CN105400627B - 麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统 - Google Patents

Abstract

一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，涉及生物及发酵工程与设备领域，包括分离机构和回收机构，所述分离机构与回收机构分别设置在麦汁旋流槽的下方，该装置通过分离机构将麦汁与酒花糟进一步分离，通过回收机构将麦汁和酒花糟分别收集后进入下道生产工序，干酒花糟还可以制作成饲料，减少原料的浪费，减少旋流分离出的有机污染物排放量，节约生产成本，进一步增加企业经济效益。

Description

麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统

技术领域：

本发明涉及生物及发酵工程与设备领域，具体涉及一种啤酒糖化过程中的麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统。

背景技术：

在啤酒生产过程中，传统的啤酒生产设备，旋流沉淀槽麦汁与酒花糟分离不彻底，混有麦汁的沉淀酒花糟直接进行污水排放，导致麦汁收得率降低，且使污水处理负荷大大增加，因此需要对啤酒生产的设备“旋流沉淀槽”进行改进，把酒花糟与其残留麦汁进行进一步分离，减少旋流分离出的有机污染物排放量。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，该系统设置分离机构和回收机构，通过分离机构将沉淀酒花糟与其残留麦汁进一步分离，通过回收机构将沉淀酒花糟与其残留麦汁分别收集后进入下道生产工序，酒花糟还可以制作成饲料，减少原料的浪费，节约生产成本，进一步增加企业经济效益。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，包括分离机构和回收机构，所述分离机构与回收机构分别设置在麦汁旋流沉淀槽的下方，通过分离机构将残留麦汁与酒花糟分离，通过回收机构将残留麦汁与酒花糟回收使用，其特征在于：

所述分离机构包括酒花糟麦汁分离装置和干糟旋转风力输送器，通过酒花糟麦汁分离装置分别将残留麦汁与酒花糟分离后回收，同时将酒花糟通过干糟旋转风力输送器输送至啤酒糟箱。

所述酒花糟麦汁分离装置顶部通过酒花糟排放门与麦汁旋流沉淀槽连通，其内部设置特殊结构的过滤麦汁的滤网内胆，底部为漏斗状结构，便于集中酒花糟，底部一侧设置麦汁回收管口，所述麦汁回收管口通过管道与下述麦汁收集罐连通，通过麦汁回收管口将分离后的麦汁收集进下道工序。

所述干糟旋转风力输送器顶部设置入料口，通过入料口与酒花糟麦汁分离装置的底部连通，入料口下方设置输送器体，所述输送器体的一侧连通进气管道，输送器体的另一侧连通密封出料口，所述密封出料口通过管道与下述啤酒糟箱连通，所述干糟旋转风力输送器可同时进行进料和出料。在实际操作时，通过进气管道输入压缩空气，在压缩空气强烈的气压和冲击力下将输送器体内部的酒花糟通过密封出料口输送至啤酒糟箱内。

所述回收机构包括麦汁收集罐和啤酒糟箱，通过麦汁收集罐将分离后的纯正麦汁收集，通过啤酒糟箱将分离后的酒花糟收集，与过滤槽麦糟一同回收做饲料加工。

所述麦汁收集罐顶端通过管道与酒花糟麦汁分离装置连通，底部设置出料口，出料口通过管道与麦汁回收泵连通，通过麦汁回收泵将分离后的麦汁抽出麦汁收集罐，进入下道工序，大大提高麦汁收得率。

所述啤酒糟箱通过管道与干糟旋转风力输送器连通，通过干糟旋转风力输送器将滤干后的酒花糟通过管道输送至啤酒糟箱内部，保证酒花糟内无残留麦汁，从而避免麦汁的浪费，节省原料，酒花糟与过滤槽麦糟一同回收做饲料加工，增加企业副产品收益。

本发明的有益效果为：提供一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，该装置设置分离机构和回收机构，通过分离机构将残留麦汁与酒花糟进一步分离，通过回收机构将残留麦汁和酒花糟分别收集后进入下道生产工序，减少原料的浪费，减少旋流分离出的有机污染物排放量，节约生产成本,进一步增加企业经济效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，包括麦汁旋流沉淀槽1、分离机构2和回收机构3，所述分离机构2与回收机构3分别设置在麦汁旋流沉淀槽1的下方，其特征在于：

所述麦汁旋流沉淀槽1底部设置自清洗装置11；

所述分离机构2包括酒花糟麦汁分离装置21和干糟旋转风力输送器22；

所述酒花糟麦汁分离装置21顶部与麦汁旋流沉淀槽1连通，酒花糟麦汁分离装置21的底部为漏斗状结构，底部一侧设置麦汁回收管口211，所述麦汁回收管口211通过管道212与麦汁收集罐31连通；

所述酒花糟麦汁分离装置21内部设置滤网内胆213。

所述干糟旋转风力输送器22顶部设置入料口221，通过入料口221与酒花糟麦汁分离装置21的底部连通，入料口221下方设置输送器体222，所述输送器体222的一侧连通进气管道223，输送器体222的另一侧连通密封出料口224，所述密封出料口224通过管道225与啤酒糟箱32连通；

所述回收机构3包括麦汁收集罐31和啤酒糟箱32；

所述麦汁收集罐31顶端通过管道与酒花糟麦汁分离装置21连通，底部设置出料口311，出料口311通过管道与麦汁回收泵312连通；

所述啤酒糟箱32通过管道321与干糟旋转风力输送器22连通。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，包括麦汁旋流槽、分离机构和回收机构，所述分离机构与回收机构分别设置在麦汁旋流槽的下方，其特征在于：

所述分离机构包括酒花糟麦汁分离装置和干糟旋转风力输送器；

所述酒花糟麦汁分离装置顶部通过酒花糟排放门与麦汁旋流槽连通，酒花糟麦汁分离装置的底部一侧设置麦汁回收管口，所述麦汁回收管口通过管道与麦汁收集罐连通；

所述干糟旋转风力输送器顶部设置入料口，通过入料口与酒花糟麦汁分离装置的底部连通，入料口下方设置输送器体，所述输送器体的一侧连通进气管道，输送器体的另一侧连通密封出料口，所述密封出料口通过管道与啤酒糟箱连通；

所述回收机构包括麦汁收集罐和啤酒糟箱；

所述麦汁收集罐顶端通过管道与酒花糟麦汁分离装置连通，底部设置出料口，出料口通过管道与麦汁回收泵连通；

所述酒花糟麦汁分离装置底部为漏斗状结构。

2.根据权利要求1所述的一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，其特征在于，所述酒花糟麦汁分离装置内部设置有滤网内胆。

3.根据权利要求1所述的一种麦汁旋流槽沉淀酒花糟及其残留麦汁分离回收系统，其特征在于，所述干糟旋转风力输送器同时进行进料和出料。