CN216273647U - 采用mbr膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，包括通过管道相连的混凝装置、过滤装置、膜生物反应器装置、氧化脱色装置及污泥脱水系统；污泥脱水系统包括脱水罐体、设于脱水罐体内的杂质过滤机构及脱水机构，杂质过滤机构顶部设有杂质过滤网，脱水机构包括螺旋叶片，脱水罐体内设有转轴，转轴与电机连接固定，多个第一刮板及所述螺旋叶片连接固定在转轴上，第一刮板与杂质过滤网贴合。本实用新型提供的废水处理设备通过混凝装置、过滤装置、膜生物反应器装置、氧化脱色装置及污泥脱水系统协同配合，对废水及废水中的污泥有较佳的处理能力和处理效果，避免造成环境污染。

Description

采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备。

背景技术

水处理是为使废水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，废水处理被广泛应用于建筑、农业、石化、城市景观、医疗等各个领域。现有的废水处理设备采用废水处理药剂与废水进行混合，使用过程中在处理池内放入处理药剂使其与废水反应，此操作中对于废水的处理较为简单，处理效果较差，而且处理过程中产生的污泥需要处理，对废水和污泥处置不当会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，包括通过管道相连的混凝装置、过滤装置、膜生物反应器装置、氧化脱色装置及污泥脱水系统；混凝装置与过滤装置之间通过第一管道连接，过滤装置设有污泥出口和废水出口，废水出口通过第二管道与膜生物反应器装置连接，膜生物反应器装置包括MBR膜，污泥出口通过第三管道与污泥脱水系统连接；污泥脱水系统包括脱水罐体、从上到下依次设于脱水罐体内的杂质过滤机构及脱水机构，所述第三管道伸入到脱水罐体内，脱水罐体底部与膜生物反应器装置之间通过第四管道连接，杂质过滤机构为筒状，其两端设有开口，杂质过滤机构固定连接于脱水罐体内壁，杂质过滤机构的底部为漏斗状，杂质过滤机构顶部设有杂质过滤网，脱水罐体在杂质过滤机构的外侧设有排杂槽，排杂槽呈环形设在脱水罐体外侧；脱水机构包括锥形渗透管及设于渗透管内的螺旋叶片，渗透管内侧为脱水腔，渗透管外侧为排水腔，渗透管的内径从上到下逐渐减小，螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片的螺距从上到下逐渐减小；电机设于脱水罐体顶部，脱水罐体内设有转轴，转轴从脱水罐体顶部延伸到脱水罐体底部且转轴上端与电机连接固定，多个第一刮板及所述螺旋叶片从上到下依次连接固定在转轴上，第一刮板与杂质过滤网贴合，用于将截留在杂质过滤网上的大颗粒杂质刮入排杂槽。

优选地，所述污泥脱水系统还包括渗水机构，设于杂质过滤机构与脱水机构之间，渗水机构通过连接杆连接于脱水罐体内壁，渗水机构为筒状，其上端设有开口且在上端开口处设有渗水板，渗水机构下端通过第六管道与膜生物反应器装置连接，多个第二刮板连接固定在转轴上，第一刮板与第二刮板二者结构相同且通过轴套固定在转轴上，第二刮板与渗水板贴合，用于将截留在渗水板上的污泥颗粒刮到下方的脱水腔内。

优选地，所述膜生物反应器装置还包括膜生物反应罐体、与膜生物反应罐体连接的曝气装置及设于膜生物反应罐体内的多个球形浮体，膜生物反应罐体顶部和底部分别设有进水口，膜生物反应罐体底部设有出水口，膜生物反应罐体顶部的进水口通过所述第二管道与过滤装置连接，膜生物反应罐体底部的进水口通过所述第六管道和第四管道与污泥脱水系统连接，膜生物反应罐体底部的出水口通过第五管道与氧化脱色装置连接，每个球形浮体内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体外部生长有好养菌。

优选地，所述氧化脱色装置包括反应舱与反应舱连接的臭氧发生器，反应舱顶部设有废气出口和废水入口，废气出口用于排出产生的废气，废水入口与所述第五管道连接，反应舱底部设有净化水出口。

优选地，所述混凝装置包括混凝罐体、设于混凝罐体顶部的废水入口管及混凝剂管，过滤装置包括过滤罐体及设于过滤罐体内的过滤网。

本实用新型提供的废水处理设备通过混凝装置、过滤装置、膜生物反应器装置、氧化脱色装置及污泥脱水系统协同配合，对废水及废水中的污泥有较佳的处理能力和处理效果，避免造成环境污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例提供的采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备的结构示意图；

图2是图1中污泥脱水系统的结构示意图；

图3是图2中第一刮板的结构示意图；

图中：10、混凝装置；11、混凝罐体；12、废水入口管；13、混凝剂管；14、搅拌机构；20、过滤装置；21、过滤罐体；22、过滤网；30、膜生物反应器装置；31、膜生物反应罐体；32、曝气装置；33、球形浮体；34、MBR膜；40、氧化脱色装置；41、反应舱；42、臭氧发生器；43、废气出口；44、净化水出口；50、污泥脱水系统；51、脱水罐体；511、排杂槽；512、排杂口；513、排泥口；52、杂质过滤机构；521、杂质过滤网；53、渗水机构；531、渗水板；532、连接杆；54、脱水机构；541、渗透管；542、螺旋叶片；543、脱水腔；544、排水腔；551、电机；552、转轴；553、第一刮板；554、第二刮板；555、轴套；61、第一管道；611、水泵；62、第二管道；63、第三管道；631、排泥泵；64、第四管道；65、第五管道；66、第六管道；661、排水泵。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一优选实施例提供的一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，包括通过管道相连的混凝装置10、过滤装置20、膜生物反应器装置30、氧化脱色装置40及污泥脱水系统50。

混凝装置10包括混凝罐体11、设于混凝罐体11顶部的废水入口管12及混凝剂管13；过滤装置20包括过滤罐体21及设于过滤罐体21内的过滤网22，过滤网22对悬浮颗粒和胶体杂质混凝成的混凝颗粒物进行过滤；混凝罐体11与过滤罐体21之间通过第一管道61连接，在第一管道61上设有水泵611；过滤罐体21设有污泥出口和废水出口，废水出口通过第二管道62与膜生物反应器装置30连接，污泥出口通过第三管道63与污泥脱水系统50连接，第三管道63上设有排泥泵631。优选地，混凝罐体11内设有搅拌机构14，通过搅拌机构14对混凝罐体11内的废水进行搅拌，加快混凝剂的混凝作用。

膜生物反应器装置30包括膜生物反应罐体31、与膜生物反应罐体31连接的曝气装置32、设于膜生物反应罐体31内的多个球形浮体33及MBR膜34。膜生物反应罐体31顶部和底部分别设有进水口，膜生物反应罐体31底部设有出水口，膜生物反应罐体31顶部的进水口通过所述第二管道62与过滤装置20连接，膜生物反应罐体31底部的进水口通过第六管道66和第四管道64与污泥脱水系统50连接，膜生物反应罐体31底部的出水口通过第五管道65与氧化脱色装置40连接。每个球形浮体33内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体33外部生长有好养菌，球形浮体33密度接近于水，曝气装置32曝气时，球形浮体33与水呈完全混合状态，球形浮体33在水的碰撞和剪切作用下，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个球形浮体33内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个球形浮体33都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

氧化脱色装置40包括反应舱41与反应舱41连接的臭氧发生器42，反应舱41顶部设有废气出口43和废水入口，废气出口43用于排出产生的废气，废水入口与所述第五管道65连接。臭氧发生器42产生的臭氧进入反应舱41对废水进行氧化处理，使废水褪色。反应舱41底部设有净化水出口44，用于将净化处理后的废水排出。

污泥脱水系统50用于处理废水过滤净化产生的污泥，包括脱水罐体51、从上到下依次设于脱水罐体51内的杂质过滤机构52、渗水机构53及脱水机构54。

脱水罐体51顶部通过所述第三管道63与过滤装置20连接，第三管道63伸入到脱水罐体51内且正对着杂质过滤机构52。脱水罐体51底部与膜生物反应器装置30之间通过第四管道64连接，第四管道64上设有排水泵661用于将排水腔544内的废水排到膜生物反应器装置30内。脱水罐体51底部设有用于将污泥颗粒排出的排泥口513。

所述杂质过滤机构52为筒状，其两端设有开口，杂质过滤机构52通过焊接固定连接于脱水罐体51的内壁，杂质过滤机构52的底部为漏斗状，杂质过滤机构52顶部设有用于过滤杂质的杂质过滤网521，杂质过滤网521呈凹陷形球面。脱水罐体51在杂质过滤机构52的外侧设有排杂槽511，排杂槽511呈环形设在脱水罐体51外侧，排杂槽511上设有排杂口512。

渗水机构53用于初步对污泥脱水，渗水机构53设于杂质过滤机构52与脱水机构54之间，渗水机构53通过连接杆532连接于脱水罐体51内壁，渗水机构53为筒状，其上端设有开口且在上端开口处设有渗水板531，渗水板531上设有细孔，用于对污泥进行过滤，渗水机构53下端通过所述第六管道66与膜生物反应器装置30连接。

脱水机构54包括锥形渗透管541及设于渗透管541内的螺旋叶片542，渗透管541内侧为脱水腔543，渗透管541外侧为排水腔544，渗透管541的内径从上到下逐渐减小。螺旋叶片542的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片542的螺距从上到下逐渐减小。渗透管541上设有透水孔，使污泥中的水能够透过渗透管541进入排水腔544。

电机551设于脱水罐体51顶部，脱水罐体51内设有转轴552，转轴552从脱水罐体51顶部延伸到脱水罐体51底部且转轴552上端与电机551连接固定，多个第一刮板553、多个第二刮板554及所述螺旋叶片542从上到下依次连接固定在转轴552上，多个第一刮板553位于同一个平面，多个第二刮板554也位于同一个平面，第一刮板553与第二刮板554二者结构相同均为弧形板且通过轴套555固定在转轴552上。第一刮板553与杂质过滤网521贴合，用于将截留在杂质过滤网521上的大颗粒杂质刮入排杂槽511；第二刮板554与渗水板531贴合，用于将截留在渗水板531上的污泥颗粒刮到下方的脱水腔543内。

本实用新型使用时，待处理废水从废水入口管12进入混凝罐体11，混凝剂从混凝剂管13进入混凝罐体11与废水发生混凝作用产生混凝颗粒物，经混凝装置10处理后的废水及废水中的混凝颗粒物由水泵611抽入过滤罐体21，过滤罐体21内的过滤网22对废水中的混凝颗粒物进行过滤，混凝颗粒物静置后下沉形成污泥，过滤后的废水依次经过膜生物反应器装置30及氧化脱色装置40进行处理，过滤装置20内含有杂质的污泥通过第三管道63上的排泥泵631泵入脱水罐体51内并落在杂质过滤网521上，污泥从杂质过滤网521上的滤网孔落到下方的渗水机构53，污泥内的水经过渗水板531流到渗水机构53内部，并经第六管道66处排出到膜生物反应器装置30进行处理，杂质过滤网521截留污泥中的大颗粒杂质，渗水板531截留污泥颗粒。当电机551通电转动时，电机551带动转轴552转动，转轴552转动时带动第一刮板553、第二刮板554及螺旋叶片542转动，第一刮板553将截留在杂质过滤网521上的杂质刮入排杂槽511内，第二刮板554将截留在渗水板531上的污泥颗粒刮到下方的脱水腔543内；螺旋叶片542转动时，污泥自上而下输送，由于螺旋叶片542的螺距自上而下减小且脱水腔543呈锥形，从而使得污泥在输送的过程中被压缩，污泥内部的水在压缩力的作用下透过渗透管541流到排水腔544内，排水腔544内的水被排水泵661泵入膜生物反应器装置30进行处理。

本实用新型提供的废水处理设备通过混凝装置10、过滤装置20、膜生物反应器装置30、氧化脱色装置40及污泥脱水系统50协同配合，对废水及废水中的污泥有较佳的处理能力和处理效果，避免造成环境污染。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，其特征在于：包括通过管道相连的混凝装置、过滤装置、膜生物反应器装置、氧化脱色装置及污泥脱水系统；混凝装置与过滤装置之间通过第一管道连接，过滤装置设有污泥出口和废水出口，废水出口通过第二管道与膜生物反应器装置连接，膜生物反应器装置包括MBR膜，污泥出口通过第三管道与污泥脱水系统连接；污泥脱水系统包括脱水罐体、从上到下依次设于脱水罐体内的杂质过滤机构及脱水机构，所述第三管道伸入到脱水罐体内，脱水罐体底部与膜生物反应器装置之间通过第四管道连接，杂质过滤机构为筒状，其两端设有开口，杂质过滤机构固定连接于脱水罐体内壁，杂质过滤机构的底部为漏斗状，杂质过滤机构顶部设有杂质过滤网，脱水罐体在杂质过滤机构的外侧设有排杂槽，排杂槽呈环形设在脱水罐体外侧；脱水机构包括锥形渗透管及设于渗透管内的螺旋叶片，渗透管内侧为脱水腔，渗透管外侧为排水腔，渗透管的内径从上到下逐渐减小，螺旋叶片的直径从上到下逐渐减小，且螺旋叶片的螺距从上到下逐渐减小；电机设于脱水罐体顶部，脱水罐体内设有转轴，转轴从脱水罐体顶部延伸到脱水罐体底部且转轴上端与电机连接固定，多个第一刮板及所述螺旋叶片从上到下依次连接固定在转轴上，第一刮板与杂质过滤网贴合，用于将截留在杂质过滤网上的大颗粒杂质刮入排杂槽。

2.根据权利要求1所述的采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，其特征在于：所述污泥脱水系统还包括渗水机构，设于杂质过滤机构与脱水机构之间，渗水机构通过连接杆连接于脱水罐体内壁，渗水机构为筒状，其上端设有开口且在上端开口处设有渗水板，渗水机构下端通过第六管道与膜生物反应器装置连接，多个第二刮板连接固定在转轴上，第一刮板与第二刮板二者结构相同且通过轴套固定在转轴上，第二刮板与渗水板贴合，用于将截留在渗水板上的污泥颗粒刮到下方的脱水腔内。

3.根据权利要求2所述的采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，其特征在于：所述膜生物反应器装置还包括膜生物反应罐体、与膜生物反应罐体连接的曝气装置及设于膜生物反应罐体内的多个球形浮体，膜生物反应罐体顶部和底部分别设有进水口，膜生物反应罐体底部设有出水口，膜生物反应罐体顶部的进水口通过所述第二管道与过滤装置连接，膜生物反应罐体底部的进水口通过所述第六管道和第四管道与污泥脱水系统连接，膜生物反应罐体底部的出水口通过第五管道与氧化脱色装置连接，每个球形浮体内部生长有厌氧菌或兼氧菌，球形浮体外部生长有好养菌。

4.根据权利要求3所述的采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，其特征在于：所述氧化脱色装置包括反应舱与反应舱连接的臭氧发生器，反应舱顶部设有废气出口和废水入口，废气出口用于排出产生的废气，废水入口与所述第五管道连接，反应舱底部设有净化水出口。

5.根据权利要求1所述的采用MBR膜、氧化脱色装置及污泥脱水系统的废水处理设备，其特征在于：所述混凝装置包括混凝罐体、设于混凝罐体顶部的废水入口管及混凝剂管，过滤装置包括过滤罐体及设于过滤罐体内的过滤网。

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