RU2013105C1 - Устройство для очистки сточных вод - Google Patents
Устройство для очистки сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2013105C1 RU2013105C1 SU914894867A SU4894867A RU2013105C1 RU 2013105 C1 RU2013105 C1 RU 2013105C1 SU 914894867 A SU914894867 A SU 914894867A SU 4894867 A SU4894867 A SU 4894867A RU 2013105 C1 RU2013105 C1 RU 2013105C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tank
- engine
- sewage water
- reservoir
- container
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0015—Controlling the inclination of settling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0018—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation provided with a pump mounted in or on a settling tank
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/01—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation using flocculating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/2444—Discharge mechanisms for the classified liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/24—Feed or discharge mechanisms for settling tanks
- B01D21/245—Discharge mechanisms for the sediments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/601—Motor control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
Изобретение касается устройства для очистки сточных вод, которое включает в себя только емкость в виде полуцилиндра, поворачиваемую с помощью двигателя, так что ее содержимое дикантируется. В емкости проходят как реакция с разделительным средством, так и осуществляется время выдержки. Она не содержит никаких клапанов, заслонок и прочих запорных органов и опорожняется на ленточный фильтр за счет поворота емкости. 2 з. п. ф - лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к передвижному устройству для очистки сточных вод любого вида, использованных эмульсий и т. п. , в котором в сточную воду в емкости добавляют действующую в качестве разделительного средства смесь химических веществ и тщательно их перемешивают, вслед за тем образующийся осадок отделяют через ленточный фильтр и собирают фильтрат.
Целью изобретения является создание устройства, для которого требуется меньше места, которое помимо высокого КПД также требует меньших затрат на техническое обслуживание и является изменяемым и согласуемым по его очистительной пропускной способности.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - деталь на емкость и ее установка в станине, вид сверху; на фиг. 5 - машина, поперечный разрез.
Емкость 1 установлена с возможностью поворота в имеющей коробчатую форму, в основном прямоугольной станине 2 приблизительно в середине в опорах 3. Со станиной 2 соединена траверса 4, проходящая через емкость 1 (фиг. 4). Ось 5 вращается, соответственно поворачивается, регулируемым двигателем 6.
Станина 2 закрыта на ее торцевых сторонах коробкой 7.
Несущая ваточный холст ячеистая лента 8 (фиг. 3) является частью ленточного фильтра, где она проходит вокруг расположенного слева отклоняющегося ролика.
Ячеистая лента 8 приводится регулируемым двигателем 9, приводящим поводковый ролик, вокруг которого обращается ячеистая лента на приводной стороне.
В остальном ячеистая лента направляется обычным образом за счет направляющих роликов. В емкости 10 содержится запас ваточного холста, перемещающегося вместе с ячеистой лентой под емкость 1 и сбрасываемого на приводном конце в месте 11.
Емкость 1 имеет вид половины цилиндра, боковые стороны 12 в форме полукруга и U-образное изогнутое, соответственно выполненное в форме половины цилиндра дно 13, вершина 14 которого проходит в середине между обеими боковыми стенками.
Над емкостью на одной стороне поворотной оси находится мешалка 15, состоящая из электродвигателя 16 с валом с пропеллером 17, а также дозировочная шахта 18 (фиг. 5) дозировочного устройства 19, с помощью которого дозируется разделительное средство в жидкость. Предусмотрен приводной двигатель 20 для дозировочного устройства 19.
На траверсе 4, на нижней ее стороне установлен с возможностью перестановки очищающий скребок 21, очищающая часть 22 которого входит в соприкосновение с внутренней поверхностью U-образного дна 13 емкости 1 для того, чтобы счищать пристающий к нему осадок, когда емкость поворачивается двигателем 6.
Передняя кромка части 22 может снабжаться резиновым язычком, проходящим вдоль по внутренней поверхности 23 дна 13 емкости 1. Поворот емкости происходит в направлении стрелки S (на фиг. 1 штрих-пунктиром обозначено положение во время поворота, указанное позицией 24). Обозначенный ссылочной позицией 25, изображенный непрерывной линией прямоугольник является коробкой, содержащей электрическое и электронное распределительное и регулирующее устройство.
Станина 2 стоит на опорах 26 и внутри станины 2 закреплен (на фиг. 1 и 2 - на стороне слива емкости 1) проходящий под наклоном желоб 27, направляющий вытекающую из емкости воду на ленточный фильтр 28, на котором остается остаток, тогда как вода течет в расположенную ниже емкость 29 для фильтрата и отводится через распределитель 30 с присоединительными трубами 31. Конец, противолежащий стороне слива станины 2, закрыт стенкой 32.
Подвод сточной воды, вводимой для очистки в емкость 1, на чертежах не изображен. Однако подвод сточной воды 33 может проходить через траверсу 4 и своим отверстием через отверстие в траверсе 4 быть направленным вовнутрь емкости 1.
Принцип действия устройства выполнен следующим образом.
Устройство занимает к началу его работы изображенное на фиг. 1 положение, что, в частности, является действительным для емкости 1.
Это положение изображено штриховой линией 7.
В этом положении, в котором верхний край емкости 1 располагается горизонтально, в емкость вводят определенное количество подлежащей очистке жидкости. Это количество определяется вместимостью емкости 1, которая может быть различной в зависимости от размера устройства.
Вслед за тем с помощью дозировочного устройства 19 за счет включения двигателя 20 в жидкость, которая находится в емкости 1, через шахту 18 дозируют определенное количество разделительного средства из запаса за счет малой ячеистой ленты 34, приводимой двигателем 20.
Жидкость находится, например, на уровне, обозначенном на фиг. 5 позицией 35.
Теперь запускают в действие электродвигатель 16 мешалки 15 так, что вал вращается вместе с пропеллером 17. За счет этого в течение определенного промежутка времени происходит тщательное перемешивание разделительного средства с подлежащей очистке жидкостью или сточной водой, после чего электродвигатель 16 останавливают.
Теперь в течение определенного, выбираемого промежутка времени сюда примыкает фаза прохождения физико-химической реакции, во время которой вредные вещества вследствие реакции с разделительным средством начинают коагулировать и осаждаться из жидкости. В конце этого времени выдержки для образования коагулята и осадка емкость 1 за счет подвода тока к двигателю 6 медленно поворачивают в направлении стрелки S. За счет двигателя 6 поворачивают ось 5, которая установлена в опорах 3 станины 2 и на которой закреплена емкость 1.
Благодаря этому медленно совершаемому поворотному движению емкость 1 перемещается в сторону под траверсой 4 с мешалкой 15 и дозировочной шахтой 18 дозировочного устройства 19 и проходит при этом, например, изображенное штрих-пунктиром положение, обозначенное на фиг. 1 позицией 24. При этом в определенный момент времени жидкость начинает выливаться из емкости - прозрачную жидкость квазиосторожно декантируют, до тех пор, пока вся жидкость не будет опорожнена.
Очищающий скребок 21 скользит при этом вдоль внутренней поверхности 23 дна 13 и очищает его от приставшего осадка.
Вытекающая при поворотном движении емкости 1 декантированная вода течет на внутреннюю сторону желоба 27 и оттуда на ленточный фильтр 28 и, наконец, в емкость 29 для фильтрата. Осадок, а также все еще взвешенные в жидкости хлопья задерживаются на ваточном холсте для того, чтобы быть сброшенными вместе с этим ваточным холстом. После полного опорожнения емкости 1 за счет соответствующего реверсирования двигателя эта емкость вновь возвращается в исходное положение и процесс повторяется.
Этот обратный поворот емкости 1 в исходное положение происходит намного быстрее, чем поворотное движение при опорожнении емкости.
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, включающее емкость с U-образным днищем, мешалкой с двигателем и дозировочным устройством для подачи осадка из смеси, полученной при перемешивании сточных вод с веществом, используемым в качестве разделительного, на ленточный фильтр, расположенный под емкостью, отличающееся, тем, что с целью повышения очистительной способности, емкость выполнена в виде полуцилиндра, установленного на оси поперек станины с возможностью поворота от двигателя, при этом устройство снабжено траверсой и желобом, через который вытекающая при повороте жидкость направляется на ленточный фильтр, а дозировочное устройство снабжено дозировочной шахтой, закрепленной на траверсе.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что двигатель поворота емкости выполнен с редуктором, регулируемым непрерывным или периодическим образом.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полуцилиндрическая емкость снабжена очищающим скребком, прилегающим к внутренней поверхности дна емкости.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP9090111970 | 1990-06-23 | ||
EP90111970A EP0463195B1 (de) | 1990-06-23 | 1990-06-23 | Transportable Vorrichtung zur Reinigung von Abwässern jeglicher Art |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013105C1 true RU2013105C1 (ru) | 1994-05-30 |
Family
ID=8204132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914894867A RU2013105C1 (ru) | 1990-06-23 | 1991-04-01 | Устройство для очистки сточных вод |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5149423A (ru) |
EP (1) | EP0463195B1 (ru) |
AT (1) | ATE98506T1 (ru) |
CA (1) | CA2045307A1 (ru) |
CZ (1) | CZ279288B6 (ru) |
DE (1) | DE59003902D1 (ru) |
DK (1) | DK0463195T3 (ru) |
ES (1) | ES2054158T3 (ru) |
GR (1) | GR930300119T1 (ru) |
HU (1) | HU210762B (ru) |
RU (1) | RU2013105C1 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0659689A3 (de) * | 1993-12-03 | 1995-10-25 | Wasser & Lufttech | Entsorgung von Dispersionen. |
CN101564609B (zh) * | 2009-05-25 | 2011-05-25 | 华东交通大学 | 涡旋网格澄清池及其用于水处理中提高混凝反应及沉淀效果的澄清方法 |
EP2457644B1 (en) | 2010-11-25 | 2015-09-09 | Milton Roy Mixing | Method for automatic elimination of fibers on the impeller of a mixer in wastewater treatment process |
CN105617758A (zh) * | 2016-02-01 | 2016-06-01 | 刁统洋 | 一种双分离离心过滤净水装置 |
CN111167190A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-05-19 | 浙江树人学院(浙江树人大学) | 海岸沉积物的一体式微塑料分离装置及微塑料收集方法 |
CN113233656A (zh) * | 2021-07-11 | 2021-08-10 | 东营天润石化科技有限公司 | 一种化工污水处理专用设备 |
CN114105251B (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-15 | 日照市海洋与渔业研究院(日照市海域使用动态监视监测中心、日照市水生野生动物救护站) | 海洋水产养殖污水处理的机械振动式处理设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1271511A (fr) * | 1960-05-24 | 1961-09-15 | Pechiney Prod Chimiques Sa | Appareil laveur-mélangeur |
DE1817140A1 (de) * | 1968-12-27 | 1970-07-09 | Schnell Kg Druckluftfoerd | Vorrichtung zum Entwaessern von Schuettguetern |
DE2324056A1 (de) * | 1973-05-12 | 1974-11-21 | Faudi Feinbau | Schlammtrockenanlage |
US4308139A (en) * | 1978-08-25 | 1981-12-29 | Piepho Ralf F | Apparatus for the purification of oily emulsions, solutions, and industrial waste waters |
FR2439036A1 (fr) * | 1978-10-19 | 1980-05-16 | Caviem | Dispositif de clarification des eaux chargees et procede s'y rapportant |
DE3124738A1 (de) * | 1981-06-24 | 1983-01-13 | Ralf F. Piepho, Abwassertechnik GmbH, 3015 Wennigsen | Transportable vorrichtung zum aufbereiten von verbrauchten emulsionen, loesungen und industrieabwaessern oder dergleichen |
DE3707781A1 (de) * | 1987-03-11 | 1988-09-22 | Karl Wiedemann | Vorrichtung zur dehydrierung von schlamm |
US4865724A (en) * | 1988-06-17 | 1989-09-12 | Brandt & Associates, Inc. | Metal working machine liquid filtering device with coalescer, filter, and time delayer |
-
1990
- 1990-06-23 DE DE90111970T patent/DE59003902D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-23 ES ES90111970T patent/ES2054158T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-23 AT AT90111970T patent/ATE98506T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-23 DK DK90111970.1T patent/DK0463195T3/da active
- 1990-06-23 EP EP90111970A patent/EP0463195B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-18 HU HU91175A patent/HU210762B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-02-19 CZ CS91420A patent/CZ279288B6/cs unknown
- 1991-04-01 RU SU914894867A patent/RU2013105C1/ru active
- 1991-06-12 US US07/715,111 patent/US5149423A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-24 CA CA002045307A patent/CA2045307A1/en not_active Abandoned
-
1993
- 1993-11-30 GR GR930300119T patent/GR930300119T1/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2054158T3 (es) | 1994-08-01 |
GR930300119T1 (ru) | 1993-11-30 |
DE59003902D1 (de) | 1994-01-27 |
EP0463195B1 (de) | 1993-12-15 |
CA2045307A1 (en) | 1991-12-24 |
HUT66292A (en) | 1994-11-28 |
US5149423A (en) | 1992-09-22 |
EP0463195A1 (de) | 1992-01-02 |
CZ279288B6 (cs) | 1995-04-12 |
DK0463195T3 (da) | 1994-01-24 |
CS42091A3 (en) | 1992-02-19 |
HU210762B (en) | 1995-07-28 |
ATE98506T1 (de) | 1994-01-15 |
HU910175D0 (en) | 1991-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101964832B1 (ko) | 부상분리 수처리장치 | |
US5268100A (en) | Manure separator | |
RU2013105C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод | |
US6206203B1 (en) | Apparatus and process for separating components of a treatment mixture from waste water treatment system | |
CN218539349U (zh) | 一种城市污水处理用气浮沉淀一体装置 | |
JPS6331278B2 (ru) | ||
US6739458B2 (en) | Device for dehydrating sludge | |
FI63791B (fi) | Foerfarande och anordning foer tvaettning av fibermassa | |
GB2290985A (en) | An Apparatus and method for purifying water | |
KR100529598B1 (ko) | 응집식 오폐수 정화장치 | |
KR20040031310A (ko) | 슬러지용 탈수장치 | |
US3886073A (en) | Sewage and effluent treating system | |
RU2105593C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод и других жидкостей | |
US5143602A (en) | Apparatus for the separation of solids from fluids or sediments from emulsions | |
KR100962629B1 (ko) | 슬러지 농축장치 | |
KR101057389B1 (ko) | 협잡물 처리장치 | |
JPS62171717A (ja) | 使用済みのエマルジヨン及び産業廃水を後処理する装置 | |
JPH0330804A (ja) | 沈澱分離装置 | |
EP0457641B1 (fr) | Filtre auto-nettoyant et installation de filtration comprenant un filtre de ce genre | |
JP2008272630A (ja) | ベルト式濃縮機及びその運転方法 | |
JP3199233B2 (ja) | し渣洗浄脱水装置 | |
JPH10277312A (ja) | 円形沈澱池等用の清掃装置 | |
JP2004243185A (ja) | 固液分離処理方法及び装置 | |
JP2002248304A (ja) | 固液分離装置 | |
JPH09206798A (ja) | 汚泥処理装置 |