CN219965153U - 一种降低介耗的高效重介分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重介分选技术领域，具体地说是一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于该系统包括无压三产品重介旋流器、弧形筛、脱介筛、一级分流箱、精煤离心机、合介桶、稀介桶、精煤磁选机，无压三产品重介旋流器的矸石出口、中煤出口和精煤出口分别与弧形筛连接，弧形筛的筛上分别与脱介筛连接，脱介筛的筛下与一级分流箱连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下稀介段与稀介桶连接，稀介桶与稀介分选组件连接，精煤的脱介筛的筛下稀介段经精煤磁选机分别与合介桶、精煤磁尾桶连接，精煤磁尾桶与精煤再选组件连接，具有系统简单、介质回收效果好、分选效率高、降低介耗等优点。

Description

一种降低介耗的高效重介分选系统

技术领域

本实用新型涉及重介分选技术领域，具体地说是一种降低介耗的高效重介分选系统。

背景技术

众所周知，现有主流重介分选工艺在介质回收工艺系统为：精煤弧形筛下设分流箱，通过分流箱控制合格介质与精煤稀介一起进入精煤磁选机进行介质回收，同时排出精煤磁选尾矿，保证密度悬浮液煤泥含量不会过大，从而造成重介分选效果变差。近年来，由于原煤可选性逐步变差，且煤泥含量的逐步提高，进入重介系统中的煤泥含量逐步增加，常规精煤合介分流有时无法完全满足需求，造成重介系统中密度悬浮液煤泥含量增加，导致重介主洗指标变差。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种系统简单、介质回收效果好、分选效率高的降低介耗的高效重介分选系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于该系统包括无压三产品重介旋流器、弧形筛、脱介筛、一级分流箱、精煤离心机、合介桶、稀介桶、精煤磁选机，所述的无压三产品重介旋流器的矸石出口、中煤出口和精煤出口分别与弧形筛连接，弧形筛的筛上分别与脱介筛连接，脱介筛的筛下分别与一级分流箱连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下稀介段与稀介桶连接，稀介桶与稀介分选组件连接，矸石和中煤的一级分流箱的两个出口分别与稀介桶和合介桶连接，精煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶连接，精煤的脱介筛的筛下稀介段经精煤磁选机分别与合介桶、精煤磁尾桶连接，精煤的脱介筛的筛上出口经精煤离心机与输送精煤皮带连接，所述的精煤磁尾桶与精煤再选组件连接。

本实用新型所述的稀介再选组件包括稀介旋流器、二级分流箱、磁选机、高频筛，所述的稀介旋流器的进料口经泵体与稀介桶连接，稀介旋流器的溢流口与磁选机连接，稀介旋流器的底流口与二级分流箱连接，分流箱的两个出口分别与磁选机和合介桶连接，磁选机的精矿出口与合介桶连接，磁选机的尾矿出口与高频筛连接。

本实用新型所述的精煤再选组件包括水力旋流器、螺旋分选机、叠层细筛、煤泥离心机，水力旋流器的进料口经泵体与精煤磁尾桶连接，水力旋流器的底流口与螺旋分选机的进口连接，螺旋分选机的精煤集料槽与叠层细筛相连通，螺旋分选机尾矿集料槽与矸石的稀介桶相连通，叠层细筛筛上出口与煤泥离心机入口相连通；煤泥离心机的离心液出料口与精煤磁尾桶相连通，煤泥离心机的精煤出料口与输送精煤皮带相连通。

本实用新型由于采用上述结构，具有系统简单、介质回收效果好、分选效率高、降低介耗等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如附图所示，一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于该系统包括无压三产品重介旋流器1、弧形筛、脱介筛、一级分流箱、精煤离心机2、合介桶3、稀介桶、精煤磁选机4，所述的无压三产品重介旋流器1的矸石出口、中煤出口和精煤出口分别与弧形筛连接，弧形筛的筛上分别与脱介筛连接，脱介筛的筛下分别与一级分流箱连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶3连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下稀介段与稀介桶连接，稀介桶与稀介分选组件连接，矸石和中煤的一级分流箱的两个出口分别与稀介桶和合介桶3连接，精煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶3连接，精煤的脱介筛的筛下稀介段经精煤磁选机4分别与合介桶3、精煤磁尾桶9连接，精煤的脱介筛的筛上出口经精煤离心机2与输送精煤皮带连接，所述的精煤磁尾桶与精煤再选组件连接。

进一步，所述的稀介再选组件包括稀介旋流器、二级分流箱、磁选机、高频筛，所述的稀介旋流器的进料口经泵体与稀介桶连接，稀介旋流器的溢流口与磁选机连接，稀介旋流器的底流口与二级分流箱连接，分流箱的两个出口分别与磁选机和合介桶3连接，磁选机的精矿出口与合介桶3连接，磁选机的尾矿出口与高频筛连接。

进一步，所述的精煤再选组件包括水力旋流器5、螺旋分选机6、叠层细筛7、煤泥离心机8，水力旋流器5的进料口经泵体与精煤磁尾桶9连接，水力旋流器5的底流口与螺旋分选机6的进口连接，螺旋分选机6的精煤集料槽与叠层细筛7相连通，螺旋分选机6尾矿集料槽与矸石的稀介桶相连通，叠层细筛7筛上出口与煤泥离心机8入口相连通；煤泥离心机8的离心液出料口与精煤磁尾桶9相连通，煤泥离心机8的精煤出料口与输送精煤皮带相连通。

本实用新型的主要特点在于：a、在中煤弧形筛下、矸石弧形筛下均设置有一级分流箱，减少密度系统中矸石、中煤煤泥含量，进一步优化密度悬浮液，提升重介分选指标；b、中煤、矸石分流部分与稀介一起进入稀介桶进行介质混合后，泵入浓缩旋流器进行浓缩，随后旋流器底流再行分流后，部分浓介进入磁选机，控制进入磁选机入料浓度与来料，既稳定了磁选机入料浓度，保证磁选机稳定工作，提高磁选机介质回收效率；又降低磁选机前期选型时磁选机数量或型号，减少投资成本。c、精煤磁尾进入分级旋流器、螺旋分选机6进行分选，此时，精煤磁选尾矿中，未被精煤磁选机4完全回收的介质粉同样进入螺旋分选机6进行分选，该介质粉由于比重较大，会与矸石一起进入螺旋分选机6内圈，进入螺旋尾矿产品，因此，将螺旋尾矿返回矸石稀介桶在进行介质回收，提高介质回收效率。

实施例1

具体连接方式：无压三产品重介旋流器1精煤口与精煤弧形筛10的布料箱连通，无压三产品重介旋流器1中煤口与中煤弧形筛11的布料箱连通；无压三产品重介旋流器1矸石口与矸石弧形筛12的布料箱连通；精煤弧形筛10筛上出料口在精煤脱介筛13前上方与精煤脱介筛13的进料口连通，精煤弧形筛10筛下与精煤一级分流箱14相连通； 中煤弧形筛11筛上出料口在中煤脱介筛15前上方与中煤脱介筛15的进料口连通，中煤弧形筛11筛下与中煤一级分流箱16相连通，矸石弧形筛12筛上出料口在矸石脱介筛17前上方与矸石脱介筛17的进料口连通，矸石弧形筛12筛下与矸石一级分流箱18相连通；精煤一级分流箱14分别与精煤磁选机4和合介桶3通过管道相连通，中煤一级分流箱16分别与中煤稀介桶19和合介桶3通过管道相连通，矸石一级分流箱18分别与矸石稀介桶20和合介桶3通过管道相连通；精煤脱介筛13筛上集料槽与精煤离心机2相连通，精煤脱介筛13筛下合介段与合介桶3相连通，精煤脱介筛13筛下稀介段与精煤磁选机4相连通；中煤脱介筛15筛上集料槽进入转载皮带，转运至中煤仓，中煤脱介筛15筛下合介段与合介桶3相连通，中煤脱介筛15筛下稀介段与中煤稀介桶19相连通；矸石脱介筛17筛上集料槽进入转载皮带，转运至矸石仓；矸石脱介筛17筛下合介段与合介桶3相连通，矸石脱介筛17筛下稀介段与矸石稀介桶20相连通；精煤离心机2离心液出料口与精煤磁尾桶9相连通，精煤离心机2产品出料口与转载皮带相连通，转载至精煤堆；中煤稀介桶19经中煤稀介泵与中煤稀介旋流器21相连通，中煤稀介旋流器21溢流与中煤磁选机22相连通，中煤稀介旋流器21底流与中煤二级分流箱23相连通；矸石稀介桶20经矸石稀介泵与矸石稀介旋流器24相连通；矸石稀介旋流器24溢流与矸石磁选机25进料口相连通，矸石稀介旋流器24底流与矸石二级分流箱26相连通；中煤二级分流箱23一部分与中煤磁选机22进料口相连通，中煤二次分流箱另一部分与合介桶3相连通；矸石二级分流箱26一部分与矸石磁选机25进料口相连通，矸石二级分流箱26另一部分与合介桶3相连通；中煤磁选机22精矿出料口与合介桶3相连接，中煤磁选机22尾矿出料口与中煤高频筛27进料端相连通；矸石磁选机25精矿出料口与合介桶3相连接，矸石磁选机25尾矿出料口与矸石高频筛28进料端相连通；中煤高频筛27筛上集料槽与转载皮带相连通，转载至中煤仓，中煤高频筛27筛下进入浮选系统；矸石高频筛28筛上集料槽与转载皮带相连通，转载至矸石仓，矸石高频筛28筛下与浓缩池相连通；精煤磁选机4精矿出料口与合介桶3相连通，精煤磁选机4尾矿出料口与精煤磁尾桶9相连通；精煤磁尾桶9经精煤磁尾泵与水力旋流器5（水力旋流器5采用精煤磁尾旋流器组）入料分配器相连通；精煤磁尾旋流器组溢流与浮选系统入料相连通，精煤磁尾旋流器组底流与螺旋分选机6入料分配器相连通；螺旋分选机6的精煤集料槽与叠层细筛7分配器相连通，螺旋分选机6尾矿集料槽与矸石稀介桶20相连通；叠层细筛7筛下出料口与浮选系统入料相连通，叠层细筛7筛上出料口与煤泥离心机8入料口相连通；煤泥离心机8的离心液出料口与精煤磁尾桶9相连通，煤泥离心机8的精煤出料口与精煤转载皮带相连通，转运至精煤堆，上述的螺旋分选机6采用LXA系列螺旋分选机6，叠层细筛7采用ZKJ系列叠层细筛7，循环水池对合介桶3进行供水。

该系统中，中煤与矸石的稀介和一部分合介分别进入稀介桶后，经浓缩旋流器浓缩后，溢流进入磁选机，底流浓介进入分流箱进行分流，一部分浓介进入磁选机，另一部分直接返回合介桶3，优化介质系统中中矸末煤含量，优化悬浮液组成，所述工艺中将精煤磁尾浓缩后进入LXA螺旋分选机6进行分选，分选后的螺旋尾矿进入矸石磁选机25进行介质回收，提升介质回收率，降低生产成本，该系统中，螺旋精煤采用ZKJ叠层细筛7进行脱泥作业，降低螺精中煤泥含量，降低精煤灰分，提升精煤品质，该系统具有介耗低、分选效果好、分选效率高等优点。

Claims (3)

1.一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于该系统包括无压三产品重介旋流器、弧形筛、脱介筛、一级分流箱、精煤离心机、合介桶、稀介桶、精煤磁选机，所述的无压三产品重介旋流器的矸石出口、中煤出口和精煤出口分别与弧形筛连接，弧形筛的筛上分别与脱介筛连接，脱介筛的筛下分别与一级分流箱连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶连接，矸石和中煤的脱介筛的筛下稀介段与稀介桶连接，稀介桶与稀介分选组件连接，矸石和中煤的一级分流箱的两个出口分别与稀介桶和合介桶连接，精煤的脱介筛的筛下合介段与合介桶连接，精煤的脱介筛的筛下稀介段经精煤磁选机分别与合介桶、精煤磁尾桶连接，精煤的脱介筛的筛上出口经精煤离心机与输送精煤皮带连接，所述的精煤磁尾桶与精煤再选组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于所述的稀介再选组件包括稀介旋流器、二级分流箱、磁选机、高频筛，所述的稀介旋流器的进料口经泵体与稀介桶连接，稀介旋流器的溢流口与磁选机连接，稀介旋流器的底流口与二级分流箱连接，分流箱的两个出口分别与磁选机和合介桶连接，磁选机的精矿出口与合介桶连接，磁选机的尾矿出口与高频筛连接。

3.根据权利要求1所述的一种降低介耗的高效重介分选系统，其特征在于所述的精煤再选组件包括水力旋流器、螺旋分选机、叠层细筛、煤泥离心机，水力旋流器的进料口经泵体与精煤磁尾桶连接，水力旋流器的底流口与螺旋分选机的进口连接，螺旋分选机的精煤集料槽与叠层细筛相连通，螺旋分选机尾矿集料槽与矸石的稀介桶相连通，叠层细筛筛上出口与煤泥离心机入口相连通；煤泥离心机的离心液出料口与精煤磁尾桶相连通，煤泥离心机的精煤出料口与输送精煤皮带相连通。