RU2013148007A - Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка - Google Patents

Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка Download PDF

Info

Publication number
RU2013148007A
RU2013148007A RU2013148007/12A RU2013148007A RU2013148007A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A RU 2013148007/12 A RU2013148007/12 A RU 2013148007/12A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A RU 2013148007 A RU2013148007 A RU 2013148007A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vein
rollers
rod
cut
water content
Prior art date
Application number
RU2013148007/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2547298C1 (ru
Inventor
Манабу НИСИМУРА
Сусуму АБЕ
Сатоси ТАГУТИ
Original Assignee
Джапан Тобакко Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джапан Тобакко Инк. filed Critical Джапан Тобакко Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2547298C1 publication Critical patent/RU2547298C1/ru
Publication of RU2013148007A publication Critical patent/RU2013148007A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
    • A24B5/16—Other treatment of stems or ribs, e.g. bending, chopping, incising
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B13/00—Tobacco for pipes, for cigars, e.g. cigar inserts, or for cigarettes; Chewing tobacco; Snuff
    • A24B13/02—Flakes or shreds of tobacco
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B7/00—Cutting tobacco

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

1. Способ получения резаной жилки, включающий:разрывание материала стержневидной жилки, имеющей содержание воды от 20 вес.% до 50 вес.%;измельчение разорванного материала стержневидной жилки; иподвергание материала стержневидной резаной жилки расширяющей обработке.2. Способ получения резаной жилки по п. 1, дополнительно включающий замачивание и обработку, вызывающую набухание, материала стержневидной жилки после измельчения и до подвергания расширяющей обработке.3. Способ получения резаной жилки по п. 2, в котором замачивание и обработку, вызывающую набухание, осуществляют таким образом, чтобы материал стержневидной жилки имел содержание воды от 15 вес.% до 50 вес.%.4. Устройство для получения резаной жилки, содержащее:первый и второй вальцы, содержащие наружные периферические поверхности, противоположные друг другу при фиксированном пространстве между ними, и содержащие оси, расположенные горизонтально или почти горизонтально; причем первый и второй вальцы вращаются в направлении подачи, при этом первый валец вращается с периферической скоростью больше периферической скорости второго вальца;устройство для подачи материала стержневидной жилки с содержанием воды от 20 вес.% до 50 вес.% в пространство между первым и вторым вальцами;режущее устройство для измельчения материала стержневидной жилки, подаваемого от первого и второго вальцов; ирасширяющее средство, выполненное для расширения материала стержневидной резаной жилки.5. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие гладкие наружные периферические поверхности.6. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соо�

Claims (15)

1. Способ получения резаной жилки, включающий:
разрывание материала стержневидной жилки, имеющей содержание воды от 20 вес.% до 50 вес.%;
измельчение разорванного материала стержневидной жилки; и
подвергание материала стержневидной резаной жилки расширяющей обработке.
2. Способ получения резаной жилки по п. 1, дополнительно включающий замачивание и обработку, вызывающую набухание, материала стержневидной жилки после измельчения и до подвергания расширяющей обработке.
3. Способ получения резаной жилки по п. 2, в котором замачивание и обработку, вызывающую набухание, осуществляют таким образом, чтобы материал стержневидной жилки имел содержание воды от 15 вес.% до 50 вес.%.
4. Устройство для получения резаной жилки, содержащее:
первый и второй вальцы, содержащие наружные периферические поверхности, противоположные друг другу при фиксированном пространстве между ними, и содержащие оси, расположенные горизонтально или почти горизонтально; причем первый и второй вальцы вращаются в направлении подачи, при этом первый валец вращается с периферической скоростью больше периферической скорости второго вальца;
устройство для подачи материала стержневидной жилки с содержанием воды от 20 вес.% до 50 вес.% в пространство между первым и вторым вальцами;
режущее устройство для измельчения материала стержневидной жилки, подаваемого от первого и второго вальцов; и
расширяющее средство, выполненное для расширения материала стержневидной резаной жилки.
5. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие гладкие наружные периферические поверхности.
6. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие наружные периферические поверхности, на каждой из которых образовано множество выступов вдоль осевого направления.
7. Устройство по п. 4, в котором первый и второй вальцы содержат соответствующие наружные периферические поверхности, в каждой из которых образовано множество канавок вдоль осевого направления.
8. Устройство по п. 4, в котором отношение периферической скорости первого вальца к периферической скорости второго вальца составляет от 1,2:1,0 до 5:1.
9. Устройство по п. 4, дополнительно содержащий соответствующие скребки, расположенные вблизи соответствующих нижних частей первого и второго вальцов.
10. Устройство по п. 4, в котором расширяющее средство представляет собой сушилку.
11. Устройство по п. 10, в котором сушилка представляет собой сушилку с циркуляцией перегретого пара или нагретого воздуха.
12. Устройство по п. 4, дополнительно содержащий средства замачивания и набухания материала стержневидной резаной жилки.
13. Устройство по п. 12, в котором средства замачивания и набухания выполнены для обеспечения в материале стержневидной резаной жилки содержания воды от 15 вес.% до 50 вес.%.
14. Резаная жилка, содержащая:
губчатую волокнистую ткань, производную от внутренней ткани, содержащую наружную оболочку на части ее поверхности; и
ворсистые волокна, образованные, по меньшей мере, на части поверхности губчатой, волокнистой ткани, за исключением наружной оболочки.
15. Резаная жилка по п. 14, имеющая содержание воды от 3 вес.% до 15 вес.%.
RU2013148007/12A 2011-03-29 2011-03-29 Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка RU2547298C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2011/057869 WO2012131918A1 (ja) 2011-03-29 2011-03-29 中骨刻の製造方法、中骨刻の製造装置および中骨刻

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2547298C1 RU2547298C1 (ru) 2015-04-10
RU2013148007A true RU2013148007A (ru) 2015-05-20

Family

ID=46929744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013148007/12A RU2547298C1 (ru) 2011-03-29 2011-03-29 Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10426189B2 (ru)
EP (1) EP2692248A4 (ru)
JP (1) JP5531157B2 (ru)
CN (1) CN103561594B (ru)
RU (1) RU2547298C1 (ru)
WO (1) WO2012131918A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10624384B2 (en) * 2015-05-12 2020-04-21 Altria Client Services Llc Cured leaf separator
MX2017016249A (es) * 2015-06-19 2018-04-20 Hoffmann La Roche Aparato y metodo de control para controlar un sistema medico, dispositivo portatil, arreglo, y producto de programa de computadora.
US20220030927A1 (en) * 2018-09-17 2022-02-03 Comas - Costruzioni Macchine Speciali - S.P.A. Production and Plant for the Production of Reconstituted Tobacco

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3204641A (en) * 1963-02-07 1965-09-07 Reynolds Tobacco Co R Methods of processing tobacco leaf stem material
NL135859C (ru) 1965-12-17
JPS468440B1 (ru) * 1967-06-12 1971-03-03
US3556112A (en) 1969-04-10 1971-01-19 Philip Morris Inc Method of making sliced puffed stems for a cigarette filler
US4076030A (en) * 1975-12-22 1978-02-28 R. J. Reynolds Tobacco Company Method for utilizing tobacco stems in smoking products
JPS53104797A (en) 1977-02-22 1978-09-12 Japan Tobacco Inc Preparation of expanded veins and stalks of tobacco leaves
DE2913823A1 (de) 1979-04-06 1980-10-09 Bat Cigarettenfab Gmbh Verfahren zur herstellung eines tabakrippenschnitts mit verbesserter fuellfaehigkeit
CA1156532A (en) * 1980-03-24 1983-11-08 Warren A. Brackmann Tobacco stem shredding
US4366824A (en) * 1981-06-25 1983-01-04 Philip Morris Incorporated Process for expanding tobacco
US4388933A (en) * 1981-06-25 1983-06-21 Philip Morris, Inc. Tobacco stem treatment and expanded tobacco product
JPS6054030B2 (ja) * 1983-01-06 1985-11-28 日本たばこ産業株式会社 たばこ中骨の解繊刻み膨化方法
JPS62289167A (ja) * 1986-06-10 1987-12-16 日本たばこ産業株式会社 たばこ中骨解繊刻の製造方法
US4702264A (en) * 1986-08-11 1987-10-27 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco leaf processing
GB9122476D0 (en) * 1991-10-23 1991-12-04 British American Tobacco Co Processing tobacco leaf stem
GB9217719D0 (en) * 1992-08-20 1992-09-30 Rothmans Int Tobacco Process and apparatus for producing stands of low density extruded material
SE9203465D0 (sv) * 1992-11-18 1992-11-18 Svenska Tobaks Ab Cigarett och foerfarande foer framstaellning daerav
GB9602575D0 (en) * 1996-02-08 1996-04-10 Imp Tobacco Co Ltd A process for treatment of tobacco
CA2400300C (en) * 2000-02-16 2006-09-19 Japan Tobacco Inc. Method for producing shredded tobacco and production system for use therein
CN101371719B (zh) * 2007-08-21 2011-06-15 武汉烟草(集团)有限公司 一种将长度小于20mm的短烟梗加工成膨胀梗丝的方法
CN101596014B (zh) * 2008-06-03 2012-07-18 湖北中烟工业有限责任公司 超低焦油卷烟烟丝的制备方法
CN101611923B (zh) * 2008-06-24 2011-11-23 湖北中烟工业有限责任公司 将白肋烟梗加工成膨胀梗丝的方法
CN101708064B (zh) * 2009-12-22 2012-02-01 中国烟草总公司郑州烟草研究院 一种烟梗加工成烟梗丝的处理工艺
WO2012085201A1 (en) * 2010-12-23 2012-06-28 Philip Morris Products S.A. Tobacco cut filler including cut rolled stems

Also Published As

Publication number Publication date
EP2692248A4 (en) 2014-10-22
CN103561594B (zh) 2018-01-23
US10426189B2 (en) 2019-10-01
WO2012131918A1 (ja) 2012-10-04
US20140020695A1 (en) 2014-01-23
JP5531157B2 (ja) 2014-06-25
EP2692248A1 (en) 2014-02-05
CN103561594A (zh) 2014-02-05
RU2547298C1 (ru) 2015-04-10
US20160295908A1 (en) 2016-10-13
JPWO2012131918A1 (ja) 2014-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102193242B1 (ko) 초지 시트 및 초지 시트의 제조 방법
US8075735B2 (en) System and method for the separation of bast fibers
AR010529A1 (es) Un tisu suave y metodo para hacer el mismo
PT824619E (pt) Processo para producao de papel extensivel e instalacao para implementacao do processo
RU2013148007A (ru) Способ получения резаной жилки, устройство для получения резаной жилки и резаная жилка
CL2012000053A1 (es) Proceso para la produccion de celulosa microfibrilada que comprende entregar lechada que comprende fibras celulosicas, tratar dicha lechada con una enzima y tratar mecanicamente la lechada, donde ambos tratamientos se realizan en forma simultanea en una etapa unica del tratamiento
IL187568A0 (en) Cutting machine to cut rolls or logs of web material and relative method
WO2007013967A3 (en) Acquisition fiber in sheet form with low degree of yellowing and low odor
AR084549A1 (es) Metodo para tratar el tallo del tabaco burley
CN105177786B (zh) 胶原纤维花式纱及其制备方法
CN101372761B (zh) 棉秆纤维的提取分离方法
CN110693775A (zh) 一种抑菌可降解棉柔巾及其制备方法
CN203021703U (zh) 一种水中皮质物料解纤机
BR112014028672A2 (pt) linha de tratamento para encolhimento e aumento do volume de um tecido e método relacionado para tratamento de um tecido
CN103806161B (zh) 平纹布改纬斜广角布的生产设备及其生产工艺
ES2701857T3 (es) Procedimiento para la obtención de celulosa nanofibrilada a partir de papel recuperado
CN108085792B (zh) 一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统
CN107083571B (zh) 一种从牛皮边角料提取超短牛皮纤维的装置及方法
MY163227A (en) Dissolving pulp
CN109082713B (zh) 一种膨胀丝绵枕及其制备方法
CN109183402B (zh) 一种膨胀丝绵被及其制备方法
WO2017103092A3 (en) Cottonization by biodigestion of packed fibrous biomass
CN104562435B (zh) 半炭化竹丝絮、其制备方法、其应用和由其获得的吸声装置
GB2616691A (en) Method of extraction of fibres
PH22017000306Y1 (en) Decorticator machine