FI96387C - Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista - Google Patents

Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista Download PDF

Info

Publication number
FI96387C
FI96387C FI944344A FI944344A FI96387C FI 96387 C FI96387 C FI 96387C FI 944344 A FI944344 A FI 944344A FI 944344 A FI944344 A FI 944344A FI 96387 C FI96387 C FI 96387C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flue gases
reagent
flue gas
flue
gases
Prior art date
Application number
FI944344A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI96387B (fi
FI944344A0 (fi
Inventor
Seppo Tuominiemi
Esa Pikkujaemsae
Risto Haemaelaeinen
Ari Tamminen
Tapio Patrikainen
Jukka-Pekka Spets
Original Assignee
Kvaerner Pulping Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Pulping Oy filed Critical Kvaerner Pulping Oy
Priority to FI944344A priority Critical patent/FI96387C/fi
Publication of FI944344A0 publication Critical patent/FI944344A0/fi
Priority to US08/510,815 priority patent/US5639434A/en
Priority to CA002155921A priority patent/CA2155921C/en
Priority to ES09501738A priority patent/ES2116893B1/es
Priority to SE9503220A priority patent/SE513708C2/sv
Priority to PT101772A priority patent/PT101772B/pt
Publication of FI96387B publication Critical patent/FI96387B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96387C publication Critical patent/FI96387C/fi

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D5/00—Sulfates or sulfites of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D5/14—Preparation of sulfites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/104—Ozone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/10—Oxidants
    • B01D2251/106—Peroxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

96387
Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
Keksinnön kohteena on menetelmä typen oksidien 5 poistamiseksi sellutehtaan soodakattilan savukaasuista.
Tähän päivään asti sellutehtaan typpioksidien eli NOx-päästöihin ei ole juurikaan kiinnitetty huomiota. Kiristyvät ympäristönsuojeluvaatimukset kuitenkin pakottavat sellutehtaat uuteen tilanteeseen jossa myös NOx-päästöillä 10 on ohjearvonsa.
Soodakattilan savukaasujen NOx-pitoisuutta on yritetty vähentää injektoimalla soodakattilan tulipesään am-moniakkiliuosta. Tämä menetelmä on kuitenkin vaikea hallita, koska reaktion vaatimaa, lämpötilaltaan sopivaa injek-15 tointikohtaa on vaikea löytää. Menetelmä on myös käyttökustannuksiltaan kallis ammoniakin korkean hinnan vuoksi.
Myös polttoilman vaiheistuksella on yritetty vaikuttaa soodakattilan N0X-päästöihin.
Typpioksideja on pyritty poistamaan myös savu-20 kaasuista. Eräs tällainen menetelmä on esitetty GB-paten-tissa 1472985. Prosessissa savukaasuja kostutetaan vedel-, lä, jonka jälkeen savukaasuihin sekoitetaan hapetinta, kuten klooridioksidia tai otsonia, jolla typpimonoksidi hapetetaan typpidioksidiksi. Tämän jälkeen typpidioksidi * .* 25 pelkistetään typeksi pesemällä typpi- ja rikkidioksidipa- ..*·* toiset savukaasut liuoksella, jossa on alkalimetalli- tai ammoniumhydroksidia, alkalimetalli- tai ammoniumkarbonaat-tia ja alkalimetalli- tai ammoniumbikarbonaattia. Liuok- φ sessa oleva bikarbonaatti on muodostunut ko. liuokseen : 30 savukaasujen rikkidioksidin ja hydroksidin reagoidessa • · · · keskenään. Tämä tarkoittaa että savukaasuissa täytyy olla ♦ « · runsaasti rikkidioksidia, jotta N02:n poistamiseen tarvit-tavaa bisulfiittia muodostuisi riittävästi. Tässä jul-• · kaisussa esitetyssä ratkaisussa käytetään erillisiä rea- 35 gensseja ja hapettimia, joiden käyttö taloudellisessa mie- 96387 lessä tulee varsin kalliiksi.
Edellä mainittua menetelmää käytetään nimenomaan tavanomaisissa voimalaitoksissa ja tavanomaisten voimakat-tiloiden yhteydessä, jolloin rikkiä on polttoaineessa ja 5 sen seurauksena myös savukaasuissa riittävästi prosessin toteuttamiseksi. Selluloosatehtaassa tämä ei kuitenkaan soodakattilan savukaasujen puhdistamisessa ole mahdollista, koska savukaasut eivät sisällä riittävästi rikkiä ja näin ollen typen pelkistämiseen tarvittava bisulfiittili-10 uos olisi valmistettava erikseen valmistamalla ensin riittävä määrä rikkidioksidia ja sen jälkeen siitä mainittu bisulfiittiliuos. Näin ollen GB-julkaisun mukaista prosessia sellaisenaan ei suoraan voida soveltaa soodakattilan savukaasujen puhdistukseen.
15 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sel lainen menetelmä, jolla selluloosatehtaan soodakattilan savukaasuista voidaan typen oksidit muuttaa typpikaasuksi taloudellisesti ja yksinkertaisesti. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on olennaista, että savukaasuihin syötetään 20 ensin hapettavaa ainetta kuten klooridioksidia tai otsonia, joka hapettaa typpioksidin savukaasupesuriin, jossa savukaasuihin suihkutetaan reagenssia, joka on sellutehtaan kemikaalikierrosta peräisin olevaa kemikaalia, ja joka on saatettu reagoimaan toisen aineen kanssa sen muut- • V 25 tamiseksi reagenssiksi, jolloin reagenssi typpidioksidin •j· kanssa kosketuksiin joutuessaan pelkistää typpidioksidin *·· typeksi, jonka jälkeen typpipitoinen savukaasu johdetaan • · · · j‘;’: ulos pesurista ja hapettunut reagenssi johdetaan takaisin sellutehtaan kemikaalikiertoon.
•# 30 Keksinnön olennaisena ajatuksena on, että typen oksidien poistamiseen käytetään jo sellutehtaalla käytössä • · · • · · *. olevia reagensseja. Hapettavana aineena käytetään val- ·.*· kaisussa jo käytössä olevia, klooridioksidia tai otsonia tai valkaisimon klooridioksidipitoisia poistokaasuja. Typ-35 pioksidin pelkistämiseen taas käytetään jo sellutehtaan 3 96387 kemikaalikierrossa olevia reagensseja, kuten hapetettua tai sulfitoitua viherlipeää, sulfitoitua valkolipeää, ha-jukaasujen polttolaitoksen rikkidioksidin pesurilla muodostunutta sulfiittiliuosta tai soodakattilan savukaasujen 5 pesusta alkaalisella liuoksella saatua sulfiittiliuosta silloin, kun soodakattilan savukaasuihin on johdettu haju-kaasujen poltossa muodostuneita rikkidioksidipitoisia savukaasu j a.
Keksinnön etuna on, että prosessissa voidaan käyt-10 tää jo valmiiksi käytössä olevia ja ainakin osin kiertoon palautettavissa olevia reagensseja ilman, että niitä täytyy tuoda tai valmistaa erikseen tuodusta kalliista ylimääräisestä reagenssista.
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuk-15 sissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen menetelmän toteutusmuotoa, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä esitetyn keksinnön toista sovellutusmuotoa, 20 kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön kol matta sovellutusmuotoa ja kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön nel- — jättä sovellutusmuotoa.
Kuviossa 1 on esitetty sellutehtaan 2 savukaasu- V 25 pesuri 1, johon soodakattilan savukaasut johdetaan savu-« >#*j' kaasukanavaa la pitkin. Savukaasut kostutetaan savukaasu- ·;· kanavassa la suihkuttamalla niihin vettä vesilinjan 3 kautta. Savukaasujen kostutuksen jälkeen savukaasukanavaan la syötetään hapetinta hapetinlinjaa 4 pitkin. Hapetin voi ; ,·, 30 olla esimerkiksi klooridioksidia C102 tai otsonia 03. Hape- *‘ · · · tin voidaan ottaa esim. sellutehtaan valkaisutornilta.
♦ · · • i ·
Hapetin voidaan syöttää myös suoraan kostutusveden jouk- • * ·.*'! koon. Savukaasukanavassa la syntyy hapettimen ja typpiok- . : sidin välillä seuraavia reaktioita, jolloin tuloksena on 35 typpidioksidia.
4 96387 (1) 2N0 + C102 + H20 = N02 + HC1 + HN03 (2) NO + 03 = N02 + 02
Savukaasupesurissa 1 savukaasut pestään suihkutta-5 maila niihin suuttimen 5 kautta sellutehtaan kemikaali-kierrosta peräisin olevaa pelkistävää rikkipitoista pesu-liuosta, joka tulee suuttimeen pesuliuoksen valmistusvaiheesta pesuliuoslinjaa 6 pitkin. Kuvion esittämässä tapauksessa pesuliuos on sellutehtaan kemikaalikierrosta 10 otettua viherlipeää, joka sisältää lähinnä natriumsulfidia (Na2S) ja natriumkarbonaattia (Na2C03) ja joka hapetetaan erillisessä hapetusreaktorissa 7. Viherlipeä syötetään hapetusreaktorin 7 yläosaan lipeälinjan 8 kautta ja samanaikaisesti hapetusreaktorin 7 alaosaan syötetään ilma-15 kanavaa 9 pitkin ilmaa tai happea. Hapetusreaktori 7 on tyypillisesti kaasupesuri, jonka alaosaan tässä tapauksessa syötetään ilmaa ja yläosasta suihkutetaan viherlipeää vasten ilman virtaussuuntaa. Hapetusreaktorissa tapahtuu tällöin seuraavia reaktioita: 20
(3) 2Na2S + 202 + H20 - Na2S203 + 2NaOH
Natriumsulfidi muuttuu siten hapen ja veden kanssa rea- • ••i goidessaan natriumtiosulfaatiksi ja natriumhydroksidiksi.
• * 25 Näin hapetettu viherlipeä johdetaan hapetusreaktorin 7 alaosasta pesuliuoslinjaan 6 ja edelleen savukaasupesuriin *:* 1. Hapetusreaktorin 7 yläosasta puolestaan poistuvat jäl- jelle jääneet kaasut poistokanavaa 10 pitkin ja ne johdetaan tästä edelleen laimeiden hajukaasujen käsittelyyn. : 30 Savukaasupesurissa 1 tapahtuvat vastaavasti seuraavat ”1. reaktiot: * · · « · · • * V·: (4) 4N02 + 2Na2S203 - 2N2 + 2Na2S04 + 2S + 302 35 Savukaasupesurista 1 poistuu natriumsulfaatti sekä rikki „ 96387 poistolinjaa 11 pitkin liuottajaan ja sitä kautta takaisin kemikaalikiertoon. Edelleen pelkistynyttä typpeä sisältävät savukaasut poistuvat savukanavaan 12 ja savu-kaasupesurin 1 alaosasta poistuu jäljelle jäänyt kloridi-5 pitoinen neste jätelinjaa 13 pitkin. Myös muissa sovellutuksissa poistuu savukaasupesurin alaosasta kloridipitoista nestettä jätelinjan 13 kautta.
Kuviossa 2 on esitetty kuviossa 1 esitetyn keksinnön sovellutusmuoto, jossa pesuliuos muodostetaan 10 sulfitoimalla viher- tai valkolipeää. Sulfitoitava lipeä syötetään lipeälinjaa 8 pitkin sulfitointireaktoriin 17, johon kanavaa 19 pitkin syötetään rikkidioksidia tai rik-kidioksidipitoisia savukaasuja, esim. hajukaasujen poltosta. Sulfitointireaktorissa 17 lipeä sulfitoituu ja se 15 johdetaan pesunestelinjaa 6 pitkin kuviossa 1 esitettyyn savukaasupesuriin 1. Vastaavasti sulfitointireaktorin läpi kulkenut rikkidioksidi ja muut mahdolliset kaasut johdetaan poistokanavaa 10 pitkin joko jälkiabsorptiovaiheeseen tai laimeiden hajukaasujen käsittelyyn. Sulfitointireak-20 tori on yksinkertaisimmillaan kaasupesuri, jossa rikkidioksidi virtaa pesurin alaosasta yläosaan ja sulfitoitava . lipeä suihkutaan alaspäin vasten kaasuvirtausta. Kuviossa 2 tapahtuvat reaktiot sulfitointireaktorissa 17 seuraavasti ti: V 25 ...T (5) S02 + 2NaOH - Na2S03 + H20 « • · · • · « » * # > ♦.i ’ Valkolipeä siis sulfitoituu natriumsulfiitiksi ja vedeksi, joka johdetaan savukaasupesuriin 1 suihkutettavaksi hape- » 30 tettuihin savukaasuihin ja lopputuloksena on typpidioksi- * · · · din pelkistyminen. Savukaasupesurissa tapahtuu reaktio « - seuraavasti: • · » • * 1 : (6) N02 + 2Na2S03 - 1/2N2 + 2Na2S04 35 96387 6
Syntynyt typpi poistuu savukaasujen mukana ja muodostunut natriumsulfaatti poistetaan esimerkiksi liuottajaan.
Sulfitoitaessa viherlipeää tapahtuu sulfitointireaktorissa 5 17 seuraavia reaktioita: (7) Na2C03 + S02 - Na2S03 + C02
(8) Na2S + S02 - Na2S03 + H2S
(9) 2Na2S + 3S02 + Na2S03 - 3 Na2S203 10
Tuloksena on siten natriumtiosulfaattia, joka kaavan (4) esittämällä tavalla pelkistää typpidioksidin, kun sitä suihkutetaan savukaasupesuriin.
15 Kuviossa 3 puolestaan on esitetty keksinnön mukai sen menetelmän sovellutus, jossa sulfitointireaktoriin 17 johdetaan sen yläosaan lipeälinjan 9 kautta natriumhydrok-sidia (NaOH) ja alaosaan syötetään hajukaasun poltosta rikkidioksidipitoista savukaasua kanavaa 19 pitkin. Tässä 20 tapahtuvat sulfitointireaktorissa 17 sama kaavan (5) mukainen reaktio kuin kuvion 2 esittämässä tapauksessa. Lisäksi muodostuu natriumbisulfiittia seuraavan kaavan mukaisesti: * i » « I > V 25 (10) 2Na2S03 + 02 - 2Na2S0< (11) Na2S0„ + S02 + H20 - 2NaHS03 t * » · > * * ' ί : : Sulfitointireaktorissa muodostunut natriumsulfiit- tiliuos johdetaan pesuliuoslinjan 6 kautta savukaasu- j.*. 30 pesuriin 1, jossa typpidioksidi pelkistyy kaavan (6) mu- « · * * kaisesti ja sen lisäksi muodostunutta natriumbisulfiittia • « « johdetaan poistolinjaa 20 pitkin tehtaan kemikaalikier- « » · *· '* toon, esim. soodakattilan liuottajaan tai valkaisuun. Sul- ‘ * fitointireaktorin 17 yläosasta kaasu poistetaan poisto- 35 kanavaa 10 pitkin.
7 r:f 7C 7 ..· ·._ u s
Kuviossa 4 on esitetty vielä neljäs keksinnön so-vellutusmuoto, jossa hajukaasujen poltossa muodostunut rikkidioksidipitoinen savukaasu johdetaan kanavaa 19 pitkin sulfitointireaktorin 17 alaosaan ja sen yläosaan syö-5 tetään valkolipeää 2 mukaisesti. Sulfitointireaktorin 17 ajotavalla vaikutetaan siihen, missä määrin reaktorissa syntyy bisulfiittiliuosta ja paljonko kaasuun jää rikkidioksidia. Näin voidaan säätää pesuriin 1 tulevan rikkidioksidin määrää. Tässä sovellutusmuodossa reaktorista 17 10 tuleva rikkidioksidi johdetaan poistokanavaa 10 pitkin savukaasupesuriin 1 ja savukaasupesuriin 1 syötetään lisäksi pesuliuoskanavan 6 kautta valkolipeää tai NaOH-li-uosta, jonka seurauksena valkolipeässä oleva natriumhyd- -roksidi tai syötetty NaOH-liuos ja rikkidioksidi reagoivat 15 keskenään ja vastaavasti muodostunut natriumsulfiitti pelkistää typen. Savukaasupesurissa 1 tapahtuvat siten kaavojen (5) ja (6) mukaiset reaktiot. Sulfitointireakto-rissa 17 reaktiotuloksena oleva natriumbisulfIitti johdetaan poistolinjaa 20 pitkin eteenpäin valkaisuun, liotuk-20 seen tai muuhun sopivaan paikkaan.
Edellä selityksessä ja piirustuksissa on keksintöä esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavalla rajoitettu siihen. Olennaista on, että typen pel- kistäminen savukaasupesurissa tapahtuu sellutehtaan nor-
1 I
25 maaliin kemikaalikiertoon kuuluvien reagenssien avulla.
* M» 4 » i · · ft 9 M· » »* t * · I « t • i « , 4 I · » · > 4 1« 4 4 · 4 k I * lit t * ♦ > · » t » <

Claims (7)

  1. 8 96387
  2. 1. Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan soodakattilan savukaasuista, jossa menetelmässä savu- 5 kaasuihin syötetään hapettavaa ainetta kuten klooridioksi-dia tai otsonia, joka hapettaa typpioksidin typpiodioksi-diksi, tunnettu siitä, että että savukaasut tämän jälkeen johdetaan savukaasupesuriin, jossa savukaasuihin suihkutetaan reagenssia, joka on sellutehtaan kemikaali-10 kierrosta peräisin olevaa kemikaalia, ja joka on saatettu reagoimaan toisen aineen kanssa sen muuttamiseksi reagens-siksi, jolloin reagenssi typpidioksidin kanssa kosketuksiin joutuessaan pelkistää typpidioksidin typeksi, jonka jälkeen typpipitoinen savukaasu johdetaan ulos pesurista 15 ja hapettunut reagenssi johdetaan takaisin sellutehtaan kemikaalikiertoon.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasuihin suihkutettavana reagenssina käytetään viherlipeää, joka ennen sen syöttä- 20 mistä savukaasuihin hapetetaan saattamalla se kosketuksiin ilman tai hapen kanssa, jolloin reaktiotuloksena muodostuu natriumtiosulfaattia ja natriumhydroksidia.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, .;. tunnettu siitä, että savukaasuihin suihkutettavana ! V, 25 reagenssina käytetään viherlipeää, joka ennen syöttämistä I | • savukaasuihin sulfitoidaan johtamalla se kosketukseen sei- • * ^ % lutehtaan hajukaasujen poltosta peräisin olevan rikkidiok- r · · sidin kanssa, jolloin syntyy natriumtiosulfaattia. i * * *·* 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, 30 tunnettu siitä, että savukaasuihin suihkutettavana \·.* reagenssina käytetään valkolipeää, joka ennen sen syöttä- : mistä savukaasuihin sulfitoidaan saattamalla se kosketuk- ; seen sellutehtaan hajukaasujen poltosta olevan rikkidiok- ! sidin kanssa, jolloin muodostuu natriumsulfiittia.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasuihin suihkutettavana 9 '>6387 reagenssina käytetään valkolipeää tai NaOH-liuosta, joka suihkutetaan suoraan savukaasuihin, että sen lisäksi käytetään toisena reagenssina sellutehtaan hajukaasun poltosta peräisin olevaa rikkidioksidipitoisia savukaasuja, joi-5 ta samoin syötetään soodakattilan savukaasuihin, jolloin valkolipeä tai NaOH ja rikkidioksidipitoinen savukaasu muodostavat yhdessä reagenssin, jossa NaOH ja rikkidioksidi reagoivat muodostaen natriumsulfiittia, joka pelkistää typpidioksidin.
  6. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hajukaasujen poltosta peräisin oleva rikkidioksidipitoinen savukaasu johdetaan ensin kosketukseen valkolipeän kanssa, jolloin osa rikkidioksidista reagoi valkolipeän sisältämän NaOH:n kanssa muodos-15 taen natriumbisulfiittia, joka palautetaan takaisin sellutehtaan kiertoon ja savukaasut sekä niihin jäljelle jäänyt rikkidioksidi syötetään soodakattilan savukaasuihin.
  7. 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reagenssi syöte-20 tään soodakattilan savukaasuihin savukaasupesurissa. t i i i 4 ··# ♦ »M r • · 9 ♦ ·« <·» « * » ♦ 4 · « < I t * ♦ ♦ · • ♦ * 4 » 4 « » I 4 4 4 * * · * * I 4 t 9 S, * < * 10 9638 7
FI944344A 1994-09-19 1994-09-19 Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista FI96387C (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944344A FI96387C (fi) 1994-09-19 1994-09-19 Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
US08/510,815 US5639434A (en) 1994-09-19 1995-08-03 Process for removing nitrogen oxides from the flue gases of a pulp mill
CA002155921A CA2155921C (en) 1994-09-19 1995-08-11 Process for removing nitrogen oxides from the flue gases of a pulp mill
ES09501738A ES2116893B1 (es) 1994-09-19 1995-09-06 Procedimiento para eliminar oxidos de nitrogeno de los gases de combustion de una planta de fabricacion de pulpa.
SE9503220A SE513708C2 (sv) 1994-09-19 1995-09-18 Förfarande för avlägsnande av kväveoxider från rökgaserna från en sodapanna i en cellulosafabrik
PT101772A PT101772B (pt) 1994-09-19 1995-09-18 Processo para a eliminacao de oxidos de azoto dos gases de descarga para a atmosfera da caldeira de recuperacao da soda de instalacoes de fabricacao de pasta de celulose

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI944344A FI96387C (fi) 1994-09-19 1994-09-19 Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
FI944344 1994-09-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI944344A0 FI944344A0 (fi) 1994-09-19
FI96387B FI96387B (fi) 1996-03-15
FI96387C true FI96387C (fi) 2001-12-03

Family

ID=8541396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI944344A FI96387C (fi) 1994-09-19 1994-09-19 Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5639434A (fi)
CA (1) CA2155921C (fi)
ES (1) ES2116893B1 (fi)
FI (1) FI96387C (fi)
PT (1) PT101772B (fi)
SE (1) SE513708C2 (fi)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2724577B1 (fr) * 1994-09-21 1996-12-27 Lab Sa Perfectionnement aux procedes d'epuration des fumees par voie humide pour des polluants gazeux
CA2210849A1 (en) * 1997-07-18 1999-01-18 Enviro Energy Products, Inc. 03 aspirator
FI104793B (fi) * 1998-05-11 2000-04-14 Ahlstrom Machinery Oy Menetelmä typen oksidien poistamiseksi talteenottokattilan savukaasuista
US5985223A (en) * 1998-06-02 1999-11-16 The Boc Group, Inc. Removal of NOx and SOx emissions form pickling lines for metal treatment
US7303735B2 (en) * 2003-10-17 2007-12-04 The Boc Group, Inc. Process for the removal of contaminants from gas streams
US8425866B2 (en) * 2005-11-14 2013-04-23 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Control of emissions
US8409534B2 (en) * 2007-03-28 2013-04-02 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Control of emissions
FI123022B (fi) * 2007-09-03 2012-10-15 Andritz Oy Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
US7846406B2 (en) * 2008-08-18 2010-12-07 Furnary Kevin P Scrubber for removing pollutants from flue gas
US8784762B2 (en) 2011-02-15 2014-07-22 Ati Properties, Inc. Treatment of NOx-containing gas streams
US8795620B2 (en) 2011-02-15 2014-08-05 Ati Properties, Inc. Systems and methods for recovering nitric acid from pickling solutions
US9144769B2 (en) 2012-01-09 2015-09-29 Scio-Tech, Llc Removal of atmospheric pollutants from gas, related apparatus, processes and uses thereof
US9981241B2 (en) 2012-01-09 2018-05-29 Alloys Cleaning, Inc. Removal of atmospheric pollutants from gas, related apparatuses, processes and uses thereof
EP2802407B1 (en) 2012-01-09 2018-10-31 Alloy Cleaning, Inc Removal of atmospheric pollutants from gas and related apparatus
CN106031841B (zh) * 2015-03-20 2020-01-07 北京博源恒升高科技有限公司 一种气体脱硝工艺及设备
CN107737518A (zh) * 2017-10-19 2018-02-27 贵州大学 一种过氧乙酸和臭氧共同氧化脱二氧化硫气体的方法
CN107537299A (zh) * 2017-10-19 2018-01-05 贵州大学 一种过氧乙酸和臭氧共同氧化烟气脱硝的方法
CN107569989A (zh) * 2017-10-19 2018-01-12 贵州大学 一种过氧乙酸和臭氧共同氧化烟气脱硫脱硝的方法
SE544473C2 (en) * 2020-05-27 2022-06-14 Valmet Oy A method and arrangement for managing and controlling nitrogen emission from a cyclic liquor flow system in a pulp mill

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5027763A (fi) * 1973-07-16 1975-03-22
GB1505169A (en) * 1974-11-02 1978-03-30 Fuji Kasui Eng Co Ltd Process for removing nitrogen oxides from waste gas
SE450393B (sv) * 1981-10-27 1987-06-22 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for behandling av ved med kveveoxider och syrgas fore sulfatkokning
SE434283B (sv) * 1982-12-01 1984-07-16 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for delignifiering av cellulosamassa med kveveoxider och syrgas
SE8605120L (sv) * 1986-08-14 1988-02-15 Alby Klorat Ab Sett att bereda sulfidfri alkalilut
US5023064A (en) * 1987-03-02 1991-06-11 Turbotak Inc. Method for removing sulfur oxide

Also Published As

Publication number Publication date
US5639434A (en) 1997-06-17
FI96387B (fi) 1996-03-15
CA2155921C (en) 2004-01-20
PT101772A (pt) 1996-04-30
SE513708C2 (sv) 2000-10-23
SE9503220D0 (sv) 1995-09-18
ES2116893B1 (es) 1999-04-01
ES2116893A1 (es) 1998-07-16
SE9503220L (sv) 1996-03-20
CA2155921A1 (en) 1996-03-20
PT101772B (pt) 1999-01-29
FI944344A0 (fi) 1994-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI96387C (fi) Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
CA1062883A (en) Process for removing sulfur oxides and/or nitrogen oxides from waste gas
CA2359304C (en) Method for controlling elemental mercury emissions
CN101385942B (zh) 液相氧化-吸收两段式湿法烟气脱硝工艺
AU2008200308B2 (en) Process for removing contaminants from gas streams
CN105311946A (zh) 一种烟气脱硝脱硫洗涤系统及脱硝脱硫方法
Hultén et al. First evaluation of a multicomponent flue gas cleaning concept using chlorine dioxide gas–Experiments on chemistry and process performance
CN106310943B (zh) 一种亚硫酸钠脱硫液再生及回收二氧化硫装置与应用
Bai et al. SO2 removal by NH3 gas injection: effects of temperature and moisture content
WO2000013770A1 (en) Process for controlling ammonia slip in the reduction of sulfur dioxide emission
Deshwal et al. Mass transfer in the absorption of SO2 and NOx using aqueous euchlorine scrubbing solution
CA2258187C (en) Process for production of ammonium thiosulphate
CN110479057A (zh) 一种化学氧化吸收处理烟气污染物的方法
SE500263C2 (sv) Process för separation av svavelföreningar ur en koldioxid- och vätesulfidinnehållande gasström
CN102976359B (zh) 一种氨法脱硫生产硫酸铵的方法
CA2122955A1 (en) Process for the desulfurization of sulfur dioxide-containing gases
ES2332313T3 (es) Un metodo para producir ditionito sodico para ser usado en el blanqueamiento de pulpa mecanica.
CN112169573B (zh) 一种烟气脱硫脱硝工艺
CA1174012A (en) Process for recovery of sulfur dioxide liberated in the chemical pulping of lignocellulosic material
CN205361029U (zh) 一种烟气脱硝脱硫洗涤系统
KR100531767B1 (ko) 코크스 오븐 가스의 탈황방법 및 그 장치
US8435469B2 (en) Air pollution solution to the problem of opacity in coal fired power plant stack emissions
US20230241552A1 (en) A method and arrangement for managing and controlling nitrogen emission from a cyclic liquor flow system in a pulp mill
JPH0356123A (ja) ガス中の水銀及びＮＯｘの除去方法
CN107008129A (zh) 一种干湿一体化脱硫脱硝装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MA Patent expired