RU2013128892A - Гидравлическая загрузка и выгрузка размалывающих шаров для шаровых мельниц с мешалкой - Google Patents
Гидравлическая загрузка и выгрузка размалывающих шаров для шаровых мельниц с мешалкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013128892A RU2013128892A RU2013128892/13A RU2013128892A RU2013128892A RU 2013128892 A RU2013128892 A RU 2013128892A RU 2013128892/13 A RU2013128892/13 A RU 2013128892/13A RU 2013128892 A RU2013128892 A RU 2013128892A RU 2013128892 A RU2013128892 A RU 2013128892A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- auxiliary crushing
- crushing bodies
- grinding chamber
- conveying medium
- ball mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/16—Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
- B02C17/161—Arrangements for separating milling media and ground material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/20—Disintegrating members
- B02C17/205—Adding disintegrating members to the tumbling mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
1. Способ загрузки вспомогательных дробящих тел (12) в шаровую мельницу (10) с мешалкой и удаления вспомогательных дробящих тел (12) из шаровой мельницы (10) с мешалкой, отличающийся тем, что вспомогательные дробящие тела (12) транспортируют внутрь шаровой мельницы (10) с мешалкой и из шаровой мельницы (10) с мешалкой в замкнутом контуре посредством гидравлической транспортирующей среды (16).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вспомогательные дробящие тела (12) перемещают через впускное отверстие (30) для измельчаемого материала внутрь камеры (11) измельчения и наружу из нее.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что:- вспомогательные дробящие тела (12) предварительно содержат в накопительном бункере (14) вместе с гидравлической транспортирующей средой (16),- посредством насоса (20) гидравлическую транспортирующую среду (16) по первому трубопроводу (22) и второму трубопроводу (24) засасывают/нагнетают через камеру (11) измельчения шаровой мельницы (10) с мешалкой (10), и- вспомогательные дробящие тела (12) вместе с гидравлической транспортирующей средой (16) засасывают/нагнетают в камеру (11) измельчения, причем вспомогательные дробящие тела (12) остаются в камере (11) измельчения.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что- гидравлическую транспортирующую среду (16) посредством насоса (20) нагнетают из накопительного бункера (14) через второй трубопровод (24) в камеру (11) измельчения,- вспомогательные дробящие тела (12) с гидравлической транспортирующей средой (16) по первому трубопроводу (22) перекачивают из камеры (11) измельчения в накопительный бункер (14),- вспомогательные дробящие тела (12) остаются в накопительном бункере (14), и- гидравлическую транспортирующ
Claims (13)
1. Способ загрузки вспомогательных дробящих тел (12) в шаровую мельницу (10) с мешалкой и удаления вспомогательных дробящих тел (12) из шаровой мельницы (10) с мешалкой, отличающийся тем, что вспомогательные дробящие тела (12) транспортируют внутрь шаровой мельницы (10) с мешалкой и из шаровой мельницы (10) с мешалкой в замкнутом контуре посредством гидравлической транспортирующей среды (16).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вспомогательные дробящие тела (12) перемещают через впускное отверстие (30) для измельчаемого материала внутрь камеры (11) измельчения и наружу из нее.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что:
- вспомогательные дробящие тела (12) предварительно содержат в накопительном бункере (14) вместе с гидравлической транспортирующей средой (16),
- посредством насоса (20) гидравлическую транспортирующую среду (16) по первому трубопроводу (22) и второму трубопроводу (24) засасывают/нагнетают через камеру (11) измельчения шаровой мельницы (10) с мешалкой (10), и
- вспомогательные дробящие тела (12) вместе с гидравлической транспортирующей средой (16) засасывают/нагнетают в камеру (11) измельчения, причем вспомогательные дробящие тела (12) остаются в камере (11) измельчения.
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что
- гидравлическую транспортирующую среду (16) посредством насоса (20) нагнетают из накопительного бункера (14) через второй трубопровод (24) в камеру (11) измельчения,
- вспомогательные дробящие тела (12) с гидравлической транспортирующей средой (16) по первому трубопроводу (22) перекачивают из камеры (11) измельчения в накопительный бункер (14),
- вспомогательные дробящие тела (12) остаются в накопительном бункере (14), и
- гидравлическую транспортирующую среду (16) пропускают в контуре до тех пор, пока из камеры (11) измельчения не будут удалены все вспомогательные дробящие тела (12).
5. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вал (13) мешалки при удалении вспомогательных дробящих тел (12) из шаровой мельницы (10) с мешалкой время от времени вращают.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что гидравлическую транспортирующую среду (16) всегда отбирают из спокойной зоны (18) накопительного бункера (14).
7. Способ по п.4, отличающийся тем, что гидравлическую транспортирующую среду (16) всегда отбирают из спокойной зоны (18) накопительного бункера (14).
8. Способ по п.6 или 7, отличающийся тем, что спокойную зону (18) всегда поддерживают свободной от вспомогательных дробящих тел (12).
9. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидравлическую транспортирующую среду (16) во время процесса наполнения или опорожнения нагнетают посередине дна (32) камеры измельчения.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гидравлическую транспортирующую среду (16) во время процесса наполнения и/или опорожнения нагнетают через дно (32) камеры измельчения ниже вала (13) мешалки.
11. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что во время процесса наполнения и/или опорожнения камеру (11) измельчения шаровой мельницы (12) с мешалкой наполняют или она наполнена гидравлической транспортирующей средой (16) и/или вспомогательными дробящими телами (12) по меньшей мере на 90%, предпочтительно на 95%.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что в качестве транспортирующей среды (16) применяют воду или другую подходящую жидкую среду.
13. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что транспортирующая среда (16) выходит из камеры (11) измельчения через разделительное устройство (33).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010052656A DE102010052656A1 (de) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | Hydraulische Mahlkugel Zu- und Abfuhr für Rührwerkskugelmühlen |
DE102010052656.8 | 2010-11-26 | ||
PCT/DE2011/002024 WO2012069042A2 (de) | 2010-11-26 | 2011-11-22 | Hydraulische mahlkugelzu- und abfuhr für rührwerkskugelmühlen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013128892A true RU2013128892A (ru) | 2015-01-10 |
RU2587059C2 RU2587059C2 (ru) | 2016-06-10 |
Family
ID=45773987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013128892/13A RU2587059C2 (ru) | 2010-11-26 | 2011-11-22 | Способы заполнения и опорожнения шаровой мельницы с мешалкой путем перемещения вспомогательных дробящих тел посредством гидравлической транспортирующей среды |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9216418B2 (ru) |
EP (1) | EP2643090A2 (ru) |
CN (1) | CN103249489B (ru) |
BR (1) | BR112013012618B1 (ru) |
DE (1) | DE102010052656A1 (ru) |
RU (1) | RU2587059C2 (ru) |
WO (1) | WO2012069042A2 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150343453A1 (en) * | 2014-05-28 | 2015-12-03 | NanoCentrix L.L.C. | Fluid energy media mill system and method |
US20190168233A1 (en) * | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Metso Minerals Industries, Inc. | Vertical grinding mill, grinding media handling system, grinding media discharge device, and method for handling grinding media |
BR102018009587A2 (pt) | 2018-05-11 | 2019-11-26 | Metso Brasil Industria E Comércio Ltda. | Sistema de alimentação de corpos de cominuição em moinhos verticais |
CN113893918B (zh) * | 2021-09-29 | 2022-10-28 | 浙江联康中药科技有限公司 | 一种中药循环粉碎装置 |
CN116921012B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-01 | 北京天地融创科技股份有限公司 | 卧式水煤浆细磨机及其控制方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7038335U (de) * | 1970-10-16 | 1972-11-09 | Fa Huber M | Ruehrwerksmuehle |
DE3038794C2 (de) * | 1980-10-14 | 1994-02-17 | Buehler Ag Geb | Rührwerksmühle |
DE3727863C1 (de) | 1987-08-20 | 1989-03-02 | Netzsch Erich Holding | Ruehrwerksmuehle mit Zufuehrrohr fuer Mahlkoerper |
DE3838981A1 (de) * | 1988-11-18 | 1990-05-23 | Eirich Walter | Ruehrwerkskugelmuehle |
DE3902689C1 (en) | 1989-01-30 | 1990-02-22 | Erich Netzsch Gmbh & Co Holding Kg, 8672 Selb, De | Device for introducing milling aid bodies into mills, in particular agitator mills |
US5718388A (en) * | 1994-05-25 | 1998-02-17 | Eastman Kodak | Continuous method of grinding pharmaceutical substances |
DE4432200C1 (de) | 1994-09-09 | 1996-02-29 | Evv Vermoegensverwaltungs Gmbh | Rührwerksmühle |
DE4432198A1 (de) * | 1994-09-09 | 1996-03-14 | Evv Vermoegensverwaltungs Gmbh | Rührwerksmühle |
DE19832304A1 (de) * | 1998-07-17 | 2000-01-20 | Reiner Weichert | Verfahren und Vorrichtung zur Ultrafein-Mahlung von festen Materialien |
DE19839210B4 (de) * | 1998-08-28 | 2007-09-06 | BüHLER GMBH | Rührwerksmühle |
DE10253791A1 (de) * | 2001-12-24 | 2003-07-03 | Gustav Eirich Gmbh & Co Kg | Rührwerksmühle |
EP1510256A1 (de) * | 2003-08-22 | 2005-03-02 | Maschinenfabrik Gustav Erich GmbH & Co. KG | Rührwerksmühle mit Tauchrohr zur Absaugung und Trennung von Mahlgut und Mahlhilfskörpern |
DE10338592A1 (de) | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Maschinenfabrik Gustav Eirich Gmbh & Co. Kg | Rührwerksmühle |
-
2010
- 2010-11-26 DE DE102010052656A patent/DE102010052656A1/de active Pending
-
2011
- 2011-11-22 EP EP11822798.2A patent/EP2643090A2/de not_active Withdrawn
- 2011-11-22 WO PCT/DE2011/002024 patent/WO2012069042A2/de active Application Filing
- 2011-11-22 CN CN201180056105.3A patent/CN103249489B/zh active Active
- 2011-11-22 BR BR112013012618-3A patent/BR112013012618B1/pt active IP Right Grant
- 2011-11-22 RU RU2013128892/13A patent/RU2587059C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-05-24 US US13/902,396 patent/US9216418B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2587059C2 (ru) | 2016-06-10 |
BR112013012618B1 (pt) | 2020-07-28 |
EP2643090A2 (de) | 2013-10-02 |
US9216418B2 (en) | 2015-12-22 |
CN103249489B (zh) | 2014-10-15 |
WO2012069042A2 (de) | 2012-05-31 |
WO2012069042A3 (de) | 2012-12-27 |
DE102010052656A1 (de) | 2012-05-31 |
BR112013012618A2 (pt) | 2016-09-06 |
CN103249489A (zh) | 2013-08-14 |
US20130256434A1 (en) | 2013-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2013128892A (ru) | Гидравлическая загрузка и выгрузка размалывающих шаров для шаровых мельниц с мешалкой | |
CN207294628U (zh) | 一种生物质制料机的自动卸料控制系统 | |
US9963370B2 (en) | Apparatus and a method for the dehydratation treatment of waste sludge | |
CN102105607B (zh) | 尾矿的处理方法 | |
FR2990233A1 (fr) | Equipement perfectionne de dissolution de polymere adapte pour des operations de fracturation importantes | |
EP2781468A1 (en) | Container for storing, transporting, and disassociating hydrate pellets and method for storing, transporting, and disassociating hydrate pellets by using same | |
US20090206009A1 (en) | Apparatus for separating the organic membrane portion and the mineral portion of broken egg shells | |
KR20130095584A (ko) | 고액분리장치 | |
CN107671102B (zh) | 餐厨垃圾处理系统和方法 | |
WO2015043552A2 (es) | Sistema y procedimiento para la extracción de aceite de palma mediante fracturado, desgranado y esterilización dinámica del fruto fresco | |
RU2013145185A (ru) | Способ производства проппанта | |
CN103600415A (zh) | 干式混料装置 | |
JP2014529558A (ja) | 圧縮可能な材料の通過及び運搬のための装置 | |
US7425271B1 (en) | Method for treating sludge | |
CN106999945B (zh) | 涂层去除系统 | |
KR20160035312A (ko) | 축산분뇨의 고액분리장치 | |
CN205150286U (zh) | 粉体排气装置 | |
CN105062654B (zh) | 一种动物油脂生产线 | |
CN204892093U (zh) | 一种吸料粉碎机 | |
CN206172598U (zh) | 卤水循环式工业废盐下料装置 | |
US20120285873A1 (en) | Organic waste management system | |
JP3161237U (ja) | 移動式シャーベット状氷製造装置 | |
CN117682734B (zh) | 一种空压研磨污泥脱水系统 | |
RU81444U1 (ru) | Комплекс промышленных установок и устройств для переработки нефтесодержащих шламов | |
CN209393292U (zh) | 一种复合净水剂碎粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161123 |