RU2014104539A - Печь для непрерывного плавления металлических отходов - Google Patents

Печь для непрерывного плавления металлических отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2014104539A
RU2014104539A RU2014104539/02A RU2014104539A RU2014104539A RU 2014104539 A RU2014104539 A RU 2014104539A RU 2014104539/02 A RU2014104539/02 A RU 2014104539/02A RU 2014104539 A RU2014104539 A RU 2014104539A RU 2014104539 A RU2014104539 A RU 2014104539A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
furnace according
casing
gaseous products
drum
Prior art date
Application number
RU2014104539/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Алексеевич Подсобляев
Вадим Михайлович Кулагин
Виктор Сергеевич Лебедев
Original Assignee
Вадим Михайлович Кулагин
Дмитрий Алексеевич Подсобляев
Виктор Сергеевич Лебедев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вадим Михайлович Кулагин, Дмитрий Алексеевич Подсобляев, Виктор Сергеевич Лебедев filed Critical Вадим Михайлович Кулагин
Priority to RU2014104539/02A priority Critical patent/RU2014104539A/ru
Publication of RU2014104539A publication Critical patent/RU2014104539A/ru

Links

Abstract

1. Печь для непрерывного плавления металлических отходов, в состав которой входят корпус печи с находящейся в нем топкой, узел подачи электроэнергии, бункер загрузки измельченного твердого органического материала, бункер выгрузки шлака, отличающаяся тем, что во внутренней футеровке корпуса печи предусмотрены кольцевые углубления-ловушки для отвода расплавленного металла и отделения шлака.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в барабане печи создан градиент температуры с возрастанием от верхнего конца барабана к нижнему.3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что длину корпуса печи, угол его наклона, количество плазменных горелок или газовых горелок, порядок их установки на неподвижном трубопроводе и направления струй плазмы (факелов пламени) от них определяют посредством расчетов и экспериментально.4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в торцевой стенке верхнего конца вращающегося корпуса печи изготовлено осевое отверстие, с которым соединен уплотненный по поверхности торцевой стенки неподвижный трубопровод отвода газообразных продуктов, в цилиндрической стенке корпуса изготовлено, по меньшей мере, одно отверстие, которое периодически совмещается при вращении корпуса с открытым выпускным отверстием, уплотненным по цилиндрической боковой поверхности вращающегося корпуса печи для розлива расплавленного металла по изложницам.5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что оснащена оборудованием переработки газообразных продуктов, производительность которого обеспечивает разрежение во вращающемся корпусе печи не менее 20 мм вод. ст.6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что узлы загрузки органического материала, выгрузки золы и тр�

Claims (6)

1. Печь для непрерывного плавления металлических отходов, в состав которой входят корпус печи с находящейся в нем топкой, узел подачи электроэнергии, бункер загрузки измельченного твердого органического материала, бункер выгрузки шлака, отличающаяся тем, что во внутренней футеровке корпуса печи предусмотрены кольцевые углубления-ловушки для отвода расплавленного металла и отделения шлака.
2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в барабане печи создан градиент температуры с возрастанием от верхнего конца барабана к нижнему.
3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что длину корпуса печи, угол его наклона, количество плазменных горелок или газовых горелок, порядок их установки на неподвижном трубопроводе и направления струй плазмы (факелов пламени) от них определяют посредством расчетов и экспериментально.
4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в торцевой стенке верхнего конца вращающегося корпуса печи изготовлено осевое отверстие, с которым соединен уплотненный по поверхности торцевой стенки неподвижный трубопровод отвода газообразных продуктов, в цилиндрической стенке корпуса изготовлено, по меньшей мере, одно отверстие, которое периодически совмещается при вращении корпуса с открытым выпускным отверстием, уплотненным по цилиндрической боковой поверхности вращающегося корпуса печи для розлива расплавленного металла по изложницам.
5. Печь по п.1, отличающаяся тем, что оснащена оборудованием переработки газообразных продуктов, производительность которого обеспечивает разрежение во вращающемся корпусе печи не менее 20 мм вод. ст.
6. Печь по п.1, отличающаяся тем, что узлы загрузки органического материала, выгрузки золы и трубопровод отвода газообразных продуктов оборудованы дополнительной системой улавливания газов.
RU2014104539/02A 2014-02-11 2014-02-11 Печь для непрерывного плавления металлических отходов RU2014104539A (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104539/02A RU2014104539A (ru) 2014-02-11 2014-02-11 Печь для непрерывного плавления металлических отходов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014104539/02A RU2014104539A (ru) 2014-02-11 2014-02-11 Печь для непрерывного плавления металлических отходов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2014104539A true RU2014104539A (ru) 2015-08-20

Family

ID=53879956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014104539/02A RU2014104539A (ru) 2014-02-11 2014-02-11 Печь для непрерывного плавления металлических отходов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2014104539A (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10670264B2 (en) Cracking furnace
AU2009238232A1 (en) Methods and apparatus for waste treatment by melt decomposition assisted with plasma arc heating
RU2012146727A (ru) Наклонная печь
RU2014104214A (ru) Устройство и способ для термического извлечения металлов
EA025685B1 (ru) Устройство сгорания
JP6298308B2 (ja) 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置
RU2014104539A (ru) Печь для непрерывного плавления металлических отходов
MD4181B1 (ru) Газогенератор для переработки твердых бытовых отходов
RU2613063C2 (ru) Пиролизный реактор золотарева
BR112016026049B1 (pt) Forno de remoção de revestimento e método de uso do forno de remoção de revestimento
RU2536896C1 (ru) Переносная установка для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне
JP2014206297A (ja) 排ガスの処理装置
BR112016006093A2 (pt) três zonas gaseificador e método para operacionais, tais um gaseificador para termicamente converter subprodutos e resíduos
JP6266370B2 (ja) 有価金属の回収処理装置及び方法
JP5753248B2 (ja) 焼成装置及び焼成方法
JP5582395B2 (ja) スラグ搬送装置
JP5958797B2 (ja) 揮発性物質の除去装置、及び、除去方法
RU2013130895A (ru) Печь для сухой минерализации твердого органического материала
RU161034U1 (ru) Устройство для термической очистки демонтированных труб нефтяного сортамента от асфальтосмолопарафиновых отложений
EP2823245B1 (en) Solid fuel skewer suspension burning system
GB696095A (en) Calcining kiln
WO2020093535A1 (zh) 一种灰渣输送机构及气化等离子废物熔融炉
RU2561548C2 (ru) Вращающаяся установка с вспомогательным приводом для тепловой обработки сыпучего материала
JP5296040B2 (ja) 廃棄物ガス化溶融処理設備の集じん灰加熱装置
RU2016133482A (ru) Устройство вакуумной плавки и литья