CN113233656A - 一种化工污水处理专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理领域，尤其是一种化工污水处理专用设备，针对现有的污水处理专用设备在使用过程中，不便于对污水中的颗粒物进行处理，且不便于自动添加混凝剂，从而导致降低了污水处理效率的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部和一侧分别开设有进水口和出水口，箱体的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧通过焊接固定安装有对称的两个连接板，两个连接板的底部均通过焊接固定安装有滤板，两个滤板的外侧通过焊接固定连接，本发明在使用过程中，便于对污水中的颗粒物进行处理，且便于自动添加混凝剂，从而可以提高污水处理效率，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种化工污水处理专用设备。
背景技术
污水处理专用设备，是一种能有效处理化工废水的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。
现有技术中，污水处理专用设备在使用过程中，不便于对污水中的颗粒物进行处理，且不便于自动添加混凝剂，从而导致降低了污水处理效率，为此我们提出了一种化工污水处理专用设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在污水处理专用设备在使用过程中，不便于对污水中的颗粒物进行处理，且不便于自动添加混凝剂，从而导致降低了污水处理效率的缺点，而提出的一种化工污水处理专用设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工污水处理专用设备，包括箱体，所述箱体的顶部和一侧分别开设有进水口和出水口，箱体的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的外侧通过焊接固定安装有对称的两个连接板，两个连接板的底部均通过焊接固定安装有滤板，两个滤板的外侧通过焊接固定连接，箱体的两侧内壁均通过焊接固定安装有滑板，两个滑板的外侧通过焊接固定连接有同一个弧形滤网，两个滤板的外侧均与弧形滤网的外侧滑动连接，箱体的两侧均通过螺栓固定安装有收集箱，箱体的两侧均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个收集箱相配合，箱体内开设有第一空槽，第一空槽的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与第一通孔相通，安装槽内滑动安装有齿条，第一转轴的一端通过焊接固定安装有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，当齿条竖直移动时，第一齿轮可以带动第一转轴转动，箱体的两侧内壁均开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴，箱体的一侧通过焊接固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第二转轴的一端通过焊接固定连接，当开启第一电机时，第一电机可以带动第二转轴转动，第二转轴的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆，箱体的外侧通过焊接固定安装有壳体，壳体内开设有抽气腔和储料腔，壳体的底部通过焊接固定安装有固定板，抽气腔的两侧内壁分别开设有出气口和通气孔，通气孔与箱体相通，抽气腔内通过焊接固定安装有活性炭吸附层，固定板与壳体内开设有同一个第二空槽，固定板上设置有添料机构，储料腔的底部开设有下料口，壳体的外侧开设有进料口，进料口与储料腔相通。
优选的，所述添料机构包括第一转杆、大皮带轮、扇形齿轮、第二齿轮、送料杆和送料管，所述箱体的外侧开设有安装孔，送料管的外侧与安装孔的内壁通过焊接固定连接，下料口的一端与送料管的外侧通过焊接固定连通，送料管的一侧开设有第三通孔，送料杆的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，第二齿轮的内圈与送料杆的外侧通过焊接固定连接，固定板上开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，第一转杆的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，扇形齿轮的内圈与第一转杆的外侧通过焊接固定连接，扇形齿轮与第二齿轮啮合，大皮带轮的内圈与第一转杆的外侧通过焊接固定连接。
优选的，所述第一空槽内滑动安装有滑块，齿条的一端与滑块的顶部通过焊接固定连接，第二转轴的一端通过焊接固定安装有转盘，转盘的一侧通过焊接固定安装有滑柱，滑块上开设有腰型槽，滑柱的外侧与腰型槽的内壁滑动连接。
优选的，所述壳体的一侧开设有第五通孔，第五通孔与抽气腔相通，第五通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶，第二转杆的一端通过焊接固定安装有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮上啮合有同一个皮带。
优选的，所述固定板的一侧通过焊接固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第一转杆的一端通过焊接固定连接。
优选的，所述箱体的两侧内壁均通过焊接固定安装有两个第一轴承，四个第一轴承的内圈分别与第一转轴和第二转轴的外侧通过焊接固定连接，抽气腔的一侧内壁、固定板的一侧和送料管的外侧均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转杆、第二转杆和送料杆的外侧通过焊接固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案当开启第一电机时，第一电机带动第二转轴转动，第二转轴带动多个搅拌杆旋转，从而多个搅拌可以将混凝剂与污水进行快速混合反应。
2、本方案当转盘转动时，滑柱带动滑块竖直往复运动，滑块带动齿条竖直往复运动，齿条带动第一齿轮往复转动，两个连接板分别带动两个滤板左右往复摆动，从而可以将弧形滤网过滤的杂质刮除。
3、本方案当开启第二电机时，第二电机带动第一转杆转动，扇形齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动送料杆转动，从而送料杆可以将混凝剂间歇添加至箱体内。
本发明在使用过程中，便于对污水中的颗粒物进行处理，且便于自动添加混凝剂，从而可以提高污水处理效率，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工污水处理专用设备立体的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工污水处理专用设备主视的结构示意图；
图3为本发明提出的一种化工污水处理专用设备侧视的结构示意图；
图4为本发明提出的一种化工污水处理专用设备图2中A部分放大的结构示意图；
图5为本发明提出的一种化工污水处理专用设备图2中B部分放大的结构示意图；
图6为本发明提出的一种化工污水处理专用设备图2中转盘与滑块配合的结构示意图。
图中：1箱体、2第一电机、3第一转轴、4连接板、5滤板、6滑板、7弧形滤网、8收集箱、9第一空槽、10第二转轴、11搅拌杆、12转盘、13滑块、14滑柱、15齿条、16第一齿轮、17壳体、18活性炭吸附层、19固定板、20第二电机、21送料管、22送料杆、23下料口、24第一转杆、25扇形齿轮、26齿轮、27大皮带轮、28皮带、29小皮带轮、30第二空槽、31第二转杆、32扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-6，一种化工污水处理专用设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部和一侧分别开设有进水口和出水口，箱体1的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴3，第一转轴3的外侧通过焊接固定安装有对称的两个连接板4，两个连接板4的底部均通过焊接固定安装有滤板5，两个滤板5的一侧通过焊接固定连接，箱体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有滑板6，两个滑板6的外侧通过焊接固定连接有同一个弧形滤网7，两个滤板5的底部均与弧形滤网7的外侧滑动连接，箱体1的两侧均通过螺栓固定安装有收集箱8，箱体1的两侧均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个收集箱8相配合，箱体1内开设有第一空槽9，第一空槽9的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与第一通孔相通，安装槽内滑动安装有齿条15，第一转轴3的一端通过焊接固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16与齿条15啮合，当齿条15竖直移动时，第一齿轮16可以带动第一转轴3转动，箱体1的两侧内壁均开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽9相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴10，箱体1的一侧通过焊接固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与第二转轴10的一端通过焊接固定连接，当开启第一电机2时，第一电机2可以带动第二转轴10转动，第二转轴10的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆11，箱体1的外侧通过焊接固定安装有壳体17，壳体17内开设有抽气腔和储料腔，壳体17的底部通过焊接固定安装有固定板19，抽气腔的两侧内壁分别开设有出气口和通气孔，通气孔与箱体1相通，抽气腔内通过焊接固定安装有活性炭吸附层18，固定板19与壳体17内开设有同一个第二空槽30，固定板19上设置有添料机构，储料腔的底部开设有下料口23，壳体17的外侧开设有进料口，进料口与储料腔相通。
本实施例中，添料机构包括第一转杆24、大皮带轮27、扇形齿轮25、第二齿轮26、送料杆22和送料管21，箱体1的外侧开设有安装孔，送料管21的外侧与安装孔的内壁通过焊接固定连接，下料口23的一端与送料管21的外侧通过焊接固定连通，送料管21的一侧开设有第三通孔，送料杆22的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，第二齿轮26的内圈与送料杆22的外侧通过焊接固定连接，固定板19上开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽30相通，第一转杆24的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，扇形齿轮25的内圈与第一转杆24的外侧通过焊接固定连接，扇形齿轮25与第二齿轮26啮合，大皮带轮27的内圈与第一转杆24的外侧通过焊接固定连接，当第一转杆24转动时，扇形齿轮25可以带动第二齿轮26转动，第二齿轮26带动送料杆22转动。
本实施例中，第一空槽9内滑动安装有滑块13，齿条15的一端与滑块13的顶部通过焊接固定连接，第二转轴10的一端通过焊接固定安装有转盘12，转盘12的一侧通过焊接固定安装有滑柱14，滑块13上开设有腰型槽，滑柱14的外侧与腰型槽的内壁滑动连接，当第二转轴10转动时，转盘12带动滑柱14做圆周运动，通过滑柱14与腰型槽相配合的设置，从而滑柱14可以带动滑块13竖直往复运动。
本实施例中，壳体17的一侧开设有第五通孔，第五通孔与抽气腔相通，第五通孔内转动安装有第二转杆31，第二转杆31的外侧通过焊接固定安装有对称的两个扇叶32，第二转杆31的一端通过焊接固定安装有小皮带轮29，小皮带轮29与大皮带轮27上啮合有同一个皮带28，当大皮带轮27转动时，大皮带轮27可以通过皮带28带动小皮带轮29转动。
本实施例中，固定板19的一侧通过焊接固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴与第一转杆24的一端通过焊接固定连接，当开启第二电机20时，第一转杆24可以带动大皮带轮27转动。
本实施例中，箱体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有两个第一轴承，四个第一轴承的内圈分别与第一转轴3和第二转轴10的外侧通过焊接固定连接，抽气腔的一侧内壁、固定板19的一侧和送料管21的外侧均通过焊接固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转杆24、第二转杆31和送料杆22的外侧通过焊接固定连接，当第一转轴3、第二转轴10、第一转杆24、第二转杆31和送料杆22转动时，四个第一轴承可以分别起到稳固第一转轴3和第二转轴10转动的作用，三个第二轴承可以分别起到稳固第一转杆24、第二转杆31和送料杆22转动的作用。
工作原理，在使用时，通过进水口向箱体1内输送污水，然后开启第一电机2和第二电机20，第一电机2带动第二转轴10转动，第二转轴10带动转盘12旋转，转盘12带动滑柱14做圆周运动，通过滑柱14与腰型槽相配合的设置，进而滑柱14可以带动滑块13做竖直往复运动，滑块13带动齿条15做竖直往复运动，齿条15带动第一齿轮16往复转动，第一齿轮16带动第一转轴3往复转动，第一转轴3带动两个连接板4往复转动，两个连接板4分别带动两个滤板5左右往复摆动，进而两个滤板5可以将弧形滤网7过滤的杂质刮除，杂质通过两个滑板6和两个滑孔分别落入两个收集箱8内，从而可以方便对杂质进行处理，同时第二电机20带动第一转杆24转动，第一转杆24带动扇形齿轮25转动，扇形齿轮25带动第二齿轮26间歇转动，第二齿轮26带动送料杆22间歇转动，进而送料杆22可以将储料腔内的混凝剂间歇输送至箱体1内，同时第二转杆10带动多个搅拌杆11旋转，从而多个搅拌杆11可以将污水与混凝剂快速充分混合，同时第一转杆24带动大皮带轮27转动，大皮带轮27通过皮带轮28带动小皮带轮29转动，小皮带轮29带动第二转杆31转动，第二转杆31带动两个扇叶32旋转，两个扇叶32旋转产生的吸力通过通气孔可以将箱体1内的气体排出，活性炭吸附层18可以对气体进行净化处理。
实施例二
与实施例一之间的区别在于：箱体1的顶部和一侧分别开设有进水口和出水口，箱体1的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴3，第一转轴3的外侧通过焊接固定安装有对称的两个连接板4，两个连接板4的底部均通过焊接固定安装有滤板5，两个滤板5的一侧通过焊接固定连接，箱体1的两侧内壁均通过焊接固定安装有滑板6，两个滑板6的外侧通过焊接固定连接有同一个弧形滤网7，两个滤板5的底部均与弧形滤网7的外侧滑动连接，箱体1的两侧均通过螺栓固定安装有收集箱8，箱体1的两侧均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个收集箱8相配合，箱体1内开设有第一空槽9，第一空槽9的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与第一通孔相通，安装槽内滑动安装有齿条15，第一转轴3的一端通过焊接固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16与齿条15啮合，当齿条15竖直移动时，第一齿轮16可以带动第一转轴3转动，箱体1的两侧内壁均开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽9相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴10，箱体1的一侧通过焊接固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与第二转轴10的一端通过焊接固定连接，当开启第一电机2时，第一电机2可以带动第二转轴10转动，第二转轴10的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌杆11，箱体1的外侧通过焊接固定安装有壳体17，壳体17内开设有抽气腔和储料腔，壳体17的底部通过焊接固定安装有固定板19，抽气腔的两侧内壁分别开设有出气口和通气孔，通气孔与箱体1相通，壳体17的外侧通过螺栓固定安装有灭菌盒，灭菌盒与出气孔固定连通，灭菌盒内通过螺栓固定安装有灭菌灯，灭菌盒的外侧开设有多个导流孔，抽气腔内通过焊接固定安装有活性炭吸附层18，固定板19与壳体17内开设有同一个第二空槽30，固定板19上设置有添料机构，储料腔的底部开设有下料口23，壳体17的外侧开设有进料口，进料口与储料腔相通；
工作原理，在使用时，通过进水口向箱体1内输送污水，然后开启第一电机2和第二电机20，第一电机2带动第二转轴10转动，第二转轴10带动转盘12旋转，转盘12带动滑柱14做圆周运动，通过滑柱14与腰型槽相配合的设置，进而滑柱14可以带动滑块13做竖直往复运动，滑块13带动齿条15做竖直往复运动，齿条15带动第一齿轮16往复转动，第一齿轮16带动第一转轴3往复转动，第一转轴3带动两个连接板4往复转动，两个连接板4分别带动两个滤板5左右往复摆动，进而两个滤板5可以将弧形滤网7过滤的杂质刮除，杂质通过两个滑板6和两个滑孔分别落入两个收集箱8内，从而可以方便对杂质进行处理，同时第二电机20带动第一转杆24转动，第一转杆24带动扇形齿轮25转动，扇形齿轮25带动第二齿轮26间歇转动，第二齿轮26带动送料杆22间歇转动，进而送料杆22可以将储料腔内的混凝剂间歇输送至箱体1内，同时第二转杆10带动多个搅拌杆11旋转，从而多个搅拌杆11可以将污水与混凝剂快速充分混合，同时第一转杆24带动大皮带轮27转动，大皮带轮27通过皮带轮28带动小皮带轮29转动，小皮带轮29带动第二转杆31转动，第二转杆31带动两个扇叶32旋转，两个扇叶32旋转产生的吸力通过通气孔可以将箱体1内的气体吸入壳体17内，活性炭吸附层18可以对气体进行净化处理，净化后的气体通过出气孔进入灭菌盒内，灭菌灯可以对气体进行杀菌，同时多个导流孔可以减缓气体排出速度，从而可以使气体得到充分净化灭菌。
其余与实施例一相同。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工污水处理专用设备，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部和一侧分别开设有进水口和出水口，箱体（1）的一侧内壁开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有第一转轴（3），第一转轴（3）的外侧固定安装有对称的两个连接板（4），两个连接板（4）的底部均固定安装有滤板（5），两个滤板（5）的外侧固定连接，箱体（1）的两侧内壁均固定安装有滑板（6），两个滑板（6）的外侧固定连接有同一个弧形滤网（7），两个滤板（5）的外侧均与弧形滤网（7）的外侧滑动连接，箱体（1）的两侧均固定安装有收集箱（8），箱体（1）的两侧均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个收集箱（8）相配合，箱体（1）内开设有第一空槽（9），第一空槽（9）的顶部内壁开设有安装槽，安装槽与第一通孔相通，安装槽内滑动安装有齿条（15），箱体（1）的两侧内壁均开设有第二通孔，第二通孔与第一空槽（9）相通，两个第二通孔内转动安装有同一个第二转轴（10），第二转轴（10）的外侧固定安装有多个搅拌杆（11），箱体（1）的外侧固定安装有壳体（17），壳体（17）内开设有抽气腔和储料腔，壳体（17）的底部固定安装有固定板（19），抽气腔的两侧内壁分别开设有出气口和通气孔，通气孔与箱体（1）相通，抽气腔内固定安装有活性炭吸附层（18），固定板（19）与壳体（17）内开设有同一个第二空槽（30），固定板（19）上设置有添料机构，储料腔的底部开设有下料口（23），壳体（17）的外侧开设有进料口，进料口与储料腔相通。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述添料机构包括第一转杆（24）、大皮带轮（27）、扇形齿轮（25）、第二齿轮（26）、送料杆（22）和送料管（21），所述箱体（1）的外侧开设有安装孔，送料管（21）的外侧与安装孔的内壁固定连接，下料口（23）的一端与送料管（21）的外侧固定连通，送料管（21）的一侧开设有第三通孔，送料杆（22）的外侧与第三通孔的内壁滑动连接，第二齿轮（26）的内圈与送料杆（22）的外侧固定连接，固定板（19）上开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽（30）相通，第一转杆（24）的外侧与第四通孔的内壁滑动连接，扇形齿轮（25）的内圈与第一转杆（24）的外侧固定连接，扇形齿轮（25）与第二齿轮（26）啮合，大皮带轮（27）的内圈与第一转杆（24）的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述第一空槽（9）内滑动安装有滑块（13），齿条（15）的一端与滑块（13）的顶部固定连接，第二转轴（10）的一端固定安装有转盘（12），转盘（12）的一侧固定安装有滑柱（14），滑块（13）上开设有腰型槽，滑柱（14）的外侧与腰型槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述壳体（17）的一侧开设有第五通孔，第五通孔与抽气腔相通，第五通孔内转动安装有第二转杆（31），第二转杆（31）的外侧固定安装有对称的两个扇叶（32），第二转杆（31）的一端固定安装有小皮带轮（29），小皮带轮（29）与大皮带轮（27）上啮合有同一个皮带（28）。
5.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述第一转轴（3）的一端固定安装有第一齿轮（16），第一齿轮（16）与齿条（15）啮合。
6.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定安装有第一电机（2），第一电机（2）的输出轴与第二转轴（10）的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述固定板（19）的一侧固定安装有第二电机（20），第二电机（20）的输出轴与第一转杆（24）的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种化工污水处理专用设备，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁均固定安装有两个第一轴承，四个第一轴承的内圈分别与第一转轴（3）和第二转轴（10）的外侧固定连接，抽气腔的一侧内壁、固定板（19）的一侧和送料管（21）的外侧均固定安装有第二轴承，三个第二轴承的内圈分别与第一转杆（24）、第二转杆（31）和送料杆（22）的外侧固定连接。
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