CN215327369U - 一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体的内部竖直焊接有隔板，通过化学药剂添加口对混凝曝气池内部废水添加相应的处理药剂，使混凝曝气池内部废水进行化学反应，曝气风机启动对输气管进行输气，通过曝气器将空气中的氧气溶入到废水中，在通过驱动电机带动转动杆和转动叶片对废水进行搅拌，使废水与处理药剂混合均匀，混合反应后的废水通过通水口进入到沉淀池内沉淀，沉淀后的废水通过过滤盒内分别插接的活性炭过滤层和石英砂过滤层进行过滤处理，过滤后的清水通过出水管排出，沉淀的废料通过沉淀池底部连通的污泥管与污泥泵配合抽取，通过污泥泵出料端连通的排料管排出。

Description

一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理设备技术领域，具体为一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

现有的对工业废水处理装置，曝气池和混凝池的效率偏低，结构简单，曝气池与混凝池分离设置，不能快速的对工业废水进行处理，导致设备的整体体积较大，占地面积较广，增加了水路输送的管道和动力，满足不了使用单位的需求，因此我们需要提出一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，能对现有的对工业废水处理装置，曝气池和混凝池的效率偏低，结构简单，曝气池与混凝池分离设置，不能快速的对工业废水进行处理，导致设备的整体体积较大，占地面积较广，增加了水路输送的管道和动力，满足不了使用单位需求的情况进行改善，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内部竖直焊接有隔板，且隔板上设置有通水口，所述处理装置本体通过隔板分割形成有混凝曝气池和沉淀池，所述混凝曝气池远离沉淀池的一侧连通有进水管，所述混凝曝气池的上端通过固定支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转动杆，且转动杆的一端连接至混凝曝气池的内部，所述转动杆上固定连接有转动叶片，所述混凝曝气池的两侧对称安装有两组输气管，所述输气管上固定安装有多组曝气器，所述混凝曝气池的上端开设有化学药剂添加口，所述沉淀池的内顶部固定连接有过滤盒，所述过滤盒设置为上端开口的过滤盒，所述过滤盒的内部分别插接有活性炭过滤层和石英砂过滤层，所述过滤盒的一侧开设有进水网孔，所述过滤盒的另一侧连通有贯穿沉淀池侧壁的出水管。

优选的，所述混凝曝气池的上端内嵌有转动轴承，所述转动杆的一端固定插接于转动轴承的内圈。

优选的，所述混凝曝气池的上端通过底座固定安装有曝气风机，所述曝气风机通过导管与两组输气管分别连通。

优选的，所述过滤盒内底部开设有两组凹槽，所述活性炭过滤层和石英砂过滤层的底部分别插接于其中一组凹槽的内部。

优选的，所述沉淀池的上端开设有与过滤盒连通的维护口，所述维护口的上端设置有盖板，所述盖板的下端通过连接架分别与活性炭过滤层和石英砂过滤层的上端固定连接。

优选的，所述沉淀池的底部通过锥形块呈锥形设置，所述沉淀池的底部连通有污泥管，所述污泥管的一端连通有污泥泵，所述污泥泵的出料端连通有排料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过隔板将处理装置本体分割形成混凝曝气池和沉淀池，通过化学药剂添加口对混凝曝气池内部废水添加相应的处理药剂，使混凝曝气池内部废水进行化学反应，通过曝气风机启动对输气管进行输气，通过曝气器将空气中的氧气溶入到废水中，在通过驱动电机输出轴转动带动转动杆和转动叶片对废水进行搅拌，使废水与处理药剂混合均匀，进一步保证了混合反应后的废水通过通水口进入到沉淀池内沉淀的品质和效率，一定程度上对现有的对工业废水处理装置，曝气池和混凝池的效率偏低，结构简单，曝气池与混凝池分离设置，不能快速的对工业废水进行处理，导致设备的整体体积较大，占地面积较广，增加了水路输送的管道和动力，满足不了使用单位需求的情况进行改善；

2、通过在沉淀池的内部设置有过滤盒，沉淀池内的废水经过沉淀分离，沉淀后的废水通过进水网孔进入过滤盒内，通过过滤盒内分别插接的活性炭过滤层和石英砂过滤层对沉淀后的废水进行过滤处理，过滤后的清水通过出水管排出，沉淀的废料通过沉淀池底部连通的污泥管与污泥泵配合抽取，通过污泥泵出料端连通的排料管排出，通过将活性炭过滤层和石英砂过滤层与过滤盒插接设置，便于通过过滤盒上方连通的维护口对活性炭过滤层和石英砂过滤层进行维护和更换。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型过滤盒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、处理装置本体；2、驱动电机；3、转动轴承；4、转动杆；5、转动叶片；7、输气管；8、曝气器；9、曝气风机；10、化学药剂添加口；11、通水口；12、过滤盒；13、进水网孔；14、凹槽；15、维护口；16、盖板；17、活性炭过滤层；18、石英砂过滤层；19、锥形块；20、污泥管；21、污泥泵；22、进水管；23、出水管；24、隔板；25、混凝曝气池；26、沉淀池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1的内部竖直焊接有隔板24，且隔板24上设置有通水口11，处理装置本体1通过隔板24分割形成有混凝曝气池25和沉淀池26，混凝曝气池25远离沉淀池26的一侧连通有进水管22，混凝曝气池25的上端通过固定支架固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的一端固定连接有转动杆4，且转动杆4的一端连接至混凝曝气池25的内部，转动杆4上固定连接有转动叶片5，混凝曝气池25的上端内嵌有转动轴承3，转动杆4的一端固定插接于转动轴承3的内圈，便于通过驱动电机2输出轴转动带动转动杆4和转动叶片5对废水进行搅拌，使废水与处理药剂混合均匀，进一步保证了废水通过通水口11进入到沉淀池26后沉淀的品质和效率；

混凝曝气池25的两侧对称安装有两组输气管7，输气管7上固定安装有多组曝气器8，混凝曝气池25的上端通过底座固定安装有曝气风机9，曝气风机9通过导管与两组输气管7分别连通，混凝曝气池25的上端开设有化学药剂添加口10，便于通过化学药剂添加口10对混凝曝气池25内部废水添加相应的处理药剂，使混凝曝气池25内部废水进行化学反应，通过曝气风机9启动对输气管7进行输气，通过多组曝气器8将空气中的氧气溶入到废水中，加速废水的化学反应；

沉淀池26的内顶部固定连接有过滤盒12，过滤盒12设置为上端开口的过滤盒，过滤盒12的内部分别插接有活性炭过滤层17和石英砂过滤层18，过滤盒12内底部开设有两组凹槽14，活性炭过滤层17和石英砂过滤层18的底部分别插接于其中一组凹槽14的内部，沉淀池26的上端开设有与过滤盒12连通的维护口15，维护口15的上端设置有盖板16，盖板16的下端通过连接架分别与活性炭过滤层17和石英砂过滤层18的上端固定连接，过滤盒12的一侧开设有进水网孔13，过滤盒12的另一侧连通有贯穿沉淀池26侧壁的出水管23，通过过滤盒12内分别插接的活性炭过滤层17和石英砂过滤层18对沉淀池26内的废水进行过滤处理，过滤后的清水通过出水管23排出，通过将活性炭过滤层17和石英砂过滤层18与过滤盒12插接设置，便于通过过滤盒12上方连通的维护口15对活性炭过滤层17和石英砂过滤层18进行维护和更换；

沉淀池26的底部通过锥形块19呈锥形设置，沉淀池26的底部连通有污泥管20，污泥管20的一端连通有污泥泵21，污泥泵21的出料端连通有排料管，便于通过污泥泵21启动带动污泥管20对沉淀池底部沉淀的废料进行抽取，通过污泥泵21出料端连通的排料管排出。

工作原理：本实用新型使用时通过化学药剂添加口10对混凝曝气池25内部废水添加相应的处理药剂，使混凝曝气池25内部废水进行化学反应，通过曝气风机9启动对输气管7进行输气，通过曝气器8将空气中的氧气溶入到废水中，在通过驱动电机2输出轴转动带动转动杆4和转动叶片5对废水进行搅拌，使废水与处理药剂混合均匀，混合反应后的废水通过通水口11进入到沉淀池26内沉淀，沉淀池26内的废水经过沉淀分离，沉淀后的废水通过进水网孔13进入过滤盒12内，通过过滤盒12内分别插接的活性炭过滤层17和石英砂过滤层18对沉淀后的废水进行过滤处理，过滤后的清水通过出水管23排出，沉淀的废料通过沉淀池26底部连通的污泥管20与污泥泵21配合抽取，通过污泥泵21出料端连通的排料管排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于：所述处理装置本体(1)的内部竖直焊接有隔板(24)，且隔板(24)上设置有通水口(11)，所述处理装置本体(1)通过隔板(24)分割形成有混凝曝气池(25)和沉淀池(26)，所述混凝曝气池(25)远离沉淀池(26)的一侧连通有进水管(22)，所述混凝曝气池(25)的上端通过固定支架固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的一端固定连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端连接至混凝曝气池(25)的内部，所述转动杆(4)上固定连接有转动叶片(5)，所述混凝曝气池(25)的两侧对称安装有两组输气管(7)，所述输气管(7)上固定安装有多组曝气器(8)，所述混凝曝气池(25)的上端开设有化学药剂添加口(10)，所述沉淀池(26)的内顶部固定连接有过滤盒(12)，所述过滤盒(12)设置为上端开口的过滤盒，所述过滤盒(12)的内部分别插接有活性炭过滤层(17)和石英砂过滤层(18)，所述过滤盒(12)的一侧开设有进水网孔(13)，所述过滤盒(12)的另一侧连通有贯穿沉淀池(26)侧壁的出水管(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，其特征在于：所述混凝曝气池(25)的上端内嵌有转动轴承(3)，所述转动杆(4)的一端固定插接于转动轴承(3)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，其特征在于：所述混凝曝气池(25)的上端通过底座固定安装有曝气风机(9)，所述曝气风机(9)通过导管与两组输气管(7)分别连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，其特征在于：所述过滤盒(12)内底部开设有两组凹槽(14)，所述活性炭过滤层(17)和石英砂过滤层(18)的底部分别插接于其中一组凹槽(14)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，其特征在于：所述沉淀池(26)的上端开设有与过滤盒(12)连通的维护口(15)，所述维护口(15)的上端设置有盖板(16)，所述盖板(16)的下端通过连接架分别与活性炭过滤层(17)和石英砂过滤层(18)的上端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业废水的混凝沉淀处理装置，其特征在于：所述沉淀池(26)的底部通过锥形块(19)呈锥形设置，所述沉淀池(26)的底部连通有污泥管(20)，所述污泥管(20)的一端连通有污泥泵(21)，所述污泥泵(21)的出料端连通有排料管。

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