RU2013124811A - Способ увеличения способности к транспортировке материалов, содержащих карбонат кальция - Google Patents

Способ увеличения способности к транспортировке материалов, содержащих карбонат кальция Download PDF

Info

Publication number
RU2013124811A
RU2013124811A RU2013124811/05A RU2013124811A RU2013124811A RU 2013124811 A RU2013124811 A RU 2013124811A RU 2013124811/05 A RU2013124811/05 A RU 2013124811/05A RU 2013124811 A RU2013124811 A RU 2013124811A RU 2013124811 A RU2013124811 A RU 2013124811A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
calcium carbonate
containing calcium
less
mineral powder
stage
Prior art date
Application number
RU2013124811/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2575651C2 (ru
Inventor
Патрик А.К. ГЕЙН
Маттиас Бури
Рене Винценц Блум
Самуэль РЕНЧ
Original Assignee
Омиа Интернэшнл Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Интернэшнл Аг filed Critical Омиа Интернэшнл Аг
Publication of RU2013124811A publication Critical patent/RU2013124811A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2575651C2 publication Critical patent/RU2575651C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18Carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021Calcium carbonates
    • C09C1/022Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/024Coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B26/00Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
    • C22B26/20Obtaining alkaline earth metals or magnesium
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/61Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/60Particles characterised by their size
    • C01P2004/62Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/10Solid density
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity
    • C01P2006/82Compositional purity water content
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

1. Способ получения композиционных частиц, содержащих карбонат кальция, включающий следующие стадии:a) обеспечение, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция;b) получение, по меньшей мере, одного раствора или эмульсии или дисперсии, по меньшей мере, одного связующего агента,c) осуществление контакта, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция, стадии а), по меньшей мере, с одним раствором или эмульсией или дисперсией связующего агента стадии b) в количестве, обеспечивающем получение твердых композиционных частиц, содержащих карбонат кальция,где высушенные композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, при общем содержании поверхностной влаги менее 0,5 мас.%, в расчете на общую массу композиционных частиц, имеют повышенную насыпную плотность при равной или улучшенной сыпучести, по сравнению с минеральным порошком, содержащим карбонат кальция, полученным на стадии а).2. Способ по п.1, где насыпная плотность высушенных частиц, содержащих карбонат кальция, при общем содержании поверхностной влаги менее 0,5 мас.%, в расчете на общую массу частиц композита, выше на величину от 5 до 80%, предпочтительно на величину от 8 до 60% и более предпочтительно на величину от 10 до 50%, по сравнению с минеральным порошком, содержащим карбонат кальция, полученным на стадии а).3. Способ по п.1 или 2, где, по меньшей мере, один минеральный порошок, содержащий карбонат кальция, полученный на стадии а), выбран из группы, состоящей из GCC и РСС и их смесей.4. Способ по п.1 или 2, где частицы порошка, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция, обеспеченного на

Claims (21)

1. Способ получения композиционных частиц, содержащих карбонат кальция, включающий следующие стадии:
a) обеспечение, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция;
b) получение, по меньшей мере, одного раствора или эмульсии или дисперсии, по меньшей мере, одного связующего агента,
c) осуществление контакта, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция, стадии а), по меньшей мере, с одним раствором или эмульсией или дисперсией связующего агента стадии b) в количестве, обеспечивающем получение твердых композиционных частиц, содержащих карбонат кальция,
где высушенные композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, при общем содержании поверхностной влаги менее 0,5 мас.%, в расчете на общую массу композиционных частиц, имеют повышенную насыпную плотность при равной или улучшенной сыпучести, по сравнению с минеральным порошком, содержащим карбонат кальция, полученным на стадии а).
2. Способ по п.1, где насыпная плотность высушенных частиц, содержащих карбонат кальция, при общем содержании поверхностной влаги менее 0,5 мас.%, в расчете на общую массу частиц композита, выше на величину от 5 до 80%, предпочтительно на величину от 8 до 60% и более предпочтительно на величину от 10 до 50%, по сравнению с минеральным порошком, содержащим карбонат кальция, полученным на стадии а).
3. Способ по п.1 или 2, где, по меньшей мере, один минеральный порошок, содержащий карбонат кальция, полученный на стадии а), выбран из группы, состоящей из GCC и РСС и их смесей.
4. Способ по п.1 или 2, где частицы порошка, по меньшей мере, одного минерального порошка, содержащего карбонат кальция, обеспеченного на стадии а), имеют величину d50 от 0,1 до 100 мкм, от 0,3 до 50 мкм или от 0,4 до 10 мкм, предпочтительно от 0,5 до 5,0 мкм.
5. Способ по п.1 или 2, где, по меньшей мере, один минеральный порошок, содержащий карбонат кальция, обеспеченный на стадии а), имеет общее содержание поверхностной влаги менее 10 мас.%, менее 5 мас.%, менее 2 мас.%, менее 1 мас.%, предпочтительно менее 0,5 мас.%, более предпочтительно менее 0,1 мас.%, в расчете на общую массу минерального порошка.
6. Способ по п.1 или 2, где, по меньшей мере, один связующий агент, обеспеченный на стадии b), выбран из полимерного связующего агента, выбранного из группы, включающей сополимеры акрилонитрила, бутадиена, акрилата, бутилакрилата, стирола, стирол-бутадиена и сложного акрилового эфира и их смеси, и предпочтительно, по меньшей мере, один связующий агент, обеспеченный на стадии b), выбран из группы, включающей сополимер стирол-акрилат и сополимер стирол-бутадиен и их смеси.
7. Способ по п.1 или 2, где количество, по меньшей мере, одного связующего агента, использованного на стадии b), составляет менее 10 мас.%, предпочтительно менее 7 мас.%, более предпочтительно менее 5 мас.% и наиболее предпочтительно между 0,1 и 4 мас.%, в расчете на общую массу минерального порошка, содержащего карбонат кальция.
8. Способ по п.1 или 2, где, по меньшей мере, один минеральный порошок, содержащий карбонат кальция, используемый на стадии а), приводят в контакт до, в ходе или после стадии с), по меньшей мере, с одним раствором или эмульсией или дисперсией, по меньшей мере, одного катионного полимера.
9. Способ по п.8, где, по меньшей мере, один катионный полимер выбран из линейного полиэтиленимина или полиаминамидэпихлоргидрина или их смесей.
10. Способ по п.8, где количество, по меньшей мере, одного катионного полимера составляет менее 1,0 мас.%, предпочтительно менее 0,8 мас.%, более предпочтительно менее 0,5 мас.% и наиболее предпочтительно менее 0,2 мас.%, в расчете на общую массу минерального порошка, содержащего карбонат кальция.
11. Способ по п.1 или 2, где технологическую стадию с) проводят при температуре от 5°С до 140°С, предпочтительно от 10 до 110°С и наиболее предпочтительно от 20°С до 105°С или от 40 до 105°С.
12. Способ по п.1 или 2, где способ включает дополнительную стадию а), на которой композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, полученные на стадии с), высушивают, предпочтительно до общего содержания поверхностной влаги менее 1 мас.%, менее 0,8 мас.%, менее 0,5 мас.%, предпочтительно менее 0,2 мас.% и наиболее предпочтительно менее 0,1 мас.%, в расчете на общую массу частиц композита.
13. Способ по п.12, где способ включает дополнительную стадию е), где высушенные композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, полученные на стадии d), просеивают и/или сортируют, чтобы исключать нежелательные крупные частицы, предпочтительно исключить частицы больше 100 мкм, предпочтительно больше 50 мкм и более предпочтительно больше 20 мкм.
14. Способ по п.1 или 2, где готовят суспензию композиционных частиц, содержащих карбонат кальция, полученных на стадии с), добавлением воды и необязательно диспергатора.
15. Способ по п.14, где диспергатором является полиакрилат натрия, имеющий среднемассовую молекулярную массу Mw от 2000 до 15000 г/моль, предпочтительно от 3000 до 7000 г/моль и наиболее предпочтительно от 3500 до 6000 г/моль.
16. Способ по п.14, где суспензия имеет содержание сухого остатка от 10 до 82 мас.%, предпочтительно от 50 до 81 мас.% и более предпочтительно от 60 до 70 мас.% или от 70 до 78 мас.%, в расчете на общую массу суспензии.
17. Способ по п.1 или 2, где технологическую стадию с) проводят на размалывающем устройстве, предпочтительно в шаровой мельнице, предпочтительно в комбинации с циклонным устройством, которое обеспечивает циркуляцию агломератов и/или агрегатов, образовавшихся в ходе технологической стадии с), обратно на вход в размалывающее устройство.
18. Способ по п.1 или 2, где композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, образовавшиеся в ходе технологической стадии с), делят на частицы меньшего размера.
19. Композиционные частицы, содержащие карбонат кальция, имеющие повышенную насыпную плотность при одинаковой или улучшенной сыпучести, получаемые способом по любому из пп.1-18.
20. Применение связующего агента для увеличения насыпной плотности минерального порошка, содержащего карбонат кальция, при одинаковой или улучшенной сыпучести.
21. Применение композиционных частиц, содержащих карбонат кальция, по п.19 в производстве бумаги, в красках или в термопластах.
RU2013124811/05A 2010-10-29 2011-10-19 Способ увеличения способности к транспортировке материалов, содержащих карбонат кальция RU2575651C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10189374.1A EP2447328B1 (en) 2010-10-29 2010-10-29 Method for improving handleability of calcium carbonate containing materials
EP10189374.1 2010-10-29
US41038910P 2010-11-05 2010-11-05
US61/410,389 2010-11-05
PCT/EP2011/068258 WO2012055739A1 (en) 2010-10-29 2011-10-19 Method for improving handleability of calcium carbonate containing materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013124811A true RU2013124811A (ru) 2014-12-10
RU2575651C2 RU2575651C2 (ru) 2016-02-20

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
SI2447328T1 (sl) 2015-03-31
CN103189453A (zh) 2013-07-03
US8999055B2 (en) 2015-04-07
CA2816044C (en) 2017-05-16
TWI449667B (zh) 2014-08-21
AR083581A1 (es) 2013-03-06
US20140147370A1 (en) 2014-05-29
UY33695A (es) 2012-01-31
KR20130083918A (ko) 2013-07-23
JP2013544922A (ja) 2013-12-19
DK2447328T3 (en) 2015-03-09
PT2447328E (pt) 2015-03-25
CA2816044A1 (en) 2012-05-03
EP2447328A1 (en) 2012-05-02
US20150175772A1 (en) 2015-06-25
CO6680726A2 (es) 2013-05-31
WO2012055739A1 (en) 2012-05-03
BR112013010376A2 (pt) 2016-08-02
EP2632989B1 (en) 2017-08-09
JP5764213B2 (ja) 2015-08-12
HUE024551T2 (hu) 2016-02-29
TW201223871A (en) 2012-06-16
BR112013010376B1 (pt) 2020-04-14
EP3284789A1 (en) 2018-02-21
CL2013001131A1 (es) 2013-11-04
ES2646831T3 (es) 2017-12-18
MX2013004546A (es) 2013-06-28
EP2447328B1 (en) 2014-12-17
KR101538243B1 (ko) 2015-07-20
PL2447328T3 (pl) 2015-05-29
ES2532328T3 (es) 2015-03-26
EP2632989A1 (en) 2013-09-04
CN103189453B (zh) 2015-04-01
US9243122B2 (en) 2016-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5666765B2 (ja) 乾燥品、水性懸濁液または分散液であり、無機物質および結合剤を含有する自己結合性顔料粒子の製造方法
RU2011129777A (ru) Способ изготовления водных суспензий минеральных материалов или высушенных минеральных материалов, получаемые продукты, а также их применение
HRP20180932T1 (hr) Postupak proizvodnje suspenzija mineralnih materijala s visokim udjelom krutina
RU2011127182A (ru) Способ производства материалов из карбоната кальция с улучшенными адсорбционными свойствами повехности частиц
MX2011000061A (es) Proceso para la manufactura de suspensiones acuosas de carbonato de calcio y suspensiones obtenidas y sus usos.
RU2009145945A (ru) Способ измельчения в водной среде минеральных веществ и связующих с использованием обратной эмульсии полимера акриламида с акриловым мономером
RU2643550C1 (ru) Способ получения товарного минерального наполнителя
TWI449667B (zh) 用於改良含碳酸鈣材料操作性之方法
JP6310089B2 (ja) 鉱物充填材生成物を調製する方法
PT2029677E (pt) Processo de moagem a seco de materais contendo um mineral carbonatado
JP2013528240A5 (ru)
JP5413840B2 (ja) 炭酸カルシウムおよびカオリンを含有する水性懸濁物または分散物の製造方法ならびに紙コーティングの製造におけるこの使用
RU2015115716A (ru) Реологически стабильные водные суспензии минерального материала, содержащие органические полимеры, имеющие сниженное содержание летучего органического соединения (voc)
RU2323945C9 (ru) Связующее вещество и модификатор реологии для водных суспензий минеральных веществ, полученные гранулы и их применение
CA2638575A1 (en) Nano-sized composites containing polymer modified clays and method for making toner particles using same
MX2014010614A (es) Preparacion de pigmentos.
RU2011129634A (ru) Способ улучшения реологических свойств водной суспензии пигмента, диспергатора и его применение
Yu et al. Preparation of titanium dioxide/poly (methyl methacrylate‐co‐n‐butyl acrylate‐co‐methacrylic acid) hybrid composite particles via emulsion polymerization
RU2666422C2 (ru) Способ получения наночастиц в концентрированной суспензии
JP6936812B2 (ja) 無機材料組成物およびそのユーティリティ
KR20110052601A (ko) 탄산칼슘 수성 현탁액 제조 방법에 있어서 (메트)아크릴 중합체의 용도
CA2897211A1 (en) Encapsulation of solid particles
KR20190004840A (ko) 유기 퍼옥사이드를 포함하는 분말 혼합물
GB2575413A (en) Agglomeration of ultra-fine coal particles
US20120142842A1 (en) Use of alkaline carbonate salts to reduce the dose of acrylic polymer in a method of grinding calcium carbonate in water