RU2013140159A - Способ увеличения производства ароматических соединений - Google Patents

Способ увеличения производства ароматических соединений Download PDF

Info

Publication number
RU2013140159A
RU2013140159A RU2013140159/04A RU2013140159A RU2013140159A RU 2013140159 A RU2013140159 A RU 2013140159A RU 2013140159/04 A RU2013140159/04 A RU 2013140159/04A RU 2013140159 A RU2013140159 A RU 2013140159A RU 2013140159 A RU2013140159 A RU 2013140159A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
reforming unit
operating temperature
hydrocarbons
process stream
Prior art date
Application number
RU2013140159/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2548671C1 (ru
Inventor
Грегори Дж. ГАЙДА
БУШЕ Курт М. ВАНДЕН
Марк Д. МОЗЕР
Дейвид А. ВЕДЖЕРЕР
Original Assignee
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк
Publication of RU2013140159A publication Critical patent/RU2013140159A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2548671C1 publication Critical patent/RU2548671C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1037Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/02Gasoline
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30Aromatics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения ароматических соединений из углеводородного сырьевого потока, который включает стадии, на которых:направляют углеводородный сырьевой поток в установку разделения, и таким образом получают легкий технологический поток, имеющий пониженную концентрацию эндотермических углеводородных компонентов, и тяжелый технологический поток, имеющий более высокую концентрацию эндотермических компонентов;направляют легкий технологический поток в первую установку риформинга, которая имеет первую рабочую температуру, и, таким образом, получают поток, выходящий из первой установки риформинга;направляют тяжелый технологический поток во вторую установку риформинга, которая имеет вторую рабочую температуру, и таким образом, получают поток, выходящий из второй установки риформинга; инаправляют поток, выходящий из первой установки риформинга, и поток, выходящий из второй установки риформинга, в установку отделения ароматических углеводородов, и таким образом, получают поток очищенного продукта - ароматических углеводородов и поток рафината, обедненный ароматическими углеводородами;причем первая установка риформинга и вторая установка риформинга содержат одинаковый катализатор.2. Способ по п. 1, в котором первая рабочая температура выше, чем вторая рабочая температура.3. Способ по п. 2, в котором первая рабочая температура превышает 540°C.4. Способ по п. 2, в котором вторая рабочая температура ниже 540°C.5. Способ по п. 1, в котором легкий технологический поток имеет пониженное содержание нафтеновых углеводородов, и содержит C7-углеводороды.6. Способ по п. 1, в котором тяжелый технологический поток содержит C8 + угл�

Claims (10)

1. Способ получения ароматических соединений из углеводородного сырьевого потока, который включает стадии, на которых:
направляют углеводородный сырьевой поток в установку разделения, и таким образом получают легкий технологический поток, имеющий пониженную концентрацию эндотермических углеводородных компонентов, и тяжелый технологический поток, имеющий более высокую концентрацию эндотермических компонентов;
направляют легкий технологический поток в первую установку риформинга, которая имеет первую рабочую температуру, и, таким образом, получают поток, выходящий из первой установки риформинга;
направляют тяжелый технологический поток во вторую установку риформинга, которая имеет вторую рабочую температуру, и таким образом, получают поток, выходящий из второй установки риформинга; и
направляют поток, выходящий из первой установки риформинга, и поток, выходящий из второй установки риформинга, в установку отделения ароматических углеводородов, и таким образом, получают поток очищенного продукта - ароматических углеводородов и поток рафината, обедненный ароматическими углеводородами;
причем первая установка риформинга и вторая установка риформинга содержат одинаковый катализатор.
2. Способ по п. 1, в котором первая рабочая температура выше, чем вторая рабочая температура.
3. Способ по п. 2, в котором первая рабочая температура превышает 540°C.
4. Способ по п. 2, в котором вторая рабочая температура ниже 540°C.
5. Способ по п. 1, в котором легкий технологический поток имеет пониженное содержание нафтеновых углеводородов, и содержит C7-углеводороды.
6. Способ по п. 1, в котором тяжелый технологический поток содержит C8 + углеводороды, и C6 и C7 нафтеновые углеводороды.
7. Способ по п. 1, в котором легкий технологический поток имеет пониженное содержание нафтеновых углеводородов, и содержит C6-углеводороды.
8. Способ по п. 1, в котором тяжелый технологический поток содержит C6+ нафтеновые углеводороды и С7+углеводороды.
9. Способ по п. 1, в котором углеводородный сырьевой поток представляет собой сырьевой поток нафты.
10. Способ по п. 1, который дополнительно включает стадию, на которой поток рафината, обедненный ароматическими углеводородами, направляют в первую установку риформинга.
RU2013140159/04A 2011-04-29 2012-04-24 Способ увеличения производства ароматических соединений RU2548671C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161480778P 2011-04-29 2011-04-29
US61/480,778 2011-04-29
US13/417,202 2012-03-09
US13/417,202 US8906226B2 (en) 2011-04-29 2012-03-09 Process for increasing aromatics production
PCT/US2012/034742 WO2012148878A2 (en) 2011-04-29 2012-04-24 Process for increasing aromatics production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013140159A true RU2013140159A (ru) 2015-04-10
RU2548671C1 RU2548671C1 (ru) 2015-04-20

Family

ID=47068430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013140159/04A RU2548671C1 (ru) 2011-04-29 2012-04-24 Способ увеличения производства ароматических соединений

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8906226B2 (ru)
CN (1) CN103429713B (ru)
BR (1) BR112013019590A2 (ru)
RU (1) RU2548671C1 (ru)
WO (1) WO2012148878A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8926830B2 (en) 2011-04-29 2015-01-06 Uop Llc Process for increasing aromatics production
US9528051B2 (en) 2011-12-15 2016-12-27 Uop Llc Integrated hydrogenation/dehydrogenation reactor in a catalytic reforming process configuration for improved aromatics production

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2324165A (en) * 1939-09-13 1943-07-13 Standard Oil Co Dehydroaromatization
US2380279A (en) * 1942-05-20 1945-07-10 Standard Oil Dev Co Production of aromatics
US2866745A (en) * 1951-12-15 1958-12-30 Houdry Process Corp Multistage hydrocarbon reforming process
US2767124A (en) * 1952-04-29 1956-10-16 Phillips Petroleum Co Catalytic reforming process
US3647680A (en) * 1969-09-25 1972-03-07 Universal Oil Prod Co Continuous reforming-regeneration process
US4594145A (en) * 1984-12-07 1986-06-10 Exxon Research & Engineering Co. Reforming process for enhanced benzene yield
US4897177A (en) * 1988-03-23 1990-01-30 Exxon Chemical Patents Inc. Process for reforming a hydrocarbon fraction with a limited C9 + content
RU2091436C1 (ru) * 1996-03-19 1997-09-27 Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти Способ получения автомобильного бензина
US6004452A (en) * 1997-11-14 1999-12-21 Chevron Chemical Company Llc Process for converting hydrocarbon feed to high purity benzene and high purity paraxylene
US5952536A (en) * 1998-04-02 1999-09-14 Chevron Chemical Co. Llc Aromatics and toluene/trimethylbenzene gas phase transalkylation processes
JP2002522626A (ja) * 1998-08-17 2002-07-23 シェブロン フィリップス ケミカル カンパニーエルピー 触媒寿命が改良され、複雑さが軽減した並列リホーマーにおける芳香族の生産方法
CN101597519B (zh) * 2008-06-04 2013-02-06 北京金伟晖工程技术有限公司 一种石脑油多产芳烃重整系统及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103429713B (zh) 2015-03-04
BR112013019590A2 (pt) 2018-06-26
RU2548671C1 (ru) 2015-04-20
WO2012148878A3 (en) 2013-02-21
CN103429713A (zh) 2013-12-04
US8906226B2 (en) 2014-12-09
US20120277504A1 (en) 2012-11-01
WO2012148878A2 (en) 2012-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013145371A (ru) Способ увеличения объема производства ароматических соединений
RU2013146967A (ru) Способ повышения производства ароматических соединений
RU2015114590A (ru) Установка и способ производства этилена
BR112013020029A2 (pt) processo para aumentar a produção de aromáticos a partir de uma corrente de alimentação de nafta
WO2012148810A3 (en) Process for increasing benzene and toluene production
BR112012023999A2 (pt) processo para a preparação de uma corrente de alimentação a ser carregada em uma unidade de craqueamento a vapor para produção de etileno
CA2718960A1 (en) Production method of liquid hydrocarbons from natural gas
WO2012069706A3 (en) Process and system for producing fuel components
MY158363A (en) Method to improve the selectivity of polybenzoxazole membranes
EA201071391A1 (ru) Способ получения низкоконцентрированного этилена для химического применения
MY164120A (en) Process for elimination of mercury contained in a hydrocarbon feed with hydrogen recycling
NO20031924L (no) Fremgangsmate for etylenproduksjon ved dampkrakking av normalparafiner
BR112015009800A2 (pt) processo melhorado de conversão de uma carga contendo a biomassa para a produção de hidrocarbonetos por via de síntese fischer-tropsch
JP2009532565A (ja) Lpgを回収するための膜方法
WO2014004568A3 (en) Processes for the production of methanol using sweep-based membrane separation steps
EA200800298A1 (ru) Способ извлечения этилена из потока, выходящего из автотермического крекинг-реактора
MY161732A (en) Method for producing synthesis gas
MX359405B (es) Proceso para refinacion del petroleo crudo.
JP2017534719A (ja) 広い沸騰温度の炭化水素原料から芳香族を生成するプロセス
RU2013140159A (ru) Способ увеличения производства ароматических соединений
BR112015006869A2 (pt) processo de separação e reforma de gás de síntese
EA201400079A1 (ru) Способ получения метанола, включающий одну или более стадий разделения на мембране
RU2013147988A (ru) Способ высокотемпературного платформинга
RU2013157378A (ru) Многостадийный способ гидрокрекинга для гидроконверсии углеводородного сырья
JP5946960B2 (ja) チオフェン、ベンゾチオフェン、およびそれらのアルキル化誘導体の重合体の製造