RU2013115211A

RU2013115211A - Способ правки абразивного круга

Info

Publication number: RU2013115211A
Application number: RU2013115211/02A
Authority: RU
Inventors: Владимир Андреевич Гречишников; Николай Викторович Колесов; Фан Сагирович Сабиров; Ольга Георгиевна Кирсанова; Олег Савельевич Кочетов; Сергей Юрьевич Юрасов
Priority date: 2013-04-05
Filing date: 2013-04-05
Publication date: 2014-10-10
Also published as: RU2538519C2

Abstract

1. Способ правки абразивного круга, включающий позиционирование правящего инструмента в виде алмазной иглы или карандаша, установленного в зоне обрабатываемой фрезы относительно абразивного круга, с дальнейшим перемещением правящего инструмента относительно вращающегося абразивного круга по заданной криволинейной траектории в несколько проходов, отличающийся тем, что перемещение правящего инструмента осуществляют по траектории, идентичной траектории кромки затылуемой фрезы, при этом после завершения каждого прохода осуществляют подачу правящего инструмента посредством его поворота вокруг продольной оси z затылуемой фрезы на угол δ=0,2÷1,5° с последующим его перемещением относительно поверхности заправляемого круга одновременно параллельно оси z - на величину u и перпендикулярно оси z - на величину w, при этом перемещения u и w принимают такой же величины, какую имеют перемещения фрезы относительно круга в процессе затылования, соответственно вдоль оси и перпендикулярно оси фрезы за время ее поворота вокруг оси z на угол δ.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для фрез, затылуемых по архимедовой спирали, принимают перемещение параллельно оси z - на величину u=р·δ, и перпендикулярно оси z - на величину w=a·δ, при этом:р=Р·z/360;а=(k·z/360)·[(P+z·P)/P],где- P- осевой шаг витков фрезы;- z- число заходов фрезы;- k - величина затылования;- z- число зубьев фрезы;- P- шаг винтовой передней поверхности;для фрез с прямыми канавками, параллельными оси фрезы, величину а принимают равной а=(k·z/360).3. Способ по п.1, отличающийся тем, что правящий инструмент, выполненный из сверхтвердого материала, имеет заданный постоянный радиус закругления до 3-5 мм,

Claims

1. Способ правки абразивного круга, включающий позиционирование правящего инструмента в виде алмазной иглы или карандаша, установленного в зоне обрабатываемой фрезы относительно абразивного круга, с дальнейшим перемещением правящего инструмента относительно вращающегося абразивного круга по заданной криволинейной траектории в несколько проходов, отличающийся тем, что перемещение правящего инструмента осуществляют по траектории, идентичной траектории кромки затылуемой фрезы, при этом после завершения каждого прохода осуществляют подачу правящего инструмента посредством его поворота вокруг продольной оси z затылуемой фрезы на угол δ=0,2÷1,5° с последующим его перемещением относительно поверхности заправляемого круга одновременно параллельно оси z - на величину u и перпендикулярно оси z - на величину w, при этом перемещения u и w принимают такой же величины, какую имеют перемещения фрезы относительно круга в процессе затылования, соответственно вдоль оси и перпендикулярно оси фрезы за время ее поворота вокруг оси z на угол δ.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для фрез, затылуемых по архимедовой спирали, принимают перемещение параллельно оси z - на величину u=р·δ, и перпендикулярно оси z - на величину w=a·δ, при этом:

р=Р_х·z_зax/360;

а=(k·z₃/360)·[(P_z+z_зax·P_x)/P_z],

где

- P_x - осевой шаг витков фрезы;

- z_зax - число заходов фрезы;

- k - величина затылования;

- z_з - число зубьев фрезы;

- P_z - шаг винтовой передней поверхности;

для фрез с прямыми канавками, параллельными оси фрезы, величину а принимают равной а=(k·z_з/360).

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что правящий инструмент, выполненный из сверхтвердого материала, имеет заданный постоянный радиус закругления до 3-5 мм, и его перемещение при каждом проходе правки осуществляют по траектории, являющейся эквидистантой к линии кромки фрезы.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что правящему инструменту в форме иглы сообщают дополнительное вращение вокруг вершины иглы, а в форме полусферы - вокруг центра полусферы, - из условия, что ось правящего инструмента расположена примерно по нормали к профилю круга.

5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что шлифовальным кругом с профилем, полученным по пп.1-4, обрабатывают цилиндрический ролик с профилем, идентичным профилю круга, с последующим использованием этого ролика для правки круга.

6. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что шлифовальный круг с профилем, полученным по пп.1-4, используют для шлифования винтовых конических и цилиндрических поверхностей, при этом в процессе правки вершина правящего инструмента в форме иглы описывает при каждом правящем проходе траекторию, совпадающую с профилем шлифуемой поверхности; а в форме полусферы - траекторию по эквидистанте к профилю шлифуемой поверхности.

7. Способ по п.5, отличающийся тем, что шлифовальный круг с профилем, полученным по п.5, используют для шлифования винтовых конических и цилиндрических поверхностей, при этом в процессе правки вершина правящего инструмента в форме иглы описывает при каждом правящем проходе траекторию, совпадающую с профилем шлифуемой поверхности; а в форме полусферы - траекторию по эквидистанте к профилю шлифуемой поверхности.