CN103249489A - 用于搅拌式球磨机的液压式磨球输入和输出方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用来把研磨辅助体(12)带入搅拌式球磨机(10)以及把研磨辅助体(12)从搅拌式球磨机(10)中取出的方法。按本发明，研磨辅助体(12)通过封闭的回路借助液压输送介质(16)输入搅拌式球磨机(10)中，并且从搅拌式球磨机(10)中输出来。

Description

用于搅拌式球磨机的液压式磨球输入和输出方法

技术领域

本发明涉及一种用来在搅拌式球磨机中实现液压式的磨球输入和输出的方法。

背景技术

德国专利文献DE 37 27 863 C1公开了一种搅拌式磨机，其具有用于研磨体的输入管。该研磨容器包含可旋转驱动的搅拌器，并且包含在该搅拌器周围的研磨腔，该研磨腔可至少局部地填充有研磨体和研磨物质。输入管通到搅拌器的中空腔中，在搅拌器运行时研磨体通过该输入管从外面传输到研磨容器的中间区域中。搅拌器中基本上径向的排出孔与研磨腔相连。因此，可实现研磨体的快速输入。

在德国专利文献DE 39 02 689 C1中公开了一种装置，用来把研磨辅助体输入磨机、尤其是搅拌式磨机中。与研磨容器相连的壳体包含输送腔，它可连接到研磨容器中的研磨腔中。通过壳体中的进入孔，把研磨辅助体输到输送腔中。输送体可在该输送腔中运动，以便使研磨辅助体从进入孔穿过弹性封闭盖沿研磨腔的方向输送。该弹性封闭盖具有至少一个切口，它横向于输送体的输送方向纵向延伸且通常是封闭的，但还可在由输送体施加的压力之下并排地被多个研磨辅助体穿透。

德国专利文献DE 44 32 200 C1公开了一种搅拌式磨机，其中它设置有专用的研磨物质-研磨辅助体-分离装置。该分离装置具有可旋转驱动的转子，用来将研磨辅助体与处理的研磨物质分开来。该研磨辅助体与未处理的研磨物质一起输送回到搅拌式磨机。该分离装置、搅拌式磨机以及连接它们的导管一起构成封闭的系统。

在德国专利申请DE 103 38 529 A1中公开的搅拌式磨机具有研磨容器和设置在它里面的、可旋转驱动的搅拌器。研磨物质输入器通到研磨腔中，并且研磨物质输出器从该研磨腔中引出来。该研磨腔至少局部地填充研磨辅助体。该研磨物质输出器同时还是研磨辅助体吸出和分离装置。它具有用于研磨辅助体的分离器，它具有分离区域，埋入研磨物质-研磨辅助体混合物中的吸出导管通入该分离区域的上方区域中。一个闸门集成在用于研磨辅助体再回路的导管中。

因此从现有技术中已知了方法和装置，借助它们可把处于干燥状态的研磨辅助体带入研磨机中。同样还已知了系统，它可使研磨辅助体和研磨物质共同地从研磨机中取出，以便事后将它们分离开来。在所有这些装置、方法和/或系统中缺点是，为了完全除去和/或更换研磨辅助体，总是必须打开该研磨机。

发明内容

因此本发明的目的是，创造一种方法，借助该方法可省时地且无需高昂机器和人工成本地把研磨辅助体填入到搅拌式球磨机中，或把研磨辅助体从搅拌式球磨机中取出。

此目的通过包含权利要求1特征的方法得以实现。其它有利的扩展方案由从属权利要求的特征得出。

本发明公开了一种用来把研磨辅助体带入搅拌式球磨机中，并用来把研磨辅助体从搅拌式球磨机中取出的方法。按本发明，研磨辅助体通过封闭的回路借助液压输送介质输入到搅拌式球磨机中，并且从搅拌式球磨机中输出来。如果应用了封闭的或敞开的备用容器来实施该方法，则该回路还可看作是封闭的。但必须确保，输送介质总是能驶入回路中，但不会带入空气和/或其它气体。该研磨辅助体通过研磨物质入口输入到研磨容器中，并还再次从研磨物质出口中输出。

在填充时，研磨辅助体与液压输送介质一起存放在备用容器中。泵经由第一导管和第二导管抽吸液压输送介质通过搅拌式球磨机的研磨容器。该研磨辅助体与液压输送介质一起吸入研磨容器中或压入到研磨容器中。根据泵或导管与研磨容器及备用容器的连接方式，用于研磨辅助体的输送流动要么通过漩涡实现，要么通过压力实现。该输送介质在略微提高的位置和/或通过分离装置从研磨容器中泵出，其中研磨辅助体保留在研磨容器中。

为了实现排空，液压输送介质借助泵从备用容器中通过第二导管泵入到研磨容器中。该研磨辅助体与液压输送介质一起通过第一导管从研磨容器泵入或压入备用容器中。研磨辅助体在抵达备用容器之后就留在它里面。相反，液压输送介质则会进入到回路中，直到所有研磨辅助体都从研磨容器中去除。

在从搅拌式球磨机中去除研磨辅助体时，搅拌轴暂时被置于旋转运动之中。通过搅拌轴的旋转运动，在研磨容器中产生额外的流动，其使研磨辅助体盘旋起来并使它在输送介质中浮动。因此，通过流动的输送介质明显更好地排出研磨辅助体。

液压输送介质总是从备用容器的静止区中提取。从静止区中实施提取是很重要的，因为不允许研磨辅助体进入泵中，并且不允许空气和/或气体进入研磨容器。该静止区的特征在于，在它里面不存在研磨辅助体。此外，在该静止区中不存在流动，或只存在细微的流动。在大多数情况下，静止区是指通过壁从备用容器隔开的区域。然后，输送介质通过壁板的缺口或孔进入该静止区中。

液压输送介质在填充和/或排空过程中被泵入到研磨容器的研磨容器底部的中央。在另一实施例中，液压输送介质在填充和/或排空过程中在搅拌轴下方被泵入到备用容器底部上方。通过把输送介质导入搅拌轴下方，它直接冲入由研磨辅助体构成的、位于研磨容器底部上的床状体中。因此，产生了研磨辅助体的额外漩涡。该漩涡在排出研磨辅助体时非常有用。

在填充和/或排空过程中，搅拌式球磨机的研磨容器至少90％，优选95％填有液压输送介质和/或研磨辅助体。研磨容器中空气和/或其它空气越少，则可更好地调节用来确保研磨辅助体运输的流动。作为输送介质，可使用水或其它合适的流体介质。

附图说明

下面借助附图详细地阐述本发明的实施例及其优点。

图1示出了把研磨辅助体填入具有特制的备用容器的搅拌式球磨机中；

图2示出了把研磨辅助体从具有专用备用容器的搅拌式球磨机中取出；

图3示出了把研磨辅助体填入具有简单的备用容器的搅拌式球磨机中；

图4示出了把研磨辅助体从具有简单的备用容器的搅拌式球磨机中取出；

图5示出了把研磨辅助体从搅拌式球磨机中取出，其中液压输送介质被泵入到搅拌轴下方。

具体实施方式

图1示出了，把研磨辅助体12填入具有特制的备用容器14的搅拌式球磨机10中。在该实施例中，该备用容器14具有朝下呈锥形收缩的形状，并且设置有第一闭锁机构34和第二闭锁机构36。该研磨辅助体12与液压输送介质16一起存放在备用容器14中。为了取出由研磨辅助体12和输送介质16构成的混合物，打开第一闭锁机构34。随后，泵20通过第一导管22将该混合物输送至研磨容器11的研磨物质入口30。在所述的实施例中，通过连接导管38将混合物输送至研磨容器，其中流动的混合物在第一导管22中产生漩涡效果，与喷水泵类似。该泵通过第二导管24将输送介质16从搅拌式球磨机10中抽出，并且通过第一导管22将它再次压回研磨容器11中。因此，在封闭的回路中产生循环。此外，在该填充过程中输送介质16通过分离机构33从研磨容器11中抽出。

图2示出了，研磨辅助体12从具有特制的备用容器14的搅拌式球磨机10中取出。在将液压输送介质16从备用容器14中取出时应注意，用于输送介质16的提取位置26总是必须位于输送介质液面28的下方，以便不会吸入空气。为此，该提取位置26由操作员和/或通过托架定位在输送介质液面28的下方。如果提取位置26正确地定位，则第二闭锁机构36被打开，并且输送介质16通过连接导管38达至泵20。该泵20通过第二导管24将输送介质16输送到研磨容器11中。该泵入动作在研磨容器底部32的下述位置中执行，在图1中已通过该位置取出输送介质16。通过经由研磨容器11泵入的输送介质16，产生了流动，研磨辅助体12通过该流动经由研磨容器11的研磨物质入口30排出。研磨辅助体12与输送介质16一起通过第一导管22抵达备用容器14中。为了能从研磨容器11中完全去除所有的研磨辅助体12，必要的是，搅拌轴13被暂时置于旋转之中。因此产生额外的流动，研磨辅助体12通过该流动在研磨容器11中盘旋起来，并从中冲出。

图3示出了，把研磨辅助体12填入具有简单的备用容器14的搅拌式球磨机10中。与图1和2所示的备用容器14相比，它不具有闭锁机构、特殊的形状和固定安装的出口。该实施例应明显地展示，借助能够买到的容器也能实施该用来填充和排空的方法。研磨体12和液压输送介质16的存放在备用容器14中进行。该泵20产生了材料流动，输送介质16通过该材料流动到达提取装置40中。在该提取装置40，材料流转向至第一导管22中。因此产生了低压，研磨辅助体12借助该低压从备用容器14中抽出。在此过程中需注意，提取位置26总是位于备用容器14的输送介质液面28的下方，因此空气和其它气体都不能进入材料流中。随后，混合物通过研磨物质入口30进入到研磨容器11中。该研磨辅助体12保留在研磨容器中，输送介质16通过孔或通过研磨容器底部32中的分离装置(未示出)抽出，并且进入到回路中。

图4示出了，把研磨辅助体12从具有简单的备用容器14的搅拌式球磨机10中取出。在该实施例中，液压输送介质16借助泵20从备用容器14的静止区18中泵出，并且通过第二导管24冲入到研磨容器11中。该静止区18的特征在于，在它里面只存在细微的流动并且没有研磨辅助体12。在该静止区18中，用于输送介质16的提取位置26总是设置在输送介质液面28的下方。通过该流入的输送介质16，研磨辅助体12通过研磨物质入口30从研磨容器11中冲出。该研磨辅助体12与输送介质16一起通过第一导管22到达备用容器14中。为了能从研磨容器11中完全去除所有的研磨辅助体12，必要的是，搅拌轴13暂时被置于旋转之中。因此产生额外的流动，研磨辅助体12通过该流动在研磨容器11中盘旋起来，并从中冲出。

图5示出了，把研磨辅助体12从搅拌式球磨机10中取出，其中液压输送介质16在搅拌轴13的下方到达研磨容器11中。图5所示的实施例原则上发挥与图2所示的实施例相同的功能。唯一且最重要的区别在于，输送介质16在搅拌轴13的下方输入。通过这种输入方式，在研磨容器11中产生了比图2所述的实施例更强的漩涡和搅流。为了能从研磨容器11中完全去除所有的研磨辅助体12，必要的是，搅拌轴13暂时被置于旋转之中。

在另一未示出的用来填充搅拌式球磨机10的实施例中，输送介质16与研磨辅助体12一起通过在研磨容器基体附近的接管在搅拌轴13的下方泵入。该输送介质16通过孔排出，其中该孔设置在分离装置33的上游。研磨辅助体12保留在研磨容器11中。

本发明已参照优选实施例进行描述。

附图标记清单

10  搅拌式球磨机

11  研磨容器

12  研磨辅助体

13  搅拌轴

14  备用容器

16  输送介质

18  静止区

20  泵

22  第一导管

24  第二导管

26  液压输送介质的提取位置

28  输送介质液面

30  研磨物质入口

32  研磨容器底部

33  分离装置

34  第一闭锁机构

36  第二闭锁机构

38  连接导管

40  提取装置

Claims (12)

1.一种用来把研磨辅助体(12)带入搅拌式球磨机(10)以及把研磨辅助体(12)从搅拌式球磨机(10)中取出的方法，其特征在于，所述研磨辅助体(12)通过封闭的回路借助液压输送介质(16)输入到搅拌式球磨机(10)中，以及从搅拌式球磨机(10)中输出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述研磨辅助体(12)通过研磨物质入口(30)输入到研磨容器(11)中和从该研磨容器输出。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

研磨辅助体(12)与液压输送介质(16)一起存放在备用容器(14)中；

液压输送介质(16)借助泵(20)经由第一导管(22)和第二导管(24)通过搅拌式球磨机(10)的研磨容器(11)抽吸/压缩；以及

该研磨辅助体(12)与液压输送介质(16)一起吸入/压入研磨容器中(11)，其中，所述研磨辅助体(12)保留在研磨容器(11)中。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

液压输送介质(16)借助泵(20)从备用容器(14)中通过第二导管(24)泵入到所述研磨容器(11)中；

该研磨辅助体(12)与液压输送介质(16)一起通过第一导管(22)从研磨容器(11)泵入备用容器(14)中；

研磨辅助体(12)保留在备用容器(14)中，并且

液压输送介质(16)在回路中运动，直到所有研磨辅助体(12)都已从研磨容器(1)中去除。

5.根据权利要求1至4之任一项所述的方法，其特征在于，搅拌轴(13)在研磨辅助体(12)从搅拌式球磨机(10)中去除时短暂地旋转。

6.根据权利要求1至5之任一项所述的方法，其特征在于，液压输送介质(6)总是从备用容器(4)的静止区中(18)中取出。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述静止区(18)总是保持没有研磨辅助体(12)。

8.根据权利要求1至7之任一项所述的方法，其特征在于，液压输送介质(16)在填充和/或排空过程中泵入到研磨容器底部(32)的中央。

9.根据权利要求1至7之任一项所述的方法，其特征在于，液压输送介质(16)在填充和/或排空过程中被泵入到备用容器底部(32)上方搅拌轴(13)下方。

10.根据权利要求1至9之任一项所述的方法，其特征在于，在填充和/或排空过程中，搅拌式球磨机(12)的研磨容器(11)至少90％，优选95％填充有/被填充液压输送介质和(16)/或研磨辅助体(12)。

11.根据权利要求1至10之任一项所述的方法，其特征在于，作为输送介质(16)，可使用水或其它合适的流体介质。

12.根据权利要求1至11之任一项所述的方法，其特征在于，输送介质(16)通过分离装置(33)从研磨容器(11)中排出。

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