RU123712U1 - Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей - Google Patents

Abstract

Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей, содержащее струйный аппарат, рабочее сопло, рабочая полость которого соединена с бункером для абразива, отличающееся тем, что оно снабжено неподвижным одноштоковым пневмоцилиндром и связанными с ним распределителями воздушных потоков с регулируемыми дросселями, при этом одна из полостей пневмоцилиндра снабжена дополнительным каналом с регулируемым дросселем.

Description

Заявленное техническое решение относится к обработке деталей струей воздуха с абразивом для выполнения различных отделочных операций и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Из предшествующего уровня техники известно простейшее техническое решение для обработки абразивной струей поверхностей RU 2079616 A, E04F 21/12, 20.05.1997, содержащее струйный аппарат со смесительной камерой и соплом, бункер для сухого раствора, емкость для жидкости, трубопроводы для подачи сухого раствора, воздуха и жидкости, двумя исполнительными мембранными механизмами, струйный усилитель, и исполнительным органом.

Недостатком такой конструкции является сложность предлагаемого конструктивного исполнения и наличие ручного управления расстоянием между соплом и деталью в оптимальных технологических параметрах вследствие визуального наблюдения за сигнальными лампами.

Устройство по авторскому свидетельству SU 1054036 A, B24C/12, 15.11.83, взятому за прототип, содержит: струйный аппарат, состоящий из разгонного и дополнительного сопел, пневмомагистраль, бункер для хранения абразива, дроссели, струйный усилитель, пневмоцилиндр с двумя штоками.

Недостатком такой конструкции является сложность предлагаемого конструктивного исполнения.

Задача, на решение которой направлено заявленное техническое решение заключается в упрощении конструкции предлагаемого устройства для обработки пневмоабразивной струей поверхности.

Данная задача достигается за счет того, что в известном устройстве SU 1054036 A, B24C/12, 15.11.83, содержащем струйный аппарат, разгонное и дополнительное сопло, пневмомагистрали, бункер с абразивом, регулируемые дроссели, межсопловые камеры суммирующие воздушные струи и соединяющие вспомогательные сопла, двухштоковый пневмоцилиндр, на штоках которого с помощью кронштейнов смонтированы сопла, упрощается конструкция в связи с тем что, пневмоцилинд выполнен с одним штоком, отсутствует разгонное сопло и струйный усилитель, а для уравновешивания усилий штоковой и поршневой полости, на выходе поршневой полости установлен регулируемый дроссель.

Техническим результатом, является упрощение конструкции предлагаемого устройства.

Предлагаемая полезная модель поясняется фиг.1, на которой изображена пневмокинематическая схема устройства.

Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей содержит струйный аппарат, состоящий из сопла 1, сжатый воздух к которым подводится из пневмомагистрали 2 по гибкому шлангу 3, рабочая полость 4 сопла 1 соединена трубопроводом 21 с бункером 6 для хранения абразива 7. Подача абразива регулируется дросселем 8, установленным в трубопроводе 9, и шиберной заслонкой 10 бункера 6. На пневмомагистрали 5 подводящей к рабочему соплу 1 находится регулируемый дроссель 11, разделяющим трубопровод 5 на два участка, имеющие распределители воздушных потоков 12 и 13. Сжатый воздух подается через регулируемые дроссели 14 и 15 в полости пневмоцилиндра 23 и 24, полость 23 снабжена дополнительным каналом 17 с регулируемым дросселем 16. На штоке пневмоцилиндра 18 с помощью кронштейна 19 смонтировано рабочее сопло 1, деталь 22, подлежащая обработке, перемещается относительно рабочего сопла 1.

Устройство работает следующим образом, сжатый воздух из пневмомагистрали 2 по гибкому шлангу 3 через регулируемый дроссель 11 поступает в рабочее сопло 1. Одновременно часть воздуха из пневмомагистрали 2 проходит через регулируемый дроссель 8 и трубопровод 9 в бункер 6, что при открытой шиберной заслонке 10 вызывает вытеснение абразива 7 через трубопровод 5 в рабочее сопло 1 через дополнительное отверстие 4. В полости 4 абразив смешивается со сжатым воздухом и выбрасывается на поверхность обрабатываемой детали 22. При движении сжатого воздуха по трубопроводу 5, часть воздушного потока, величина которой зависит от настройки регулируемых дросселей 14, 15 и 11, через распределители воздушных потоков 12 и 13 поступает в пневмоцилиндр с полостями 23 и 24, разность давлений полостей сопровождает плавное перемещение штока 18 с закрепленным на нем соплом 1, относительно обрабатываемой поверхности 22. Дополнительный канал 17 с регулируемым дросселем 16, служит для настройки установки.

При перемещении детали 22 со сложной поверхностью в процессе обработки происходит изменение расстояния от среза сопла 1 до обрабатываемой поверхности детали. При увеличении этого расстояния уменьшается давление воздуха в прилегающей части трубопровода 5, распределители воздушных потоков 13, что соответственно приводит к повышению давления в полости 23 пневмоцилиндра по сравнению с давлением в полости 24. Таким образом, происходит перемещение штока 18 вместе со смонтированным на нем рабочим соплом 1 по направлению к обрабатываемой поверхности до тех пор, пока расстояние h между срезом сопла 1 и деталью не достигнет заданного.

Таким образом, поддерживаются оптимальные режимы от среза сопла до обрабатываемой поверхности в процессе ее абразивной обработки. Это обеспечивает высокое качество обработки сложных криволинейных поверхностей и простоту конструкции.

Claims (1)

1. Устройство для обработки пневмоабразивной струей поверхностей, содержащее струйный аппарат, рабочее сопло, рабочая полость которого соединена с бункером для абразива, отличающееся тем, что оно снабжено неподвижным одноштоковым пневмоцилиндром и связанными с ним распределителями воздушных потоков с регулируемыми дросселями, при этом одна из полостей пневмоцилиндра снабжена дополнительным каналом с регулируемым дросселем.

   

Images