls
US20150332071A1 (en) 2012-04-04 2015-11-19 Hypertherm, Inc. Configuring Signal Devices in Thermal Processing Systems
US11783138B2 (en) 2012-04-04 2023-10-10 Hypertherm, Inc. Configuring signal devices in thermal processing systems
US9272437B2 (en) 2012-10-31 2016-03-01 Flow International Corporation Fluid distribution components of high-pressure fluid jet systems
DE102013006331A1 (de) * 2013-04-12 2014-10-16 Technotrans Ag Werkstückbeöler und Verfahren zum Beölen von Werkstücken
DE102013211324A1 (de) * 2013-06-17 2014-12-18 Dürr Ecoclean GmbH Verfahren und Anlage zum Vorbereiten und Beschichten einer Werkstückoberfläche
WO2015061306A1 (en) * 2013-10-25 2015-04-30 United Technologies Corporation Plasma spraying system with adjustable coating medium nozzle
US9884406B2 (en) * 2014-01-15 2018-02-06 Flow International Corporation High-pressure waterjet cutting head systems, components and related methods
US10786924B2 (en) * 2014-03-07 2020-09-29 Hypertherm, Inc. Waterjet cutting head temperature sensor
US20150269603A1 (en) 2014-03-19 2015-09-24 Hypertherm, Inc. Methods for Developing Customer Loyalty Programs and Related Systems and Devices
CN204064699U (zh) * 2014-04-15 2014-12-31 福州海霖机电有限公司 高压清洗机检测装置
DE102015106343A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 Weber Ultrasonics Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Entgraten von Bauteilen mittels Ultraschall
CN104827408A (zh) * 2015-05-13 2015-08-12 邵勇 喷砂、喷丸用的喷嘴向心式回转的工作装置
CN104816042A (zh) * 2015-05-15 2015-08-05 大连现代辅机开发制造有限公司 机器人高压平衡去毛刺装置及方法
US10596717B2 (en) 2015-07-13 2020-03-24 Flow International Corporation Methods of cutting fiber reinforced polymer composite workpieces with a pure waterjet
CN106737223A (zh) * 2015-11-20 2017-05-31 衡阳市嘉励运动器材有限公司 一种用于加工高尔夫球杆的喷砂机
JP6420778B2 (ja) * 2016-01-15 2018-11-07 株式会社スギノマシン 余剰溶射被膜除去装置、シールド板、およびシールドユニット
CN106826578B (zh) * 2017-01-06 2020-06-16 中国第一汽车股份有限公司 一种适用于高喷射压力喷油嘴针阀体研磨的研磨导流装置及研磨方法
CN106863148B (zh) * 2017-04-05 2023-03-24 安徽理工大学 一种基于电磁机理驱动固液两相流形成磨料射流装置
DE202017102179U1 (de) * 2017-04-11 2018-04-13 Piller Entgrattechnik Gmbh Vorrichtung zum Aufrauen von Zylinderlaufflächen
DE102017119610A1 (de) 2017-08-26 2019-03-21 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer Folge von Strahlabschnitten eines diskontinuierlichen, modifizierten Flüssigkeitsstrahls
CN108031566B (zh) * 2017-10-17 2023-10-27 北京科技大学 一种结构可调的高压水射流自振喷嘴装置
WO2019109022A1 (en) 2017-11-30 2019-06-06 Moore John R Coating compositions for application utilizing a high transfer efficiency applicator and methods and systems thereof
CN109333373B (zh) * 2018-11-19 2023-11-10 浙江嘉蓝海洋电子有限公司 恒力自适应作业头装置
CN110095226B (zh) * 2019-05-30 2020-11-10 合肥工业大学 一种基于间歇式螺旋运动机构的气体冲击射流测压装置
DE102019117851A1 (de) * 2019-07-02 2021-01-07 Nemak, S.A.B. De C.V. Verfahren zum Verbinden eines Bauteils mit einem weiteren Bauteil
CA3153579A1 (en) * 2019-10-09 2021-04-15 Rolf HEINECKE Method to produce cast iron brake discs with high corrosion and wear resistance
US20210146385A1 (en) * 2019-11-19 2021-05-20 Spraying Systems Co. Rotation detection in a hydraulic drive rotating tank cleaning spray nozzle
FR3103405B1 (fr) * 2019-11-22 2022-08-19 Hydroprocess Dispositif ponctuel mobile pour capter un jet d'eau a haute pression sortant d'une buse d'une machine de decoupe
CN111270059B (zh) * 2020-03-06 2021-07-06 武汉大学 用于大尺寸板件表面强化的多集束脉冲水射流喷丸装置
CN112934492B (zh) * 2021-01-29 2022-07-05 武汉大学 一种蓄能式脉冲射流发生装置
CN113510028B (zh) * 2021-05-25 2022-07-29 哈尔滨工业大学 管道喷涂机器人及异形变截面弯曲管道内壁的喷涂方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2508874A (en) * 1946-02-09 1950-05-23 American Wheelabrator & Equipm Casting screw threads on blast nozzles and the like
US4474251A (en) * 1980-12-12 1984-10-02 Hydronautics, Incorporated Enhancing liquid jet erosion
CA2035702C (en) * 1991-02-05 1996-10-01 Mohan Vijay Ultrasonically generated cavitating or interrupted jet
US5778713A (en) * 1997-05-13 1998-07-14 Waterjet Technology, Inc. Method and apparatus for ultra high pressure water jet peening
US6280302B1 (en) * 1999-03-24 2001-08-28 Flow International Corporation Method and apparatus for fluid jet formation
RU2177824C1 (ru) * 2001-04-02 2002-01-10 Наборщиков Иван Петрович Способ обработки неоднородной текучей среды и устройство для его осуществления
US20040089450A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-13 Slade William J. Propellant-powered fluid jet cutting apparatus and methods of use
JP4428014B2 (ja) * 2003-02-25 2010-03-10 パナソニック電工株式会社 超音波生体洗浄装置
US7117741B2 (en) * 2004-03-23 2006-10-10 Lasson Technologies, Inc. Method and device for ultrasonic vibration detection during high-performance machining
JPWO2006095519A1 (ja) * 2005-03-07 2008-08-14 日本板硝子株式会社 光透過性パネルの透視歪検査装置および検査方法
CZ299412B6 (cs) * 2005-03-15 2008-07-16 Ústav geoniky AV CR, v.v.i. Zpusob generování tlakových pulzací a zarízení pro provádení tohoto zpusobu
EP2540401A3 (en) * 2008-07-16 2017-07-19 VLN Advanced Technologies Inc. Method and apparatus for prepping surfaces with a high-frequency forced pulsed waterjet
GB2472998A (en) 2009-08-26 2011-03-02 Univ Southampton Cleaning using acoustic energy and gas bubbles
CN102958616B (zh) * 2009-10-06 2016-06-01 苏舍美特科（美国）公司 利用脉冲射流为热喷涂层制备气缸孔表面的方法和设备
RU99086U1 (ru) * 2010-06-15 2010-11-10 Вячеслав Павлович Терехин Акустический активационный генератор
CN201799358U (zh) * 2010-09-03 2011-04-20 任保林 涡流脉冲共振射流喷头装置
DE102011080852A1 (de) 2011-08-11 2013-02-14 Dürr Ecoclean GmbH Vorrichtung zum Erzeugen eines pulsierenden mit Druck beaufschlagten Fluidstrahls

Also Published As

Publication number Publication date
CN103857475B (zh) 2016-08-24
EP2741862A1 (de) 2014-06-18
WO2013020732A1 (de) 2013-02-14
DE102011080852A1 (de) 2013-02-14
US20140165807A1 (en) 2014-06-19
BR112014003105A8 (pt) 2018-08-14
MX344279B (es) 2016-12-08
CN103857475A (zh) 2014-06-11
EP2741862B1 (de) 2018-09-05
MX2014001620A (es) 2014-05-28
US9914238B2 (en) 2018-03-13
BR112014003105A2 (pt) 2017-02-21
RU2608488C2 (ru) 2017-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014108917A (ru) Устройство для создания пульсирующей, подвергнутой воздействию давлением струи текучей среды
US6755725B2 (en) Method and apparatus for fluid jet formation
EP2485847B1 (en) Method and apparatus for preparation of cylinder bore surfaces with a pulsed waterjet
US9011698B2 (en) Method and devices for sonicating liquids with low-frequency high energy ultrasound
KR960043000A (ko) 세정장치 및 세정방법
JP2015524546A (ja) フィン型熱交換器の面を清掃するための方法及び装置
CA2817812A1 (en) Nozzle for blasting liquid detergents with dispersed abrasive particles
JPS58500438A (ja) 建築物及び船の表面処理装置
JP2009233784A (ja) ウオータジェット噴射音の低減方法
CA2554928A1 (en) Protecting device for spraying equipment and method of protecting it and its surroundings
US20210268534A1 (en) Compact ultrasonically pulsed waterjet nozzle
US20140349023A1 (en) Plasma spray apparatus integrating water cleaning
MX2020005897A (es) Aparato y metodo para evitar y tratar el bioincrustamiento marino.
CA2231602A1 (en) Nozzle for producing a high-impact long-range jet from fan-blown air
WO2010110546A3 (ko) 슬릿형 초음속 노즐 및 이를 구비한 표면처리장치
CN106163681B (zh) 用于非接触式的轧辊清洁的装置和方法
RU2421285C2 (ru) Способ очистки поверхности от всевозможных покрытий и загрязнений с использованием гидрокавитационного эффекта и устройство для его реализации
JPS61241067A (ja) 乾式ブラスト装置
WO2010097896A1 (ja) 洗浄用ノズル及び洗浄方法
RU2302332C1 (ru) Установка для абразивно-газовой обработки поверхности
RU123712U1 (ru) Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей
JP2009209986A (ja) 高温配管の蒸気噴出抑制装置
RU2256516C1 (ru) Способ очистки внутренней поверхности трубопровода
RU2381889C1 (ru) Пескоструйный инструмент с локальной водяной завесой
JP2008035719A (ja) ノズル

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190601