CN208394939U - 一种印染废水处理系统 - Google Patents
一种印染废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208394939U CN208394939U CN201820648646.4U CN201820648646U CN208394939U CN 208394939 U CN208394939 U CN 208394939U CN 201820648646 U CN201820648646 U CN 201820648646U CN 208394939 U CN208394939 U CN 208394939U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- active carbon
- processing pond
- fenton
- precipitation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种印染废水处理系统，包括依次连通的混凝沉淀池、芬顿处理池、二级沉淀池、活性炭处理池、污水回流池和回用水池，混凝沉淀池具有废水入口，混凝沉淀池中设置有混凝剂投放机构，混凝沉淀池的底部连接有第一污泥回收机构，芬顿处理池中设置有芬顿药剂投放机构和硫酸投放机构，芬顿处理池的底部连接有第二污泥回收机构，二级沉淀池中设置有氢氧化钠投放机构，二级沉淀池的底部连接有第三污泥回收机构，活性炭处理池内设置有活性炭层，活性炭处理池的进口位于活性炭层的下方，活性炭处理池的出口位于活性炭层的上方；优点是运行成本低、操作方便、处理效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及到一种印染废水处理系统。
背景技术
印染废水污染物质主要来自纤维材料、纺织用浆料、印染加工所用的染料、化学药剂等，随着纺织印染技术水平的不断提高以及对高端印染产品的需求加大，难降解工业合成染料和助剂的使用量加大，使印染废水可生化性显著降低，处理难度大幅度增加。总体来看，印染废水具有污染浓度高、种类多、碱性大、毒害大及色度高等特点，属于难处理的工业废水。
再者，随着印染工业的发展，大量化纤产品出现，新的化学浆料、染化料和整理剂等的应用，使印染废水的成分发生了变化，处理难度加大，单纯的好氧生物处理方法的出水COD、色度难以达标，难降解有机化合物不易被微生物降解，难以通过常规生物处理工艺去除，排入自然环境后也不易通过天然自净作用降解。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种运行成本低、操作方便、处理效果好的印染废水处理系统。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种印染废水处理系统，包括依次连通的混凝沉淀池、芬顿处理池、二级沉淀池、活性炭处理池、污水回流池和回用水池，所述的混凝沉淀池具有废水入口，所述的混凝沉淀池中设置有混凝剂投放机构，所述的混凝沉淀池的底部连接有第一污泥回收机构，所述的芬顿处理池中设置有芬顿药剂投放机构和硫酸投放机构，所述的芬顿处理池的底部连接有第二污泥回收机构，所述的二级沉淀池中设置有氢氧化钠投放机构，所述的二级沉淀池的底部连接有第三污泥回收机构，所述的活性炭处理池内设置有活性炭层，所述的活性炭处理池的进口位于所述的活性炭层的下方，所述的活性炭处理池的出口位于所述的活性炭层的上方，所述的污水回流池和所述的回用水池之间设置有错流过滤池，所述的错流过滤池具有第一进水口、第一出水口和第二出水口，所述的错流过滤池内设置有由石墨相氮化碳和氧化石墨烯组成的过滤膜，所述的第一进水口和所述的第一出水口均位于所述的过滤膜的上方，所述的第二出水口位于所述的过滤膜的下方，所述的污水回流池通过第一水管与所述的第一进水口连接，所述的第一出水口通过回流管与所述的污水回流池连接，所述的第二出水口通过第二水管与所述的回用水池连接。
所述的混凝沉淀池和所述的芬顿处理池内均设置有搅拌机构。该结构中，搅拌机构的设置能使混凝沉淀池内的药剂和芬顿处理池内的药剂混合充分，达到最佳处理效果。
所述的混凝沉淀池和所述的芬顿处理池之间设置有用于控制水流通断的第一控制阀。
所述的芬顿处理池与所述的二级沉淀池之间设置有用于控制水流通断的第二控制阀。
所述的印染废水处理系统还包括臭氧发生器，所述的臭氧发生器的出口连接有臭氧曝气头，所述的臭氧曝气头伸入在所述的活性炭处理池内。该结构中，臭氧发生器为现有常规技术，其能够产生臭氧，臭氧通过臭氧曝气头进入到活性炭处理池内，印染废水中化学需氧量的去除率得到极大提高。
所述的活性炭处理池上还设置有气体收集机构，所述的气体收集机构的吸气口位于所述的活性炭处理池的液面以上。该结构中，气体收集机构为现有技术，其主要由抽气泵组成，能够吸附外溢的臭氧，防止污染空气。
所述的第一水管上设置有抽水泵。该结构中，抽水泵的设置能够将污水回流池内的废水快速抽到错流过滤池。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：混凝沉淀池的设置能够使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体，之后通过第一污泥回收机构排出；芬顿处理池内添加的药剂能够使废水发生发生芬顿反应使废水中难降解的有机物被氧化；二级沉淀池的设置能够调节废水的PH值；活性炭处理池的设置能够吸附废水中的重金属化合物，且能使炭悬浮在污水中进行混悬吸附和氧化，使废水变清；错流过滤池内过滤膜的设置提高抗污染性能及截留性能，且错流过滤池通过回流管与污水回流池连接，避免因过滤膜不及时产生的堵塞现象；本实用新型运行成本低、操作方便且处理效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对发明作进一步详细描述。
实施例一：如图所示，一种印染废水处理系统，包括依次连通的混凝沉淀池1、芬顿处理池2、二级沉淀池3、活性炭处理池4、污水回流池5和回用水池7，混凝沉淀池1具有废水入口11，混凝沉淀池1中设置有混凝剂投放机构12，混凝沉淀池1的底部连接有第一污泥回收机构13，芬顿处理池2中设置有芬顿药剂投放机构21和硫酸投放机构22，芬顿处理池2的底部连接有第二污泥回收机构23，二级沉淀池3中设置有氢氧化钠投放机构31，二级沉淀池3的底部连接有第三污泥回收机构32，活性炭处理池4内设置有活性炭层41，活性炭处理池4的进口位于活性炭层41的下方，活性炭处理池4的出口位于活性炭层41的上方，污水回流池5和回用水池7之间设置有错流过滤池6，错流过滤池6具有第一进水口62、第一出水口63和第二出水口64，错流过滤池6内设置有由石墨相氮化碳和氧化石墨烯组成的过滤膜61，第一进水口62和第一出水口63均位于过滤膜61的上方，第二出水口64位于过滤膜61的下方，污水回流池5通过第一水管65与第一进水口62连接，第一出水口63通过回流管66与污水回流池5连接，第二出水口64通过第二水管67与回用水池7连接。
过滤膜61是在PVDF超滤平板膜基础上形成的具有高亲水性、光催化能力强的复合膜，用以提高膜的抗污染性能及截留性能，同时通过改性膜表面的光催化剂产生具有强氧化性的活性基团将膜表面的有机污染物彻底矿化分解，这样既能保持PVDF超滤膜的优良性能，又能利用石墨相氮化碳和氧化石墨烯的协同作用，使PVDF超滤膜在可见光的照射下由良好的抗污染能力，降低膜组件的运行成本，提高膜组件的运行效率。
实施例二：如图所示，一种印染废水处理系统，包括依次连通的混凝沉淀池1、芬顿处理池2、二级沉淀池3、活性炭处理池4、污水回流池5和回用水池7，混凝沉淀池1具有废水入口11，混凝沉淀池1中设置有混凝剂投放机构12，混凝沉淀池1的底部连接有第一污泥回收机构13，芬顿处理池2中设置有芬顿药剂投放机构21和硫酸投放机构22，芬顿处理池2的底部连接有第二污泥回收机构23，二级沉淀池3中设置有氢氧化钠投放机构31，二级沉淀池3的底部连接有第三污泥回收机构32，活性炭处理池4内设置有活性炭层41，活性炭处理池4的进口位于活性炭层41的下方，活性炭处理池4的出口位于活性炭层41的上方，污水回流池5和回用水池7之间设置有错流过滤池6，错流过滤池6具有第一进水口62、第一出水口63和第二出水口64，错流过滤池6内设置有由石墨相氮化碳和氧化石墨烯组成的过滤膜61，第一进水口62和第一出水口63均位于过滤膜61的上方，第二出水口64位于过滤膜61的下方，污水回流池5通过第一水管65与第一进水口62连接，第一出水口63通过回流管66与污水回流池5连接，第二出水口64通过第二水管67与回用水池7连接。
本实施例中，混凝沉淀池1和芬顿处理池2内均设置有搅拌机构8。
本实施例中，混凝沉淀池1和芬顿处理池2之间设置有用于控制水流通断的第一控制阀14。
本实施例中，芬顿处理池2与二级沉淀池3之间设置有用于控制水流通断的第二控制阀24。
本实施例中，印染废水处理系统还包括臭氧发生器9，臭氧发生器9的出口连接有臭氧曝气头91，臭氧曝气头91伸入在活性炭处理池4内。
本实施例中，活性炭处理池4上还设置有气体收集机构92，气体收集机构92的吸气口位于活性炭处理池4的液面以上。
本实施例中，第一水管65上设置有抽水泵68。
Claims (7)
1.一种印染废水处理系统，其特征在于：包括依次连通的混凝沉淀池、芬顿处理池、二级沉淀池、活性炭处理池、污水回流池和回用水池，所述的混凝沉淀池具有废水入口，所述的混凝沉淀池中设置有混凝剂投放机构，所述的混凝沉淀池的底部连接有第一污泥回收机构，所述的芬顿处理池中设置有芬顿药剂投放机构和硫酸投放机构，所述的芬顿处理池的底部连接有第二污泥回收机构，所述的二级沉淀池中设置有氢氧化钠投放机构，所述的二级沉淀池的底部连接有第三污泥回收机构，所述的活性炭处理池内设置有活性炭层，所述的活性炭处理池的进口位于所述的活性炭层的下方，所述的活性炭处理池的出口位于所述的活性炭层的上方，所述的污水回流池和所述的回用水池之间设置有错流过滤池，所述的错流过滤池具有第一进水口、第一出水口和第二出水口，所述的错流过滤池内设置有由石墨相氮化碳和氧化石墨烯组成的过滤膜，所述的第一进水口和所述的第一出水口均位于所述的过滤膜的上方，所述的第二出水口位于所述的过滤膜的下方，所述的污水回流池通过第一水管与所述的第一进水口连接，所述的第一出水口通过回流管与所述的污水回流池连接，所述的第二出水口通过第二水管与所述的回用水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的混凝沉淀池和所述的芬顿处理池内均设置有搅拌机构。
3.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的混凝沉淀池和所述的芬顿处理池之间设置有用于控制水流通断的第一控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的芬顿处理池与所述的二级沉淀池之间设置有用于控制水流通断的第二控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的印染废水处理系统还包括臭氧发生器，所述的臭氧发生器的出口连接有臭氧曝气头，所述的臭氧曝气头伸入在所述的活性炭处理池内。
6.根据权利要求5所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的活性炭处理池上还设置有气体收集机构，所述的气体收集机构的吸气口位于所述的活性炭处理池的液面以上。
7.根据权利要求1所述的一种印染废水处理系统，其特征在于：所述的第一水管上设置有抽水泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820648646.4U CN208394939U (zh) | 2018-05-01 | 2018-05-01 | 一种印染废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820648646.4U CN208394939U (zh) | 2018-05-01 | 2018-05-01 | 一种印染废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208394939U true CN208394939U (zh) | 2019-01-18 |
Family
ID=65062811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820648646.4U Expired - Fee Related CN208394939U (zh) | 2018-05-01 | 2018-05-01 | 一种印染废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208394939U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110395833A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-01 | 泉州市缘创环保科技有限公司 | 一种印染废水处理工艺 |
| CN111233198A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-05 | 武汉轻工大学 | 工业废水处理方法及装置 |
-
2018
- 2018-05-01 CN CN201820648646.4U patent/CN208394939U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110395833A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-01 | 泉州市缘创环保科技有限公司 | 一种印染废水处理工艺 |
| CN111233198A (zh) * | 2020-02-11 | 2020-06-05 | 武汉轻工大学 | 工业废水处理方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101955282B (zh) | 一种印染企业高含盐染色废水零排放的方法 | |
| CN106430821B (zh) | 一种船舶黑水和灰水处理装置及方法 | |
| CN104649519B (zh) | 生物铁法与厌氧mbr法相结合的污水处理装置及方法 | |
| CN101525202A (zh) | 一种印染废水深度处理与中水回用系统及方法 | |
| CN206447734U (zh) | 一种组合式污水处理装置 | |
| CN107021597A (zh) | 利用粉末活性炭改善生化及深度处理污水的系统及方法 | |
| CN101269903B (zh) | 炼油污水的进一步深度处理工艺及装置 | |
| CN202576161U (zh) | 一种污水处理及再生循环利用装置 | |
| WO2006108326A1 (en) | Magnetizing photocatalytic compact wastewater reclamation and reuse device | |
| CN208394939U (zh) | 一种印染废水处理系统 | |
| CN101643298A (zh) | 一种含膜过滤单元的有机废水处理工艺 | |
| CN204588956U (zh) | 一种低浊度微污染地表水深度处理装置 | |
| CN109179888A (zh) | 一体式臭氧耦合膜生物反应器的废水处理装置及工艺 | |
| CN206705912U (zh) | 一种新型高效农村生活污水处理系统 | |
| CN206447728U (zh) | 一种纺织印染废水处理装置 | |
| CN205603429U (zh) | 一种微污染水源水净化系统 | |
| CN209721783U (zh) | 一种自来水厂中泥水回收处理的一体化设备 | |
| CN208829505U (zh) | 精细化工废水经mvr蒸馏后的后处理系统 | |
| CN209307172U (zh) | 一种印刷油墨废水处理系统 | |
| CN208649040U (zh) | 一种高浓度抗生素有机废水专有处理装置 | |
| CN208500613U (zh) | 一种喷漆废水处理系统 | |
| CN101090868A (zh) | 磁化光催化集成污水再生利用装置 | |
| CN207713606U (zh) | 一种带粪便医疗废水的处理系统 | |
| CN110498574A (zh) | 一种难生物降解有机废水处理设备及处理方法 | |
| CN212403883U (zh) | 一种废水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190118 Termination date: 20200501 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |