RU2613063C2 - Пиролизный реактор золотарева - Google Patents
Пиролизный реактор золотарева Download PDFInfo
- Publication number
- RU2613063C2 RU2613063C2 RU2015114911A RU2015114911A RU2613063C2 RU 2613063 C2 RU2613063 C2 RU 2613063C2 RU 2015114911 A RU2015114911 A RU 2015114911A RU 2015114911 A RU2015114911 A RU 2015114911A RU 2613063 C2 RU2613063 C2 RU 2613063C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pyrolysis
- wastes
- chamber
- drying
- waste
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
Abstract
Изобретение относится к жилищно-коммунальному хозяйству и может быть использовано на полигонах по переработке твердых коммунальных отходов. Техническим результатом является повышение эффективности пиролизного реактора. Пиролизный реактор включает герметичную камеру для нагрева и сушки отходов и расположенную ниже камеры сушки герметичную металлическую камеру пиролиза с внешним нагревом для термохимического пиролизного разложения отходов за счет конвективного нагрева отходов от раскаленного металлического корпуса, нагревание которого осуществляется за счет пропуска горячих бескислородных газов во внешнюю полость между металлическим корпусом и наружной теплоизоляционной оболочкой. При этом герметичные камеры сушки и пиролиза в сечении имеют форму протяженного овала с расположенными по краям основания камер прямоугольными проемами для выпуска отходов с помощью вмонтированных шнековых питателей, а между прямоугольными проемами основания камер вмонтирован лопастный вращающийся активатор для предотвращения зависания отходов. 1 ил.
Description
Изобретение относится к жилищно-коммунальному хозяйству, а именно к пиролизным установкам большой производительности для переработки твердых коммунальных отходов.
Известны пиролизные установки для переработки коммунальных отходов за счет термического разложения отходов в герметичной камере без доступа воздуха. В результате пиролиза образуются пиролизный газ с высокой теплотой сгорания, жидкие продукты и твердый углеродистый остаток (см. Б.Б. Бобович, В.В. Девяткин «Переработка отходов производства и потребления», М., из-во «Интермет Инжиниринг», 2000 г., с. 223).
В состав пиролизной установки входит барабанный вращающийся реактор по схеме «Лангардт», разработанный фирмой «Монсанто» (США), для термической обработки мусора.
Недостатком пиролизного реактора является сложность выполнения загрузки отходов и разгрузки углеродного остатка при температуре 500°C. Печь изнутри футерована огнестойким материалом и установлена с небольшим наклоном, благодаря чему измельченные отходы в ней легко перемещаются, при этом часть горючих составляющих сгорает. За счет сгорания отходов образуются вредные газы, очистка которых весьма затруднена.
В качестве прототипа принят реактор пиролизной установки, известный из RU 2393198 C2 «Реактор пиролизной установки», 5 стр.
Отличительная особенность этого реактора пиролизной установки заключается в том, что реактор состоит из двух вертикальных трубчатых герметичных камер, установленных одна над другой и разделенных двумя автоматически управляемыми затворами, причем каждая из этих камер помещена, в свою очередь, во внешнюю газоплотную теплонагревательную оболочку, снабженную входными и выходными газоходами с последовательной подачей горючего агента для внешнего нагрева камер.
Недостатком этого реактора является недостаточный прогрев отходов из-за большого расстояния от горячих стенок до оси цилиндрических камер. Из-за этого приходится применять трубчатые камеры небольшого диаметра, что в целом снижает производительность пиролизного реактора. Кроме этого, сушка отходов в верхней камере за счет внешнего нагрева камеры также не является эффективной и приводит к снижению производительности пиролизного реактора. Наличие конусного днища верхней и нижней камер связано с возможностью закупорки и зависания отходов.
Задачей настоящего изобретения является создание эффективного, высокопроизводительного пиролизного реактора, работающего на твердых коммунальных отходах.
Решение поставленной задачи достигается тем, что пиролизный реактор Золотарева состоит из верхней камеры сушки и нижней камеры пиролиза, причем в сечении камера сушки и камера пиролиза имеют форму протяженного овала с расположенными по краям основания прямоугольными проемами для выпуска отходов с помощью вмонтированных в проемы шнековых питателей, а между прямоугольными проемами оснований помещен лопастный вращающийся активатор для предотвращения зависания отходов.
Камера пиролиза находится внутри термоизолированной оболочки внешнего нагрева, куда поступают горячие бескислородные газы от термического генератора при температуре 500°C. После некоторого снижения температуры горячие бескислородные газы поступают по трубопроводу с регулируемым клапаном от внешней полости камеры пиролиза во внутреннюю полость камеры сушки для нагрева и сушки отходов.
Остаточные инертные раскаленные отходы из камеры пиролиза поступают через шнековые питатели, размещенные в основании камеры пиролизы, на скребковый конвейер 6, заполненный водой. В результате образуется гранулированный шлак, который используется в качестве строительного материала для подсыпки дорог, а также для рекультивации лежалых отходов полигона.
Пример выполнения пиролизного реактора Золотарева представлен на фиг. 1.
Пиролизный реактор Золотарева включает загрузочный бункер 1, камеру сушки 2, камеру пиролиза 3.
Камера сушки и камера пиролиза в сечении имеют форму протяженного овала с расположенными по краям основания прямоугольными проемами для выпуска отходов с помощью вмонтированных в проемы шнековых питателей, 4, а между прямоугольными проемами основания помещен лопастный вращающийся активатор 5 для предотвращения зависания отходов.
Под камерой пиролиза ниже шнековых питателей установлен скребковый конвейер 6, заполненный водой.
Работа пиролизного реактора Золотарева осуществляется следующим образом.
В загрузочный бункер 1 подают освобожденные от негабаритных предметов твердые коммунальные отходы с крупностью не более 300×300 мм.
С помощью шнековых питателей 4 отходы поступают в камеру сушки 2.
Из камеры сушки сухие и нагретые до температуры 200-300°C отходы с помощью шнековых питателей перепускаются в камеру пиролиза 3.
Для предотвращения зависаний отходов в основание камеры вмонтирован лопастный вращающийся активатор 5.
В нижнюю часть внешней полости камеры пиролиза подают горячие бескислородные газы при температуре 500°C от термического генератора А.
Проходя снизу вверх через всю внешнюю полость камеры пиролиза, горячие бескислородные газы нагревают металлический корпус камеры пиролиза до 500°C и затем поступают по соединительному трубопроводу с регулируемым клапаном во внутреннюю полость камеры сушки.
Проходя снизу вверх через всю массу мокрых отходов, горячие бескислородные газы осушают и нагревают отходы до температуры 200 - 300°C.
Отдавшие тепло горячие бескислородные газы вместе с паром, образовавшимся за счет сушки влажных отходов, поступают в устройство очистки и утилизации тепла отходящих в атмосферу газов В.
В результате нагрева углеродосодержащих отходов в герметичной камере пиролиза происходит термохимическое разложение отходов с образованием пиролизного пара, который выводится через верхний коллектор в блок охлаждения и сепарации Б для разделения на пиролизный газ и синтетическую жидкость.
Остаточные инертные раскаленные отходы через шнековые питатели, размещенные в основании камеры пиролизы, поступают на скребковый конвейер 6, заполненный водой. В результате образуется гранулированный шлак, который используется в качестве строительного материала для подсыпки дорог, а также для рекультивации лежалых отходов полигона.
Описанная выше конструктивная схема пиролизного реактора Золотарева обеспечивает создание эффективного, высокопроизводительного пиролизного реактора, работающего на твердых коммунальных отходах с производством пиролизного газа, синтетического жидкого топлива и гранулированного шлака.
Claims (1)
- Пиролизный реактор, включающий герметичную камеру для нагрева и сушки отходов и расположенную ниже камеры сушки герметичную металлическую камеру пиролиза с внешним нагревом для термохимического пиролизного разложения отходов за счет конвективного нагрева отходов от раскаленного металлического корпуса, нагревание которого осуществляется за счет пропуска горячих бескислородных газов во внешнюю полость между металлическим корпусом и наружной теплоизоляционной оболочкой, отличающийся тем, что герметичные камеры сушки и пиролиза в сечении имеют форму протяженного овала с расположенными по краям основания камер прямоугольными проемами для выпуска отходов с помощью вмонтированных шнековых питателей, а между прямоугольными проемами основания камер вмонтирован лопастный вращающийся активатор для предотвращения зависания отходов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114911A RU2613063C2 (ru) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Пиролизный реактор золотарева |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2015114911A RU2613063C2 (ru) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Пиролизный реактор золотарева |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015114911A RU2015114911A (ru) | 2016-11-10 |
RU2613063C2 true RU2613063C2 (ru) | 2017-03-15 |
Family
ID=57267665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015114911A RU2613063C2 (ru) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | Пиролизный реактор золотарева |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2613063C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704177C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-10-24 | Григорий Михайлович Золотарев | Пиролизный реактор |
RU205264U1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-07-06 | Виктор Иванович Карпенок | Аппарат для пиролиза углеродного материала |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05287282A (ja) * | 1992-04-14 | 1993-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 有機物を主体とする廃棄物のガス化方法 |
RU2393198C2 (ru) * | 2008-08-01 | 2010-06-27 | ООО Фирма "РОСТ-Л" | Реактор пиролизной установки |
RU2010141045A (ru) * | 2010-10-07 | 2012-04-20 | Светлана Степановна Сытник (RU) | Способ низкотемпературного пиролиза бытовых и промышленных отходов |
RU116970U1 (ru) * | 2012-03-05 | 2012-06-10 | Владимир Ильич Кормилицын | Установка для низкотемпературного пиролиза бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов |
RU127068U1 (ru) * | 2012-11-13 | 2013-04-20 | Станислав Сергеевич Будаев | Технологическая линия по производству топливных брикетов |
-
2015
- 2015-04-21 RU RU2015114911A patent/RU2613063C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05287282A (ja) * | 1992-04-14 | 1993-11-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 有機物を主体とする廃棄物のガス化方法 |
RU2393198C2 (ru) * | 2008-08-01 | 2010-06-27 | ООО Фирма "РОСТ-Л" | Реактор пиролизной установки |
RU2010141045A (ru) * | 2010-10-07 | 2012-04-20 | Светлана Степановна Сытник (RU) | Способ низкотемпературного пиролиза бытовых и промышленных отходов |
RU116970U1 (ru) * | 2012-03-05 | 2012-06-10 | Владимир Ильич Кормилицын | Установка для низкотемпературного пиролиза бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов |
RU127068U1 (ru) * | 2012-11-13 | 2013-04-20 | Станислав Сергеевич Будаев | Технологическая линия по производству топливных брикетов |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704177C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-10-24 | Григорий Михайлович Золотарев | Пиролизный реактор |
RU205264U1 (ru) * | 2021-02-15 | 2021-07-06 | Виктор Иванович Карпенок | Аппарат для пиролиза углеродного материала |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015114911A (ru) | 2016-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102537563B1 (ko) | 열분해 장치 및 방법 | |
CN202671496U (zh) | 竖式低温干馏炉 | |
RU170802U1 (ru) | Установка для утилизации медицинских отходов | |
UA77108C2 (en) | Method for thermal processing of domestic waste and unit for its implementation | |
RU2613063C2 (ru) | Пиролизный реактор золотарева | |
RU2545199C1 (ru) | Газификатор твердых бытовых отходов и твердого топлива | |
RU2553871C2 (ru) | Устройство для пиролиза углеродосодержащего сырья | |
RU153890U1 (ru) | Вихревой газогенератор для газификации мелкодисперсного растительного сырья | |
RU2398810C1 (ru) | Пиролизный реактор | |
JP2010084053A (ja) | 炭化物製造装置 | |
RU2566783C2 (ru) | Устройство для газификации углеродсодержащего сырья | |
RU2704177C1 (ru) | Пиролизный реактор | |
CN202116507U (zh) | 一种双活性炭的生产系统 | |
RU88669U1 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
RU2406747C1 (ru) | Пиролизный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | |
RU84015U1 (ru) | Установка для термохимической переработки биомассы, предпочтительно древесных опилок | |
RU154246U1 (ru) | Термическая камера для дожига газообразных продуктов сгорания | |
RU2434928C2 (ru) | Пиролизная установка для утилизации твердых бытовых отходов | |
RU2536896C1 (ru) | Переносная установка для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне | |
RU2645029C1 (ru) | Установка для термического разложения несортированных твердых органических отходов | |
RU2672280C1 (ru) | Мобильная установка для термической переработки твердых коммунальных отходов на полигоне | |
RU2393198C2 (ru) | Реактор пиролизной установки | |
RU2816423C1 (ru) | Установка для переработки твердых органических отходов | |
RU2810292C1 (ru) | Пиролизный реактор и пиролизный комплекс, содержащий такой реактор | |
RU2596169C1 (ru) | Реактор быстрого пиролиза |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170711 |