RU2013142126A - Системы и способы регенерации азотной кислоты из травильных растворов - Google Patents

Системы и способы регенерации азотной кислоты из травильных растворов Download PDF

Info

Publication number
RU2013142126A
RU2013142126A RU2013142126/05A RU2013142126A RU2013142126A RU 2013142126 A RU2013142126 A RU 2013142126A RU 2013142126/05 A RU2013142126/05 A RU 2013142126/05A RU 2013142126 A RU2013142126 A RU 2013142126A RU 2013142126 A RU2013142126 A RU 2013142126A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitric acid
chamber
gas stream
ozone
etching solution
Prior art date
Application number
RU2013142126/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Джеймс А. МУР
Original Assignee
ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/027,312 external-priority patent/US8784762B2/en
Application filed by ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. filed Critical ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК.
Publication of RU2013142126A publication Critical patent/RU2013142126A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/73—After-treatment of removed components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20—Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/38—Nitric acid
    • C01B21/40—Preparation by absorption of oxides of nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08—Iron or steel
    • C23G1/086—Iron or steel solutions containing HF
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36—Regeneration of waste pickling liquors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/104—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/10—Inorganic absorbents
    • B01D2252/103—Water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

1. Способ обработки газового потока, содержащего NO, включающий:приведение газового потока, содержащего NO, в контакт с озоном с образованием за счет этого продуктов окисления, включая сесквиоксид азота и пентоксид азота;взаимодействие по меньшей мере части сесквиоксида азота и пентоксида азота с водой с образованием за счет этого азотной кислоты;сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток, содержащий NO, образуется из кислотного травильного раствора.3. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор содержит азотную кислоту.4. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор имеет температуру по меньшей мере 140°F (60°C).5. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из металлов и сплавов.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из нержавеющей стали, титана и титановых сплавов.7. Способ по п.1, отличающийся тем, что приведение газового потока, содержащего NO, в контакт с озоном включает смешивания газового потока, содержащего NO, и озона.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что смешивание газового потока, содержащего NO, и озона включает смешивание с использованием статического смесителя.9. Способ по п.1, отличающийся тем, что сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты включает сбор растворенной азотной кислоты с использованием туманоуловителя.10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в туманоуловитель вводят водяной пар.11. Способ по п.1, дополнительно включающий возврат азотной кислоты в процесс или аппарат, в котором образуется га

Claims (54)

1. Способ обработки газового потока, содержащего NOx, включающий:
приведение газового потока, содержащего NOx, в контакт с озоном с образованием за счет этого продуктов окисления, включая сесквиоксид азота и пентоксид азота;
взаимодействие по меньшей мере части сесквиоксида азота и пентоксида азота с водой с образованием за счет этого азотной кислоты;
сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что газовый поток, содержащий NOx, образуется из кислотного травильного раствора.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор содержит азотную кислоту.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор имеет температуру по меньшей мере 140°F (60°C).
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из металлов и сплавов.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из нержавеющей стали, титана и титановых сплавов.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что приведение газового потока, содержащего NOx, в контакт с озоном включает смешивания газового потока, содержащего NOx, и озона.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что смешивание газового потока, содержащего NOx, и озона включает смешивание с использованием статического смесителя.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты включает сбор растворенной азотной кислоты с использованием туманоуловителя.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в туманоуловитель вводят водяной пар.
11. Способ по п.1, дополнительно включающий возврат азотной кислоты в процесс или аппарат, в котором образуется газовый поток, содержащий NOx.
12. Способ по п.1, дополнительно включающий возврат азотной кислоты в кислотный травильный чан, ванну или распылитель, в которых образуется газовый поток, содержащий NOx.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость газового потока, содержащего NOx, составляет по меньшей мере 500 кубических футов в минуту (14,16 кубических метров в минуту).
14. Система обработки газового потока, содержащего NOx, содержащая:
первую камеру, содержащую
первое входное отверстие, сообщающееся с источником газа, содержащего NOx,
второе входное отверстие, сообщающееся с источником озона, и внутренний объем, обеспечивающий возможность приведения газа, содержащего NOx, в контакт с озоном с образованием за счет этого продуктов окисления, включая сесквиоксид азота и пентоксид азота, где по меньшей мере часть сесквиоксида азота и пентоксида азота взаимодействует с водой в первой камере с образованием азотной кислоты; и
вторую камеру, напрямую сообщающуюся посредством текучей среды с первой камерой, и в которую поступает газообразный выходной поток из первой камеры, при этом указанная вторая камера включает
третье входное отверстие, сообщающееся с источником водяного пара, внутренний объем, выполненный с возможностью приведения газов из первой камеры в контакт с водяным паром с обеспечением тем самым растворения азотной кислоты, содержащейся в газообразном выходном потоке из первой камеры, в водяном паре, и выходное отверстие для сбора растворенной азотной кислоты из внутреннего объема второй камеры.
15. Система по п.14, дополнительно включающая по меньшей мере один травильный чан, ванну или распылитель, при этом указанный травильный чан, ванна или распылитель создает газовый поток, содержащий NOx, который вводят в первую камеру через первое входное отверстие.
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что травильный чан или ванна содержит кислотный травильный раствор, содержащий азотную кислоту.
17. Система по п.15, отличающаяся тем, что травильный чан, ванну или распылитель используют для обработки поверхностей материалов, выбранных из металлов и сплавов.
18. Система по п.15, отличающаяся тем, что травильный чан, ванну или распылитель используют для обработки поверхностей материалов, выбранных из нержавеющей стали, титана и титановых сплавов.
19. Система по п.14, отличающаяся тем, что первая камера содержит статический смеситель, выполненный с возможностью смешивания газового потока, содержащего NOx, и озона во внутреннем объеме первой камеры.
20. Система по п.14, отличающаяся тем, что первая камера дополнительно содержит третье входное отверстие, которое сообщается с источником водяного пара.
21. Система по п.14, отличающаяся тем, что источником озона является озоновый генератор.
22. Система по п.14, отличающаяся тем, что второе входное отверстие расположено рядом с первым входным отверстием.
23. Система по п.14, отличающаяся тем, что диаметр первой камеры составляет по меньшей мере 24 дюйма (60,96 см).
24. Система по п.14, отличающаяся тем, что вторая камера является туманоуловителем.
25. Система по п.14, дополнительно содержащая скруббер, при этом в указанном скруббере происходит нейтрализация азотной кислоты при помощи каустического раствора.
26. Способ регенерации азотной кислоты из кислотного травильного раствора, включающий:
введение обрабатывающего материала, содержащего по меньшей мере одно химическое вещество, в травильный раствор, содержащий свободную азотную кислоту, при этом указанный обрабатывающий материал взаимодействует по меньшей мере с частью свободной азотной кислоты, содержащейся в травильном растворе, с образованием NOx;
приведение газового потока, содержащего по меньшей мере часть NOx, в контакт с озоном с образованием за счет этого продуктов окисления, включая сесквиоксид азота и пентоксид азота;
взаимодействие по меньшей мере части сесквиоксида азота и пентоксида азота с водой с образованием за счет этого азотной кислоты;
сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты.
27. Способ по п.26, отличающийся тем, что обрабатывающий материал содержит по меньшей мере одно химическое вещество, выбранное из группы, состоящей из сульфата железа (II), углеродистой стали и железа.
28. Способ по п.26, отличающийся тем, что травильный раствор выгружают в травильный чан или ванну.
29. Способ по п.26, отличающийся тем, что травильный раствор является травильным раствором, используемым при струйном травлении.
30. Способ по п.26, отличающийся тем, что по меньшей мере часть NOx, образованного в результате реакции между обрабатывающим материалом и травильным раствором, поступает в газы незаполненного пространства над травильным раствором, и при этом газовый поток содержит NOx из незаполненного пространства.
31. Способ по п.26, отличающийся тем, что травильный раствор имеет температуру по меньшей мере 140°F (60°C).
32. Способ по п.26, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из металлов и сплавов.
33. Способ по п.26, отличающийся тем, что травильный раствор используют для обработки материалов, выбранных из нержавеющей стали, титана и титановых сплавов.
34. Способ по п.26, отличающийся тем, что приведение газового потока, содержащего NOx, в контакт с озоном включает смешивание газового потока, содержащего NOx, и озона.
35. Способ по п.34, отличающийся тем, что смешивание газового потока, содержащего NOx, и озона включает смешивание при помощи статического смесителя.
36. Способ по п.26, отличающийся тем, что сбор по меньшей мере части указанной азотной кислоты включает сбор растворенной азотной кислоты при помощи туманоуловителя.
37. Способ по п.36, отличающийся тем, что в туманоуловитель вводят водяной пар.
38. Способ по п.26, дополнительно включающий введение по меньшей мере части собранной азотной кислоты обратно в травильный раствор.
39. Способ по п.26, дополнительно включающий возврат азотной кислоты в кислотный травильный чан, ванну или распылитель, в которых образуется газовый поток, содержащий NOx.
40. Способ по п.26, отличающийся тем, что скорость газового потока, содержащего NOx, составляет по меньшей мере 500 кубических футов в минуту (14,16 кубических метров в минуту).
41. Система обработки газового потока, содержащего NOx, содержащая:
a) травильный аппарат, выбранный из травильной ванны, травильного чана и устройства струйного травления, содержащий кислотный травильный раствор, при этом указанный травильный аппарат содержит входное отверстие, выполненное с возможностью введения обрабатывающего материала с приведением его в контакт с кислотным травильным раствором, при этом указанный обрабатывающий материал взаимодействует с азотной кислотой с образованием NOx, и незаполненное пространство, в котором собирается газ, содержащий NOx;
b) первую камеру, включающую
внутренний объем
первое входное отверстие, сообщающееся с незаполненным пространством травильного аппарата и выполненное с обеспечением возможности передачи по меньшей мере части газа, содержащего NOx, из незаполненного пространства во внутренний объем, и
второе входное отверстие, сообщающееся с источником озона, и при этом внутренний объем выполнен с возможностью приведения газа, содержащего NOx, в контакт с озоном с образованием за счет этого продуктов окисления, включая сесквиоксид азота и пентоксид азота, причем по меньшей мере часть сесквиоксида азота и пентоксида азота взаимодействует с водой в первой камере с образованием азотной кислоты; и
c) вторую камеру, напрямую сообщающуюся жидкостями с первой камерой, и в которую поступает газообразный выходной поток из первой камеры, включающую третье входное отверстие, сообщающееся с источником водяного пара, внутренний объем, выполненный с возможностью приведения газов из первой камеры в контакт с водяным паром с обеспечением тем самым растворения в водяном паре азотной кислоты, содержащейся в газообразном выходном потоке из первой камеры, и
выходное отверстие для сбора растворенной азотной кислоты из внутреннего объема второй камеры.
42. Система по п.41, отличающаяся тем, что травильный аппарат содержит кислотный травильный раствор, содержащий азотную кислоту.
43. Система по п.42, отличающаяся тем, что травильный аппарат используют для обработки поверхностей материалов, выбранных из металлов и сплавов.
44. Система по п.42, отличающаяся тем, что травильный аппарат используют для обработки поверхностей материалов, выбранных из нержавеющей стали, титана и титановых сплавов.
45. Система по п.41, отличающаяся тем, что первая камера содержит статический смеситель, выполненный с возможностью смешивания газового потока, содержащего NOx, и озона во внутреннем объеме первой камеры.
46. Система по п.41, отличающаяся тем, что первая камера дополнительно включает третье входное отверстие, которое сообщается с источником водяного пара.
47. Система по п.41, отличающаяся тем, что источником озона является озоновый генератор.
48. Система по п.41, отличающаяся тем, что второе входное отверстие расположено рядом с первым входным отверстием.
49. Система по п.41, отличающаяся тем, что диаметр первой камеры составляет по меньшей мере 24 дюйма (60,96 см).
50. Система по п.41, отличающаяся тем, что вторая камера является туманоуловителем.
51. Система по п.41, дополнительно включающая скруббер.
52. Система по п.41, отличающаяся тем, что через входное отверстие, выполненное с возможностью введения обрабатывающего материала с обеспечением приведения его в контакт с кислотным травильным раствором, обрабатывающие материалы вводят в чан, ванну или распылительное устройство.
53. Система по п.41, отличающаяся тем, что травильный аппарат дополнительно включает отделение обработки, в котором кислотный травильный раствор приводят в контакт с обрабатывающим материалом.
54. Система по п.41, отличающаяся тем, что выходное отверстие второй камеры сообщается посредством текучей среды с травильным аппаратом, так что растворенная азотная кислота из внутреннего объема второй камеры поступает в травильный аппарат.
RU2013142126/05A 2011-02-15 2012-01-30 Системы и способы регенерации азотной кислоты из травильных растворов RU2013142126A (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/027,312 US8784762B2 (en) 2011-02-15 2011-02-15 Treatment of NOx-containing gas streams
US13/027,312 2011-02-15
US13/230,889 2011-09-13
US13/230,889 US8795620B2 (en) 2011-02-15 2011-09-13 Systems and methods for recovering nitric acid from pickling solutions
PCT/US2012/023062 WO2012112282A1 (en) 2011-02-15 2012-01-30 Systems and methods for recovering nitric acid from pickling solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2013142126A true RU2013142126A (ru) 2015-04-10

Family

ID=45582055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013142126/05A RU2013142126A (ru) 2011-02-15 2012-01-30 Системы и способы регенерации азотной кислоты из травильных растворов

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8795620B2 (ru)
EP (1) EP2675551A1 (ru)
JP (2) JP5795810B2 (ru)
KR (1) KR20140036145A (ru)
AR (1) AR085239A1 (ru)
AU (1) AU2012218130A1 (ru)
BR (1) BR112013020644A2 (ru)
CA (1) CA2826559A1 (ru)
IL (1) IL227846A0 (ru)
MX (1) MX2013009057A (ru)
RU (1) RU2013142126A (ru)
SA (2) SA112330273B1 (ru)
WO (1) WO2012112282A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8784762B2 (en) 2011-02-15 2014-07-22 Ati Properties, Inc. Treatment of NOx-containing gas streams
US9919939B2 (en) 2011-12-06 2018-03-20 Delta Faucet Company Ozone distribution in a faucet
US8871166B2 (en) * 2013-01-16 2014-10-28 Linde Aktiengesellschaft Method for removing contaminants from exhaust gases
US11458214B2 (en) 2015-12-21 2022-10-04 Delta Faucet Company Fluid delivery system including a disinfectant device
KR20190089705A (ko) * 2018-01-23 2019-07-31 피에스테크놀러지(주) NOx 저감을 위한 금속 세정 방법

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3015588A (en) * 1951-12-31 1962-01-02 Amchem Prod Spray pickling processes for the surface treatment of metal
US3048503A (en) * 1958-06-19 1962-08-07 Crucible Steel Co America Pickling apparatus and method
US4035296A (en) 1964-04-23 1977-07-12 Tii Corporation System for pollution suppression
GB1229107A (ru) * 1969-06-13 1971-04-21
US3673245A (en) 1969-09-03 1972-06-27 El Paso Products Co Treatment of off-gases from nitric acid oxidation of anolone
US3652227A (en) 1969-12-15 1972-03-28 Beckman Instruments Inc Nitric oxide analysis
JPS4884096A (ru) * 1972-02-14 1973-11-08
JPS4884796A (ru) * 1972-02-15 1973-11-10
US3852412A (en) 1973-10-23 1974-12-03 Brunswick Corp Nitric acid recovery system
JPS50155467A (ru) * 1974-06-07 1975-12-15
JPS5142067A (en) * 1974-10-09 1976-04-09 Tokyo Electric Power Co Shitsushiki haiendatsushohoho
US4118460A (en) * 1975-02-07 1978-10-03 Bolme Donald W Removal of nitrogen oxides from industrial gases by use of oxidizing solutions in which nitrates are the oxidants
AT335251B (de) * 1975-03-10 1977-03-10 Ruthner Industrieanlagen Ag Verfahren und vorrichtung zur wiedergewinnung von salpetersaure und flusssaure aus losungen
JPS5310365A (en) * 1976-07-15 1978-01-30 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Wet process simultaneous desulfurization and denitration method for exhaust gas
US4139595A (en) * 1978-02-06 1979-02-13 Vaseen Vesper A Producing nitric oxide and nitric acid
US4142874A (en) 1978-03-27 1979-03-06 Vaseen Vesper A Separating gaseous nitrogen oxides from other gases by paramagnetic separation in a liquid media
US4247321A (en) 1979-05-21 1981-01-27 Persinger James G Method and apparatus for obtaining fertilizing solution from fossil fueled stationary engines
JPS55157316A (en) * 1979-05-28 1980-12-08 Toshiba Corp Denitration method
FR2458306B1 (fr) * 1979-06-13 1986-02-21 Azote Cie Procede et installation de recuperation d'oxydes d'azote des gaz nitreux
US4352740A (en) 1980-02-08 1982-10-05 Linde Aktiengesellschaft Water ozonation method
US4351810A (en) * 1981-07-09 1982-09-28 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce Method for removing sulfur dioxide from a gas stream
JPS60206481A (ja) 1984-03-30 1985-10-18 Kawasaki Steel Corp ステンレス鋼酸洗廃液の回収処理方法
JPS6168126A (ja) * 1984-09-10 1986-04-08 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 湿式排煙脱硫・脱硝方法
US4601731A (en) * 1985-07-02 1986-07-22 Koch Engineering Company, Inc. Chevron-type mist eliminator and method
JP2640498B2 (ja) * 1987-06-16 1997-08-13 マシーネンファブリック アンドリッツ アクチエンゲゼルシャフト 酸を回収する方法
JPS6475026A (en) * 1987-09-18 1989-03-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Wet type simultaneous desulfurization-denitrification process
JP2775550B2 (ja) * 1992-06-19 1998-07-16 日鉄鉱業株式会社 含アルミニウム廃硝酸の処理方法
US5328673A (en) * 1992-11-23 1994-07-12 Olin Corporation Process for removal of NOx and SOx oxides from waste gases with chloric acid
JPH0639774Y2 (ja) * 1993-08-17 1994-10-19 セイコー化工機株式会社 排ガス浄化装置
FI96387C (fi) 1994-09-19 2001-12-03 Kvaerner Pulping Oy Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
NZ308045A (en) 1995-05-30 2000-01-28 Thermal Energy Internat Inc Flue gas scrubbing and waste heat recovery system
US6322756B1 (en) 1996-12-31 2001-11-27 Advanced Technology And Materials, Inc. Effluent gas stream treatment system having utility for oxidation treatment of semiconductor manufacturing effluent gases
US5985223A (en) 1998-06-02 1999-11-16 The Boc Group, Inc. Removal of NOx and SOx emissions form pickling lines for metal treatment
US6193934B1 (en) 1998-09-22 2001-02-27 Beltran, Inc. Corona-induced chemical scrubber for the control of NOx emissions
US6284212B1 (en) * 1998-11-10 2001-09-04 O'brien Robert N. Method of nitric acid formation using a catalytic solution
US6162409A (en) * 1999-03-15 2000-12-19 Arthur P. Skelley Process for removing Nox and Sox from exhaust gas
US7168269B2 (en) 1999-08-16 2007-01-30 The Boc Group, Inc. Gas injection for glass melting furnace to reduce refractory degradation
US6136284A (en) * 1999-12-09 2000-10-24 The Boc Group, Inc. Process for the removal of nitrogen oxides from gas streams
US6761863B2 (en) 2002-01-29 2004-07-13 The Boc Group, Inc. Process for the removal of impurities from gas streams
US6649132B1 (en) 2002-07-23 2003-11-18 The Boc Group, Inc. Process for the removal of impurities from gas streams
WO2004035861A1 (en) * 2002-10-15 2004-04-29 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Pickling or brightening/passivating solution and process for steel and stainless steel
JP2004216367A (ja) * 2002-12-27 2004-08-05 Ishihara Sangyo Kaisha Ltd 硝酸態及び亜硝酸態窒素含有化合物用処理材並びにそれを用いた土壌または水の処理方法
JP4319127B2 (ja) * 2004-10-29 2009-08-26 三菱電機株式会社 硝酸製造装置
US7766995B2 (en) 2006-05-01 2010-08-03 Linde Llc Ozone production processes and its use in industrial processes
US7794523B2 (en) 2006-11-14 2010-09-14 Linde Llc Method for the recovery and re-use of process gases
US7632475B2 (en) 2007-01-23 2009-12-15 Linde, Inc. Process for removing contaminants from gas streams
CN102341128A (zh) * 2009-03-04 2012-02-01 株式会社赛安 具有用臭氧分解nox的废气清洁系统的灭菌器
US8784762B2 (en) 2011-02-15 2014-07-22 Ati Properties, Inc. Treatment of NOx-containing gas streams

Also Published As

Publication number Publication date
US20120207664A1 (en) 2012-08-16
BR112013020644A2 (pt) 2016-10-18
CA2826559A1 (en) 2012-08-23
SA112330273B1 (ar) 2014-11-30
WO2012112282A1 (en) 2012-08-23
IL227846A0 (en) 2013-09-30
KR20140036145A (ko) 2014-03-25
JP2014511329A (ja) 2014-05-15
AR085239A1 (es) 2013-09-18
SA114350715B1 (ar) 2015-09-06
JP2016029007A (ja) 2016-03-03
US8795620B2 (en) 2014-08-05
EP2675551A1 (en) 2013-12-25
US20140322089A1 (en) 2014-10-30
AU2012218130A1 (en) 2013-09-12
JP5795810B2 (ja) 2015-10-14
MX2013009057A (es) 2013-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013142126A (ru) Системы и способы регенерации азотной кислоты из травильных растворов
CN105050687B (zh) 用于从废气中去除污染物的方法
RU2013119610A (ru) Устройство и способ очистки потока газа
KR20000005744A (ko) 금속처리를위한산세척라인으로부터의질소산화물및황산화물배출물의제거방법
US8784762B2 (en) Treatment of NOx-containing gas streams
JP2014511329A5 (ru)
JP4629967B2 (ja) Ｎ２ｏ含有排ガスの処理方法およびその装置
Wu et al. Ammonia removal mechanism by the combination of air stripping and ultrasound as the function of pH
CN207385168U (zh) 一种烟气净化的装置
JP4130099B2 (ja) 排ガス中の尿素類の分解除去方法、排ガスの処理方法および排ガス処理装置
CN201785268U (zh) 一种强碱性有机废水回用处理装置
JP5200224B2 (ja) 水処理装置
CN105696009B (zh) 不锈钢酸洗液的处理装置及其使用方法
CN106110847B (zh) 一种光解次氯酸同时脱硫脱硝脱汞的方法及装置
CN103882462A (zh) 一种酸洗液不含硝酸的不锈钢酸洗系统及其方法
JP3877980B2 (ja) Ｎｆ３含有排ガスの処理方法及び装置
TW201233427A (en) Method for treatment and recycling of ammonia gas
JP2008100193A (ja) 窒素酸化物含有ガス処理方法及び窒素酸化物含有ガス処理装置
CN205760615U (zh) 一种工业废气净化装置
柴田智弘 Experimental and numerical analysis of water treatment characteristics by dielectric barrier discharge with mist and vapor flows
JPS592821Y2 (ja) 二酸化塩素ガスの処理装置
CN106031839A (zh) 一种低出口废气处理装置
RU2490374C1 (ru) Установка для регенерации соляной кислоты из отработанного травильного раствора
TWM591892U (zh) 電解式洗滌裝置
Moore et al. Treatment of NO x-containing gas streams

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20170529