CN108085792B - 一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统，包括第一驱动电机、切割装置、第二驱动电机、倾斜滑板槽、运料槽、第一伸缩杆、第二伸缩杆；其特征在于：所述倾斜滑板槽上从上到下依次安装着熨平筒、切割装置、另一个切割装置，其中切割装置上的切刀数量与另一个切割装置上的切刀数量不同，其他的均相同，其中熨平筒的转轴穿过倾斜滑板槽的槽壁，其中熨平筒的转轴一端与第三驱动电机的电机轴连接，在斜滑板槽的下底面的中上方固定安装着承重板，在斜滑板槽的下底面的下边缘处固定安装着支撑板，在支撑板的左侧固定安装着储料箱，在倾斜滑板槽最上方的右侧安装着运料槽；本发明切割速度快，不会发生旧衣服缠绕在切割刀上，切割平整，不会影响后续的加工。

Description

一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统
技术领域
本发明涉及一种利用废弃旧衣物，具体涉及一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统及其方法。
背景技术
衣服（yī fu）衣裳服饰。今泛指身上穿的各种衣裳服装 ，衣服的本意是指防寒保暖，护身的介质。在现代社会衣服成为人体的装饰物品，更多是象征着一个人的生活水准、消费层次和社会地位身份的参考品，但同时也起到了原始不变的基本功能，只是质地上的区别而已。
古代御寒之衣有裘、袍、茧等。裘是皮衣，毛朝外。《说文》：“古者衣裘以毛为表”，兽毛外露，不好看，贵族在朝拜、祭礼或待客时要罩上一件衣服，称为裼衣。裼衣根据不同身份，不同的场合，也有不同的形制和颜色。
在现代大多数人都会把废旧的衣物直接扔掉，造成不必要的损失，而且扔掉后在焚烧废旧衣服是会产生大量的有毒气体，这样会影响空气质量；而废旧的衣服中可纺纤维，
在现有技术中废旧衣物再生可纺纤维生产系统中，切割装置是非常重要的，现有的切割装置，切割速度慢，在切割时会发生旧衣服缠绕在切割刀上，破坏切割装置，严重影响后续的加工，而且切割不平整。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统及其方法，切割速度快，不会发生旧衣服缠绕在切割刀上，切割平整，不会影响后续的加工。
一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统，包括第一驱动电机、切割装置、第二驱动电机、倾斜滑板槽、运料槽、第一伸缩杆、第二伸缩杆；其特征在于：所述倾斜滑板槽上从上到下依次安装着熨平筒、切割装置、另一个切割装置，其中切割装置上的切刀数量与另一个切割装置上的切刀数量不同，其他的均相同，其中熨平筒的转轴穿过倾斜滑板槽的槽壁，其中熨平筒的转轴一端与第三驱动电机的电机轴连接，其中第三驱动电机固定安装在电机座上，其中电机座，其中电机座固定安装在承重板上，在斜滑板槽的下底面的中上方固定安装着承重板，在斜滑板槽的下底面的下边缘处固定安装着支撑板，在支撑板的左侧固定安装着储料箱，其中支撑板通过中间板与承重板连接，在倾斜滑板槽最上方的右侧安装着运料槽，在运料槽的正下方安装着底座。
进一步，所述第一伸缩杆对称固定安装在底座右侧的两脚处，其中第一伸缩杆的伸出端通过铰接装置固定安装在运料槽的底板上；所述第二伸缩杆对称固定安装在底座右侧的两脚处，其中第二伸缩杆的伸出端通过铰接装置固定安装在运料槽的底板上，其中伸缩杆，实现自动往切割装置中添加废旧的衣服。
进一步，所述切割装置由转轴、切刀组成，其中切刀矩形整列排布在转轴上，其中切割装置负责切割废旧的衣物，并且切割平整。
进一步，所述转轴穿过倾斜滑板槽的槽壁，其中倾斜滑板槽，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力。
进一步，所述切割装置上的转轴的一端安装在转轴架，另一端安装在第二驱动电机的电机轴上，其中第二驱动电机带动切割装置对废旧衣服进行切割。
进一步，所述第二驱动电机通过电机座固定安装在中间板上，其中中间板，起到承重的作用。
进一步，所述另一个切割装置上的转轴的一端安装在轴架，另一端安装在第一驱动电机的电机轴上，其中第一驱动电机带动切割装置对废旧衣服进行切割。
进一步，所述第一驱动电机通过电机座固定安装在中间板上，其中中间板，起到承重的作用。
进一步，所述倾斜滑板槽的切斜角度为30°—50°，其中倾斜滑板槽，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力。
一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统方法包括：将废旧衣物进行消毒技术处理；将消毒过的废旧衣物进行拆分整理，送入切割装置，其中切割装置即是上述装置；再将送入切割装置的废旧衣物进行经向切割和纬向切割后得到块状布料，再将切割好的废旧衣物非织物固体异物去除机进行分离；进入非织物固体异物去除机的块状布料，经过非织物固体异物去除机处理，将非织物固体异物与块状布料分离，再将非织物固体异物经固体异物排出，再将块状布料被分解为纤维束；再将纤维束送入到絮状挤压进料装置；进入絮状挤压进料装置的纤维束，经过挤压技术形成了絮状纤维束；再将絮状纤维经过纤维加工机组渐进式多级纤维梳理技术处理，将絮状纤维束加工成可纺纤维；最后包装成品。
本发明的有益效果在于：本系统操作简便、设计巧妙，绿色、环保，本系统利用熨平筒，使在切割旧衣服时，不会发生旧衣服缠绕在切割刀上，同时，本切刀，切割平整；本系统利用倾斜滑板槽，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力；本系统利用切割装置上的切刀数量的不同，实现快速将废旧的衣物切成后续需要的块状，不会影响后续的加工；本系统利用伸缩杆，实现自动往切割装置中添加废旧的衣服。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为本发明的切割装结构示意图。
图中，第一驱动电机1、切割装置2、转轴21、切刀22、第二驱动电机3、熨平筒4、倾斜滑板槽5、运料槽6、第一伸缩杆7、底座8、第二伸缩杆9、承重板10、转轴架11、中间板12、轴架13、支撑板14、储料箱15、电机座16、第三驱动电机17、铰接装置18。
具体实施方式
以下为本发明的较佳实施方式，但并不因此而限定本发明的保护范围。
如图所示，一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统，包括第一驱动电机1、切割装置2、第二驱动电机3、倾斜滑板槽5、运料槽6、第一伸缩杆7、第二伸缩杆9；其特征在于：所述倾斜滑板槽5上从上到下依次安装着熨平筒4、切割装置2、另一个切割装置2，其中切割装置2上的切刀22数量与另个一个切割装置2上的切刀22数量不同，其他的均相同，其中熨平筒4的转轴穿过倾斜滑板槽5的槽壁，其中熨平筒4的转轴一端与第三驱动电机17的电机轴连接，其中第三驱动电机17固定安装在电机座上，其中电机座，其中电机座固定安装在承重板10上，在斜滑板槽5的下底面的中上方固定安装着承重板10，在斜滑板槽5的下底面的下边缘处固定安装着支撑板14，在支撑板14的左侧固定安装着储料箱15，其中支撑板14通过中间板12与承重板10连接，在倾斜滑板槽5最上方的右侧安装着运料槽6，在运料槽6的正下方安装着底座8；所述第一伸缩杆7对称固定安装在底座8右侧的两脚处，其中第一伸缩杆7的伸出端通过铰接装置18固定安装在运料槽6的底板上；所述第二伸缩杆9对称固定安装在底座8右侧的两脚处，其中第二伸缩杆9的伸出端通过铰接装置18固定安装在运料槽6的底板上，其中伸缩杆，实现自动往切割装置中添加废旧的衣服。
进一步，所述切割装置2由转轴21、切刀22组成，其中切刀22矩形整列排布在转轴21上，其中切割装置2负责切割废旧的衣物，并且切割平整，其中转轴21穿过倾斜滑板槽5的槽壁，其中倾斜滑板槽5，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力；所述切割装置2上的转轴21的一端安装在转轴架11，另一端安装在第二驱动电机3的电机轴上，其中第二驱动电机3带动切割装置2对废旧衣服进行切割，其中第二驱动电机3通过电机座16固定安装在中间板10上，其中中间板10，起到承重的作用；所述另一个切割装置2上的转轴21的一端安装在轴架13，另一端安装在第一驱动电机1的电机轴上，其中第一驱动电机1带动切割装置2对废旧衣服进行切割。其中第一驱动电机1通过电机座16固定安装在中间板上10，其中中间板10，起到承重的作用；所述倾斜滑板槽5的切斜角度为30°—50°，其中倾斜滑板槽5，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力。
一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统方法包括：将废旧衣物进行消毒技术处理；将消毒过的废旧衣物进行拆分整理，送入切割装置，其中切割装置即是上述装置；再将送入切割装置的废旧衣物进行经向切割和纬向切割后得到块状布料，再将切割好的废旧衣物非织物固体异物去除机进行分离；进入非织物固体异物去除机的块状布料，经过非织物固体异物去除机处理，将非织物固体异物与块状布料分离，再将非织物固体异物经固体异物排出，再将块状布料被分解为纤维束；再将纤维束送入到絮状挤压进料装置；进入絮状挤压进料装置的纤维束，经过挤压技术形成了絮状纤维束；再将絮状纤维经过纤维加工机组渐进式多级纤维梳理技术处理，将絮状纤维束加工成可纺纤维；最后包装成品。
本发明设计了一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统及其方法：本系统操作简便、设计巧妙，绿色、环保，本系统利用熨平筒，使在切割旧衣服时，不会发生旧衣服缠绕在切割刀上，同时，本切刀，切割平整；本系统利用倾斜滑板槽，使废旧的衣服依靠自身的重力下滑，省时省力；本系统利用切割装置上的切刀数量的不同，实现快速将废旧的衣物切成后续需要的块状，不会影响后续的加工；本系统利用伸缩杆，实现自动往切割装置中添加废旧的衣服。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种废旧衣物再生可纺纤维生产系统，包括第一驱动电机、切割装置、第二驱动电机、倾斜滑板槽、运料槽、第一伸缩杆、第二伸缩杆；其特征在于：所述倾斜滑板槽上从上到下依次安装着熨平筒、切割装置、另一个切割装置，其中切割装置上的切刀数量与另一个切割装置上的切刀数量不同，其他的均相同，其中熨平筒的转轴穿过倾斜滑板槽的槽壁，其中熨平筒的转轴一端与第三驱动电机的电机轴连接，其中第三驱动电机固定安装在电机座上，其中电机座，其中电机座固定安装在承重板上，在斜滑板槽的下底面的中上方固定安装着承重板，在斜滑板槽的下底面的下边缘处固定安装着支撑板，在支撑板的左侧固定安装着储料箱，其中支撑板通过中间板与承重板连接，在倾斜滑板槽最上方的右侧安装着运料槽，在运料槽的正下方安装着底座；
所述第一伸缩杆对称固定安装在底座右侧的两脚处，其中第一伸缩杆的伸出端通过铰接装置固定安装在运料槽的底板上；所述第二伸缩杆对称固定安装在底座右侧的两脚处，其中第二伸缩杆的伸出端通过铰接装置固定安装在运料槽的底板上；
所述切割装置由转轴、切刀组成，其中切刀矩形整列排布在转轴上；所述转轴穿过倾斜滑板槽的槽壁；所述切割装置上的转轴的一端安装在转轴架，另一端安装在第二驱动电机的电机轴上；所述第二驱动电机通过电机座固定安装在中间板上；所述另一个切割装置上的转轴的一端安装在轴架，另一端安装在第一驱动电机的电机轴上；所述第一驱动电机通过电机座固定安装在中间板上；所述倾斜滑板槽的切斜角度为30°～0°。
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