CN102528666A - 砂轮修整器 - Google Patents

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CN102528666A CN2010106081803A CN201010608180A CN102528666A CN 102528666 A CN102528666 A CN 102528666A CN 2010106081803 A CN2010106081803 A CN 2010106081803A CN 201010608180 A CN201010608180 A CN 201010608180A CN 102528666 A CN102528666 A CN 102528666A
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Inventor
刘昌贵
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Guizhou Xinan Aviation Machinery Co Ltd
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Guizhou Xinan Aviation Machinery Co Ltd
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Abstract

为将砂轮端面的形状修整规则或保证砂轮端面与砂轮轴线间的夹角关系,目前主要靠操作人员用手拿金刚石在磨床上手动修整砂轮,此利方法人为因素影响大,修整砂轮的端面不够规整,磨制零件的台阶面也不能满足零件加工要求。本发明的砂轮修整器由沿砂轮轴向走向的进给装置和沿砂轮径向走向的走刀装置组成,在上述二者的联结处为调整刀杆与砂轮轴线夹角的调角装置。进给装置利用水平丝杠和丝杠螺母的相对螺旋运动,将手柄的旋转运动转化为滑块的左右移动,滑块带动走刀装置,调整走刀装置的手柄和调角装置的外六角螺钉,从而使带有金刚石笔的刀杆固定在合适的位置和角度上,在砂轮转动的配合下和滑块按照刻度盘的左右移动下完成砂轮的修整工作。

Description

砂轮修整器
技术领域
本发明涉及整形装置,特别是涉及一种砂轮修整器。
背景技术
由于很多使用砂轮的磨床没有砂轮修整装置,在砂轮经过长时间使用之后端面形状会变得不规则,或者磨削的零件对砂轮形状有特殊要求时,为将砂轮端面的形状修整规则或保证砂轮端面与砂轮轴线间的夹角关系,目前主要靠操作人员用手拿金刚石在磨床上手动修整砂轮,此种方法人为因素影响大,修整砂轮的端面不够规整,磨制零件的台阶面也不能满足零件加工要求。
发明内容
要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提供机械修整磨床砂轮端面的砂轮修整器,可有效解决上述问题。
技术方案
本发明的砂轮修整器由沿砂轮轴向走向的进给装置和沿砂轮径向走向的走刀装置组成,在上述二者的联结处为调整刀杆与砂轮轴线夹角的调角装置。进给装置利用水平丝杠和丝杠螺母的相对螺旋运动,将手柄的旋转运动转化为滑块的左右移动,滑块带动走刀装置,调整走刀装置的手柄和调角装置的外六角螺钉,从而使带有金刚石笔的刀杆固定在合适的位置和角度上,在砂轮转动的配合下和滑块按照刻度盘的左右移动下完成砂轮的修整工作。
所述的沿砂轮轴向走向的进给装置由底座1、左挡板2、刻度盘3、调节螺母4、曲柄5、手柄6、滑块8、右挡板10、内六角螺钉12、水平丝杆13、开槽螺钉14、螺钉15、镶条16、螺母卡板28和丝杆螺母29组成。底座左侧安装左挡板,右侧安装右挡板;水平丝杆通体加工有螺纹,一端穿过左挡板配合安装刻度盘、调节螺母曲柄和手柄,另一端固定在右挡板上,在水平丝杆介于左挡板和右挡板之间的部分安装丝杆螺母,通过两块螺母卡板和四颗内六角螺钉将丝杆螺母和滑块固定联接。如图3所示,滑块在底座的梯形槽内随丝杆螺母左右移动。
所述的沿砂轮径向走向的走刀装置由手柄5、曲柄17、上盖板18、垂直丝杆19、套筒20、支撑杆22、支撑座23、平键24、下盖板25和刀杆26组成。垂直丝杆通体加工有螺纹,上端与上盖板18螺纹配合后连接曲柄17和手柄5,下端与刀杆在上盖板与下盖板之间配合连接。刀杆下端被挖为中空结构,侧面开有螺钉孔27,将金刚石笔镶在刀杆下端后利用螺钉通过螺钉孔固定在刀杆上。套筒与支撑杆、支撑座为一体结构,支撑座开有两段如图6所示的弧形槽,弧形槽外侧标有刻度,通过外六角螺钉将支撑座与滑块固定在一起,并且通过调整外六角螺钉固定支撑座弧形槽的位置实现对刀杆角度的调整,同时也实现了走刀装置随滑块的左右移动。
通过调整外六角螺钉固定支撑座弧形槽的位置而实现对刀杆角度的调整,通过走刀装置之手柄的旋转运动转化为垂直丝杆带动刀杆的上下直线运动,将带有金刚石笔的刀杆固定在合适的位置和角度后,按照给进装置的刻度盘旋转给进装置的手柄,在砂轮的转动下金刚石笔完成对砂轮的修整。
有益效果
本发明提供的砂轮修整器,实现了砂轮的机械控制修整,避免手工修整是的不规缺陷。修整砂轮的端面规则,磨制零件台阶面准确,确保加工零件的台阶面与圆柱面的位置精度,提高设备的加工精度。
附图说明
图1是本发明砂轮修整器的立体示意图。
图2是本发明砂轮修整器进给装置的平面图。
图3是本发明砂轮修整器进给装置的剖面图。
图4是本发明砂轮修整器走刀装置的剖面图。
图5是本发明砂轮修整器调角装置的剖面图。
图6是本发明砂轮修整器调角装置的平面图。
具体实施方式
本发明的砂轮修整器由沿砂轮轴向走向的进给装置和沿砂轮径向走向的走刀装置组成,在上述二者的联结处为调整刀杆与砂轮轴线夹角的调角装置。进给装置利用水平丝杠和丝杠螺母的相对螺旋运动,将手柄的旋转运动转化为滑块的左右移动,滑块带动走刀装置,调整走刀装置的手柄和调角装置的外六角螺钉,从而使带有金刚石笔的刀杆固定在合适的位置和角度上,在砂轮转动的配合下和滑块按照刻度盘的左右移动下完成砂轮的修整工作。
所述的沿砂轮轴向走向的进给装置由底座1、左挡板2、刻度盘3、调节螺母4、曲柄5、手柄6、滑块8、右挡板10、内六角螺钉12、水平丝杆13、开槽螺钉14、螺钉15、镶条16、螺母卡板28和丝杆螺母29组成。底座左侧安装左挡板,右侧安装右挡板;水平丝杆通体加工有螺纹,一端穿过左挡板配合安装刻度盘、调节螺母曲柄和手柄,另一端固定在右挡板上,在水平丝杆介于左挡板和右挡板之间的部分安装丝杆螺母,通过两块螺母卡板和四颗内六角螺钉将丝杆螺母和滑块固定联接。如图3所示,滑块在底座的梯形槽内随丝杆螺母左右移动。
所述的沿砂轮径向走向的走刀装置由手柄5、曲柄17、上盖板18、垂直丝杆19、套筒20、支撑杆22、支撑座23、平键24、下盖板25和刀杆26组成。垂直丝杆通体加工有螺纹,上端与上盖板18螺纹配合后连接曲柄17和手柄5,下端与刀杆在上盖板与下盖板之间配合连接。刀杆下端被挖为中空结构,侧面开有螺钉孔27,将金刚石笔镶在刀杆下端后利用螺钉通过螺钉孔固定在刀杆上。套筒与支撑杆、支撑座为一体结构,支撑座开有两段如图6所示的弧形槽,弧形槽外侧标有刻度,通过外六角螺钉将支撑座与滑块固定在一起,并且通过调整外六角螺钉固定支撑座弧形槽的位置实现对刀杆角度的调整,同时也实现了走刀装置随滑块的左右移动。
通过调整外六角螺钉固定支撑座弧形槽的位置而实现对刀杆角度的调整,通过走刀装置之手柄的旋转运动转化为垂直丝杆带动刀杆的上下直线运动,将带有金刚石笔的刀杆固定在合适的位置和角度后,按照给进装置的刻度盘旋转给进装置的手柄,在砂轮的转动下金刚石笔完成对砂轮的修整。
为保证金刚石在修整砂轮时沿着正确轨迹运动,刀杆与套筒之间设计为小间隙配合,在刀杆和套筒上分别设计有键槽,平键固定在刀杆的键槽内,与刀杆一起在套筒内沿键槽上下滑动,限制刀杆在套筒内的转动。
为防止支撑座相对于滑块的移动,在支撑座与滑块之间安装有定位销,该定位销同时伸入螺母卡板,以加强固定作用。
在滑块与底座的梯形槽之间设置有镶条,该镶条通过螺钉15固定在底座上的梯形槽内,用以调节滑块与底座的配合间隙。

Claims (6)

1.一种砂轮修整器,其特征在于:由沿砂轮轴向走向的进给装置和沿砂轮径向走向的走刀装置组成,在上述二者的联结处设置调整刀杆与砂轮轴线夹角的调角装置。
2.根据权利要求1所述的砂轮修整器,所述的沿砂轮轴向走向的进给装置由底座、左挡板、刻度盘、调节螺母、曲柄、手柄、滑块、右挡板、内六角螺钉、水平丝杆、开槽螺钉、螺钉、镶条、螺母卡板和丝杆螺母组成,其特征在于:在水平丝杆介于左挡板和右挡板之间的部分安装丝杆螺母,通过螺母卡板和内六角螺钉将丝杆螺母和滑块固定联接。
3.根据权利要求1所述的砂轮修整器,其特征在于:滑块与底座的梯形槽之间设置有镶条,该镶条通过螺钉固定在底座上的梯形槽内。
4.根据权利要求1所述的砂轮修整器,所述的沿砂轮径向走向的走刀装置由手柄、曲柄、上盖板、垂直丝杆、套筒、支撑杆、支撑座、平键、下盖板和刀杆组成,套筒与支撑杆、支撑座为一体结构,其特征在于:支撑座开有弧形槽,弧形槽外侧标有刻度,通过外六角螺钉将支撑座与滑块固定在一起,并且通过调整外六角螺钉固定支撑座弧形槽的位置实现对刀杆角度的调整。
5.根据权利要求1或权利要求4所述的砂轮修整器,其特征在于:在刀杆和套筒上分别设计有键槽,平键固定在刀杆的键槽内,与刀杆一起在套筒内沿键槽上下滑动,限制刀杆在套筒内的转动。
6.根据权利要求1或权利要求4所述的砂轮修整器,其特征在于:在支撑座与滑块之间安装有定位销。
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CN103240674A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 镇江维纳特气门有限公司 一种无心磨床
CN109318045A (zh) * 2018-11-13 2019-02-12 哈尔滨理工大学 一种用于调整切削液雾化喷嘴角度装置
CN112847142A (zh) * 2021-01-16 2021-05-28 陈晖� 一种超硬砂轮的修整工具

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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