CN220034260U - 一种处理工业高盐高有机物废水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种处理工业高盐高有机物废水的装置，属于高盐高有机物废水处理装置技术领域，具体包括反应罐本体、MBR膜生物反应器、蒸发器和冷凝器，反应罐本体内的顶部设有过滤筒，过滤筒的下方设有搅拌组件，反应罐本体的外设有曝气组件和催化组件，本实用新型通过过滤筒，对进入到废水中的高有机物进行过滤，通过曝气组件，对废水中高有机物的氧化分解，通过搅拌组件和催化组件，使废水与催化剂进行搅拌混合，通过MBR膜生物反应器，对过滤后的废水再次进行过滤，通过蒸发器，对MBR膜生物反应器不合格的水进行收集蒸发，进行盐水分离，通过冷凝器和第二排水管，对蒸发形成的蒸汽进行冷凝，使蒸汽冷凝后形成的水排出冷凝器。

Description

一种处理工业高盐高有机物废水的装置

技术领域

本实用新型属于高盐高有机物废水处理装置技术领域，具体涉及一种处理工业高盐高有机物废水的装置。

背景技术

含盐废水的可溶性物质TDS至少为10000mg/L，高盐废水的TDS为35000mg/L，而高盐废水TDS甚至高达100000～600000mg/L。高盐有机废水的化学耗氧量COD高达几千、几万甚至十几万mg/L。高盐有机废水中高浓度无机盐和难降解有机物会造成严重的环境污染，对土壤及地表水、地下水造成破坏。

传统的废水处理技术存在系统繁杂，运行费用高并且容易结垢和腐蚀等问题，对去除废水中有机物、除盐与防垢等效果并不佳，对于含有高盐、高有机物的废水而言，传统的废水处理技术往往不能满足使用者的需求，例如，在处理废水中的高有机物时，只能对其进行单一的过滤，从而导致对废水中的高有机物过滤效果不够好，影响后续对高盐高有机物废水的处理效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种处理工业高盐高有机物废水的装置，具有对废水中的高有机物处理效果好以及便于后续对高盐高有机废水进一步处理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理工业高盐高有机物废水的装置,包括反应罐本体、MBR膜生物反应器、蒸发器和冷凝器，所述反应罐本体内的顶部设有过滤筒，过滤筒的顶部设有密封盖，密封盖上设有进水斗，过滤筒的下方设有搅拌组件；

所述反应罐本体的外侧还设有曝气组件和催化组件；

所述MBR膜生物反应器与反应罐本体之间设有第一抽水泵，MBR膜生物反应器上还连通有排污管和第一排水管，所述蒸发器与MBR膜生物反应器之间设有第二抽水泵，所述冷凝器与蒸发器之间通过蒸汽管连通，所述冷凝器上还连通有第二排水管。

优选的，所述过滤筒为无顶盖中空结构，过滤筒内部间隔固设有多个分割筒，相邻的两个分割筒之间均滑动连接有安装框，过滤筒内从内到外的安装框上分别设有第一过滤网、第二过滤网和吸附板。

优选的，所述过滤筒和分割筒的外壁均开设有多个过水槽。

优选的，所述第一过滤网的网孔大于第二过滤网的网孔。

优选的，所述吸附板的两侧均开设渗水孔，吸附板内部填充有活性炭。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴竖直转动连接在反应罐本体内部，搅拌轴上固设有搅拌叶片，电机的输出轴与搅拌轴传动连接。

优选的，所述曝气组件包括第一曝气管、曝气泵和两个第二曝气管，所述第一曝气管设置在反应罐本体的底部，两个第二曝气管分别设置在反应罐本体的两侧，第二曝气管的一端与第一曝气管连通，且第一曝气管和第二曝气管上均连通有贯穿至反应罐本体内部的曝气嘴，所述曝气泵通过连接管与其中一个第二曝气管连通。

优选的，所述催化组件包括催化剂筒和抽液泵，所述催化剂筒上设有加液管，所述抽液泵的进液端延伸至催化剂筒内部，抽液泵的出液端通过出液管延伸至反应罐本体内部。

优选的，所述连接管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过过滤筒，可以对进入到反应罐本体内废水中的高有机物进行过滤，通过曝气组件，能够加快对废水中高有机物的氧化分解，通过搅拌组件和催化组件，能够使废水进一步与催化剂进行搅拌混合，提高了废水中去除高有机物的效率。

2、本实用新型通过MBR膜生物反应器，可以对使过滤后的废水再次进行过滤，过滤后的合格水排出MBR膜生物反应器，通过蒸发器，可以对MBR膜生物反应器不合格的水进行收集蒸发，进行盐水分离，通过冷凝器和第二排水管，对蒸发形成的蒸汽进行冷凝，并使蒸汽冷凝后形成的水排出冷凝器。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型主视图剖面图结构示意图；

图3为本实用新型过滤筒立体图剖面图结构示意图；

图4为本实用新型搅拌组件立体图结构示意图；

图5为本实用新型曝气组件立体图结构示意图；

图中：1、反应罐本体；2、过滤筒；201、密封盖；202、进水斗；203、分割筒；204、安装框；205、第一过滤网；206、第二过滤网；207、吸附板；208、过水槽；3、搅拌组件；301、搅拌轴；302、搅拌叶片；303、电机；4、曝气组件；401、第一曝气管；402、曝气泵；403、第二曝气管；404、曝气嘴；405、连接管；406、阀门；5、催化组件；501、催化剂筒；502、加液管；503、抽液泵；504、出液管；6、MBR膜生物反应器；601、排污管；602、第一排水管；7、第一抽水泵；8、蒸发器；801、蒸汽管；9、第二抽水泵；10、冷凝器；1001、第二排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实施例提供以下技术方案：一种处理工业高盐高有机物废水的装置,包括反应罐本体1、MBR膜生物反应器6、蒸发器8和冷凝器10。

反应罐本体1内的顶部设有过滤筒2，通过过滤筒2，可以对进入到反应罐本体1内废水中的高有机物进行过滤。

本实施例中，过滤筒2的顶部与反应罐本体1之间通过螺栓可拆卸连接，便于对过滤筒2进行拆装。

过滤筒2的顶部设有密封盖201，本实施例中，密封盖201的外壁固设有外螺纹，过滤筒2的内壁设有与外螺纹适配的内螺纹，密封盖201与过滤筒2转动连接。

密封盖201上设有进水斗202，通过进水斗202，使废水进入到过滤筒2内部。

过过滤筒2为无顶盖中空结构，过滤筒2内部间隔固设有多个分割筒203，本实施例中，分割筒203设有四个，四个分割筒203的直径从外到内依次变小，且最内侧分割筒203的内径大于进水斗202的外径，相邻的两个分割筒203之间均滑动连接有安装框204，过滤筒2内从内到外的安装框204上分别设有第一过滤网205、第二过滤网206和吸附板207，本实施例中，第一过滤网205的网孔大于第二过滤网206的网孔，吸附板207的两侧均开设渗水孔，吸附板207内部填充有活性炭，通过第一过滤网205，对废水中的高有机物进行初步过滤，通过第二过滤网206，对经过初步过滤的废水进行细过滤，通过吸附板207，对经过细过滤后的废水进行吸附，加强了对废水中高有机物的过滤效果。

过滤筒2和分割筒203的外壁均开设有多个过水槽208，本实施例中，多个过水槽208沿过滤筒2的筒心为中心成环形分布，用于使废水流出过滤筒2。

过滤筒2的下方设有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌轴301和电机303，搅拌轴301竖直转动连接在反应罐本体1内部，搅拌轴301上固设有搅拌叶片302，电机303的输出轴与搅拌轴301传动连接，控制电机303，使搅拌轴301带动搅拌叶片302对反应罐本体1内的废水进行搅拌。

反应罐本体1的外侧还设有曝气组件4，曝气组件4包括第一曝气管401、曝气泵402和两个第二曝气管403，第一曝气管401设置在反应罐本体1的底部，两个第二曝气管403分别设置在反应罐本体1的左右两侧，第二曝气管403的一端与第一曝气管401连通，且第一曝气管401和第二曝气管403上均连通有贯穿至反应罐本体1内部的曝气嘴404，曝气泵402通过连接管405与其中一个第二曝气管403连通，本实施例中，第一曝气管401为环形曝气管，第二曝气管403为L型曝气管，通过曝气泵402、第一曝气管401、第二曝气管403和曝气嘴404，能够加快对废水中高有机物的氧化分解。

连接管405上均设有阀门406，通过阀门406，避免曝气泵402不工作时，废水倒流到曝气嘴404内部。

催化组件5，催化组件5包括催化剂筒501和抽液泵503，催化剂筒501上设有加液管502，通过加液管502，往催化剂筒501内添加药剂，抽液泵503的进液端延伸至催化剂筒501内部，抽液泵503的出液端通过出液管504延伸至反应罐本体1内部，控制抽液泵503，使催化剂进入到反应罐本体1内部，并与搅拌叶片302相互配合，提高了废水中去除高有机物的效率。

MBR膜生物反应器6与反应罐本体1之间设有第一抽水泵7，通过第一抽水泵7，把反应罐本体1内过滤后的废水抽入MBR膜生物反应器6内部，MBR膜生物反应器6上还连通有排污管601和第一排水管602，通过MBR膜生物反应器6，可以对经过反应罐本体1过滤后的废水再次进行过滤，使过滤后的合格水通过第一排水罐排出MBR膜生物反应器6，不合格的污水通过排污管601排出，MBR膜生物反应器6。

蒸发器8与MBR膜生物反应器6之间设有第二抽水泵9，通过第二抽水泵9，可以把排污罐排出的污水抽入到蒸发器8内部，控制蒸发器8，对污水进行盐水分离。

冷凝器10与蒸发器8之间通过蒸汽管801连通，冷凝器10上还连通有第二排水管101，通过冷凝器10和第二排水管101，对蒸发后产生的蒸汽进行冷凝，蒸汽冷凝后形成的水排出冷凝器10。

本实用新型的工作原理：废水通过进水斗202进入到过滤筒2内部，使废水依次经过第一过滤网205、第二过滤网206和吸附板207进行过滤吸附，过滤后的废水落入反应罐本体1内部，控制抽液泵503，使催化剂筒501内的催化剂进入到反应罐本体1内部，并控制电机303，使搅拌轴301驱动搅拌叶片302对废水和催化剂进行搅拌混合，同时，控制曝气泵402，使曝气通过第一曝气管401和第二曝气管403上的曝气嘴404进入到反应罐本体1内部，用于使曝气与废水进行混合；

控制第一抽水泵7，使过滤后的废水进入到MBR膜生物反应器6内，经过MBR膜生物反应器6过滤后合格水通过第一排水管602排出MBR膜生物反应器6内部，通过第二抽水泵9，使MBR膜生物反应器6内不合格的污水抽入到蒸发器8内部，控制蒸发器8，对蒸发器8内的污水进行蒸发，进行盐水分离，蒸发后产生的蒸汽通过蒸汽管801进入到冷凝器10内部，控制冷凝器10，对蒸汽进行冷凝，冷凝后形成的水通过第二排水管101排出冷凝器10；

需要更换第一过滤网205、第二过滤网206和吸附板207时，去掉过滤筒2上的螺栓，并把过滤筒2抽出反应罐本体1，然后转动密封盖201，使过滤筒2处于敞口状态，然后依次拉动每个安装框204，对第一过滤网205、第二过滤网206和吸附板207进行更换，更换完毕后，再第一过滤网205、第二过滤网206和吸附板207上的安装框204依次安装在过滤筒2内部，并转动密封盖201，使密封盖201把安装框204压紧在过滤筒2内，再通过螺栓，把过滤筒2固定在反应罐本体1上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：包括反应罐本体（1）、MBR膜生物反应器（6）、蒸发器（8）和冷凝器（10），所述反应罐本体（1）内的顶部设有过滤筒（2），过滤筒（2）的顶部设有密封盖（201），密封盖（201）上设有进水斗（202），过滤筒（2）的下方设有搅拌组件（3）；

所述反应罐本体（1）的外侧还设有曝气组件（4）和催化组件（5）；

所述MBR膜生物反应器（6）与反应罐本体（1）之间设有第一抽水泵（7），MBR膜生物反应器（6）上还连通有排污管（601）和第一排水管（602），所述蒸发器（8）与MBR膜生物反应器（6）之间设有第二抽水泵（9），所述冷凝器（10）与蒸发器（8）之间通过蒸汽管（801）连通，所述冷凝器（10）上还连通有第二排水管（101）。

2.根据权利要求1所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述过滤筒（2）为无顶盖中空结构，过滤筒（2）内部间隔固设有多个分割筒（203），相邻的两个分割筒（203）之间均滑动连接有安装框（204），过滤筒（2）内从内到外的安装框（204）上分别设有第一过滤网（205）、第二过滤网（206）和吸附板（207）。

3.根据权利要求2所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述过滤筒（2）和分割筒（203）的外壁均开设有多个过水槽（208）。

4.根据权利要求2所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述第一过滤网（205）的网孔大于第二过滤网（206）的网孔。

5.根据权利要求2所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述吸附板（207）的两侧均开设渗水孔，吸附板（207）内部填充有活性炭。

6.根据权利要求1所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌轴（301）和电机（303），所述搅拌轴（301）竖直转动连接在反应罐本体（1）内部，搅拌轴（301）上固设有搅拌叶片（302），电机（303）的输出轴与搅拌轴（301）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述曝气组件（4）包括第一曝气管（401）、曝气泵（402）和两个第二曝气管（403），所述第一曝气管（401）设置在反应罐本体（1）的底部，两个第二曝气管（403）分别设置在反应罐本体（1）的两侧，第二曝气管（403）的一端与第一曝气管（401）连通，且第一曝气管（401）和第二曝气管（403）上均连通有贯穿至反应罐本体（1）内部的曝气嘴（404），所述曝气泵（402）通过连接管（405）与其中一个第二曝气管（403）连通。

8.根据权利要求1所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述催化组件（5）包括催化剂筒（501）和抽液泵（503），所述催化剂筒（501）上设有加液管（502），所述抽液泵（503）的进液端延伸至催化剂筒（501）内部，抽液泵（503）的出液端通过出液管（504）延伸至反应罐本体（1）内部。

9.根据权利要求7所述的一种处理工业高盐高有机物废水的装置，其特征在于：所述连接管（405）上设有阀门（406）。