RU2013151363A - Способ и устройство для оценки целостности соединения оборудования для управления производственным процессом - Google Patents

Способ и устройство для оценки целостности соединения оборудования для управления производственным процессом Download PDF

Info

Publication number
RU2013151363A
RU2013151363A RU2013151363/28A RU2013151363A RU2013151363A RU 2013151363 A RU2013151363 A RU 2013151363A RU 2013151363/28 A RU2013151363/28 A RU 2013151363/28A RU 2013151363 A RU2013151363 A RU 2013151363A RU 2013151363 A RU2013151363 A RU 2013151363A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measurement sequence
sequence
sensor
connecting device
location
Prior art date
Application number
RU2013151363/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2608057C2 (ru
Inventor
Шон Уилльям АНДЕРСОН
Original Assignee
Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фишер Контролз Интернешнел Ллс filed Critical Фишер Контролз Интернешнел Ллс
Publication of RU2013151363A publication Critical patent/RU2013151363A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2608057C2 publication Critical patent/RU2608057C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/24—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for determining value of torque or twisting moment for tightening a nut or other member which is similarly stressed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/024—Quantitative history assessment, e.g. mathematical relationships between available data; Functions therefor; Principal component analysis [PCA]; Partial least square [PLS]; Statistical classifiers, e.g. Bayesian networks, linear regression or correlation analysis; Neural networks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B31/00—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts
    • F16B31/02—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load
    • F16B2031/022—Screwed connections specially modified in view of tensile load; Break-bolts for indicating the attainment of a particular tensile load or limiting tensile load using an ultrasonic transducer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • Artificial Intelligence (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Programmable Controllers (AREA)
  • Locating Faults (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ, реализуемый с использованием системы обнаружения и определения местоположения неисправности (FDI), для указания потери сжимающего усилия в соединительном устройстве пары фланцев, согласно которому:принимают в системе обнаружения и определения местоположения неисправности первую последовательность измерений, выполненных в соединительном устройстве,сохраняют указанную первую последовательность измерений,принимают в системе обнаружения и определения местоположения неисправности вторую последовательность измерений, выполненных в соединительном устройстве,сохраняют вторую последовательность измерений,сравнивают первую последовательность измерений и вторую последовательность измерений игенерируют указание, если первая последовательность измерений отклонена от второй последовательности измерений.2. Способ по п.1, согласно которому первая последовательность измерений и вторая последовательность измерений содержат измерения импеданса, выполненные с использованием ряда электрических сигналов на ряде частот, причем указанные измерения импеданса выполнены в ответ на первый запрос о первой последовательности измерений импеданса отражения и второй запрос о второй последовательности измерений импеданса, переданные системой обнаружения и определения местоположения неисправности.3. Способ по п.2, согласно которому каждая частота из указанного ряда частот находится в диапазоне от 30 кГц до 400 кГц.4. Способ по п.2, согласно которому подают ряд электрических сигналов на соединительное устройство с использованием пьезоэлектрического датчика (PZT).5. Способ по п.4, содержащий этап, на котором соедин

Claims (35)

1. Способ, реализуемый с использованием системы обнаружения и определения местоположения неисправности (FDI), для указания потери сжимающего усилия в соединительном устройстве пары фланцев, согласно которому:
принимают в системе обнаружения и определения местоположения неисправности первую последовательность измерений, выполненных в соединительном устройстве,
сохраняют указанную первую последовательность измерений,
принимают в системе обнаружения и определения местоположения неисправности вторую последовательность измерений, выполненных в соединительном устройстве,
сохраняют вторую последовательность измерений,
сравнивают первую последовательность измерений и вторую последовательность измерений и
генерируют указание, если первая последовательность измерений отклонена от второй последовательности измерений.
2. Способ по п.1, согласно которому первая последовательность измерений и вторая последовательность измерений содержат измерения импеданса, выполненные с использованием ряда электрических сигналов на ряде частот, причем указанные измерения импеданса выполнены в ответ на первый запрос о первой последовательности измерений импеданса отражения и второй запрос о второй последовательности измерений импеданса, переданные системой обнаружения и определения местоположения неисправности.
3. Способ по п.2, согласно которому каждая частота из указанного ряда частот находится в диапазоне от 30 кГц до 400 кГц.
4. Способ по п.2, согласно которому подают ряд электрических сигналов на соединительное устройство с использованием пьезоэлектрического датчика (PZT).
5. Способ по п.4, содержащий этап, на котором соединяют пьезоэлектрический датчик с соединительным устройством.
6. Способ по п.4, содержащий этап, на котором соединяют пьезоэлектрический датчик с соединительным устройством посредством адгезива.
7. Способ по п.1, согласно которому первая последовательность измерений и вторая последовательность измерений содержат измерения коэффициента отражения, выполненные при ряде длин волн.
8. Способ по п.7, согласно которому каждая длина волны из указанного ряда длин волн находится в диапазоне от 0,1 нм до 106 нм.
9. Способ по п.7, согласно которому измерения коэффициента отражения выполнены с использованием датчика на основе волоконной решетки Брэгга.
10. Способ по п.9, согласно которому датчик на основе волоконной решетки Брэгга размещен в уплотнении, расположенном между соединительными устройствами.
11. Способ по п.1, согласно которому соединительное устройство представляет собой одно из фланцевого соединения, соединения типа ″корпус-крышка″ клапана или соединения корпуса исполнительно-приводного механизма.
12. Способ по п.9, согласно которому датчик на основе волоконной решетки Брэгга расположен в одном из фланцевого соединения, соединения типа ″корпус-крышка″ клапана или соединения корпуса исполнительно-приводного механизма.
13. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором генерируют первую кривую на основании первой последовательности измерений и вторую кривую на основании второй последовательности измерений.
14. Способ по п.13, дополнительно содержащий этап, на котором определяют первый ряд коэффициентов для первой кривой и второй ряд коэффициентов для второй кривой.
15. Способ по п.14, дополнительно содержащий этап, на котором сравнивают первый ряд коэффициентов и второй ряд коэффициентов для определения отклонений первой последовательности измерений от второй последовательности измерений.
16. Устройство для определения потери сжимающего усилия в соединительном устройстве между периферийным устройством и компонентом технологической установки, содержащее:
систему обнаружения и определения неисправности (FDI);
датчик, расположенный в соединительном устройстве;
блок возбуждения, соединенный с датчиком; и
измерительный модуль, соединенный с датчиком.
17. Устройство по п.16, в котором блок возбуждения выполнен с возможностью оптического соединения с датчиком посредством оптического соединения, а измерительный модуль выполнен с возможностью оптического соединения с датчиком посредством оптического соединения.
18. Устройство по п.16, в котором датчик представляет собой датчик на основе волоконной решетки Брэгга (FBG).
19. Устройство по п.18, в котором блок возбуждения выполнен с возможностью освещения датчика на основе волоконной решетки Брэгга посредством оптического соединения светом на выбранной длине волны, причем выбранная длина волны находится диапазоне от 0,1 нм до 106 нм.
20. Устройство по п.18, в котором датчик на основе волоконной решетки Брэгга выполнен с возможностью размещения в одном из фланцевого соединения, соединения типа ″корпус-крышка″ клапана или соединения корпуса исполнительно-приводного механизма.
21. Устройство по п.18, в котором датчик на основе волоконной решетки Брэгга размещен в уплотнении, расположенном между соединительным устройством.
22. Устройство по п.16, в котором блок возбуждения электрически соединен с датчиком посредством электрического соединения, и измерительный модуль электрически соединен с датчиком посредством электрического соединения.
23. Устройство по п.16, в котором датчиком является пьезоэлектрический датчик (PZT).
24. Устройство по п.23, в котором блок возбуждения выполнен с возможностью электрического возбуждения пьезоэлектрического датчика путем подачи посредством электрического соединения электрического сигнала с выбранной частотой, причем диапазоны выбранной частоты составляют от 30 кГц до 400 кГц.
25. Устройство по п.23, в котором пьезоэлектрический датчик выполнен с возможностью соединения с соединительным устройством с использованием адгезива.
26. Устройство по п.16, в котором блок возбуждения выполнен с возможностью приема от системы обнаружения и определения местоположения неисправности указания о выбранной длине волны.
27. Устройство по п.16, в котором блок возбуждения выполнен с возможностью приема от системы обнаружения и определения местоположения неисправности указания о выбранной частоте.
28. Устройство по п.18, в котором измерительный модуль выполнен с возможностью передачи данных, полученных от датчика на основе волоконной решетки Брэгга, в систему обнаружения и определения местоположения неисправности.
29. Устройство по п.23, в котором измерительный модуль выполнен с возможностью передачи данных, полученных от пьезоэлектрического датчика в систему обнаружения и определения местоположения неисправности.
30. Способ указания о потере сжимающего усилия в соединительном устройстве пары фланцев, согласно которому:
обеспечивают принятие первой последовательности измерений в системе обнаружения и определения местоположения неисправности, причем каждое измерение из первой последовательности измерений выполнено в соединительном устройстве,
обеспечивают сохранение первой последовательности измерений в системе обнаружения и определения местоположения неисправности в ответ на прием первой последовательности измерений,
обеспечивают принятие второй последовательности измерений в системе обнаружения и определения местоположения неисправности, причем каждое измерение из второй последовательности измерений выполнено в соединительном устройстве,
обеспечивают сохранение второй последовательности измерений в системе обнаружения и определения местоположения неисправности в ответ на прием второй последовательности измерений,
сравнивают первую последовательность измерений и вторую последовательность измерений,
определяют отклонение первой последовательности измерений от второй последовательности измерений и
обеспечивают генерирование указания системой обнаружения и определения местоположения неисправности в случае определения отклонения первой последовательности измерений от второй последовательности измерений.
31. Способ по п.30, согласно которому первую последовательность измерений принимают в ответ на обеспечение передачи системой обнаружения и определения местоположения первого запроса на передачу первой последовательности измерений, а вторую последовательность измерений принимают в ответ на обеспечение передачи системой обнаружения и определения местоположения неисправностей второго запроса системы на вторую последовательность измерений.
32. Способ по п.31, согласно которому первый запрос и второй запрос каждый содержит указание о выбранной длине волны.
33. Способ по п.30, согласно которому каждая последовательность из первой последовательности измерений и второй последовательности измерений соответствует измерениям коэффициента отражения, выполняемым в соединительном устройстве посредством освещения датчика на основе волоконной решетки Брэгга светом на выбранной длине волны, причем датчик на основе волоконной решетки Брэгга расположен между парой фланцев в соединительном устройстве.
34. Способ по п.31, согласно которому каждый из первого запроса и второго запроса содержит указание о выбранной частоте.
35. Способ по п.30, согласно которому каждая из первой последовательности измерений и второй последовательности результатов соответствует измерениям импеданса, выполняемым в соединительном устройстве путем возбуждения пьезоэлектрического датчика электрическим сигналом на выбранной частоте, причем указанный пьезоэлектрический датчик соединен с соединительным устройством.
RU2013151363A 2011-04-26 2012-04-18 Способ и устройство для оценки целостности соединения оборудования для управления производственным процессом RU2608057C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161479235P 2011-04-26 2011-04-26
US61/479,235 2011-04-26
PCT/US2012/034083 WO2012148756A1 (en) 2011-04-26 2012-04-18 Method and apparatus for characterizing process control equipment coupling integrity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013151363A true RU2013151363A (ru) 2015-06-10
RU2608057C2 RU2608057C2 (ru) 2017-01-12

Family

ID=46085150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013151363A RU2608057C2 (ru) 2011-04-26 2012-04-18 Способ и устройство для оценки целостности соединения оборудования для управления производственным процессом

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9030206B2 (ru)
EP (1) EP2702377B1 (ru)
JP (1) JP6549375B2 (ru)
CN (1) CN102759906B (ru)
AR (1) AR086067A1 (ru)
AU (1) AU2012250099B2 (ru)
BR (1) BR112013027334A2 (ru)
CA (1) CA2833924C (ru)
RU (1) RU2608057C2 (ru)
WO (1) WO2012148756A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9423050B2 (en) 2013-04-09 2016-08-23 Fisher Controls International Llc Intelligent actuator and method of monitoring actuator health and integrity
US20140305223A1 (en) * 2013-04-16 2014-10-16 Michael Twerdochlib Method of on-line automatic generator core through-bolt tensioning
CA2927508C (en) * 2013-10-16 2019-01-22 Aleees Eco Ark Co. Ltd. Locking confirmation device of multiple electrode contacts and locking confirmation device for detecting fault electrode contacts of nodes of multiple electrodes
JP6474564B2 (ja) * 2014-08-25 2019-02-27 東日本旅客鉄道株式会社 設備の劣化状態判定システムおよび設備の劣化状態判定方法
RU2616732C1 (ru) * 2015-11-05 2017-04-18 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) Способ контроля уровня затяжки болта или шпильки
CN107152449A (zh) * 2017-06-30 2017-09-12 大连理工大学 一种基于光纤光栅用于监测螺栓松动的智能垫片装置
CN107355464A (zh) * 2017-07-18 2017-11-17 大连理工大学 一种用于监测螺栓松动的堆栈式压电陶瓷智能垫片
DE102017130761A1 (de) * 2017-12-20 2019-06-27 Innogy Se System und Verfahren zur Überwachung des Anpressdrucks einer kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung
DE102019113850A1 (de) * 2018-06-05 2019-12-19 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Befestigungsanordnung und Messverfahren
WO2020081894A1 (en) * 2018-10-18 2020-04-23 University Of Houston System Portable system for pzt-based inspection of bolted connections
JP7032659B2 (ja) * 2018-10-29 2022-03-09 日本電信電話株式会社 緩み検出システム及び緩み検出方法
CN109445416A (zh) * 2018-10-31 2019-03-08 中国科学院合肥物质科学研究院 一种多传感器融合的高集成关节控制系统
CN109739214B (zh) * 2019-01-14 2020-08-25 中国石油大学(华东) 工业过程间歇故障的检测方法
CN111060247B (zh) * 2019-11-25 2020-09-11 中联重科股份有限公司 监测装置、方法、工程机械和紧固件的安装方法
JP2022045117A (ja) * 2020-09-08 2022-03-18 株式会社バルカー 締結管理の方法、システム、およびそのプログラム

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528497A (en) 1982-08-23 1985-07-09 Isolation Systems Limited Method and apparatus for monitoring ground faults in isolated electrical systems
US4783987A (en) 1987-02-10 1988-11-15 The Board Of Regents Of The University Of Washington System for sustaining and monitoring the oscillation of piezoelectric elements exposed to energy-absorptive media
US4846001A (en) * 1987-09-11 1989-07-11 Sps Technologies, Inc. Ultrasonic load indicating member
JPH02159536A (ja) * 1988-12-12 1990-06-19 Toyota Motor Corp ベアリングの予圧量測定方法
EP0491002B1 (de) * 1989-09-05 1994-02-23 STENGEL, Wolfgang, Dr. Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Ermittlung des Vorspannungszustandes ferromagnetischer Verbindungselemente
JPH04184231A (ja) * 1990-11-20 1992-07-01 Toshiba Corp 配管装置の締結構造及びその方法
JPH0526749A (ja) * 1991-07-25 1993-02-02 Kansai Electric Power Co Inc:The パイプラインフランジ継手の面圧測定方法
JPH07128134A (ja) * 1993-11-04 1995-05-19 Toshiba Corp 回転機器の監視診断装置
JP3001402B2 (ja) * 1995-09-27 2000-01-24 株式会社神戸製鋼所 レール締結装置の緩み検出方法および同装置
US5945665A (en) * 1997-05-09 1999-08-31 Cidra Corporation Bolt, stud or fastener having an embedded fiber optic Bragg Grating sensor for sensing tensioning strain
DE19831372C2 (de) * 1998-07-13 2003-04-24 Fraunhofer Ges Forschung Vorrichtung zur Kontrolle kraftschlüssiger Verbindungen
JP2000074764A (ja) * 1998-08-31 2000-03-14 Toshiba Tungaloy Co Ltd ボルト軸力の測定用ソケット及びトルクレンチ並びにボルト軸力計
JP2000230853A (ja) * 1999-02-09 2000-08-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 荷重検出装置
JP4624351B2 (ja) * 2003-07-18 2011-02-02 ローズマウント インコーポレイテッド プロセス診断法
CN2646668Y (zh) * 2003-09-05 2004-10-06 刘育梁 可重复使用的光纤光栅应变传感器
JP4377642B2 (ja) * 2003-09-26 2009-12-02 富士重工業株式会社 構造用複合材料の損傷探知システム
CN101305327A (zh) * 2005-10-14 2008-11-12 费舍-柔斯芒特系统股份有限公司 与多元统计分析一起用于过程中的故障检测和隔离及异常情况预防的统计特征
JP2007178232A (ja) * 2005-12-27 2007-07-12 Honda Motor Co Ltd 締結具の剪断荷重測定方法
JP2010506269A (ja) * 2006-09-28 2010-02-25 フィッシャー−ローズマウント システムズ， インコーポレイテッド コーカ加熱器内の異常状況の防止
US8014880B2 (en) 2006-09-29 2011-09-06 Fisher-Rosemount Systems, Inc. On-line multivariate analysis in a distributed process control system
JP2008241421A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Toyota Motor Corp 締結部材の状態を検出する検出装置、その検出装置を備えた蓄電機構
US7487059B2 (en) 2007-06-21 2009-02-03 The Boeing Company Transducer health diagnostics for structural health monitoring (SHM) systems
US8055479B2 (en) * 2007-10-10 2011-11-08 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Simplified algorithm for abnormal situation prevention in load following applications including plugged line diagnostics in a dynamic process
CN201266078Y (zh) * 2008-07-18 2009-07-01 中冶建筑研究总院有限公司 一种光纤光栅应变传感器
US8433160B2 (en) * 2009-01-30 2013-04-30 Cleveland Electric Laboratories Smart fastener and smart insert for a fastener using fiber Bragg gratings to measure strain and temperature
WO2010135435A2 (en) * 2009-05-19 2010-11-25 Drexel University Detection and measurement of mass change using an electromechanical resonator
US8868643B2 (en) 2010-09-09 2014-10-21 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Methods and apparatus to collect process control data

Also Published As

Publication number Publication date
AU2012250099A1 (en) 2013-11-07
CN102759906A (zh) 2012-10-31
WO2012148756A1 (en) 2012-11-01
EP2702377A1 (en) 2014-03-05
AR086067A1 (es) 2013-11-13
AU2012250099B2 (en) 2016-02-11
US9030206B2 (en) 2015-05-12
JP2014517958A (ja) 2014-07-24
CN102759906B (zh) 2018-05-22
BR112013027334A2 (pt) 2017-01-17
US20120274334A1 (en) 2012-11-01
RU2608057C2 (ru) 2017-01-12
EP2702377B1 (en) 2021-06-02
CA2833924C (en) 2020-07-21
JP6549375B2 (ja) 2019-07-24
CA2833924A1 (en) 2012-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013151363A (ru) Способ и устройство для оценки целостности соединения оборудования для управления производственным процессом
US9146095B2 (en) FBG vibration detection system, apparatus and vibration detection method using the system
US20160003648A1 (en) Apparatus and method of multiplexed or distributed sensing
JP4751118B2 (ja) 光学式検出センサ
WO2017015960A1 (zh) 基于声发射的健康监测方法和系统
WO2014101754A1 (zh) 多芯光纤、采用该多芯光纤的传感装置及其运行方法
EP2565370A1 (en) Subsea pipe monitoring system
US8576387B2 (en) Fiber identification using optical frequency-domain reflectometer
CN108414906A (zh) 采用Mach-Zehnder光纤干涉检测变压器局部放电的系统及方法
CN102680263B (zh) 一种复合参数监测系统
CN102269911A (zh) 一种基于otdr技术的光解调方法及其光解调仪
CN203083975U (zh) 一种光纤声发射检测与定位系统
RU2013151381A (ru) Способ и устройство для оценки целостности оборудования, управляющего технологическим процессом
JP7419368B2 (ja) 光伝送路の検査システム及び光伝送路の検査装置
RU138620U1 (ru) Бриллюэновский оптический рефлектометр
CN102158279A (zh) 光功率监测系统及方法
CN202661085U (zh) 长波段相干光时域分析仪
CN101080884B (zh) 对具有主线路和多个支线路的光网络进行评估的方法和装置
CN103234521A (zh) 基于光纤超声波传感技术的用于结构沉降分布式监测系统
KR102623962B1 (ko) 변압기 절연유의 열화 진단을 위한 광섬유 센서 프로브
Kung et al. Adapting the FBG cavity sensor structure to monitor and diagnose PD in large power transformer
CN110196072A (zh) 诊断装置
RU2509994C1 (ru) Волоконно-оптическое устройство измерения давления
GB2498067A (en) Remote monitoring of tightness of stator windings
JP4901421B2 (ja) 光線路試験システム