JP6298308B2 - 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 - Google Patents
貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6298308B2 JP6298308B2 JP2014022115A JP2014022115A JP6298308B2 JP 6298308 B2 JP6298308 B2 JP 6298308B2 JP 2014022115 A JP2014022115 A JP 2014022115A JP 2014022115 A JP2014022115 A JP 2014022115A JP 6298308 B2 JP6298308 B2 JP 6298308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion furnace
- furnace
- metal scrap
- precious metal
- combustion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims description 81
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 118
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims description 30
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 22
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 claims description 12
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 4
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 claims 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 7
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Description
2a 貴金属スクラップ
2b ガス化減容物
2c 焼却灰
3 ホッパ
4 パンコンベヤ
5 バケットコンベヤ
10 ロータリーキルン
11 回転炉
12 投入口
13 排出口
14 バーナ
15 冷却水散布ノズル
15a 温度計
16 シール部材
17 温度計
18 散水ノズル
20 制御装置
21a ストーカ炉
21b 二次燃焼炉
22 火格子(ストーカ)
24 バーナ
25 油圧シリンダ
30 水封式コンベア
31 ハウジング
31a 水封部
32 スクレーパ
34 チェーン
37 給水ノズル
38 排水ノズル
39 移送コンベヤ
40 冷却塔
41 ノズル
45 洗浄塔
50 ミストコットレル
Claims (7)
- 銅、金、白金などの有価金属を含む電子部品などから回収された貴金属スクラップをフリーエアの侵入を防止しつつ第一の燃焼炉で加熱することにより熱分解させてガス化し、ガス化した後の残渣である炭素質主体のガス化減容物を前記第一の燃焼炉に連設された第二の燃焼炉で焼却し、前記第一の燃焼炉の出口付近の温度が980℃を超えた場合に前記第一の燃焼炉の出口付近に設けられた散水装置を動作させて前記第二の燃焼炉内へ冷却水を散布して炉内温度が少なくとも1000℃を超えないように制御しつつ、前記焼却灰を有価金属含有滓として水槽内で所定温度に冷却した後コンベアで連続的に回収すると共に、ガス化した可燃性の熱分解ガスを第三の燃焼炉で完全燃焼させることを特徴とする貴金属スクラップの処理方法。
- 請求項1に記載の貴金属スクラップの処理方法において、
前記第一の燃焼炉で発生した可燃性の熱分解ガスを前記第二の燃焼炉で前記ガス化減容物を焼却した際に発生する燃焼排ガスと共に前記第三の燃焼炉へ誘導し、エアを吹き込みながら900〜1000℃の温度で完全燃焼させ、さらに、燃焼後の排ガスを冷却塔に誘導して80℃以下に冷却することによりダイオキシン等の有害物を確実に分解し、その再合成を抑止することを特徴とする貴金属スクラップの処理方法。 - 請求項1又は2に記載の貴金属スクラップの処理方法において、
前記第二の燃焼炉で焼却処理された貴金属スクラップの焼却灰を前記水槽内で当該焼却灰を100℃以下に冷却することを特徴とする貴金属スクラップの処理方法。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載の貴金属スクラップの処理方法において、
貴金属スクラップを前記第一の燃焼炉で空気比0.45以下、加熱温度550〜650℃で加熱処理することを特徴とする貴金属スクラップの処理方法。 - 請求項4に記載の貴金属スクラップの処理方法において、
前記第一の燃焼炉が内径の1.5〜2.5倍の長さの回転炉を備えたショートタイプのロータリーキルンであり、前記第二の燃焼炉が前記ロータリーキルンの下流側に連設されたストーカ炉であり、第三の燃焼炉が前記ストーカ炉の上方に配置された二次燃焼炉であり、
前記ロータリーキルンの回転数を0.1〜0.5rpmとすることで貴金属スクラップを約40分保持して熱分解させてガス化することを特徴とする貴金属スクラップの処理方法。 - 銅、金、白金などの有価金属を含む電子部品などから回収された貴金属スクラップを加熱することにより熱分解させてガス化する第一の燃焼炉であって、フリーエアの侵入を防止しつつ加熱可能な第一の燃焼炉と、
前記第一の燃焼炉の下流側に連設され、ガス化した後の残渣である炭素質主体のガス化減容物を燃焼処理する第二の燃焼炉と、
前記第二の燃焼炉内に配置され、前記第一の燃焼炉の出口付近の温度を測定する温度計と、
前記第一の燃焼炉で発生した可燃性の熱分解ガス及び前記第二の燃焼炉で発生した燃焼排ガスを完全燃焼させる第三の燃焼炉と、
前記第三の燃焼炉で発生した排ガスを冷却する冷却塔と、
前記第二の燃焼炉で燃焼処理された貴金属スクラップの焼却灰を水槽内で所定温度に冷却する冷却装置と、
前記冷却装置によって冷却された焼却灰を連続搬送するコンベアと、
前記第一の燃焼炉の出口付近に設けられ、前記第二の燃焼炉内部を冷却するための散水装置と、
前記温度計の温度が980℃を超えた場合に前記散水装置を動作させて前記第二の燃焼炉内へ冷却水を散布して炉内温度が少なくとも1000℃を超えないように制御する制御装置と、
を備えて構成されたことを特徴とする貴金属スクラップの処理装置。 - 請求項6に記載の貴金属スクラップの処理装置において、
前記コンベアは、スクレーパを備えた水封式コンベアであることを特徴とする貴金属スクラップの処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014022115A JP6298308B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014022115A JP6298308B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015148397A JP2015148397A (ja) | 2015-08-20 |
JP6298308B2 true JP6298308B2 (ja) | 2018-03-20 |
Family
ID=53891895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014022115A Active JP6298308B2 (ja) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6298308B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6454254B2 (ja) * | 2015-10-30 | 2019-01-16 | Jx金属株式会社 | 燃焼処理設備及び燃焼処理設備の増処理方法 |
CN105402738B (zh) * | 2015-12-30 | 2017-10-13 | 重庆科技学院 | 双层机械炉排式垃圾气化焚烧炉及其双锅炉系统 |
JP6772004B2 (ja) * | 2016-09-05 | 2020-10-21 | Jx金属株式会社 | 燃焼処理装置及びその操業方法 |
CN110846076A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 中城绿建科技有限公司 | 裂解气化炉 |
CN217686197U (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-28 | 上海博士高环保科技有限公司 | 一种用于热洁炉出料的冷却装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3538925B2 (ja) * | 1994-12-12 | 2004-06-14 | 石川島播磨重工業株式会社 | 石炭焚ボイラ灰処理装置の駆動制御装置 |
JP4509695B2 (ja) * | 2004-07-28 | 2010-07-21 | 月島環境エンジニアリング株式会社 | 廃液焼却処理方法 |
JP4969186B2 (ja) * | 2006-09-14 | 2012-07-04 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 産業廃棄物の処理方法及び産業廃棄物の処理設備 |
JP5268398B2 (ja) * | 2008-03-14 | 2013-08-21 | Jx日鉱日石金属株式会社 | 貴金属スクラップの処理方法 |
JP5189873B2 (ja) * | 2008-03-26 | 2013-04-24 | 住友重機械工業株式会社 | 還元処理装置及び還元処理方法 |
-
2014
- 2014-02-07 JP JP2014022115A patent/JP6298308B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015148397A (ja) | 2015-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5268398B2 (ja) | 貴金属スクラップの処理方法 | |
JP6298308B2 (ja) | 貴金属スクラップの処理方法及びその処理装置 | |
KR101685033B1 (ko) | 인쇄회로기판 처리용 폐기물처리 시스템 | |
CA2607797C (en) | Method for recovering metals from waste and other materials comprising organic components | |
JP2006266537A (ja) | 塵芥と汚泥とを合わせて処理する廃棄物処理設備 | |
JP2005029836A (ja) | ロータリーキルンによる廃棄物処理方法 | |
JP6266370B2 (ja) | 有価金属の回収処理装置及び方法 | |
CN113124411B (zh) | 一种含氟危废处理工艺 | |
JP2000296378A (ja) | 廃棄物の処理方法 | |
KR101553475B1 (ko) | 플라즈마를 이용하여 구리함유폐기물로부터 유가금속을 회수하는 방법 | |
JP6124755B2 (ja) | 飛灰堆積防止設備及び飛灰堆積防止方法 | |
JP2010223469A (ja) | ストーカ炉及びストーカ炉の操業方法 | |
Bratsev et al. | Some aspects of development and creation of plasma technology for solid waste gasification | |
JP5950881B2 (ja) | リサイクル原料の前処理方法 | |
RU2292515C2 (ru) | Способ утилизации городских отходов и устройство, его обеспечивающее | |
JP6859159B2 (ja) | キルンストーカ炉の操業方法 | |
JP5393768B2 (ja) | ストーカ炉の操業方法 | |
JP6302273B2 (ja) | 冷却塔内壁の耐火物構造及び冷却塔の操業方法 | |
JP2001227727A (ja) | 産業廃棄物の燃焼ガス化溶融処理装置及びその処理方法。 | |
JP2006097918A (ja) | 燃焼炉および廃棄物処理設備 | |
JP6772004B2 (ja) | 燃焼処理装置及びその操業方法 | |
JPH04302909A (ja) | 廃棄物処理方法およびその装置 | |
KR100489223B1 (ko) | 플라즈마를 이용한 고상 폐기물의 열적 처리장치 및 그 방법 | |
JP6066454B2 (ja) | 混合気体吹込装置及びこれを有する廃棄物ガス化溶融炉、混合気体吹込方法及びこれを用いた廃棄物ガス化溶融方法 | |
JP2001317718A (ja) | ロータリーキルン投入式溶融炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160929 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170801 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170808 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20171002 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180130 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180223 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6298308 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |