FI123022B - Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä - Google Patents

Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä Download PDF

Info

Publication number
FI123022B
FI123022B FI20070671A FI20070671A FI123022B FI 123022 B FI123022 B FI 123022B FI 20070671 A FI20070671 A FI 20070671A FI 20070671 A FI20070671 A FI 20070671A FI 123022 B FI123022 B FI 123022B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
flue gas
washed
gases
pulp mill
recovery boiler
Prior art date
Application number
FI20070671A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20070671A0 (fi
FI20070671A (fi
Inventor
Esko Mattelmaeki
Kari Saviharju
Original Assignee
Andritz Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Oy filed Critical Andritz Oy
Publication of FI20070671A0 publication Critical patent/FI20070671A0/fi
Priority to FI20070671A priority Critical patent/FI123022B/fi
Priority to EP08805408.5A priority patent/EP2203589B1/en
Priority to US12/675,249 priority patent/US9080286B2/en
Priority to RU2010112846/12A priority patent/RU2434089C1/ru
Priority to PCT/FI2008/000094 priority patent/WO2009030805A2/en
Priority to CA2694125A priority patent/CA2694125C/en
Priority to BRPI0814413-3A2A priority patent/BRPI0814413A2/pt
Priority to UY31321A priority patent/UY31321A1/es
Priority to CL2008002607A priority patent/CL2008002607A1/es
Publication of FI20070671A publication Critical patent/FI20070671A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI123022B publication Critical patent/FI123022B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
    • D21C11/08Deodorisation ; Elimination of malodorous compounds, e.g. sulfur compounds such as hydrogen sulfide or mercaptans, from gas streams
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/12Combustion of pulp liquors
    • D21C11/125Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis
    • D21C11/127Decomposition of the pulp liquors in reducing atmosphere or in the absence of oxidants, i.e. gasification or pyrolysis with post-combustion of the gases

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

MENETELMÄ SELLUTEHTAAN HAJUKAASUJEN KÄSITTELYSSÄ Tämä keksintö koskee menetelmää sellutehtaan hajukaasujen polttolaitteen savukaasujen käsittelemiseksi ja siten typpioksidipäästöjen hallitsemisen parantamiseksi.
5
Sulfaattikeitossa käsitellään puuta natriumhydroksidia ja natriumsulfidia sisältävässä valkolipeässä, jolloin ligniini hydrolysoituu. Tällöin muodostuu useita orgaanisia rikkiyhdisteitä, kuten, metyylimerkaptaania, dimetyylisulfidia ja dimetyylidisulfidia. Juuri nämä yhdisteet rikkivedyn ohella aiheuttavat sellutehtaiden poistokaasujen epämiellyttävän 10 hajun. Näitä kaasuja muodostuu selluloosaprosessin useissa vaiheissa, kuten keittä-möllä ja jätelipeän haihdutuksessa. Haisevat rikkiyhdisteet poistetaan tavallisimmin keräämällä hajukaasut eri lähteistä ja polttamalla ne joko meesauunissa, soodakattilassa tai erillisessä polttolaitteessa. Poltossa kaikki rikkipitoiset aineet hapettuvat rikkidioksidiksi, rikkitrioksidiksi ja alkalin läsnä ollessa myös natriumsulfaatiksi ja joutuvat 15 savukaasuihin.
Keitossa syntyy myös metanolia ja ammoniakkia rikkiyhdisteiden lisäksi. Rikkiyhdisteitä, ammoniakkia ja metanolia sisältäviä höyryjä vapautuu runsaasti esimerkiksi musta-lipeän haihdutuksessa, jossa em. yhdisteet tislautuvat ja lauhtuvat moni-20 vaihehaihduttamon lauhteisiin. Likaislauhteet puhdistetaan tavallisesti höyrystripperis-sä, jossa lauhde ja höyry saatetaan kosketuksiin keskenään ja epäpuhtaudet lauhtees-ta siirtyvät höyryyn, kun taas lauhdevirta saadaan puhdistettuna jatkokäyttöä varten. Stripperin poistohöyry johdetaan jälkilauhduttimen kautta polttoon tai suoraan me-tanolinnesteytykseen. Lauhtumattomat kaasut (NCG) poltetaan tehtaan muun haju-25 kaasuvirran kanssa.
^ Hajukaasut jaetaan tyypillisesti väkeviin hajukaasuihin (LVHC Low Volume High Con- o centration) ja laimeisiin hajukaasuihin (HVLC, High Volume Low Concentration). Väkeeni vät hajukaasut ovat pääosin peräisin keittämöltä, haihduttamolta tai strippauksesta.
isL 30 Laimeita hajukaasuja kerätään säiliöistä ja laitteilta kuitulinjalta, haihduttamolta, män- o x työljykeittämöltä sekä kaustisointilaitokselta. Laimeat hajukaasut sisältävät samoja tr komponentteja kuin väkevätkin hajukaasut, mutta sisältävät myös niin paljon ilmaa että pitoisuudet ovat huomattavasti alempia, o h-· o ° 35 Hajukaasujen polton tarkoituksena on hapettaa kaasun sisältämät pelkistetyt rikkiyh disteet, kuten rikkivety, rikkidioksidiksi ja siksi polton on tapahduttava huomattavassa ilmaylimäärässä (esim. noin 3-4 %) ja korkeassa lämpötilassa. Tällöin hajukaasun si- 2 sältämä ammoniakki puolestaan hapettuu typpioksideiksi. Varsinkin väkevät hajukaa-sut sisältävät typpiyhdisteitä, joten varsinkin niiden poltolla on vaikutusta tehtaan typpi-oksidipäästöihin.
5 Suomalaisessa patenttijulkaisussa 105215 on esitetty menetelmä, jossa hajukaa-suista poistetaan ammoniakki ennen niiden polttoa, jolloin voidaan poltossa syntyvän savukaasun typpioksidipitoisuutta huomattavasti alentaa. Edullisesti ammoniakki poistetaan pesemällä ko. kaasut ammoniakin sitomiseksi niistä. Pesuliuoksena voi edullisesti olla kaasujen poltossa muodostuneiden savukaasujen pesusta peräisin oleva bi-10 sulfiittiliuos. Myös muuta sopivaa sellutehtaalta peräisin olevaa liuosta, jonka pH on neutraalilla tai happamella alueella, kuten hapan valkaisujätevesi tai kloori-dioksidilaitoksen jätehappo, voidaan käyttää.
Sellutehtaan haitallisten typpiyhdistepäästöjen kannalta ongelmana saattaa erityisesti 15 olla väkevien hajukaasujen erillispoltto.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on minimoida hajukaasujen polton savukaasujen typpioksidipäästöjä. Erityisesti keksinnön tarkoituksena onkin tarjota menetelmä sellutehtaan haitallisten typpiyhdisteiden, erityisesti typpioksidien, päästöjen hallitsemiseksi 20 aikaisempaa tehokkaammalla tavalla käytettäessä hajukaasujen erillispolttoa.
Näiden tarkoitusperien saavuttamiseksi esillä oleva keksintö koskee menetelmää, jossa sellutehtaan hajukaasujen poltetaan erillispolttolaitteessa ja näin muodostunut savukaasu pestään. Tunnusomaista sille on, että pesty savukaasu johdetaan soodakatti-25 laan.
^ Keksinnön etuna tällä on se, etteivät erillispolton savukaasuissa olevat typpioksidit o (NOx) pääse ilmaan. Soodakattilan savukaasujen NOx-pitoisuus ei nouse olennai- c\i sesti tai lainkaan, vaikka hajukaasujen polton savukaasua syötetään kattilaan, o rl 30 o x Keksinnön mukaisessa menetelmässä käsitellään erityisesti väkeviä hajukaasuja, tr “ jotka poltetaan sinänsä tunnetulla tavalla erillispolttolaitteessa, kuten esimerkiksi tulitorvituliputkikattilassa. Tässä kattilassa polttoaine ja polttoilma syötetään tyypilli-° sesti vaakasuuntaisen putkimaisen kattilathan toisesta päästä ja poltossa muodos-
O
° 35 tuneet savukaasut poistuvat kattilan vastakkaisesta päästä. Edullisesti tällaisessa kattilassa on erillinen hajukaasupoltin, jossa poltetaan väkevät hajukaasut.
3
Hajukaasujen polttokattilassa muodostunut savukaasu pestään rikkiyhdisteiden poistamiseksi. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan savukaasu pestään ainakin kahdessa vaiheessa. Ensimmäisessä vaiheessa savukaasu pestään natriumhyd-roksidipitoisella liuoksella, jolloin syntyy natriumbisulfiittia (NaHS03). Bisulfiittia tarvi-5 taan sellutehtaalla, esim. massan valkaisimossa valkaisukemikaalijäämien, kuten klooridioksidijäämien, hävittämisessä. Savukaasun ensimmäisessä pesuvaiheessa voidaan edullisesti valmistaa tehtaan tarvitsema bisulfiittimäärä tiettyyn tarkoitukseen.
10 Seuraavassa pesuvaiheessa on poltossa muodostuneiden rikkiyhdisteiden, kuten rikkidioksidin, poisto savukaasusta, jolloin pesuliuoksena edullisesti on hapetettu valkolipeä. Desulfurointivaihe tehdään edullisesti kahdessa pesurissa. Tuore pesu-liuos johdetaan savukaasun virtaussuunnassa jälkimmäiseen pesuriin, josta pesu-liuos johdetaan edelleen edeltävään pesuriin. Desulfuroinnissa savukaasun rikkiok-15 sidit reagoivat sulfiiteiksi, joita sisältävä pesuliuos johdetaan tehtaan kemikaalikiertoon, esim. valkolipeäsäiliön kautta.
Pesty jäähdytetty savukaasu johdetaan soodakattilaan. Erään suoritusmuodon mukaan pesty savukaasu johdetaan soodakattilaan asennettuun polttimeen, johon sa-20 vukaasun lisäksi johdetaan ilmaa ja edullisesti metanolia ja tarvittaessa muuta ainetta. Poltin voi olla tyypillisen hajukaasupolttimen kaltainen laite. Se voi sijaita sekun-dääri-ilmatasolla.
Erään toisen suoritusmuodon mukaan hajukaasujen poltosta tuleva, pesty savukaa- 25 su voidaan johtaa suoraan soodakattilaan, esimerkiksi polttoilman ilma-aukoista vastaavalla tavalla kuin laimeita hajukaasuja viedään soodakattilaan polttoilmaksi.
Pestyn savukaasun virtausmäärä on sen verran alhainen verrattuna esimerkiksi o soodakattilan polttoilmamäärän, ettei sen johtaminen soodakattilaan tällä tavalla cvj huononna kattilan toimintaa, o rl 30 o
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisessa piirustuksessa, jossa on kaavamaisesti cc esitetty keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto.
CO
° Kuviossa 1 on esitetty hajukaasujen poltossa muodostuneen savukaasun käsittely, o £3 35 Väkeviä hajukaasuja 1 johdetaan erillispolttolaitteeseen 3, joka tyypillisesti on tuli- torvikattila. Polttoon johdetaan myös ilmaa 2 ja sekä tarvittavia muita aineita 4. Poltossa syntynyt savukaasu johdetaan linjan 5 kautta pesuun, jossa ensimmäisessä 4 vaiheessa savukaasu pestään venturipesurissa 6 natriumhydroksidipitoisella pesu-liuoksella 7. Savukaasun sisältämä rikkidioksidi reagoi natriumhydroksidin kanssa, jolloin muodostuu natriumbisulfiittia, mitä sisältävä liuos 8 voidaan käyttää sellutehtaan prosesseissa, esim. antikloorina massan valkaisussa. Ensimmäisessä savu-5 kaasun pesuvaiheessa voidaan edullisesti valmistaa tehtaan tarvitsema bisulfiittiliu-osmäärä.
Ensimmäisestä pesurista 6 savukaasu johdetaan linjaa 9 pitkin seuraavan pesuvai-heen kahteen peräkkäiseen pesuriin 10 ja 11. Savukaasun rikkiyhdisteitä sitova peto suliuos 12, edullisesti hapetettu valkolipeä, johdetaan savukaasun virtaussuunnassa jälkimmäiseen pesuriin 11. Täältä pesuliuos johdetaan linjan 13 kautta välittömästi edeltävään pesuriin 10, josta natriumsulfiittipitoinen pesuliuos johdetaan linjan 14 kautta esim. valkolipeäsäiliöön.
15 Pesty savukaasu johdetaan savukaasun virtaussuunnassa viimeisestä pesurista 11 linjan 15 kautta soodakattilaan 16. Kuvion mukaisessa suoritusmuodossa soodakattilan seinään on asennettu poltin 17, johon pestyn savukaasun lisäksi johdetaan ilmaa ja esimerkiksi metanolia.
20 Esillä olevan keksinnön eräänä etuna on se, ettei väkevien hajukaasujen erillispol-ton savukaasussa oleva NOx pääse pesurien jälkeen ympäröivään ilmaan, vaan pesty savukaasu johdetaan soodakattilaan käsiteltäväksi. Soodakattilan NOx-pitoisuus ei nouse lainkaan tai ainakaan olennaisessa määrin, vaikka syötetään savukaasuja kattilaan. Sellutehtaan kokonais-NOx-päästöjä voidaan saada jopa vä-25 hennettyä verrattuna tilanteeseen, jossa erillispolton pesty savukaasu on johdettu savupiippuun.
C\J
δ
(M
i
(M
O
h-·
O
X
en
CL
δ
CD
O
h-·
O
O
(M

Claims (8)

1. Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelemiseksi, missä menetelmässä haju-5 kaasuja poltetaan erillispolttolaitteessa ja näin muodostunut savukaasu pestään, tunnettu siitä, että pesty savukaasu johdetaan soodakattilaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesty savukaasu johdetaan soodakattilaan siihen asennetun polttimen kautta. 10
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pesty savukaasu johdetaan suoraan soodakattilaan.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 savukaasu pestään ainakin kahdessa vaiheessa.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasu pestään ensimmäisessä vaiheessa natriumhydroksidipitoisella liuoksella.
6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasu pestään toisessa vaiheessa rikkiyhdisteiden poistamiseksi kahdessa pesurissa siten että tuore pesuliuos johdetaan savukaasun virtaussuunnassa jälkimmäiseen pesuriin, jossa muodostunut pesuliuos viedään edeltävään pesuriin.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että savukaasu pestään toisessa vaiheessa hapetetulla valkolipeällä, joka johdetaan jälkimmäiseen pesuriin, ^ josta pesuliuos johdetaan edeltävään pesuriin, δ (M c\j
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisessä o isL 30 vaiheessa syntynyt natriumbisulfiittipitoinen liuos käytetään sellutehtaalla, o X en CL δ CD O h-· O O (M
FI20070671A 2007-09-03 2007-09-03 Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä FI123022B (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070671A FI123022B (fi) 2007-09-03 2007-09-03 Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
PCT/FI2008/000094 WO2009030805A2 (en) 2007-09-03 2008-08-20 Method in the treatment of odorous gases of a chemical pulp mill
US12/675,249 US9080286B2 (en) 2007-09-03 2008-08-20 Method in the treatment of odorous gases of a chemical pulp mill
RU2010112846/12A RU2434089C1 (ru) 2007-09-03 2008-08-20 Способ обработки пахучих газов химического целлюлозного завода
EP08805408.5A EP2203589B1 (en) 2007-09-03 2008-08-20 Method in the treatment of odorous gases of a chemical pulp mill
CA2694125A CA2694125C (en) 2007-09-03 2008-08-20 Method in the treatment of odorous gases of a chemical pulp mill
BRPI0814413-3A2A BRPI0814413A2 (pt) 2007-09-03 2008-08-20 Método para o tratamento de gases odoríferos em uma fábrica de polpa
UY31321A UY31321A1 (es) 2007-09-03 2008-09-03 Metodo para el tratamiento de gases odoriferos de una planta de pasta quimica
CL2008002607A CL2008002607A1 (es) 2007-09-03 2008-09-03 Metodo para tratar gases odoriferos en una planta de pasta quimica en la cual se queman gases odoriferos en un dispositivo de combustion por separado para oxidar sustancias que contienen azufre, se depura el gas de chimenea que se genera alli y se envia el gas de chimenea depurado a una caldera de recuperacion.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070671A FI123022B (fi) 2007-09-03 2007-09-03 Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
FI20070671 2007-09-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20070671A0 FI20070671A0 (fi) 2007-09-03
FI20070671A FI20070671A (fi) 2009-03-04
FI123022B true FI123022B (fi) 2012-10-15

Family

ID=38572869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20070671A FI123022B (fi) 2007-09-03 2007-09-03 Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9080286B2 (fi)
EP (1) EP2203589B1 (fi)
BR (1) BRPI0814413A2 (fi)
CA (1) CA2694125C (fi)
CL (1) CL2008002607A1 (fi)
FI (1) FI123022B (fi)
RU (1) RU2434089C1 (fi)
UY (1) UY31321A1 (fi)
WO (1) WO2009030805A2 (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014004582A1 (en) 2012-06-28 2014-01-03 Steen Research, Llc Methods and equipment for treatment of odorous gas streams from industrial plants
WO2014116603A1 (en) * 2013-01-22 2014-07-31 Steen Research, Llc Methods and equipment for treatment of odorous gas streams
EP3004767B1 (en) * 2013-05-29 2017-12-06 GEA Process Engineering A/S Method of providing inline sterile freeze drying of a product in trays accommodated in a trolley, system for carrying out the method, and use of the method
CN105727716B (zh) * 2014-12-09 2018-06-08 中国石油化工股份有限公司 一种尾气的处理方法
EP3496840A4 (en) 2016-08-15 2020-03-04 Steen Research, LLC METHOD FOR REMOVING A NITROGEN-BASED CONNECTION FROM A GAS OR LIQUID FLOW FOR PRODUCING A NITROGEN-BASED PRODUCT
FI128444B (fi) * 2017-12-22 2020-05-15 Valmet Technologies Oy Menetelmä ja laitteisto primaarisen polttoaineen polttamiseksi
MX2022002382A (es) 2019-08-28 2022-03-17 Steen Res Llc Metodos para la absorcion de un compuesto objetivo de una corriente de gas para el procesamiento o uso subsiguiente.
CN113893652B (zh) * 2021-09-27 2024-01-19 四川永丰浆纸股份有限公司 喷放锅臭气治理系统及治理方法

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3431165A (en) * 1965-04-19 1969-03-04 Western Kraft Corp Process for chemical recovery and odor abatement of kraft liquor
US3842160A (en) * 1971-12-29 1974-10-15 Mo Och Domsjoe Ab Process for reducing emission of hydrogen sulfide when washing sulfur-dioxide-containing waste gases obtained from the burning of cellulose waste liquor
SE411772B (sv) 1978-04-07 1980-02-04 Sca Development Ab Sett for minskning av utsleppen till recipient och atmosfer vid uppslutning av cellulosahaltigt material
SE462106B (sv) * 1986-11-28 1990-05-07 Alf Ove Andersson Saett att utvinna energi och kemikalier ur avlut fraan massaberedning
FI914521A (fi) 1991-09-26 1993-03-27 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer behandling av en cellulosafabriks starkluktande gaser
FI98382B (fi) * 1993-07-23 1997-02-28 Tampella Power Oy Menetelmä sulfaattiselluloosaprosessin klooritasapainon säätämiseksi
FI98381B (fi) * 1993-07-23 1997-02-28 Tampella Power Oy Menetelmä rikki-natrium- suhteen säätämiseksi soodakattilan savukaasuissa
US5450821A (en) * 1993-09-27 1995-09-19 Exergy, Inc. Multi-stage combustion system for externally fired power plants
US5545292A (en) * 1994-09-09 1996-08-13 Institute Of Paper Science And Technology, Inc. Kraft smelt solidification in a fluidized bed reactor
FI96387C (fi) * 1994-09-19 2001-12-03 Kvaerner Pulping Oy Menetelmä typen oksidien poistamiseksi sellutehtaan savukaasuista
US6030493A (en) * 1994-11-04 2000-02-29 Kvaerner Pulping, Ab Process for recovering chemicals and energy from cellulose spent liquor using multiple gasifiers
US5624470A (en) * 1995-12-22 1997-04-29 Combustion Engineering, Inc. Black liquor gasification with integrated warm-up and purge
US6136144A (en) * 1996-06-06 2000-10-24 Thermatrix, Inc. Method of removing sulfur from a process gas stream using a packed bed calcinator
FI105215B (fi) 1997-09-05 2000-06-30 Ahlstrom Machinery Oy Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelemiseksi
FI20030928A (fi) 2003-06-19 2004-12-20 Kvaerner Power Oy Menetelmä mekaanisen massan valkaisussa käytettävän natriumditioniitin valmistamiseksi
FI119915B2 (fi) 2003-10-03 2011-06-15 Metsae Botnia Ab Oy Rikin poisto sellutehtaan hajukaasuista

Also Published As

Publication number Publication date
FI20070671A0 (fi) 2007-09-03
EP2203589B1 (en) 2017-01-18
CA2694125A1 (en) 2009-03-12
CL2008002607A1 (es) 2009-09-04
BRPI0814413A2 (pt) 2015-01-27
CA2694125C (en) 2015-01-27
FI20070671A (fi) 2009-03-04
US9080286B2 (en) 2015-07-14
WO2009030805A3 (en) 2009-05-07
RU2434089C1 (ru) 2011-11-20
US20110280762A1 (en) 2011-11-17
EP2203589A2 (en) 2010-07-07
WO2009030805A2 (en) 2009-03-12
UY31321A1 (es) 2009-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI123022B (fi) Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelyssä
KR20120092168A (ko) 이산화탄소 농후 연도 가스를 정화하기 위한 방법 및 디바이스
FI105215B (fi) Menetelmä sellutehtaan hajukaasujen käsittelemiseksi
US20020034468A1 (en) Treatment of gas streams containing reduced sulfur compounds
RU2120512C1 (ru) Способ регулирования равновесия хлора при обработке сульфатной целлюлозы
FI120363B (fi) Menetelmä sellutehtaan typpioksidipäästöjen vähentämiseksi
EP4157492B1 (en) A method for removing ammonia from non-condensable gases of a pulp mill
EP1144757B1 (en) A method of cleaning sulfide contaminated condensates
FI98842C (fi) Menetelmä soodakattilan savukaasujen puhdistamiseksi
FI78935C (fi) Saett och anordning foer minskning av lukt och reducering av processvavelutslaepp fraon sulfatmassaprocesser.
US20230241552A1 (en) A method and arrangement for managing and controlling nitrogen emission from a cyclic liquor flow system in a pulp mill
FI56714C (fi) Saett vid foerbraenning av sulfatprocessens illaluktande gaser
FI117545B (fi) Menetelmä sivutuotteiden talteenottamiseksi tai haitallisten aineiden vähentämiseksi
US3520772A (en) Method of getting rid of malodorous air and water pollutants from alkaline pulp cooking
RU2065900C1 (ru) Способ подготовки к сжиганию вредных выбросов производства целлюлозы
FI93869C (fi) Menetelmä sulfaattisellutehtaan ylimäärärikin poistamiseksi
Myrberg Emissions control at pulp mills: A case study on the implementation of combined SOx and NOx removal technology
FI105703B (fi) Menetelmä NOx-päästöjen vähentämiseksi soodakattilan savukaasuissa
SU1414323A3 (ru) Способ извлечени натриевых соединений из зеленого щелока и отход щих газов производства целлюлозы на натриевом основании
SU910901A1 (ru) Способ регенерации тепла и химикатов из дымовых газов процесса сжигани отработанного щелока сульфатного производства целлюлозы
Urban The Oxidation of Sulfur Compounds Present in the Waste Gases From Paper Mills
JPH11279972A (ja) パルプ漂白工程で生成される排ガス中のクロロホルムの処理方法
Adams 39 Pulp and Paper Industry
JP2004223506A (ja) クラフトパルプ製造におけるソーダ回収ボイラーの臭気を低減する装置およびその方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 123022

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MM Patent lapsed