RU2013147988A - Способ высокотемпературного платформинга - Google Patents

Способ высокотемпературного платформинга Download PDF

Info

Publication number
RU2013147988A
RU2013147988A RU2013147988/04A RU2013147988A RU2013147988A RU 2013147988 A RU2013147988 A RU 2013147988A RU 2013147988/04 A RU2013147988/04 A RU 2013147988/04A RU 2013147988 A RU2013147988 A RU 2013147988A RU 2013147988 A RU2013147988 A RU 2013147988A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
feeding
reforming unit
stream
overhead
reformer
Prior art date
Application number
RU2013147988/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2551646C1 (ru
Inventor
Марк Д. МОЗЕР
Клейтон К. СЭДЛЕР
Марк П. ЛАПИНСКИЙ
БУШЕ Курт М. ВАНДЕН
Original Assignee
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк
Publication of RU2013147988A publication Critical patent/RU2013147988A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2551646C1 publication Critical patent/RU2551646C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G61/00—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one process of refining in the absence of hydrogen
    • C10G61/02—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one process of refining in the absence of hydrogen plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
    • C07C4/02—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms by cracking a single hydrocarbon or a mixture of individually defined hydrocarbons or a normally gaseous hydrocarbon fraction
    • C07C4/06—Catalytic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00—Reforming naphtha
    • C10G35/04—Catalytic reforming
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G35/00—Reforming naphtha
    • C10G35/04—Catalytic reforming
    • C10G35/06—Catalytic reforming characterised by the catalyst used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G59/00—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha
    • C10G59/02—Treatment of naphtha by two or more reforming processes only or by at least one reforming process and at least one process which does not substantially change the boiling range of the naphtha plural serial stages only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G61/00—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one process of refining in the absence of hydrogen
    • C10G61/02—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one process of refining in the absence of hydrogen plural serial stages only
    • C10G61/04—Treatment of naphtha by at least one reforming process and at least one process of refining in the absence of hydrogen plural serial stages only the refining step being an extraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1037—Hydrocarbon fractions
    • C10G2300/1044—Heavy gasoline or naphtha having a boiling range of about 100 - 180 °C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4018—Spatial velocity, e.g. LHSV, WHSV
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
    • C10G2400/30—Aromatics
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/584—Recycling of catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ получения ароматических соединений из углеводородного сырья, включающий:подачу регенерированного катализатора в первую установку риформинга;подачу углеводородного сырья в первую установку риформинга, работающую при повышенной температуре, для создания первого выходящего потока и выходящего потока катализатора;подачу первого выходящего потока в первую установку фракционирования, создавая тем самым верхний погон, содержащий легкие газы, и нижний погон, содержащий продукт риформинга;подачу продукта риформинга в установку экстракции ароматических соединений для получения потока очищенного ароматического продукта.2. Способ по п.1, в котором повышенная температура составляет температуру выше 540°C.3. Способ по п.1, в котором режим работы первой установки риформинга включает объемную скорость в диапазоне 0,6-10 ч.4. Способ по п.1, в котором время пребывания катализатора в первой установке риформинга составляет 0,5-36 ч.5. Способ по п.1, в котором установка риформинга покрыта некоксующимся покрытием.6. Способ по п.1, дополнительно включающий:подачу углеводородного сырья во вторую ректификационную колонну до первой установки риформинга для получения верхнего погона, содержащего С7 и более легкие углеводороды, и нижнего погона, содержащего С8 и более тяжелые углеводороды;подачу верхнего погона в первую установку риформинга, создавая тем самым первый технологический поток;подачу нижнего погона во вторую установку риформинга, работающую при втором наборе условий реакции, создавая тем самым второй технологический поток, иподачу первого и второго технологических потоков в колонну разделения риформата для получ�

Claims (10)

1. Способ получения ароматических соединений из углеводородного сырья, включающий:
подачу регенерированного катализатора в первую установку риформинга;
подачу углеводородного сырья в первую установку риформинга, работающую при повышенной температуре, для создания первого выходящего потока и выходящего потока катализатора;
подачу первого выходящего потока в первую установку фракционирования, создавая тем самым верхний погон, содержащий легкие газы, и нижний погон, содержащий продукт риформинга;
подачу продукта риформинга в установку экстракции ароматических соединений для получения потока очищенного ароматического продукта.
2. Способ по п.1, в котором повышенная температура составляет температуру выше 540°C.
3. Способ по п.1, в котором режим работы первой установки риформинга включает объемную скорость в диапазоне 0,6-10 ч-1.
4. Способ по п.1, в котором время пребывания катализатора в первой установке риформинга составляет 0,5-36 ч.
5. Способ по п.1, в котором установка риформинга покрыта некоксующимся покрытием.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий:
подачу углеводородного сырья во вторую ректификационную колонну до первой установки риформинга для получения верхнего погона, содержащего С7 и более легкие углеводороды, и нижнего погона, содержащего С8 и более тяжелые углеводороды;
подачу верхнего погона в первую установку риформинга, создавая тем самым первый технологический поток;
подачу нижнего погона во вторую установку риформинга, работающую при втором наборе условий реакции, создавая тем самым второй технологический поток, и
подачу первого и второго технологических потоков в колонну разделения риформата для получения верхнего погона риформата и нижнего погона риформата.
7. Способ по п.6, в котором катализатор во второй установке риформинга имеет более длительное время пребывания чем катализатор в первой установке риформинга.
8. Способ по п.1, в котором установка риформинга выполнена из нержавеющей стали с высоким содержанием хрома.
9. Способ по п.8, в котором содержание хрома в нержавеющей стали составляет, по меньшей мере, 17 мас.%.
10. Способ по п.1, дополнительно включающий введение серы в поток сырья.
RU2013147988/04A 2011-04-29 2012-04-23 Способ высокотемпературного платформинга RU2551646C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161480695P 2011-04-29 2011-04-29
US61/480,695 2011-04-29
US13/440,487 2012-04-05
US13/440,487 US20120277500A1 (en) 2011-04-29 2012-04-05 High Temperature Platforming Process
PCT/US2012/034605 WO2012148829A2 (en) 2011-04-29 2012-04-23 High temperature platforming process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013147988A true RU2013147988A (ru) 2015-05-10
RU2551646C1 RU2551646C1 (ru) 2015-05-27

Family

ID=47068426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013147988/04A RU2551646C1 (ru) 2011-04-29 2012-04-23 Способ высокотемпературного платформинга

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20120277500A1 (ru)
KR (1) KR20130132593A (ru)
CN (1) CN103492533B (ru)
BR (1) BR112013021782A2 (ru)
RU (1) RU2551646C1 (ru)
SG (1) SG192730A1 (ru)
WO (1) WO2012148829A2 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8926830B2 (en) 2011-04-29 2015-01-06 Uop Llc Process for increasing aromatics production
US9528051B2 (en) 2011-12-15 2016-12-27 Uop Llc Integrated hydrogenation/dehydrogenation reactor in a catalytic reforming process configuration for improved aromatics production
US9683179B2 (en) 2015-06-16 2017-06-20 Uop Llc Catalytic reforming processes
RU2698814C1 (ru) 2015-10-13 2019-08-30 Юоп Ллк Ступенчатое размещение катализатора в способе на основе каталитической реакции

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2324165A (en) * 1939-09-13 1943-07-13 Standard Oil Co Dehydroaromatization
US2380279A (en) * 1942-05-20 1945-07-10 Standard Oil Dev Co Production of aromatics
US2604438A (en) * 1949-05-23 1952-07-22 Shell Dev Catalytic dehydrogenation of hydrocarbon oils
US2689821A (en) * 1950-10-17 1954-09-21 Union Oil Co Hydrocarbon conversion process
US2697684A (en) * 1951-11-28 1954-12-21 Standard Oil Dev Co Reforming of naphthas
US2866745A (en) * 1951-12-15 1958-12-30 Houdry Process Corp Multistage hydrocarbon reforming process
US2767124A (en) * 1952-04-29 1956-10-16 Phillips Petroleum Co Catalytic reforming process
US3005770A (en) * 1956-01-25 1961-10-24 Standard Oil Co Process of reforming naphthas
US2956005A (en) * 1956-03-30 1960-10-11 American Oil Co Combination reforming and solvent extraction process
US3650943A (en) * 1970-07-10 1972-03-21 Universal Oil Prod Co High octane unleaded gasoline production
FR2213335B1 (ru) * 1973-01-10 1976-04-23 Inst Francais Du Petrole
DE2803284A1 (de) * 1977-01-31 1978-08-03 Inst Francais Du Petrol Katalytisches verfahren zur reformierung bzw. herstellung von aromatischen kohlenwasserstoffen
US4119526A (en) * 1977-05-09 1978-10-10 Uop Inc. Multiple-stage hydrocarbon conversion with gravity-flowing catalyst particles
US4229602A (en) * 1978-12-04 1980-10-21 Phillips Petroleum Company Dehydrocyclization process
US4897177A (en) * 1988-03-23 1990-01-30 Exxon Chemical Patents Inc. Process for reforming a hydrocarbon fraction with a limited C9 + content
EP0576571B1 (en) * 1991-03-08 1997-10-08 Chevron Chemical Company Low-sulfur reforming processes
SA05260056B1 (ar) * 1991-03-08 2008-03-26 شيفرون فيليبس كيميكال كمبني ال بي جهاز لمعالجة الهيدروكربون hydrocarbon
WO1993012202A1 (en) * 1991-12-09 1993-06-24 Exxon Research And Engineering Company Reforming with two fixed-bed units, each having a moving-bed tail reactor sharing a common regenerator
RU2164931C2 (ru) * 1999-04-29 2001-04-10 Открытое акционерное общество "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" Способ каталитического риформинга
US8128887B2 (en) * 2008-09-05 2012-03-06 Uop Llc Metal-based coatings for inhibiting metal catalyzed coke formation in hydrocarbon conversion processes

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012148829A3 (en) 2013-03-28
CN103492533B (zh) 2015-09-02
US20120277500A1 (en) 2012-11-01
BR112013021782A2 (pt) 2016-10-18
KR20130132593A (ko) 2013-12-04
SG192730A1 (en) 2013-09-30
WO2012148829A2 (en) 2012-11-01
RU2551646C1 (ru) 2015-05-27
CN103492533A (zh) 2014-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9068125B2 (en) Process for the recovery of pure aromatics from hydrocarbon fractions containing aromatics
KR102308545B1 (ko) 탄화수소 공급원료로부터 방향족 화합물 및 경질 올레핀을 생산하는 방법
RU2636317C2 (ru) Установка и способ производства этилена
AU2007345527B2 (en) Method and system for recovering aromatics from a naphtha feedstock
JP6539475B2 (ja) 高度水素化処理されたｖｇｏ型の重質原料油を処理する、芳香族コンプレックスと一体化されたｆｃｃ装置を用いる軽質オレフィンおよびｂｔｘの製造方法
CN103429712B (zh) 提高苯和甲苯产量的方法
JP6543501B2 (ja) ナフサ系フィードを処理する接触分解装置（ｎｃｃ）と接触改質装置とアロマティクス・コンプレックスとを用いる軽質オレフィンおよびｂｔｘの製造方法
US8926827B2 (en) Process for increasing benzene and toluene production
US8604262B2 (en) Process for increasing aromatics production
RU2013146967A (ru) Способ повышения производства ароматических соединений
RU2014113322A (ru) Предварительная гидроочистка нафтенов с последующим высокотемпературным риформингом
US8926829B2 (en) Process for increasing benzene and toluene production
RU2013147988A (ru) Способ высокотемпературного платформинга
KR20190047072A (ko) 증기 개질 시스템 및 방법
TW201518273A (zh) 分離ｃ８芳香族之裝置及方法
KR100979875B1 (ko) 탄화수소 유분으로부터 노말파라핀을 분리하는 방법
JP2011231322A5 (ru)
US8926830B2 (en) Process for increasing aromatics production
US9024099B2 (en) Co-current catalyst flow with feed for fractionated feed recombined and sent to high temperature reforming reactors
US20150045597A1 (en) Integrated process for gasoline or aromatics production
US20120277507A1 (en) Process for increasing benzene and toluene production
RU2013140159A (ru) Способ увеличения производства ароматических соединений
RU2014113310A (ru) Начальная гидроочистка нафтенов с последующим высокотемпературным риформингом
RU2291892C1 (ru) Способ получения бензола
TW201708526A (zh) 用於石腦油催化裂解單元（ｎｃｃ單元）熱平衡循環之方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200424